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Technisches Anwendungsgebiet
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Drosselventil mit einem Gehäuse, das mit einem Fluidkanal in einem zugehörigen inneren Bereich ausgebildet ist.
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Stand der Technik
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Ein Abgasumlauf-Drosselventil, das Abgase eines Motors einem Luftzufuhrkanal zuführt, besteht aus einem Ventilelement, das einen Abgaskanal öffnet und schließt, und einer Lagerwelle, die eine Betätigung des Ventilelements bewirkt, und wobei die Lagerwelle durch ein in einem Gehäuse vorgesehenen Lager (Lagerbereich) gelagert ist, um somit um sich selbst herum drehbar zu sein. Im Abgasumlaufventil mit der obigen Konfiguration führt eine Verschiebung und Neigung der Lagerwelle direkt zu einer Leckage des umlaufenden Abgases in einem Zustand, in dem das Ventilelement an einem Ventilsitz anliegt, und daher ist es äußerst wichtig, das Lager an einer vorbestimmten Position zu halten.
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Ein typisches Abgasumlaufventil wird durch ein Aluminiumgehäuse gebildet, und daher tritt ein Problem auf, das eine Haltekraft unzureichend wird, wenn das Lager in das Aluminiumgehäuse durch Presspassung angeordnet und fixiert wird.
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Um dies zu bewältigen, schlägt ein Patentdokument 1 z. B. ein Verfahren zum Fixieren eines Wälzlagers vor, in dem ein Lager am Gehäuse unter Verwendung einer weiteren Komponente fixiert ist. Eine Wälzlager-Fixiervorrichtung gemäß Patentdokument 1 weist eine Anordnung auf, in der ein Außenring des Wälzlagers an einem Gehäuse unter Verwendung des Folgenden fixiert ist: das Gehäuse; das Wälzlager (Lager), in dem eine Mehrzahl von Wälzelementen zwischen dem Außenring und einem Innenring angeordnet sind, um somit in eine Umfangsrichtung rollbar zu sein; ein Paar von ringförmigen Fixierplatten, die das Gehäuse in axialer Richtung dazwischen anordnen und beide Enden des Außenrings dazwischen halten; und ein Bolzen, der das Paar von Fixierplatten über das Gehäuse in axialer Richtung verbindet.
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Liste der Quellenangabe
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Patentdokument
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- Patentdokument 1: Japanische offengelegte Patentanmeldung Nr. 2009-8155 .
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Zusammenfassung der Erfindung
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Probleme, die durch die Erfindung zu lösen sind
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Weil das Wälzlager im oben beschriebenen Patentdokument 1 durch Vorsehen eines gestuften Bereichs an beiden Enden der äußeren Umfangsfläche des Außenrings in axialer Richtung, durch Vorsehen eines Vorsprungs auf jeder der inneren Umfangsflächen des Paars von Fixierplatten und durch Bewirken, dass die gestuften Bereiche und die Vorsprünge miteinander in Eingriff stehen, gehalten wird, gibt es ein Problem, das eine Bearbeitungsgenauigkeit der gestuften Bereiche und der Vorsprünge erforderlich ist, um das Wälzlager zu positionieren.
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Weil zusätzlich das Wälzlager zwischen dem Paar von Fixierplatten von beiden Endseiten des Außenrings in axialer Richtung dazwischenliegend angeordnet ist, sind Räume zum Ermöglichen eines Einsetzens der Platte auf beiden Endseiten in axialer Richtung erforderlich, und daher ergibt sich auch ein Problem, dass es schwierig ist, die Wälzlager-Fixiervorrichtung in einem Gehäuse zu verwenden, das eine Form aufweist, bei der eine Seite in axialer Richtung geschlossen ist.
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Die vorliegende Erfindung ist ausgeführt worden, um die obigen Probleme zu lösen, und daher ist es Aufgabe, eine Lagerhalteanordnung mit einer großen Haltekraft und einer hohen Positionierfunktion vorzusehen.
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Einrichtung zum Lösen der Probleme
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Eine Lagerhalteanordnung für ein Drosselventil der vorliegenden Erfindung umfasst eine Buchse mit einem rohrförmigen Bereich, der mit einem Gehäuse-Einpressbereich, der eine äußere Umfangsfläche aufweist, um in das Gehäuse eingepresst zu werden, und mit einem Lager-Einpressbereich, der eine innere Umfangsfläche aufweist, die in das Lager eingepresst wird, und einen Herauszieh-Verhinderungsbereich versehen ist, der nach innen an einem Ende des rohrförmigen Bereichs hervorsteht, um ein Herausziehen des Lagers zu verhindern.
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Eine Lagerhalteanordnung für ein Drosselventil der Erfindung umfasst eine Buchse mit einem rohrförmigen Bereich, der mit einem Lager-Einpressbereich versehen ist, der eine innere Umfangsfläche aufweist, in die das Lager eingepresst wird, und einen Herauszieh-Verhinderungsbereich, der nach innen auf einer Endseite des rohrförmigen Bereichs hervorsteht, um ein Herausziehen des Lagers zu verhindern, und eine Pressplatte mit einer Endseite einer äußeren Umfangsfläche, die einen Gehäuse-Einpressbereich bildet, um in das Gehäuse eingepresst zu werden, und mit einer anderen Endseite der äußeren Umfangsfläche, die in ein Öffnungsende der Buchse auf einer Seite, die dem Herauszieh-Verhinderungsbereich gegenüberliegt, eingepresst wird, um ein Herausziehen des Lagers zu verhindern.
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Wirkung der Erfindung
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Wenn das Lager gemäß der vorliegenden Erfindung in die innere Umfangsfläche der Buchse eingepresst wird, um gehalten zu werden, wird eine hohe Haltekraft erreicht. Wenn zusätzlich die äußere Umfangsfläche der Buchse, in die das Lager eingepresst ist, in das Gehäuse eingepresst wird, ist es möglich, ein Positionieren des Lagers auszuführen. Ferner wird ein Befestigen der Buchse am Gehäuse aus einer Richtung ausgeführt und daher ist es möglich, die Lagerhalteanordnung in ein Gehäuse mit einer Form einzusetzen, in der eine Seite des Lagers in axialer Richtung geschlossen ist.
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Wenn das Lager gemäß der Erfindung in die innere Umfangsfläche der Buchse eingepresst wird, um gehalten zu werden, wird die hohe Haltekraft erreicht. Wenn zusätzlich eine Endseite der Pressplatte in die innere Umfangsfläche der Buchse eingepresst und die andere Endseite davon in das Gehäuse eingepresst wird, ist es möglich, das Positionieren des Lagers auszuführen. Ferner wird ein Befestigen der Buchse und der Pressplatte am Gehäuse aus einer Richtung ausgeführt und daher ist es möglich, die Lagerhalteanordnung ins Gehäuse mit der Form einzusetzen, in der eine Seite des Lagers in axialer Richtung geschlossen ist.
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Kurzbeschreibung der Zeichnungen
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1 ist eine Querschnittsansicht zur Erleichterung des Verständnisses der vorliegenden Erfindung, die einen Zustand darstellt, in dem eine Lagerhalteanordnung an einem Drosselventil befestigt ist;
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2 ist eine äußere Ansicht zur Erleichterung des Verständnisses der vorliegenden Erfindung, die die Konfiguration des Drosselventils darstellt, für das die Lagerhalteanordnung verwendet wird;
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3 ist eine Querschnittsansicht zur Erleichterung des Verständnisses der vorliegenden Erfindung, die eine Konfiguration der Lagerhalteanordnung darstellt;
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4 ist eine Explosionsansicht zur Erleichterung des Verständnisses der vorliegenden Erfindung, die eine Konfiguration der Lagerhalteanordnung darstellt;
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5 ist eine Querschnittsansicht zur Erleichterung des Verständnisses der vorliegenden Erfindung, die eine Änderung der Lagerhalteanordnung darstellt;
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6 ist eine Querschnittsansicht, die einen Zustand darstellt, in dem eine Lagerhalteanordnung gemäß der Ausführungsform 2 der Erfindung an einem Drosselventil befestigt ist;
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7 ist eine äußere Ansicht, die die Konfiguration des Drosselventils darstellt, für die die Lagerhalteanordnung gemäß der Ausführungsform 2 verwendet wird;
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8 ist eine Querschnittsansicht, die die Konfiguration der Lagerhalteanordnung gemäß der Ausführungsform 2 darstellt; und
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9 ist eine Explosionsansicht, die die Konfiguration der Lagerhalteanordnung gemäß der Ausführungsform 2 darstellt.
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Beste Ausführungsform der Erfindung
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Um nachstehend die vorliegende Erfindung detaillierter zu beschreiben, wird die beste Ausführungsform der Erfindung gemäß der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
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Ausführungsform 1
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Eine Lagerhalteanordnung 7, die in 1 dargestellt ist, wird z. B. für ein Drosselventil verwendet, das in 2 dargestellt ist. 1 ist eine Querschnittsansicht, die durch Schneiden des Drosselventils entlang einer Linie AA in 2 erhalten wird, und stellt die Lagerhalteanordnung 7 in einem Zustand dar, in dem sie am Drosselventil befestigt ist.
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Nachstehend wird ein Beispiel beschrieben, indem das Drosselventil, das in 2 dargestellt ist, in einem Abgasumlaufkanal eingebaut ist, um als Abgasumlaufventil verwendet zu werden, das eine umlaufende Abgasdurchflussmenge reguliert.
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Das Drosselventil umfasst ein Gehäuse mit einem oberen Gehäuse 11 und einem unteren Gehäuse 13, einen Fluidkanal 2, der im unteren Gehäuse 13 ausgebildet ist und mit dem Abgasumlaufkanal in Verbindung steht, einen Aktuator 3, der am oberen Gehäuse 11 fixiert ist, ein Ventilelement 4, das den Fluidkanal 2 öffnet und schließt, um eine umlaufende Abgasmenge zu steuern, eine Lagerwelle 5, die eine Betätigung des Ventilelements 4 bewegt, ein Lager 6, das die Lagerwelle 5 drehbar abstützt, um drehbeweglich zu sein, und die Lagerhalteanordnung 7, die das Lager 6 im Gehäuse 1 hält. Eine Antriebskraft des Aktuators 3 wird zur Lagerwelle 5 über ein Zahnrad usw. übertragen, das nicht dargestellt ist, und bewirkt, dass die Lagerwelle 5 eine Drehbetätigung ausführt, wobei das Ventilelement 4 den Fluidkanal 2 öffnet und schließt, um die umlaufende Abgasmenge zu regulieren.
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In der Oberfläche des oberen Gehäuses 11, die dem unteren Gehäuse 13 gegenüberliegt (die Bodenfläche des oberen Gehäuses 11 in 1), ist eine Aussparung 12 zum Einbauen des Lagers 6 ausgebildet.
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Wie in 1 dargestellt, wird das Lager 6 hauptsächlich durch einen Innenring 61, der an der Lagerwelle 5 fixiert ist, einem Außenring 62, der in die innere Umfangsfläche einer später beschriebenen Buchse 71 eingepresst ist, und einer Mehrzahl von Wälzelementen 63 gebildet, die zwischen dem Innenring 61 und dem Außenring 62 angeordnet sind. Um den Innenring 61 des Lagers 6 zu halten, liegt zusätzlich ein Ende des Innenrings 61 an einem Rohr 9 an, das darin durch die Lagerwelle 5 eingepresst ist, das andere Ende des Innenrings 61 liegt an einer Platte 8 an, die darin durch die Lagerwelle 5 eingesetzt und mit einer Mutter befestigt ist, um somit dazwischenliegend angeordnet zu sein.
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Als Nächstes wird die Lagerhalteanordnung 7 unter Bezugnahme auf die Querschnittsansichten von 1, 3 und 4 beschrieben. Es ist zu beachten, dass jede Zeichnung den Querschnitt der Lagerhalteanordnung 7 darstellt, die durch Schneiden der Lagerhalteanordnung 7 entlang der Linie AA von 2 erhalten wird.
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Die Lagerhalteanordnung 7 weist eine im Wesentlichen zylindrische Buchse 71 und eine plattenförmige Pressplatte 77 auf. Ein rohrförmiger Bereich 72 der Buchse 71 umfasst einen Gehäuse-Einpressbereich 73 mit einer äußeren Umfangsfläche, die in eine Aussparung 12 des oberen Gehäuses 11 eingepresst ist, und einen Lager-Einpressbereich 74 mit einer inneren Umfangsfläche, in die das Lager 6 eingepresst wird. An einem Ende des rohrförmigen Bereichs 72 ist zusätzlich ein Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 ausgebildet, der nach innen hervorsteht, um ein Herausziehen des Lagers 6 zu verhindern. Der Innendurchmesser des Herauszieh-Verhinderungsbereichs 75 ist festgelegt, um kleiner als der Außendurchmesser des Lagers 6 zu sein, und der Außenring 62 des Lagers 6 liegt am Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 an und wird durch diesen gestoppt.
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Wenn der Außenring 62 des Lagers 6 in den rohrförmigen Bereich 72 in der Buchse 71 eingepresst wird, wird eine hohe Haltekraft erreicht. Wenn zusätzlich der rohrförmige Bereich 72 etwas in die Aussparung 12 des oberen Gehäuses 11 eingepresst wird, ist es möglich, das Lager 6 bezüglich des oberen Gehäuses 11 zu positionieren. Wie in 3 dargestellt, ist er ferner so eingerichtet, dass der Gehäuse-Einpressbereich 73 und der Lager-Einpressbereich 74 an unterschiedlichen Positionen in axialer Richtung angeordnet sind, und dass ein Außendurchmesser D2 des Lager-Einpressbereichs 74 kleiner als ein Außendurchmesser D1 des Gehäuse-Einpressbereichs 73 ist. Auch wenn die Buchse 71 in das obere Gehäuse 11 eingepresst ist, wird eine Druckbelastung mit den unterschiedlichen äußeren Durchmessern D1 und D2 nicht auf das Lager 6 aufgebracht.
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Zu beachten ist, dass das Abgasumlaufventil Vibrationen eines Fahrzeugs unterliegt und daher ist es erforderlich, dass das Abgasumlaufventil eine hohe Vibrationsbeständigkeit aufweist. Um dementsprechend die Haltekraft weiter zu erhöhen, kann die Buchse 71 in das obere Gehäuse 11 eingepresst und fixiert werden und danach kann die Buchse 71 unter Verwendung einer Schraube 78 befestigt werden. Am Ende des rohrförmigen Bereichs 72 auf der Seite, die dem Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 gegenüber liegt, wird zum Beispiel ein plattenförmiger geschraubter Bereich 76 ausgebildet, der nach außen hervorsteht, um mit dem oberen Gehäuse 11 verschraubt zu sein. Die Buchse 71 ist am oberen Gehäuse 11 mit dem geschraubten Bereich 76 positioniert und fixiert und dadurch wird eine einfache und feste Fixierung ermöglicht.
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Zusätzlich nimmt das Abgasumlaufventil die Wärme eines Hochtemperatur-Abgases auf, das im Fluidkanal 2 strömt, sodass die Lagerhalteanordnung 7 auch einer hohen Temperatur unterzogen wird. Um dies zu bewältigen, kann als Material der Buchse 71 ein Edelstahlmaterial (SUS) oder ein Eisenwerkstoff mit einer Festigkeit und einem linearen Ausdehnungskoeffizienten, die nahe denjenigen eines typischen Materials des Lagers 6 sind, verwendet werden, um die hohe Haltekraft auch in Vibrationsumgebungen und einer Thermalhistorie zu gewährleisten. Auch in einem schwierigen Einsatzumfeld ist es damit möglich, eine Fehlausrichtung und Neigung des Lagers 6 und der Lagerwelle 5 zu verhindern.
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In einem schwierigeren Einsatzumfeld ist es wünschenswert, eine Pressplatte 77 der Lagerhalteanordnung 7 hinzuzufügen. Die Pressplatte 77 wird in das Öffnungsende der Buchse 71 auf der Seite, die dem Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 gegenüberliegt, eingepresst, um das Herausziehen des Lagers 6 zu verhindern. Zu beachten ist, dass der Innendurchmesser der Pressplatte 77 festgelegt ist, um größer als der Innenring 61 des Lagers 6 zu sein, und dadurch wird bewirkt, dass die Pressplatte 77 nur den Außenring 62 des Lagers 6 drückt.
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Wenn das Edelstahlmaterial (SUS) oder der Eisenwerkstoff als Material der Pressplatte 77, ähnlich wie bei der Buchse 71, verwendet wird, ist es möglich, die hohe Haltekraft auch in Vibrationsumgebungen und der Thermalhistorie zu gewährleisten. Für die Herauszieh-Verhinderung der Pressplatte 77 selbst kann die Pressplatte 77 ferner an der Buchse 71 durch Verstemmen oder Schweißen (eine Verstemm- oder Schweißposition B, wie in 3 dargestellt) fixiert werden. Damit wird die hohe Haltekraft erreicht.
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Als nächstes wird der Montageablauf der Lagerhalteanordnung 7 beschrieben.
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Zuerst wird das Lager 6 in die innere Umfangsfläche der Buchse 71 (der Lager-Einpressbereich 74) eingepresst und die Pressplatte 77 weiter eingepresst. Hier können die Buchse 71 und die Pressplatte 77 für die Herauszieh-Verhinderung durch Ausführen eines Verstemmens oder Schweißens miteinander fixiert werden. Damit ist die Montage der Lagerhalteanordnung 7 als Sub-Baugruppenkomponente vollendet.
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Wenn nachfolgend die Lagerhalteanordnung 7 am Abgasumlaufventil befestigt wird, wird die äußere Umfangsfläche der Buchse 71 (der Gehäuse-Einpressbereich 73), der sich vom Bereich der Buchse 71 unterscheidet, in den das Lager 6 eingepresst wird (der Lager-Einpressbereich 74), etwas in die Aussparung 12 des oberen Gehäuses 11 eingepresst. Wenn ferner der geschraubte Bereich 76 an das obere Gehäuse 11 mit einer Mehrzahl von Schrauben 78 geschraubt wird, wird die hohe Haltekraft gewährleistet.
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So kann die Lagerhalteanordnung 7 von der Seite der Bodenfläche des oberen Gehäuses 11 in eine Richtung befestigt werden und daher kann die Lagerhalteanordnung 7 im oberen Gehäuse 11 mit einer Form eingesetzt werden, in der eine der vertikalen Seiten des Lagers 6 geschlossen ist.
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Zusätzlich wird die Lagerhalteanordnung 7 als Sub-Baugruppenkomponente befestigt und daher wird der Zusammenbau einer kompletten Baugruppe ermöglicht. Ferner ist die Flexibilität beim Befestigen groß und daher wird die Konfiguration am Abgasumlaufventil erleichtert.
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Mit dem Vorhergehenden weist die Lagerhalteanordnung 7 gemäß Ausführungsform 1 die Buchse 71 und die Buchse 71 den rohrförmigen Bereich 72 auf, der mit dem Gehäuse-Einpressbereich 73, der die äußere Umfangsfläche aufweist, um in das obere Gehäuse 11 eingepresst zu werden, und mit dem Lager-Einpressbereich 74 versehen ist, der die innere Umfangsfläche aufweist, in die das Lager 6 eingepresst wird, und weist den Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 auf, der nach innen an einem Ende des rohrförmigen Bereichs 72 hervorsteht, um das Herausziehen des Lagers 6 zu verhindern. Wenn folglich das Lager 6 in die innere Umfangsfläche der Buchse 71 eingepresst wird, um gehalten zu werden, wird die hohe Haltekraft erreicht. Wenn zusätzlich die äußere Umfangsfläche der Buchse 71, in die das Lager 6 eingepresst wird, in das obere Gehäuse 11 eingepresst wird, ist es möglich, das Positionieren des Lagers 6 auszuführen. Ferner wird die Befestigung der Buchse 71 am oberen Gehäuse 11 in eine Richtung ausgeführt und daher ist es möglich, die Lagerhalteanordnung 7 im Gehäuse mit der Form einzusetzen, in der eine Seite des Lagers 6 in axialer Richtung geschlossen ist.
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Gemäß Ausführungsform 1 weist der rohrförmige Bereich 72 der Buchse 71 zusätzlich die Form auf, sodass der Gehäuse-Einpressbereich 73 und der Lager-Einpressbereich 74 an unterschiedlichen Positionen in axialer Richtung angeordnet sind, und dass der Außendurchmesser D2 des Lager-Einpressbereichs 74 kleiner als der Außendurchmesser D1 des Gehäuse-Einpressbereichs 73 ist, und dadurch wird die Druckbelastung nicht auf das Lager 6 aufgebracht.
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Gemäß Ausführungsform 1 weist die Buchse 71 ferner den geschraubten Bereich 76 auf, der nach außen am Ende auf der Seite hervorsteht, die dem Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 gegenüberliegt, um mit dem oberen Gehäuse 11 verschraubt zu werden, und daher ist es möglich, die Buchse 71 am oberen Gehäuse 11 einfach und fest zu fixieren.
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Gemäß Ausführungsform 1 wird die Buchse 71 zusätzlich aus dem Edelstahlmaterial oder Eisenwerkstoff ausgebildet, und dadurch ist es möglich, die hohe Haltekraft auch in Vibrationsumgebungen und der Umgebung der Thermalhistorie zu gewährleisten.
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Im Fall der schwierigeren Einsatzumgebung ist es möglich, eine höhere Haltefestigkeit durch Hinzufügen der Pressplatte 77 an der Lagerhalteanordnung 7 zu erhalten, die in das Öffnungsende der Buchse 71 auf der Seite eingepresst ist, die dem Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 gegenüberliegt, um somit das Herausziehen des Lagers 6 zu verhindern.
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Gemäß Ausführungsform 1 wird die Pressplatte 77 ferner aus demselben Edelstahlmaterial oder Eisenwerkstoff wie die Buchse 71 ausgebildet und durch Verstemmen oder Schweißen als Herauszieh-Verhinderung an der Buchse 71 fixiert und dadurch die hohe Haltekraft erreicht.
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Zu beachten ist, dass die Pressplatte 77 in der Ausführungsform 1 verwendet wird, aber die Pressplatte 77 kann auch weggelassen werden. 5 stellt ein Beispiel einer Lagerhalteanordnung 7-1 dar, in der die Pressplatte 77 nicht verwendet wird.
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In dem Fall, in dem die Pressplatte 77 als Herauszieh-Verhinderung des Lagers 6 nicht notwendig ist, kann das Lager 6 an der Buchse 71 durch Verstemmen oder Schweißen (eine Verstemm- oder Schweißposition C, wie in 5 dargestellt ist), fixiert werden. Damit wird die hohe Haltekraft als Herauszieh-Verhinderung erreicht.
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Ausführungsform 2
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Eine Lagerhalteanordnung 7-2, die in 6 dargestellt ist, wird zum Beispiel für ein Drosselventil verwendet, das in 7 dargestellt ist. 6 ist eine Querschnittsansicht, die durch Schneiden des Drosselventils entlang einer Linie EE in 7 erhalten wird, und stellt die Lagerhalteanordnung 7-2 in einem Zustand dar, in dem sie am Drosselventil befestigt ist. Jede dieser 8 und 9 stellt den Querschnitt der Lagerhalteanordnung 7-2 dar, der durch Schneiden der Lagerhalteanordnung 7-2 entlang der Linie EE in 7 erhalten wird.
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Die Lagerhalteanordnungen 7 und 7-1 sind in dem Fall beschrieben worden, in dem ein Lager 6 auf der Seite eines oberen Gehäuses 11 eingebaut ist, wie in Ausführungsform 1, die oben beschrieben ist, und die Lagerhalteanordnung 7-2 wird in dem Fall, in dem das Lager 6 auf der Seite eines unteren Gehäuses 13 eingebaut ist, in Ausführungsform 2 beschrieben.
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Zu beachten ist, dass Bereiche in 6 bis 9, die zu denjenigen in 1 bis 5 identisch sind oder ihnen entsprechen, durch dieselben Bezugsziffern bezeichnet sind und daher wird die Beschreibung davon weggelassen.
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Eine Aussparung 14 zum Einbauen des Lagers 6 ist in der Fläche des unteren Gehäuses 13 ausgebildet, die dem oberen Gehäuse 11 gegenüberliegt (die obere Fläche des unteren Gehäuses 13 in 6) und eine Pressplatten-Einpassnut 15 ist in der Bodenfläche der Aussparung 14 ausgebildet.
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Die Lagerhalteanordnung 7-2 wird durch eine im Wesentlichen zylindrische Buchse 71 und der rohrförmigen Einpressplatte 77 gebildet. Ein rohrförmiger Bereich 72 der Buchse 71 weist den Lager-Einpressbereich 74 mit der inneren Umfangsfläche auf, in die das Lager 6 eingepresst wird. Die äußere Umfangsfläche der Pressplatte 77 auf einer Endseite wird in den rohrförmigen Bereich 72 der Buchse 71 eingepresst, um gehalten zu werden. Die andere Endseite steht vom Öffnungsende des rohrförmigen Bereichs 72 zur Seite des unteren Gehäuses 13 hervor und der hervorstehende Bereich bildet einen Gehäuse-Einpressbereich 73. Wenn die äußere Umfangsfläche des Gehäuse-Einpressbereichs 73 etwas in die Pressplatten-Einpassnut 15 des unteren Gehäuses 13 eingepresst wird, wird das Lager 6 bezüglich des unteren Gehäuses 13 positioniert. In der Ausführungsform 2, im Gegensatz zur oben beschriebenen Ausführungsform 1, ist es nicht notwendig, das Positionieren durch Einpressen und Fixieren der äußeren Umfangsfläche der Buchse 71 im oberen Gehäuse 11 (das heißt Einsetz- oder Zwischen-Einpressen kann akzeptiert werden) auszuführen, und daher wird die Druckbelastung nicht auf das Lager 6 aufgebracht; folglich ist es nicht notwendig, die Außendurchmesser D1 und D2 der Buchse 71 unterschiedlich voneinander zu machen, im Gegensatz zu 3.
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Zu beachten ist, dass in dem Fall, in dem die Lagerhalteanordnung 7-2 in der Umgebung von Vibrationen und einer Thermalhistorie verwendet wird, wie zum Beispiel ein Abgasumlaufventil, ähnlich wie in der oben beschriebenen Ausführungsform 1, ein Edelstahlmaterial (SUS) oder Eisenwerkstoff als Material für jede Buchse 71 und Pressplatte 77 verwendet wird.
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Als nächstes wird der Zusammenbauvorgang der Lagerhalteanordnung 7-2 beschrieben.
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Zuerst wird das Lager 6 in die innere Umfangsfläche der Buchse 71 (der Lager-Einpressbereich 74) eingepresst, und ein Ende der Pressplatte 77 wird mit einer Höhe, die einen Vorsprung von der Buchse 71 in axialer Richtung ermöglicht, weiter darin eingepresst. Damit ist der Zusammenbau der Lagerhalteanordnung 7-2 als Sub-Baugruppenkomponente vollendet.
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Wenn nachfolgend die Lagerhalteanordnung 7-2 am Drosselventil befestigt wird, wird der Gehäuse-Einpressbereich 73 der Pressplatte 77, der von der Buchse 71 hervorsteht, etwas in die Pressplatten-Einpassnut 15 des unteren Gehäuses 13 eingepresst. Im verbleibenden Ablauf wird eine hohe Haltekraft gewährleistet, ähnlich wie in der oben beschriebenen Ausführungsform 1, wenn der geschraubte Bereich 76 an das untere Gehäuse 13 mit einer Mehrzahl von Schrauben 78 geschraubt ist.
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Gemäß Ausführungsform 2 wird mit dem Vorhergehenden die Lagerhalteanordnung 7-2 konfiguriert, um aufzuweisen: die Buchse 71, die den rohrförmigen Bereich 72, der die innere Umfangsfläche aufweist, in die das Lager 6 eingepresst wird, und den Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 umfasst, der nach innen auf einer Endseite des rohrförmigen Bereichs 72 hervorsteht, um das Herausziehen des Lagers 6 zu verhindern; und die Pressplatte 77, die eine Endseite der äußeren Umfangsfläche aufweist, die den Gehäuse-Einpressbereich 73 bildet, um in die Pressplatten-Einpassnut 15 des unteren Gehäuses 13 eingepresst zu werden, und das andere Ende der äußeren Umfangsfläche aufweist, die in das Öffnungsende der Buchse 71 auf der Seite, die dem Herauszieh-Verhinderungsbereich 75 gegenüberliegt, eingepresst ist, um so das Herausziehen des Lagers 6 zu verhindern. Wenn folglich das Lager 6 in die innere Umfangsfläche der Buchse 71 eingepresst wird, um gehalten zu werden, wird die hohe Haltekraft erreicht. Wenn zusätzlich eine Endseite der Pressplatte 77 in die innere Umfangsfläche der Buchse 71 und die andere Endseite davon in das untere Gehäuse 13 eingepresst werden, ist es möglich, das Positionieren des Lagers 6 auszuführen. Ferner wird das Befestigen der Buchse 71 und der Pressplatte 77 am unteren Gehäuse 13 aus einer Richtung ausgeführt und daher ist es möglich, die Lagerhalteanordnung in das Gehäuse mit der Form einzusetzen, in der eine Seite des Lagers 6 in axialer Richtung geschlossen ist.
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Zu beachten ist, dass es möglich ist, die Ausführungsformen frei zu kombinieren, jede Komponente der Ausführungsformen zu modifizieren oder jede Komponente in den Ausführungsformen innerhalb des Schutzumfangs der Erfindung wegzulassen.
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Industrielle Anwendbarkeit
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Weil die Lagerhalteanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung die hohe Haltekraft auch in Vibrationsumgebungen und der Thermalhistorie gewährleisten kann, wie oben beschrieben, ist die Lagerhalteanordnung zur Verwendung im Abgasumlauf-Drosselventil oder dergleichen geeignet.
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Es ist leicht verständlich, dass die Lagerhalteanordnung nicht nur im Abgasumlaufventil, sondern auch in einem Durchflussmengenregelventil und einer Drosselventil verwendet werden kann.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Gehäuse
- 2
- Fluidkanal
- 3
- Aktuator
- 4
- Ventilelement
- 5
- Lagerwelle
- 6
- Lager
- 7, 7-1, 7-2
- Lagerhalteanordnung
- 8
- Platte
- 9
- Rohr
- 11
- Oberes Gehäuse
- 12, 14
- Aussparung
- 13
- Unteres Gehäuse
- 15
- Pressplatten-Einpassnut
- 61
- Innenring
- 62
- Außenring
- 63
- Wälzelement
- 71
- Buchse
- 72
- Rohrförmiger Bereich
- 73
- Gehäuse-Einpressbereich
- 74
- Lager-Einpressbereich
- 75
- Herauszieh-Verhinderungsbereich
- 76
- Geschraubter Bereich
- 77
- Pressplatte
- 78
- Schraube
