DE1121753B

DE1121753B - Lufttrocknende Lacke

Info

Publication number: DE1121753B
Application number: DEU4607A
Authority: DE
Inventors: Rene Leclercq; Rene Oscar Paquet
Original assignee: UCB SA
Current assignee: UCB SA
Priority date: 1956-06-22
Filing date: 1957-06-21
Publication date: 1962-01-11
Also published as: BE548886A; CH364899A; FR1187742A; GB827714A; US2926148A

Description

DEUTSCHES

PATENTAMT

U4607IVc/22h

ANMELDETAG: 21. JUNI 1957

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 11. JANUAR 1962

Die nach der belgischen Patentschrift 543 218 und dem deutschen Patent 1 093 988 und der deutschen Auslegeschrift 1 103 581 erhaltenen Harze können zur Herstellung von chemischen Einflüssen widerstehenden Lacken dienen. Die Erfahrung hat gezeigt, daß diese Harze im Ofen bei einer Temperatur von mindestens 100° C getrocknet werden müssen.

Es wurde jetzt gefunden, daß dieses Trocknen durch Anwendung eines geeigneten Katalysators erspart werden kann. Man erhält so an der Luft trocknende Harze, welche aber nicht immer genau die Eigenschaften von im Ofen getrockneten Harzen aufweisen, d. h. daß ihre Widerstandsfähigkeit, wenn sie auch bemerkenswert bleibt, verschieden sein kann. Der Katalysator besteht aus einer organometallischen Verbindung, ausgewählt aus den Salzen des Bleis, Kobalts, Zinns, oder aus Zinnalcoylen organischer Säuren und aus den organischen Estern der Titan-, Stanni- oder Zirkonsäure oder auch aus einer Mischung der vorgenannten organometallischen Verbindungen.

Diese Stoffe sind als Trockenstoffe für Lacke im allgemeinen bekannt. Ihr Zusatz zu den Ausgangsstoffen der hier in Betracht kommenden neuen Kunstharze ist jedoch mit dem erheblichen Vorteil verbunden, daß die sonst notwendige Ofentrocknung der Lacke erspart wird.

Die anzuwendende Katalysatormenge beträgt etwa 3% vom Gewicht des Harzes, wobei die äußersten Grenzen der Katalysatormenge 0,5 und 20% sind.

Die für die Erfindung brauchbaren organometallisehen Verbindungen sind sehr zahlreich. Man kann beispielsweise aufzählen:

das Blei- und Kobaltoctoat und -2-äthylhexanoat, das Dibutylzinndilaurat, das di-n-Octylzinn-bis-(butylmaleat), das di-n-Octylzinn-bis-(2-äthylhexanoat), das di-n-Octylzinn-bis-(butylthioacetat), die Tetraalcoylstannate (ein 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltendes Alcoyl), insbesondere das Tetrabutylstannat,

die Tetraalcoylzirkonate (Alcoyl mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen),
die Tetraalcoyltitanate (Alcoyl enthaltend 2 bis 8 Kohlenstoffatome), insbesondere das Tetra-

butyltitanat,
eine Reihe von Titanestern:

Tiatanat-N-stearat von Triäthanolamin, Titanat-N-oleat von Triäthanolamin, Octylenglykoltitanat,

Triäthanolamintitanat,

Lufttrocknende Lacke

Anmelder: Union Chimique Beige Societe Anonyme,

Brüssel

Vertreter: Dr.-Ing. A. van der Werth, Patentanwalt, Hamburg-Harburg 1, Wilstorfer Str. 32

Beanspruchte Priorität: Belgien vom 22. Juni 1956 (Nr. 548 886)

Rene Leclercq, Woluwe St. Pierre,

und Rene Oscar Paquet, Braine-le-Comte (Belgien), sind als Erfinder genannt worden

welche Verbindungen des Titans mit Triäthanolamin oder Octylenglykol oder Fettester dieser Verbindungen sind.

Diese Aufzählung ist nicht beschränkend. Man muß noch einen äthylenischen, acetylenischen oder abietylenischen Monoalkohol oder ein Alcoylphenol in dem Falle zusetzen, wo die zur Herstellung der Harze dienenden Monoalkohole oder Monophenole nicht mindestens eine Doppelbindung oder ein Phenylarylradikal enthalten. Die notwendige Menge dieser Alkohole schwankt in weiten Grenzen; gemäß den Harzen und der Art des Monoalkohols setzt man 1 bis 40 % vom Gewicht des Harzes zu.

Beispiel 1

Die hier nicht beanspruchte Herstellung erfolgt nach den Verfahren der eingangs genannten Patentschriften:

Man stellt ein Harz her durch Erwärmen auf 170° C von 168 g Hexamethylendiisocyanat, 75,2 g Phenol und 53,2 g Abietylalkohol (»Abitol«*) derFa. Hercules Powder Company). Man löst 50 g dieses Harzes in 50 g Toluol und setzt zu dieser Lösung 3 ecm Tetrabutyltitanat. Man erhält einen Lack, welcher innerhalb von 1 bis 2 Stunden staubtrocken ist und selbst starken Säuren, ausgenommen Salzsäure, widersteht.

Beispiel 2

Man stellt ein Harz her durch Erwärmen von 168 g Hexamethylendiisocyanat und 266 g Abietylalkohol.

*) »Abitol« ist eine Mischung von Abietyl- und Hydroabietylalkoholen in mehr oder weniger schwankenden Anteilen.

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Claims

Man löst 50 g dieses Harzes in 50 g Toluol. Man setzt einen Lack, welcher, auf einer Platte aufgestrichen, in

zu dieser Lösung 2 ecm Bleioctoat mit 24% Blei. Man 1 bis 2 Stunden staubtrocken ist.

erhält einen Lack, welcher in 1 bis 2 Stunden staub- in

trocken ist und selbst starken Säuren widersteht. Beispiel 11

5 Toluollösung des im Beispiel 4 erhaltenen Harzes

Beispiel 3 wird mit 2 ecm Kobaltoctoat (mit 6% Kobalt) und

2 ecm Octylenglykoltitanat behandelt. Man erhält

Man stellt ein Harz her durch Erwärmen auf 170° C einen Lack, welcher, auf einer Platte auf gestrichen,

von 168 g Hexamethylendüsocyanat, 30 g Allylalkohol in 2 Stunden staubtrocken ist.
und 133 g Abietylalkohol. Man löst 50 g dieses io

Harzes in 50 g Toluol. Man setzt zu dieser Lösung Beispiel 12

2 ecm Bleioctoat mit 24% Blei. Man erhält einen Man stellt ein Harz her durch Erwärmen auf 170°C

Lack, welcher in ungefähr 2 Stunden staubtrocken ist von 168 g Hexamethylendüsocyanat, 20 g Allylalkohol,

und konzentrierten sogar starken Basen, auch konzen- 88,6 g Abietylalkohol und 31,3 g Phenol. Man löst

trierter Schwefelsäure, und verdünnter Salzsäure und 15 50 g dieses Harzes in 50 g Toluol und behandelt die

Salpetersäure widersteht. Lösung mit 2 ecm Tetrabutyltitanat und 2 ecm Blei-

. . . octoat mit 24% Blei. Man erhält einen Lack, welcher,

Beispiel 4 _{auf einer platte au}f_gestri_chen, in 1 bis 2 Stunden staub-

Man stellt ein Harz her durch Erwärmen auf 170° C trocken ist.

von 168 g Hexamethylendüsocyanat und 205 g Octyl- ao Beispiel 13
phenol. Man löst 50 g dieses Harzes in 50 g Toluol.

Man setzt zu dieser Lösung 3 ecm Titanat-N-Stearat Die Toluollösung des nach Beispiel 4 erhaltenen

des Triäthanolamins. Man erhält einen Lack, welcher Harzes wird mit 3 ecm Tetrabutylstannat behandelt,

in 3 bis 4 Stunden staubtrocken ist. Man erhält einen Lack, welcher, auf eine Platte auf-

_,..,. as gestrichen, in 3 bis 4 Stunden staubtrocken ist.

Beispiel 5

Man stellt ein Harz durch Erwärmen auf 170⁰C Beispiel 14

von 168 g Hexamethylendüsocyanat und 60 g Allyl- Die Toluollösung des in den Beispielen 1 und 4

alkohol her. Man löst 50 g dieses erhaltenen Harzes erhaltenen Harzes wird mit 3 ecm Octylenglykoltitanat

in 50 g Toluol und gibt 3 ecm einer 33%igen Lösung 30 behandelt. Man erhält einen Lack, welcher, auf einer

von di-n-Octylzinn-bis-(butylmaleat) in Toluol zu. Platte aufgestrichen, in 3 bis 4Stunden staubtrocken ist.

Man erhält einen Lack, welcher, auf einer Platte auf- lic

gestrichen, in 2 Stunden staubtrocken ist. Beispiel 15

. Die Toluollösung des im Beispiel 12 erhaltenen

Beispiel 6 ₃₅ jj_arzes ^j ^₁ 3 C_01n 6%igen »Zirco« behandelt.

Die Toluollösung des im Beispiel 2 erhaltenen Man erhält einen Lack, welcher, auf einer Platte aufHarzes wird mit 12 ecm einer 33%igen Lösung von gestrichen, in 1 bis 2 Stunden staubtrocken ist.
di-n-Octylzinn-bis-(2-äthylhexanoat) in Toluol behan-

delt. Man erhält ein Harz, welches auf einer Platte Beispiel 16

aufgestrichen staubtrocken in 1 bis 2 Stunden ist. 40 Die Toluollösung des im Beispiel 4 erhaltenen

. Harzes wird mit 2 ecm Bleioctoat mit 24% Blei

Beispiel / behandelt. Man erhält einen Lack, welcher, auf einer

Die Lösung des im Beispiel 3 erhaltenen Harzes Platte aufgestrichen, in 1 bis 2 Stunden staubtrocken wird mit 6 ecm einer 33%igen Toluollösung von ist und gut selbst konzentrierter Schwefelsäure und di-n-Octylznin-bis-Cbutylthioacetat) behandelt. Man 45 verdünnter Salpetersäure widersteht,
erhält einen Lack, welcher, auf einer Platte auf ge- .

strichen, in 1 bis 2 Stunden staubtrocken ist. Beispiel 17

. . Man stellt ein Harz her durch Erwärmen auf 17O⁰C

^BeisP^{iel 8} von 134,4 g Hexamethylendüsocyanat, 59,2 g 3,3'-Di-

Die Toluollösung des im Beispiel 3 erhaltenen 50 methoxy-4,4'-diphenylendnsocyanat und 266 g Abie-

Harzes wird in 12 ecm einer 33%igen Toluollösung tylalkohol. Man löst 50 g des erhaltenen Harzes in Dibutylzinndilaurat behandelt. Man erhält einen Lack, 50 g Toluol und setzt 2 ecm Tetrabutyltitanat zu. Man welcher, auf einer Platte aufgestrichen, in 2 Stunden erhält einen Lack, welcher, auf einer Platte aufgestri-

staubtrocken ist. chen, nach */» bis 1 Stunde staubtrocken ist.

Beispiel 9 ⁵⁵

„ . , PATENTANSPRÜCHE:

Man stellt em Harz her durch Erwärmen auf 170 C

von 168 g Hexamethylendüsocyanat und 219 g Nonyl- 1. Lufttrocknende Lacke auf der Grundlage von

phenol. Man löst 50 g dieses Harzes in 50 g Toluol Kunstharzen, welche aus Düsocyanaten und unge-

und setzt 4 ecm Bleioctoat mit 24% Blei zu. Man erhält 60 sättigten Monoalkoholen, insbesondere Abietyl-

einen Lack, welcher, auf eine Platte aufgestrichen, in alkohol oder Furfurylalkohol, oder Mischungen

1 bis 2 Stunden staubtrocken ist. von ungesättigten Monoalkoholen und bzw. oder

_ . · 1 _1fl Monophenolen erhalten sind, dadurch gekenn-

^eisP^ie zeichnet, daß sie eine oder mehrere organometalli-

Man stellt ein Harz her durch Erwärmen auf 170⁰C 65 sehe Verbindungen wie z. B. organische Ester des

von 168 g Hexamethylendüsocyanat und 124 g 1-Äthi- Titans, Zirkons oder Zinns oder Blei-, Kobalt-,

nylcyclohexanol. Man löst 50 g dieses Harzes in 50 g Zinnsalze organischer Säuren oder Zinnalkylen

Toluol und setzt 3 ecm Tetrabutyltitanat zu. Man erhält einer organischen Säure enthalten.

5 6
2.Lacke nach Anspruch 1, dadurch gekenn- _{Iq Betracht ne Druckschriften}. zeichnet, daß sie ungefähr 3 g der organometalli-

schen Verbindung auf 100 g Harz enthalten. Fritz, Trocknende öle und Trockenstoffe, 1949,
3. Lacke nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge- S. 68;
kennzeichnet, daß sie 1 bis 40 g eines äthylenischen,
5 Deutsche Farben-Zeitschrift, 1956 S. 2 und 3;

acetylenischen oder abietylenischen Monoalkohols Industrial and Engineering Chemistry, 1954, S. 2339;

oder einer Alkylphenols auf 100 g Harz zusätzlich Farbe und Lack, 1952, S. 352;

enthalten. Angewandte Chemie, 1952, S. 536 bis 538.

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