DE112014006231B4

DE112014006231B4 - Gurtschlossbringer

Info

Publication number: DE112014006231B4
Application number: DE112014006231.6T
Authority: DE
Inventors: Dong Sub Lee; Chan Ki Moon
Original assignee: Autoliv Development AB
Current assignee: Autoliv Development AB
Priority date: 2014-01-22
Filing date: 2014-11-21
Publication date: 2023-06-07
Anticipated expiration: 2034-11-22
Also published as: DE112014006231T5; WO2015111834A1; KR101739843B1; KR20150087590A

Abstract

Gurtschlossbringer (1), umfassend:Ein Gehäuse (10), das fest an einer vorbestimmten Position installiert ist;Mindestens ein Kabel (20), das so installiert ist, dass es das Gehäuse (10) durchdringt und sich in Längsrichtung des Gehäuses (10) vor und zurück bewegen kann und an dessen vorderen Ende ein Gurtschloss (3) angeschlossen ist;einen Schieber (30), der mit einem hinteren Ende des Kabels (20) verbunden ist und der im Inneren des Gehäuses (10) verschiebbar ist;eine Antriebseinheit (40), die mit dem Schieber (30) verbunden ist und die Vor- und Zurückbewegung des Schiebers (30) erzeugt;einen Motor (50) mit Antriebswelle (51), der Energie zum Antreiben der Antriebseinheit (40) bereitstellt;eine Umleitungseinheit (60), die an einem vorderen Ende des Gehäuses (10) installiert ist und die Bewegungsrichtung des Kabels (20) verändert;ein elastisches Rohr (70), das zwischen der Umleitungseinheit (60) und dem Gurtschloss (3) angeschlossen ist und das sich entlang der Bewegungsrichtung des Kabels (20) streckt oder staucht; sowieeine Kabelhalteeinheit (80), die zwischen dem elastischen Rohr (70) und dem Gurtschloss (3) mit dem Äußeren des Kabels (20) gekoppelt ist, wobei die Kabelhalteeinheit (80) so konfiguriert ist, dass der obere Teil der Kabelhalteeinheit (80) einen unteren Teil des Gurtschlosses (3) berührt, wobeidie Kabelhalteeinheit (80) umfasst:ein Kabelfixierelement (81), das am Äußeren des Kabels (20) fest angebracht ist und in das elastische Rohr (70) eingeführt ist; undein Abdeckungselement (83), das verhindert, dass das Kabelfixierelement (81) von dem elastischen Rohr (70) getrennt wird, wobeider Gurtschlossbringer (1) ein Spiralkabel (85) enthält, das im Inneren des elastischen Rohres (70) platziert ist und das Kabel (20) umgibt, und wobei in dem Spiralkabel (85) mindestens eine elektrische Leitung (85a) eingefügt ist, die elektrisch mit einem Bauteil verbunden ist, das in dem Gurtschloss (3) integriert ist.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gurtschlossbringer, der ein Gurtschloss eines Fahrzeugsicherheitsgurtsystems in eine vorbestimmte Position bewegen kann.
Stand der Technik
Im Allgemeinen ist bei einem Fahrzeugsitzgurt ein Gurtschlossbringer weitgehend bekannt, der das Gurtschloss aus der unteren Halteposition in die obere Bringposition hin hochschiebt, bevor eine Schlosszunge in das Gurtschloss eingesetzt wird.
Mit dem Gurtschlossbringer kann der Passagier die Schlosszunge leicht in das sich in der oberen Bringposition befindliche Gurtschloss einsetzen. Sobald der Passagier die Schlosszunge in das Gurtschloss eingesetzt hat, kehrt das Gurtschloss aus der oberen Bringposition wieder in die untere Halteposition zurück und die Schlosszunge wird in der unteren Halteposition gehalten, während der Passagier im Fahrzeug sitzt.
Der Gurtschlossbringer ist so konstruiert, dass das Gurtschloss in der unteren Halteposition verriegelt ist, so dass eine plötzliche Vorwärtsbewegung des Passagiers im Fahrzeug beim Tragen des Sitzgurtes und eine Aufwärtsbewegung des Gurtschlosses verhindert werden.
Der Gurtschlossbringer enthält ein Kabel, das eine Antriebsvorrichtung mit dem Gurtschloss verbindet.
Da das Kabel so konstruiert ist, dass es entlang einer Bewegungsrichtung flexibel ist, hat das Kabel nicht genügend Haltekraft, um einem Gewicht des Gurtschlosses ausreichend zu widerstehen, wenn das Gurtschloss angehoben wird. Daher kann das Gurtschloss nicht in der gewünschten Position festgehalten werden.
Aus DE 103 41 89 A ist ein Gurtschlossbringer mit den vorgenannten Merkmalen bekannt.
Aus US 7 178 835 B2 und DE 10 2011 011 780 A1 sind weitere Gurtschlossbringer bekannt.
Offenbarung der Erfindung
Technisches Problem
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Gurtschlossbringer bereitzustellen, der ein Gurtschloss in der gewünschten Position festhalten kann.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Gurtschlossbringer bereitzustellen, der eine verbesserte Kabelhaltestruktur aufweist, so dass ein unterer Teil eines Gurtschlosses gehalten wird, während das Kabel zusammen mit einer Kabelhaltestruktur bei einer Bewegung des Gurtschlosses mitbewegt wird.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Gurtschlossbringer bereitzustellen, der einem in einem Gurtschloss angeordneten Bauteil eine elektrische Verbindung ermöglicht und ein Kabel, das das Gurtschloss bewegt, festhält, so dass das Gurtschloss ohne Wackeln in alle Richtungen in einer gewünschten Position festgehalten werden kann.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Gurtschlossbringer bereitzustellen, der einen Verschleiß eines Kabels verhindern und eine Haltekraft des Kabels verteilen kann, so dass ein Bewegungsvorgang des Kabels sicher ausgeführt wird.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Gurtschlossbringer bereitzustellen, in dem eine Spindelmutter und ein Schieber, der einstückig mit einem Kabel verbunden ist, gekoppelt werden können.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Gurtschlossbringer bereitzustellen, der eine Verbindungsstruktur eines Schiebers, der mit einem Kabel und einem Gehäuse verbunden ist, verbessern kann.
Lösung des Problems
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Gurtschlossbringer bereitgestellt. Der Gurtschlossbringer enthält ein Gehäuse, das fest an einer vorbestimmten Position installiert ist, mindestens ein Kabel, das im Gehäuse so installiert ist, dass es das Gehäuse durchdringt und sich in Längsrichtung des Gehäuses vor und zurück bewegen kann und an dessen vorderem Ende ein Gurtschloss angebracht ist, einen Schieber, der mit einem hinteren Ende des Kabels verbunden ist und der im Inneren des Gehäuses verschiebbar ist, eine Antriebseinheit, die mit dem Schieber verbunden ist und die Vor- und Zurückbewegung des Schiebers erzeugt, einen Motor mit Antriebswelle, der Energie zum Antreiben der Antriebseinheit bereitstellt, eine Umleitungseinheit, die an einem vorderen Ende des Gehäuses installiert ist und die Bewegungsrichtung des Kabels verändert, ein elastisches Rohr, das zwischen der Umleitungseinheit und dem Gurtschloss angebracht ist und das sich entlang der Bewegungsrichtung des Kabels streckt oder staucht, sowie eine Kabelhalteeinheit, die zwischen dem elastischen Rohr und dem Gurtschloss mit dem Äußeren des Kabels gekoppelt ist.
Die Kabelhalteeinheit ist so konfiguriert, dass ein oberer Teil der Kabelhalteeinheit einen unteren Teil des Gurtschlosses berührt.
Die Kabeleinheit enthält ein Kabelfixierelement, das fest am Außenumfang des Kabels angebracht ist und in das elastische Rohr eingesetzt ist, und ein Abdeckungselement, das verhindert, dass das Kabelfixierelement von dem elastischen Rohr getrennt wird.
Der Gurtschlossbringer umfasst ein Spiralkabel, das im Inneren des elastischen Rohres angeordnet ist und das Kabel umgibt, und wobei in dem Spiralkabel mindestens eine elektrische Leitung eingesetzt ist, die elektrisch mit einem Bauteil verbunden ist, das in dem Gurtschloss integriert ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung enthält das Kabelfixierelement ein erstes Kabelfixierelement, das am Außenumfang des Kabels entlang einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des Kabels fest angebracht ist, und ein zweites Kabelfixierelement, das fest am ersten Kabelfixierelement angebracht ist, und wobei das erste Kabelfixierelement eine Spiralkabelöffnung aufweisen kann, so dass ein Ende des Spiralkabels durch die Spiralkabelöffnung verläuft.
Gemäß noch einem weiteren Aspekt der Erfindung enthält der Schieber eine Schieberabdeckung, die zur Aufnahme der Spindelmutter konstruiert ist und mit einem hinteren Ende des Kabels verbunden ist, eine Kabelklemme die am hinteren Ende des Kabels befestigt ist, und einen Schieberblock, der fest in der Schieberabdeckung angebracht ist, so dass die Kabelklemme durch den Schieberblock verläuft, und wobei der Schieberblock eine darin ausgebildete Spindelöffnung enthalten kann, so dass die Spindel durch die Spindelöffnung verläuft, und Klemmenöffnungen, die an beiden Seiten der Spindelöffnung angeordnet sind, so dass die Kabelklemme durch die Klemmenöffnungen verläuft.
Die Schieberabdeckung ist an ihren lateralen Seiten mit Führungsfortsätzen bereitgestellt und das Gehäuse stellt an seinen Innenflächen Führungsschienen bereit, so dass die Führungsfortsätze verschiebbar in die Führungsschienen eingesetzt sind.
Die Umleitungseinheit kann ein Umleitungsgehäuse umfassen, das zwischen dem elastischen Rohr und dem vorderen Ende des Gehäuses installiert ist; und einen Kabelschutz, der in der Umleitungseinheit installiert ist, so dass das Kabel durch den Kabelschutz verläuft, und wobei der Kabelschutz so konstruiert sein kann, dass ein vorderes Ende des Kabelschutzes in das Spiralkabel eingesetzt ist.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das untere Ende des Gurtschlosses fest von der Kabelhalteeinheit gehalten, die eine vorgegebene Haltekraft aufweist und am vorderen Ende des Kabels bereitgestellt ist, mit dem das Gurtschloss verbunden ist, wodurch das Gurtschloss fest gehalten wird.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das in das Gurtschloss eingebaute Bauteil eine elektrische Verbindung haben und das Spiralkabel, das den Außenumfang des Kabels umgibt, verhindert ein Wackeln des Kabels in alle Richtungen, wodurch das Gurtschloss fest in der gewünschten Position gehalten wird.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Spindelmutter im Schieber integriert montiert, gekoppelt an das hintere Ende des Kabels, wodurch ein kompaktes Produkt hergestellt wird und die Spindelmutter arretiert wird, obwohl eine äußere Last auf die Spindelmutter in einer Längsrichtung der Spindel aufgebracht wird, so dass eine Drehung der Spindel verhindert wird.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden mindestens zwei Stränge des Kabels in einem vorgegebenen Abstand durch das Kabelführungselement und den Schieberblock gehalten, wodurch die Haltekraft des Kabels verteilt wird. Infolgedessen werden die Kabel reibungslos bewegt.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht der Kabelschutz der Umleitungseinheit, die die Bewegungsrichtung des Kabels ändert, aus einem weichen Material, wodurch ein Verschleiß des Kabels verhindert wird.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Schieber durch die Führungsschienen, die in den Innenflächen des Gehäuses gebildet sind, und die Führungsfortsätze, die von den lateralen Seiten der Schieberabdeckung abstehen, reibungslos bewegt. Zusätzlich ist eine Kontaktfläche zwischen der Schieberabdeckung und dem Gehäuse durch mehrere Rippen verringert, die von der Innenfläche des Gehäuses abstehen, wodurch ein Reibungswiderstand zwischen der Schieberabdeckung und dem Gehäuse verringert ist und ein Bewegungsvorgang des Kabels reibungslos ausgeführt wird.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Ansicht, die den gesamten Gurtschlossbringer gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
2 ist eine teilweise in Einzelteile aufgelöste, perspektivische Ansicht eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Kabelhalteeinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
4 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Kabelhalteeinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
5 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein Kabelfixierelement eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
6 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Spiralkabel eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
7 ist eine teilweise perspektivische Explosionsansicht, die eine Umleitungseinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
8 ist eine teilweise Explosionsansicht, die einen Kabelschutz einer Umleitungseinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
9 ist eine teilweise Explosionsansicht, die einen Schieber eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
10 ist eine teilweise Explosionsansicht, die einen Zustand zeigt, in dem eine Kabelklemme und ein Schieberblock eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung getrennt sind.
11 ist eine teilweise Explosionsansicht, die eine Rohrschelle eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
12 ist eine perspektivische Ansicht von unten eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
13 ist eine Querschnittsansicht, die ein Gehäuse eines Gurtschlossbringers gemäß einem Beispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.

Ausführungsform der Erfindung
In der Folge werden beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ausführlich unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
In den folgenden Beschreibungen sind Richtungen, in welchen ein Kabel in einem Gehäuse bewegt wird, als Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen definiert, und Richtungen, die senkrecht zur Vorwärts- und Rückwärtsrichtung sind, sind als Aufwärts-und Abwärtsrichtungen definiert.
1 ist eine perspektivische Ansicht, die den gesamten Gurtschlossbringer gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 1 zeigt einen Zustand, in dem ein Gurtschloss 3 an einer Leistungsposition P1 positioniert ist.
Unter Bezugnahme auf 1 hält ein Gurtschlossbringer 1 ein Gurtschloss 3, das mit einer Schlosszunge 5 eines Sitzgurts 4 verbunden ist, beweglich zwischen einer Ausziehposition P2 und einer Leistungsposition P1 oder einer Einrückposition P3. Eine Schlosszunge 5 ist in das Gurtschloss 3, das mit dem Sitzgurt 4 verbunden ist, zur Verriegelung eingesetzt.
In der Leistungsposition P1 ist die Schlosszunge 5 im Gurtschloss 3 verriegelt, so dass ein Passagier vom Sitzgurt 4 gehalten wird.
In der Ausziehposition P2 erkennt der Passagier leicht das Gurtschloss 3 und verbindet die Schlosszunge 5 mit dem Gurtschloss 3.
In der Einrückposition P3 wird der Sitzgurt 4 unmittelbar vor einer Notlage, wie bei einer Notbremsung oder einem Schleudern, angezogen, um den Passagier zu schützen.
Das Gurtschloss 3 ist üblicherweise in der Leistungsposition P1 positioniert. Wenn der Passagier in einem Fahrzeugsitz sitzt, wird ein besetzter Sitz von einem nicht dargestellten Sensormittel erfasst, und der Gurtschlossbringer 1 wird betrieben, um das Gurtschloss 3 in die Ausziehposition P2 anzuheben.
Wenn der Passagier die Schlosszunge 5 in das Gurtschloss 3 in einem solchen Ausziehzustand einsetzt, wird der Gurtschlossbringer 1 betrieben, so dass das Gurtschloss 3 in die Leistungsposition P1 zurückkehren kann und der Passagier vom Sitzgurt 4 gehalten wird.
Wenn eine Notlage, wie die Notbremsung oder ein Schleudern, eintritt, wird der Gurtschlossbringer 1 durch ein Signal von einem Sensor betrieben, der die Notsituation erfasst, um somit das Gurtschloss 3 aus der Leistungsposition P1 in die Einrückposition P3 zu senken. Infolgedessen wird der Sitzgurt angezogen, um den Passagier zu schützen.
In den obenstehenden Beschreibungen sind die Leistungsposition P1, die Ausziehposition P2 und die Einrückposition P3 so beschrieben, dass die beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besser verstanden wird. Die Bewegungsposition des Gurtschlosses 3 ist jedoch nicht auf diese beschränkt, sondern es können verschiedene Modifizierungen vorgenommen werden.
2 ist eine teilweise perspektivische Explosionsansicht eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Unter Bezugnahme auf 2 enthält der Gurtschlossbringer 1 ein Gehäuse 10, ein Kabel 20, einen Schieber 30, eine Antriebseinheit 40, einen Motor 50, eine Umleitungseinheit 60, ein elastisches Rohr 70, eine Kabelhalteeinheit 80 und eine Schelleneinheit 90.
Das Gehäuse 10 besteht aus einem hohlen Element mit einer vorgegebenen Länge. Das Gehäuse 10 ist durch die Schelleneinheit 90 fest in einer vorgegebenen Position neben dem Fahrzeugsitz befestigt. Zum Beispiel kann das Gehäuse 10 an einem Sitzgestell oder einer Fahrzeugkarosseriestruktur montiert sein.
Das Kabel 20 ist vorwärts und rückwärts bewegbar im Gehäuse 10 entlang einer Längsrichtung des Gehäuses 10 installiert und verläuft durch das Gehäuse 10 und hat ein vorderes Ende, an welches das Gurtschloss 8 gekoppelt ist. Das Kabel 20 kann aus mindestens einem Strang bestehen. In den folgenden Beschreibungen wird das Kabel 20 beschrieben, das aus zwei Strängen besteht.
Der Schieber 30 ist an ein hinteres Ende des Kabels 20 gekoppelt und vorwärts und rückwärts verschiebbar im Gehäuse 10 installiert.
Die Antriebseinheit 40 enthält eine Spindel 41, die länglich im Gehäuse 10 entlang der Längsrichtung des Gehäuses 10 installiert ist, und zwei Enden, die drehbar gehalten werden, und eine Spindelmutter 43 aufweist, die an eine Außenfläche der Spindel 41 zur Vorwärts- und Rückwärtsbewegung gemäß der Drehrichtung der Spindel 41 geschraubt und an den Schieber 30 gekoppelt ist.
Der Motor 50 stellt Energie zum Drehen der Spindel 41 bereit. Eine Antriebswelle 51 des Motors 50 ist auf einer Drehachse A der Spindel 41 angeordnet und ein Zahnradgetriebe 53 ist an die Antriebswelle 51 gekoppelt.
Eine Getriebeausfräsung 41b ist in der hinteren Stirnfläche der Spindel 41 gebildet, so dass das Zahnradgetriebe 53 in die Getriebeausfräsung 41b eingesetzt ist. Das Zahnradgetriebe 53 wird an die Antriebswelle 51 pressgepasst.
Die Schelleneinheit 90 enthält eine Rohrschelle 91 und eine Motorhalterung 93. Die Rohrschelle 91 ist zwischen der Umleitungseinheit 60 und dem elastischen Rohr 70 gekoppelt und fest an der Fahrzeugkarosseriestruktur oder dem Sitzgestell montiert. Die Motorhalterung 93 ist an das hintere Ende des Gehäuses 10 gekoppelt und fest an der Fahrzeugkarosseriestruktur oder dem Sitzgestell montiert. Die Motorhalterung 93 ist an ihrem zentralen Abschnitt mit einer Spindelöffnung 93a bereitgestellt, so dass der hintere Endabschnitt 41a der Spindel 41 durch die Spindelöffnung 93a verläuft, um gehalten zu werden. Eine Spindelbuchse 52 ist an die Spindelöffnung 93a gekoppelt, um die Spindel 41 drehbar zu halten.
Ein Motorgehäuse 55 ist zwischen der Motorhalterung 93 und dem Motor 50 installiert.
Ein hinteres Lager 57 ist im Motorgehäuse 55 installiert, um das hintere Teil der Spindel 41 drehbar zu halten.
Ein Drehmagnet 45 ist im hinteren Endabschnitt 41a der Spindel 41 installiert und ein Hall-Sensor 47 ist an einer Seite des Motorgehäuses 55 entsprechend einem Drehweg des Drehmagneten 45 installiert. Der Hall-Sensor 47 erfasst die Stärke des Magnetfeldes des Magneten 45 bei Drehung der Spindel 41, um so die Drehzahl der Spindel 41 zu prüfen. Die Hebe- und Senkgeschwindigkeit des Gurtschlosses 3 kann durch Prüfen der Drehzahl eingestellt werden.
Die Umleitungseinheit 60 ist am vorderen Ende des Gehäuses 10 installiert, um die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Kabels 20 in eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung zu ändern, und umgekehrt.
Das elastische Rohr 70 ist zwischen dem vorderen Ende der Umleitungseinheit 60 und dem Gurtschloss 3 installiert und umfasst ein hohles Element, so dass das Kabel 20 durch das elastische Rohr 70 verläuft. Das elastische Rohr 70 enthält mehrere Faltabschnitte 71, die entlang der Bewegungsrichtung des Kabels 20 gestreckt oder gestaucht werden, und besteht aus einem Gummimaterial.
Die Kabelhalteeinheit 80 ist zwischen dem vorderen Ende des elastischen Rohres 70 und dem Gurtschloss 3 installiert und fest an einem Außenumfang des Kabels 20 angebracht. Die Kabelhalteeinheit 80 verstärkt die Haltekraft des Kabels 20, um ein Knicken des Kabels 20 zu verhindern.
3 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Kabelhalteeinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, und 4 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Kabelhalteeinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Unter Bezugnahme auf 3 und 4 besteht das Kabel 20 aus zwei Strängen, indem sein Mittelabschnitt zu einer Ringform gebogen wird.
Das Kabelhalteeinheit 80 enthält ein Kabelfixierelement 81, das fest am Außenumfang des Kabels 20 angebracht ist. Der ringförmige Abschnitt 21 des Kabels 20 steht vom oberen Abschnitt des Kabelfixierelements 81 ab.
Das Kabelfixierelement 81 ist fest im elastischen Rohr 70 angebracht. Fixierungsfortsätze 81h stehen von einem Außenumfang des Kabelfixierelements 81 ab und Fixierungslöcher 72 sind im elastischen Rohr 70 gebildet, so dass die Fixierungsfortsätze 81h in die Fixierungslöcher 72 eingesetzt sind.
Die Kabelhalteeinheit 80 enthält ferner ein Abdeckungselement 83, das fest am Außenumfang des elastischen Rohres 70 angebracht ist, in welches das Kabelfixierelement 81 eingesetzt ist. Das Abdeckungselement 83 ist so konstruiert, dass der ringförmige Abschnitt 21 des Kabels 20 durch das Abdeckungselement 83 verläuft. Das Abdeckungselement 83 ist fest am Außenumfang des elastischen Rohres 70 angebracht, um Druck auf die Fixierungsfortsätze 81h auszuüben, die in die Fixierungslöcher 72 des elastischen Rohres 70 eingesetzt sind.
Ein oberer Endabschnitt des elastischen Rohres 70 hat einen polygonalen Querschnitt, wie einen quadratischen Querschnitt, und obere Endabschnitte des Kabelfixierelements 81 und Abdeckungselements 81 haben quadratische Querschnitte, die dem elastischen Rohr 70 entsprechen. Durch diese Konstruktionen können die Kopplungseigenschaften zwischen dem elastischen Rohr 70, dem Kabelfixierelement 81 und dem Abdeckungselement 83 verbessert werden.
5 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein Kabelfixierelement eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Unter Bezugnahme auf 5 ist ein Verbindungsstück 23 fest an einem unteren Abschnitt des ringförmigen Abschnitts 21 des Kabels 20 angebracht. Das Kabelfixierelement 81 enthält ein erstes Kabelfixierelement 81a, das fest am Außenumfang einer Seite des Verbindungsstücks 23 entlang einer Richtung senkrecht zu einer Längsrichtung des Kabels 20 angebracht ist, und ein zweites Kabelfixierelement 81b, das fest am Außenumfang der anderen Seite des Verbindungsstücks 23 angebracht und dem ersten Kabelfixierelement 81a zugewandt ist.
Der ringförmige Abschnitt 21 des Kabels 20 kann durch eine Niete an einen inneren Abschnitt des Gurtschlosses 3 gekoppelt werden.
Ein Spiralkabel 85 ist fest um den unteren Abschnitt des Verbindungsstücks 23 des Kabels 20 angebracht. Das Spiralkabel 85 umschließt das Kabel 20 mit einer vorgegebenen Länge, um das Kabel 20 zu halten, wodurch ein Knicken des Kabels 20 aufgrund eines Gewichts des Gurtschlosses 3 verhindert wird. Das heißt, das Spiralkabel 85 verstärkt die Haltekraft des Kabels 20.
Das erste Fixierungselement 81a enthält eine Kabelöffnung 81c, die der Außenfläche des Verbindungsstücks 23 entspricht. Einsetznuten 81d sind an beiden Innenseiten des ersten Fixierungselements 81a gebildet und Einsetzfortsätze 81e sind an beiden Außenseiten des zweiten Fixierungselements 81b gebildet, um fest in den Einsetznuten 81d angebracht zu werden.
Eine Spiralkabelöffnung 81f ist an einer Seite der Kabelöffnung 81c des ersten Kabelfixierelements 81a gebildet, um ein Ende des Spiralkabels 85 zum Gurtschloss 3 hin herauszuziehen.
Die Kabelhalteeinheit 80 steht mit dem unteren Teil des Gurtschlosses 3 in starkem Kontakt, während sie mit dem Kabel 20 bewegt wird, um so das Gurtschloss 3 zu halten.
6 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Spiralkabel eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Unter Bezugnahme auf 5 und 6 ist das Spiralkabel 85 als spiralförmige Spule konstruiert, so dass das Kabel 20 durch das Spiralkabel 85 verläuft. Das Spiralkabel 85 hat eine Rohrform aus einem Gummimaterial und enthält mindestens eine elektrische Leitung 85a, die zum Übertragen eines elektrischen Signals eingesetzt ist.
Die elektrische Leitung 85a ist elektrisch mit einem Sensor oder einem Anzeigelämpchen, der bzw. das im Gurtschloss 3 bereitgestellt ist, zum Übertragen des elektrischen Signals verbunden. Der Sensor kann zum Detektieren, ob die Schlosszunge 5 in das Gurtschloss 3 eingesetzt ist oder nicht, konstruiert sein. Das Anzeigelämpchen kann so konstruiert sein, dass es eingeschaltet wird, wenn die Schlosszunge 5 in das Gurtschloss 3 eingesetzt ist.
Dann hält das Spiralkabel 85 das Kabel 20 fest, um das Gurtschloss 3 in der gewünschten Position ohne zu wackeln zu halten. Zusätzlich schützt das Spiralkabel 85 die elektrische Leitung 85a, die aus dem Gurtschloss 3 herausgezogen ist.
Wenn das Kabel 20 aus dem Gehäuse 10 herausgezogen und nach oben bewegt wird, wird der Schwerpunkt des Gurtschlosses 3 nach oben bewegt. Zu diesem Zeitpunkt kann das flexible Kabel 20 aufgrund eines Gewichts des Gurtschlosses 3 geknickt werden. Auch wenn das Gurtschloss 3 nicht stark gehalten wird, zum Beispiel, während sich das Fahrzeug bewegt, wackelt das Gurtschloss 3 aufgrund verschiedener Vibrationen vom Fahrzeug in alle Richtungen. Da die herausgezogene Länge des Kabels 20 immer länger wird, wird die Bewegung des Gurtschlosses 3 umfangreicher.
Zu diesem Zeitpunkt umschließt das Spiralkabel 85 das Kabel 20 so, dass die Haltekraft des Kabels 20 erhöht ist, wodurch verhindert wird, dass das Gurtschloss 3 in alle Richtungen wackelt.
7 ist eine teilweise perspektivische Explosionsansicht, die eine Umleitungseinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, und 8 ist eine teilweise Explosionsansicht, die einen Kabelschutz einer Umleitungseinheit eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Unter Bezugnahme auf 7 und 8 enthält die Umleitungseinheit 60 ein Umleitungsgehäuse 61, das zwischen dem elastischen Rohr70 und dem Gehäuse 10 installiert ist, und einen Kabelschutz 63, der im Umleitungsgehäuse 61 zum Führen der Bewegung des Kabels 20 und Verhindern eines Verschleißes des Kabels 20 installiert ist.
Sowohl das Umleitungsgehäuse 61 als auch der Kabelschutz 63 haben eine gekrümmte Form, bei der eine Breite nach oben hin schmäler wird. Stränge des Kabels 20 kommen durch den Kabelschutz 63 näher zueinander, während sie zum oberen Abschnitt des Kabelschutzes 63 verlaufen.
Das Umleitungsgehäuse 61 kann aus einem metallischen Material, wie einem Aluminiummaterial bestehen und der Kabelschutz 63 kann aus einem weichen Material, wie einem Synthetikharzmaterial bestehen.
Das Umleitungsgehäuse 61 enthält ein oberes und unteres Gehäuse 61a und 61b. Das obere und untere Gehäuse 61a und 61b enthalten einen Verbindungsabschnitt 61c, der an deren oberen Enden gebildet ist, so dass der Verbindungsabschnitt 61c an einem Außenumfang eines unteren Endabschnitts des elastischen Rohres 70 fest angebracht werden kann.
Der untere Endabschnitt des elastischen Rohres 70 hat eine polygonale Säulenform, wie eine quadratische Säulenform, und der Verbindungsabschnitt 61c des Umleitungsgehäuses 61 hat auch die quadratische Säulenform. Mittels dieser Konstruktion können die Kopplungseigenschaften des elastischen Rohres 70 und des Umleitungsgehäuses 61 verbessert werden.
Ein erhabener Kopplungsschraubabschnitt 61d ist im unteren Gehäuse 61b gebildet und eine Kopplungsöffnung 61e ist im oberen Gehäuse 61a gebildet, die dem erhabenen Kopplungsschraubabschnitt 61d entspricht.
Eine Spiralkabelausziehöffnung 61f ist an einem oberen Abschnitt des unteren Gehäuses 61b gebildet, so dass das Spiralkabel 85 durch die Spiralkabelausziehöffnung 61f herausgezogen wird.
Der vordere Endabschnitt des Kabelschutzes 63 ist in das Spiralkabel 85 eingesetzt und das hintere Ende des Kabelschutzes 63 hat eine konkave Nut 63a, um fest am Außenumfang des erhabenen Kopplungsschraubabschnitts 61d des unteren Gehäuses 61b angebracht zu werden. Der Kabelschutz 63 ist zum Ändern der Bewegungsrichtung des Kabels 20 konstruiert und besteht aus einem weicheren Material, um den Verschleiß des Kabels 20 relativ zu verringern. Der Kabelschutz 63 ändert die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Kabels 20 in eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung des Kabels 20, und umgekehrt.
Das untere Ende des Kabelschutzes 63 wird von dem erhabenen Kopplungsschraubabschnitt 61d gehalten und das obere Ende des Kabelschutzes 63 ist fest im Spiralkabel 85 angebracht, so dass das Spiralkabel 85 an einer vorgegebenen Position im elastischen Rohr 70 gehalten wird, wodurch die Haltekraft des Kabels 20 verbessert wird.
Die Haltekraft des Kabels 20 wird durch die Kabelhalteeinheit 80 und/oder das Spiralkabel 85 verbessert, wodurch das Gurtschloss 3 fest in der gewünschten Position gehalten wird.
9 ist eine teilweise Explosionsansicht, die einen Schieber eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, und 10 ist eine teilweise Explosionsansicht, die einen Zustand zeigt, in dem eine Kabelklemme und ein Schieberblock eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung getrennt sind.
Unter Bezugnahme auf 9 und 10 enthält der Schieber 30 eine Schieberabdeckung 31, an der das hintere Ende des Kabels 20 gehalten wird, und eine darin angeordnete Spindelmutter 41, eine Kabelklemme 33, die fest am hinteren Ende des Kabels 20 angebracht ist, und einen Schieberblock 35, der fest in der Schieberabdeckung 31 angebracht ist, um die Kabelklemme 33 zu halten.
Eine Verriegelungsstufe 33a ist am hinteren Endabschnitt der Kabelklemme 33 gebildet. Der Schieberblock 35 enthält eine Spindelöffnung 35a, die an seinem zentralen Abschnitt gebildet ist, so dass die Spindel 41 durch die Spindelöffnung 35a verläuft, und eine Klemmöffnung 35b, die an beiden Seiten der Spindelöffnung 35b im Schieberblock 35 gebildet ist, so dass die Kabelklemme 33 in die Klemmöffnung 35b eingesetzt ist.
Die Schieberabdeckung 31 enthält eine Blocknut 31d, so dass der Schieberblock 35 in die Blocknut 31 eingesetzt ist, und eine Klemmnut 31e, so dass die Kabelklemme 33 in der Klemmnut 31e eingesetzt ist.
Ein Kabelführungselement 101 ist am hinteren Ende der Umleitungseinheit 60 installiert. Das Kabelführungselement 101 ist an seinem zentralen Abschnitt mit einer vorderen Lageröffnung 101a ausgebildet, so dass ein vorderes Lager 103, das den vorderen Endabschnitt der Spindel 41 hält, in die vordere Lageröffnung 101a eingesetzt ist. Kabelöffnungen 101b sind an beiden Seiten der vorderen Lageröffnung 101a gebildet, so dass das Kabel 20 durch die vorderen Kabelöffnungen 101b verläuft.
11 ist eine teilweise Explosionsansicht, die eine Rohrschelle eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Unter Bezugnahme auf 11 ist eine Rohrschelle 91 an einen Umfang eines oberen Endabschnitts der Umleitungseinheit 60 gekoppelt, die an das elastische Rohr 70 gekoppelt und an einem Sitzgestell oder einer Fahrzeugkarosseriestruktur befestigt ist.
Die Rohrschelle 91 enthält einen Verbindungsabschnitt 91a, der fest an der Außenfläche des oberen Endabschnitts der Umleitungseinheit 60 angebracht ist, Halteabschnitte 91b, die senkrecht von beiden Seiten des Verbindungsabschnitts 91a abstehen, und einen Druckbeaufschlagungsabschnitt 91c, der schräg vom Verbindungsabschnitt 91a zwischen den Halteabschnitten 91b absteht, um auf die obere Oberfläche der Umleitungseinheit 60 Druck auszuüben.
12 ist eine perspektivische Ansicht von unten eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Unter Bezugnahme auf 9 und 12 ist ein Schiebemagnet 105 in der Schieberabdeckung 31 installiert. Der Schiebemagnet 105 ist an einem inneren Boden entsprechend der Spindelmutter 43 der Schieberabdeckung 31 installiert. Mehrere Hall-Sensoren sind am unteren Abschnitt, einem Bewegungspfad des Schiebemagnets 105 entsprechend, im Gehäuse 10 angeordnet. Drei Hall-Sensoren 107 können am unteren Abschnitt des Gehäuses 10 in vorgegebenen Abständen angeordnet sein. Die Hall-Sensoren 107 sind zum Erfassen der Ausziehposition, der Leistungsposition und der Einrückposition des Gurtschlosses 3 angeordnet. Der Hall-Sensor 107 ist so konstruiert, dass er eine Änderung der Spannung abhängig von der Magnetfeldstärke ermöglicht, und erfasst das Magnetfeld des Schiebemagnets 105. Der Hall-Sensor 107 erzeugt ein Signal, wenn sich der Schiebemagnet 105 dem Hall-Sensor 107 nähert.
13 ist eine Querschnittsansicht, die ein Gehäuse eines Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Unter Bezugnahme auf 13 besteht das Gehäuse 10 aus einem metallischen Aluminiummaterial, enthält ein oberes Gehäuse 11 und ein unteres Gehäuse 13. Das obere Gehäuse 11 ist durch Führungsfortsätze und Führungsnuten, die an den Seitenflächen des oberen und unteren Gehäuses 11 und 12 gebildet sind, an das untere Gehäuse 12 gekoppelt.
Führungsschienen 14 sind an inneren Seitenflächen des Gehäuses 10 gebildet und Führungsfortsätze 31h sind an äußeren Seitenflächen der Schieberabdeckung 31 gebildet, um gleitend in die Führungsschienen 14 eingesetzt zu werden. Durch diese Konstruktion kann die Schieberabdeckung 31 stabil im Gehäuse 10 vor und zurück bewegt werden.
Eine Rippe 15 ist an Innenflächen des Gehäuses 10 gebildet, um eine Kontaktfläche zwischen dem Gehäuse 10 und der Schieberabdeckung 31 zu verringern, wodurch ein Reibungswiderstand verringert wird.
Eine Sensorführungsschiene 17 ist an einer Außenfläche des unteren Abschnitts des Gehäuses 10 gebildet, so dass der Hall-Sensor 107 in die Sensorführungsschiene 17 eingesetzt ist.
In den folgenden Beschreibungen werden Montageprozesse des Gurtschlossbringers beschrieben.
Unter Bezugnahme auf 6 und 7 wird das Kabel 20 in das Spiralkabel 85 eingesetzt, so dass der ringförmige Abschnitt 21 des Kabels 20 aus dem oberen Abschnitt des Spiralkabels 85 herausgezogen werden kann.
Das Kabelfixierelement 81 ist fest am Außenumfang des Verbindungsstücks 23 angebracht, das an einem unteren Abschnitt des ringförmigen Abschnitts 21 des Kabels 20 angeordnet ist. Genauer gesagt, die eine Seite des Verbindungsstücks 23 wird in die Kabelöffnung 81c des ersten Kabelfixierelements 81a eingesetzt und das zweite Kabelfixierelement 81b wird fest an der anderen Seite des Verbindungsstücks 23 angebracht. Die Einsetzfortsätze 81d des zweiten Kabelfixierelements 81b werden in die Einsetznuten 81d des ersten Kabelfixierelements 81a eingesetzt.
Unter Bezugnahme auf 4 und 5 wird der untere Abschnitt des Spiralkabels 85 in das elastische Rohr 70 eingesetzt und der obere Endabschnitt des elastischen Rohres 70 wird fest am Außenumfang des Kabelfixierelements 81 angebracht. Zu diesem Zeitpunkt werden die Fixierungsfortsätze 81h des Kabelfixierelements 81 in die Fixierungslöcher 72 des elastischen Rohres 70 eingesetzt, wodurch das elastische Rohr 70 an einer vorgegebenen Position des Kabelfixierelements 81 befestigt wird.
Das Abdeckungselement 83 wird fest am Außenumfang des oberen Endabschnitts des elastischen Rohres 70 angebracht. Das Abdeckungselement 83 ist so konstruiert, dass es auf die Fixierungsfortsätze 81h, die in die Fixierungslöcher 72 des elastischen Rohres 70 eingesetzt sind, Druck ausübt, wodurch das elastische Rohr 70 und das Kabelfixierelement 81 befestigt werden.
Der ringförmige Abschnitt 21 des Kabels 20, der aus dem oberen Abschnitt des Abdeckungselements 83 absteht, ist durch eine Niete an eine vorgegebene Position im Gurtschloss 3 gekoppelt.
Unter Bezugnahme auf 8 und 9 wird das Kabel 20 in den Kabelschutz 63 eingesetzt und der Kabelschutz 63 wird in das elastische Rohr 70 eingesetzt, so dass der obere Endabschnitt des Kabelschutzes 63 in das Spiralkabel 85 eingesetzt wird.
Der Kabelschutz 63 wird zu seinem vorderen Ende hin schmäler. Daher sind die Kabel 20 derart angeordnet, dass die Kabel 20 am oberen Abschnitt des Kabelschutzes 63 nebeneinanderliegen und am hinteren Endabschnitt des Kabelschutzes 63 voneinander mit einem vorgegebenen Abstand beabstandet sind.
Die konkave Nut 63a, die am hinteren Endabschnitt des Kabelschutzes 63 gebildet ist, ist fest am Außenumfang des erhabenen Kopplungsschraubabschnitts 61d des unteren Gehäuses 61b angebracht, um an einer vorgegebenen Position befestigt zu werden. Infolgedessen wird das Spiralkabel 85, vom Kabelschutz 63 gehalten, an der vorgegebenen Position im elastischen Rohr 70 befestigt, wodurch die Haltekraft des Kabels 20 verbessert wird.
Unter Bezugnahme auf 10 und 11 wird das Kabelführungselement 101 in den hinteren Endabschnitt der Umleitungseinheit 60 so eingesetzt, dass das Kabel 20 durch die Kabelöffnung 101b des Kabelführungselements 101 verläuft. Das Kabelführungselement 101 führt zwei Stränge des Kabels 20 an seinen beiden Seiten, wodurch die Haltekraft des Kabels 20 so verteilt wird, dass das Kabel 20 stabil bewegt werden kann.
Sobald das Kabel 20 in den Schieberblock 35 eingesetzt ist und die Kabelklemme 33 fest am hinteren Endabschnitt des Kabels 20 angebracht ist, wird der Schieberblock 35 bewegt, so dass er neben der Verriegelungsstufe 33a der Kabelklemme 33 zu liegen kommt.
Sobald die Spindelmutter 43 zwischen den Kabelklemmen 33 positioniert ist, werden anschließend die obere und untere Schieberabdeckung 31a und 31b aneinandergekoppelt. Die Kabelklemme 33 wird in die Klemmennut 31e eingesetzt, die in der Schieberabdeckung 31 gebildet ist, und der Schieberblock 35 wird in die Blocknut 31d eingesetzt, wodurch die Kabelklemme 33, die Spindelmutter 43, der Schieberblock 45 und der Schieberblock 31 einstückig gekoppelt werden.
Durch diese Konstruktion werden die Kabel 20 an beiden Seiten des Schieberblocks 35 gehalten, um die Haltekraft zu verteilen, wodurch das Kabel 20 reibungslos bewegt wird. Übrigens, selbst wenn die äußere Last auf die Spindelmutter 43 entlang der Längsrichtung der Spindel 41 ausgeübt wird, wird die Spindelmutter 43 arretiert, wodurch eine Drehung der Spindel 41 verhindert wird.
Unter Bezugnahme auf 12 wird der Verbindungsabschnitt 91a der Rohrschelle 91 in den oberen Endabschnitt der Umleitungseinheit 60 eingesetzt, gekoppelt an den unteren Endabschnitt des elastischen Rohres 70.
Anschließend wird die Rohrschelle im Uhrzeigersinn gedreht, so dass der Druckbeaufschlagungsabschnitt 91c der Rohrschelle 91 mit der oberen Oberfläche der Umleitungseinheit 60 in Kontakt gelangt. Der Verbindungsabschnitt 91a der Rohrschelle 91 ist durch ein Kopplungselement am oberen Endabschnitt der Umleitungseinheit 60 befestigt.
Unter Bezugnahme auf 3 wird das vordere Ende des Gehäuses 10 an das Kabelführungselement 101 gekoppelt, so dass das Kabel 20 und der Schieber 30 im Gehäuse 10 aufgenommen werden. Die Spindel 41 wird in das Gehäuse 10 eingesetzt, so dass das vordere Ende der Spindel 41 in das vordere Lager 103 eingesetzt wird, das am zentralen Abschnitt des Kabelführungselements 101 angeordnet ist. Die Motorhalterung 93 wird an das hintere Ende des Gehäuses 10 gekoppelt und das Motorgehäuse 55 und der Motor 50 werden durch die Motorhalterung 93 gekoppelt.
Das Zahnradgetriebe 53, das an die Antriebswelle 51 des Motors 50 gekoppelt ist, wird in die Getriebeausfräsung 41b eingesetzt, die in der hinteren Stirnfläche der Spindel 41 gebildet ist.
In der Folge wird ein Betrieb des Gurtschlossbringers gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Zuerst wartet der Gurtschloss 3 auf ein Signal an der Leistungsposition P1. Wenn in diesem Zustand der Passagier detektiert wird, wird der Motor 50 angetrieben. Dem Betrieb des Motors 50 entsprechend wird die Spindel 41 gedreht und die Spindelmutter 43, die auf die Spindel 41 geschraubt ist, wird vorwärtsbewegt. Da zu diesem Zeitpunkt die Spindelmutter 43 integriert mit der Spindelmutter 43, der Kabelklemme 33, dem Schieberblock 35 und der Schieberabdeckung 31 gekoppelt ist, wird das Kabel 20 vorwärtsbewegt.
Während der Drehung der Spindel 41 detektiert der Hall-Sensor 47, der im Motorgehäuse 55 angeordnet ist, die Magnetfeldstärke des Drehmagneten 45, der am hinteren Endabschnitt der Spindel 41 angeordnet ist, und prüft die Drehzahl der Spindel 41. Durch Prüfung der Drehzahl kann die Bewegungsgeschwindigkeit der Spindelmutter 43 gesteuert werden.
Die Führungsfortsätze 31h, die an beiden lateral Seiten der Schieberabdeckung 31 gebildet sind, werden entlang der Führungsschienen 14 verschoben, die an den Innenflächen des Gehäuses 10 gebildet sind, wodurch das Kabel 20 reibungslos bewegt wird. Die Kontaktfläche zwischen der Außenfläche der Schieberabdeckung 31 und der Innenfläche des Gehäuses 10 wird durch mehrere Rippen 15 verringert, die von der Innenfläche des Gehäuses 10 abstehen, wodurch der Reibungswiderstand verringert wird, während die Schieberabdeckung 31 verschoben wird.
Das Kabel 20 wird entlang des Kabelschutzes 63 der Umleitungseinheit 60 bewegt. Infolgedessen wird das Gurtschloss 3, das an das vordere Ende des Kabels 20 gekoppelt ist, in die Ausziehposition P2 angehoben. Der Kabelschutz 63, der aus einem weichen Material besteht, verringert den Verschleiß des Kabels 20 relativ, wenn das Kabel 20 bewegt wird.
Während das Kabel 20 angehoben wird, wird das elastische Rohr 70, das zwischen dem Gurtschloss 3 und der Umleitungseinheit 60 gekoppelt ist, nach oben gestreckt und die Kabelfixierungseinheit 80 wird mit diesem angehoben. Die Kabelhalteeinheit 80, die fest am Außenumfang des Kabels 20 angebracht ist, hält den unteren Teil des Gurtschlosses 3. Infolgedessen wird ein Knicken des Kabels aufgrund des Gewichts des Gurtschlosses 3 verhindert.
Das heißt, wenn das Kabel 20 in die Ausziehposition P2 angehoben wird, kann das Kabel 20 aufgrund des Gewichts des Gurtschlosses 3 in alle Richtungen wackeln. Zu diesem Zeitpunkt gelangt der untere Teil des Gurtschlosses 3 mit dem oberen Teil der Kabelhalteeinheit 80 in Kontakt, wodurch das Gurtschloss 3 fest gehalten wird.
Übrigens wird der untere Teil des Spiralkabels 85, der im elastischen Rohr 70 positioniert ist, vom Kabelschutz 63 der Umleitungseinheit 60 gehalten, so dass das Spiralkabel 85 an einer vorgegebenen Position gehalten wird, ohne durch das Kabel 20 gestört zu werden. Das Spiralkabel 85 hält das Kabel 20 beweglich, indem es den Außenumfang des Kabels 20 umschließt, wodurch ein Knicken des Kabels 20 aufgrund des Gewichts des Gurtschlosses 3 verhindert wird, wenn das Kabel angehoben wird.
Wie oben beschrieben, gelangt der untere Teil des Gurtschlosses 3 mit dem oberen Teil der zu haltenden Kabelhalteeinheit 80 in Kontakt, während das Kabel 20 bewegt wird, wobei der Außenumfang des Kabels 20 vom Spiralkabel 85 gehalten wird. Infolgedessen wird das Kabel 20 fest gehalten, ohne in alle Richtungen zu wackeln. Hier ist das untere Ende des Spiralkabels 85 fest am Außenumfang des oberen Teils des Kabelschutzes 63 der Umleitungseinheit 60 angebracht, die an einer vorgegebenen Position befestigt ist. Daher hält das Spiralkabel 85 das Kabel 20, ohne den Bewegungsvorgang des Kabels 20 zu stören.
Das heißt, die Haltekraft des Kabels 20 wird durch die Kabelhalteeinheit 80 und/oder das Spiralkabel 85 erhöht und das Gurtschloss 3 kann fest in der gewünschten Position gehalten werden.
Wenn das Gurtschloss 3 in die Ausziehposition P2 angehoben wird, kann der Passagier das Gurtschloss 3 leicht erkennen und die Schlosszunge 5 mit dem Gurtschloss 3 koppeln.
Der Zustand, in dem das Gurtschloss 3 die Ausziehposition P2 erreicht, wird durch den Schiebemagnet 105 detektiert, der in der Schieberabdeckung 31 angeordnet ist, und den Hall-Sensor 107, der am unteren Abschnitt des Gehäuses 10 angeordnet ist. Während das Kabel 20 bewegt wird, nähert sich der Schiebemagnet 105, der in der Schieberabdeckung 31 angeordnet ist, dem Hall-Sensor 107, der am Bodenabschnitt des Gehäuses 10 angeordnet ist. Die Hall-Spannung des Hall-Sensors 107 wird abhängig von der Magnetfeldstärke des Schiebemagnets 105 geändert. Durch die Hall-Spannung wird die Bewegungsposition des Gurtschlosses 3 ermittelt.
In den folgenden Beschreibungen wird der Zustand, in dem das Gurtschloss 3 aus der Ausziehposition P2 in die Leistungsposition P1 bewegt wird, beschrieben. In der Folge wird nur die Bewegungsrichtung des Kabels 20 geändert und die grundlegenden Betriebsprinzipien sind dieselben wie jene der obenstehenden Beschreibungen. Daher wird auf wiederholte Beschreibungen verzichtet.
Wenn die Schlosszunge 5 im Gurtschloss 3 verriegelt ist, wird das Signal zur Steuervorrichtung (nicht dargestellt) durch die elektrische Leitung 85a, die in das Spiralkabel 85 eingesetzt ist, übertragen. Der Motor 50 wird angetrieben, das Kabel 20 wird zurückbewegt und das Gurtschloss 3 kehrt in die Leistungsposition P1 zurück. Infolgedessen wird der Sitzgurt 4, der an die Schlosszunge 5 gekoppelt ist, angezogen, wodurch der Passagier gesichert wird.
Der Zustand, in dem das Gurtschloss 3 in die Einrückposition P3 bewegt wird, wird in der Folge beschrieben. In der Folge wird nur die Bewegungsrichtung des Kabels 20 geändert und die grundlegenden Betriebsprinzipien sind dieselben wie jene der obenstehenden Beschreibungen. Daher wird auf wiederholte Beschreibungen verzichtet.
Wenn eine Notlage, wie eine Notbremsung oder ein Schleudern, während sich das Fahrzeug bewegt, eintritt, wird das Gurtschloss 3 in die Einrückposition P3 bewegt, der Sitzgurt 4 wird fester angezogen, um den Passagier zurückzuhalten.

Claims

Gurtschlossbringer (1), umfassend: Ein Gehäuse (10), das fest an einer vorbestimmten Position installiert ist; Mindestens ein Kabel (20), das so installiert ist, dass es das Gehäuse (10) durchdringt und sich in Längsrichtung des Gehäuses (10) vor und zurück bewegen kann und an dessen vorderen Ende ein Gurtschloss (3) angeschlossen ist; einen Schieber (30), der mit einem hinteren Ende des Kabels (20) verbunden ist und der im Inneren des Gehäuses (10) verschiebbar ist; eine Antriebseinheit (40), die mit dem Schieber (30) verbunden ist und die Vor- und Zurückbewegung des Schiebers (30) erzeugt; einen Motor (50) mit Antriebswelle (51), der Energie zum Antreiben der Antriebseinheit (40) bereitstellt; eine Umleitungseinheit (60), die an einem vorderen Ende des Gehäuses (10) installiert ist und die Bewegungsrichtung des Kabels (20) verändert; ein elastisches Rohr (70), das zwischen der Umleitungseinheit (60) und dem Gurtschloss (3) angeschlossen ist und das sich entlang der Bewegungsrichtung des Kabels (20) streckt oder staucht; sowie eine Kabelhalteeinheit (80), die zwischen dem elastischen Rohr (70) und dem Gurtschloss (3) mit dem Äußeren des Kabels (20) gekoppelt ist, wobei die Kabelhalteeinheit (80) so konfiguriert ist, dass der obere Teil der Kabelhalteeinheit (80) einen unteren Teil des Gurtschlosses (3) berührt, wobei die Kabelhalteeinheit (80) umfasst: ein Kabelfixierelement (81), das am Äußeren des Kabels (20) fest angebracht ist und in das elastische Rohr (70) eingeführt ist; und ein Abdeckungselement (83), das verhindert, dass das Kabelfixierelement (81) von dem elastischen Rohr (70) getrennt wird, wobei der Gurtschlossbringer (1) ein Spiralkabel (85) enthält, das im Inneren des elastischen Rohres (70) platziert ist und das Kabel (20) umgibt, und wobei in dem Spiralkabel (85) mindestens eine elektrische Leitung (85a) eingefügt ist, die elektrisch mit einem Bauteil verbunden ist, das in dem Gurtschloss (3) integriert ist.
Gurtschlossbringer (1), umfassend: Ein Gehäuse (10), das fest an einer vorbestimmten Position installiert ist; mindestens ein Kabel (20), das so installiert ist, dass es das Gehäuse (10) durchdringt und sich in Längsrichtung des Gehäuses (10) vor und zurück bewegen kann und an dessen vorderen Ende ein Gurtschloss (3) angeschlossen ist; einen Schieber (30), der mit einem hinteren Ende des Kabels (20) verbunden ist und der im Inneren des Gehäuses (10) verschiebbar ist; eine Antriebseinheit (40), die mit dem Schieber (30) verbunden ist und die Vor- und Zurückbewegung des Schiebers (30) erzeugt; einen Motor (50) mit Antriebswelle (51), der Energie zum Antreiben der Antriebseinheit (40) bereitstellt; eine Umleitungseinheit (60), die an einem vorderen Ende des Gehäuses (10) installiert ist und die Bewegungsrichtung des Kabels (20) verändert; ein elastisches Rohr (70), das zwischen der Umleitungseinheit (60) und dem Gurtschloss (3) angeschlossen ist und das sich entlang der Bewegungsrichtung des Kabels (20) streckt oder staucht; sowie eine Kabelhalteeinheit (80), die zwischen dem elastischen Rohr (70) und dem Gurtschloss (3) mit dem Äußeren des Kabels (20) gekoppelt ist, wobei die Kabelhalteeinheit (80) so konfiguriert ist, dass der obere Teil der Kabelhalteeinheit (80) einen unteren Teil des Gurtschlosses (3) berührt, wobei die Kabelhalteeinheit (80) umfasst: ein Kabelfixierelement (81), das am Äußeren des Kabels (20) fest angebracht ist und in das elastische Rohr (70) eingeführt ist; und ein Abdeckungselement (83), das verhindert, dass das Kabelfixierelement (81) von dem elastischen Rohr (70) getrennt wird, wobei das Kabelfixierelement (81) umfasst: Ein erstes Kabelfixierelement (81a), das am Äußeren des Kabels (20) senkrecht zur Längsrichtung des Kabels (20) fest angeschlossen ist; und ein zweites Kabelfixierelement (81b), das fest an das erste Kabelfixierelement (81a) angeschlossen ist, und wobei das erste Kabelfixierelement (81a) eine Spiralkabelöffnung (81f) aufweist, durch die ein Ende eines Spiralkabels (85) hindurch verläuft.
Gurtschlossbringer (1), umfassend: Ein Gehäuse (10), das fest an einer vorbestimmten Position installiert ist; mindestens ein Kabel (20), das so installiert ist, dass es das Gehäuse (10) durchdringt und sich in Längsrichtung des Gehäuses (10) vor und zurück bewegen kann und an dessen vorderen Ende ein Gurtschloss (3) angeschlossen ist; einen Schieber (30), der mit einem hinteren Ende des Kabels (20) verbunden ist und der im Inneren des Gehäuses (10) verschiebbar ist; eine Antriebseinheit (40), die mit dem Schieber (30) verbunden ist und die Vor- und Zurückbewegung des Schiebers (30) erzeugt; einen Motor (50) mit Antriebswelle (51), der Energie zum Antreiben der Antriebseinheit (40) bereitstellt; eine Umleitungseinheit (60), die an einem vorderen Ende des Gehäuses (10) installiert ist und die Bewegungsrichtung des Kabels (20) verändert; ein elastisches Rohr (70), das zwischen der Umleitungseinheit (60) und dem Gurtschloss (3) angeschlossen ist und das sich entlang der Bewegungsrichtung des Kabels (20) streckt oder staucht; sowie eine Kabelhalteeinheit (80), die zwischen dem elastischen Rohr (70) und dem Gurtschloss (3) mit dem Äußeren des Kabels (20) gekoppelt ist, wobei der Schieber (30) umfasst: Eine Schieberabdeckung (31), die dazu eingerichtet ist, eine Spindelmutter (41) aufzunehmen und mit dem hinteren Ende des Kabels (20) verbunden zu sein; eine Kabelklemme (33), die an dem hinteren Ende des Kabels (20) befestigt ist; und einen Schieberblock (35), der fest in der Schieberabdeckung (31) angebracht ist, so dass die Kabelklemme (33) durch den Schieberblock (35) verläuft, wobei der Schieberblock (35) eine Spindelöffnung (35a) umfasst, durch die die Spindelmutter (41) verläuft, und wobei der Schieberblock (35) Klemmenöffnungen (35b) umfasst, die auf beiden Seiten der Spindelöffnung (35a) angeordnet sind, so dass die Kabelklemme (33) durch die Klemmöffnungen (35b) verläuft, wobei die Schieberabdeckung (31) auf beiden lateralen Seiten mit Führungsfortsätzen (31h) versehen ist und wobei eine Innenfläche des Gehäuses (10) mit einer Führungsschiene (14) versehen ist, in der die Führungsfortsätze (31h) eingesetzt sind.
Gurtschlossbringer (1) nach Anspruch 1, wobei die Umleitungseinheit (60) umfasst: ein Umleitungsgehäuse (61), das zwischen dem elastischen Rohr (70) und dem vorderen Teil des Gehäuses (10) installiert ist; und einen Kabelschutz (63), der im Inneren des Umleitungsgehäuses (61) installiert ist und durch den das Kabel (20) verläuft und der so konstruiert ist, dass ein vorderes Ende des Kabelschutzes (63) in das Spiralkabel (85) eingeführt ist.