DE112013002894T5

DE112013002894T5 - Aussenelement-Anbringungsvorrichtung und Aussenelement-Anbringungsverfahren

Info

Publication number: DE112013002894T5
Application number: DE112013002894.8T
Authority: DE
Inventors: c/o Yazaki Parts Co. Ltd. Suzuki Yoshiaki
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2013-06-11
Publication date: 2015-03-05
Also published as: CN104395148A; WO2013187527A1; US20150090388A1

Abstract

Eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung (1) zum Anbringen eines Folienelementes (90) an einem Leitungsdraht (82) eines Kabelbaumes (82), wobei das Folienelement eine Haftfläche auf einer Seite hat, umfasst einen Folienelement-Zuführabschnitt (20), der das Folienelement (90) entlang einer Längsrichtung des Folienelementes zuführt, während das Folienelement derart gebogen wird, dass die Haftfläche zur Innenseite wird, einen Führungsabschnitt (10), der das Folienelement führt, das von dem Folienelement-Zuführabschnitt (20) zugeführt wird, einen Leitungsdraht-Halteabschnitt (50), der den Leitungsdraht (82) entlang der Haftfläche des Folienelementes (90) hält, das dem Führungsabschnitt (10) zugeführt wird, und einen Druckausübungsabschnitt (40), der das Folienelement zu einer Tasche biegt und das Folienelement, das den Leitungsdraht (82) sandwichartig einschließt, der entlang der Haftfläche angeordnet ist, weiterleitet und auf dieses einen Druck ausübt.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung und ein Außenelement-Anbringungsverfahren. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung und ein zugehöriges Verfahren, um eine Außenelement an einem Leitungsdrahtteil eines Kabelbaums anzubringen, der beispielsweise bei einer Innenverkabelung eines Kraftfahrzeugs verwendet wird, und eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung, um ein Außenelement an einem Leitungsdrahtteil eines Kabelbaumes anzubringen, der beispielsweise bei einer Innenverkabelung eines Kraftfahrzeugs verwendet wird.
Hintergrund der Erfindung
Traditionell sind unterschiedliche Außenelemente für die Abdeckung und den Schutz des Leitungsdrahtes in einem Kabelbaum vorgeschlagen, der beispielsweise in einem Automobil verdrahtet ist (siehe beispielsweise PTL 1 oder PTL 2). Das Außenelement (Schutzmaterial), das in PTL 1 beschrieben ist, besteht aus einer Folie, die aus Vinylchlorid ausgebildet ist und an einem Kabelbaum durch Wickeln der Folie von Hand um den Umfang der Leitungsdrahtgruppe angebracht ist, wobei zwei Anschlussteile der Folie in der Wickelrichtung überlappen und der überlappende Teil durch Ausüben eines Drucks und Wärme auf den überlappenden Teil mit einem Wärmedruck-Bondingbauteil einer Wärmeschweißmaschine verschweißt werden. Das Außenelement (Schutzfolie), das in PTL 2 beschrieben ist, umfasst eine Gummifolie und eine Haftschicht, die auf einer Oberfläche der Gummifolie ausgebildet ist, und wird an einem Kabelbaum durch Wickeln der Folie von Hand um den Umfang der Leitungsdrahtgruppe, damit die Haftschicht an der Leitungsdrahtgruppe haftet, und durch Überlappen sowie Anhaften der Haftschicht an der Anschlussseite an der Folie an der Anfangsseite in der Wickelrichtung angebracht.
Der Kabelbaum ist zweidimensional angeordnet, um nahezu einer Verdrahtungsform zu folgen, wenn der Kabelbaum beispielsweise in einem Kraftfahrzeug verdrahtet wird, wobei es üblich ist, dass ein Außenelement in einem derartigen angeordneten Zustand angebracht ist. Das heißt, wie in 5A und 12A gezeigt, wird, nachdem eine Vielzahl von Vor-Kabelbäumen, deren Anschlussteileverbinder C angeschlossen sind, auf einer Verdrahtungsplatte oder dergleichen angeordnet wurden und Leitungsdrahtteile W1 der Vor-Kabelbäume durch Arretierstifte oder dergleichen arretiert wurden, um in einer vorbestimmten Verdrahtungsform beibehalten zu werden, wie es in 5B und 12B gezeigt ist, ein Kabelbaum W hergestellt, indem Außenelemente P an den Leitungsdrahtteilen W1 für jeden vorbestimmten Abschnitt angebracht werden und die Enden der Außenelemente P an den Leitungsdrahtteilen W1 mit Abzweigstücken T fixiert werden. Daher ist es infolge der Vorgänge der Herstellung eines derartigen Kabelbaumes W notwendig, in geeigneter Weise Außenelemente an einem vorbestimmten Leitungsdraht anzubringen.
Literaturverzeichnis
Patentliteratur

PTL 1 JP-A-11-078562
PTL 2 JP-A-2009-302023

Übersicht über die Erfindung
Technisches Problem
Da jedoch bei den herkömmlichen Anbringungsverfahren, die in PTL 1 und PTL 2 beschrieben sind, die Folie Stück für Stück mit den Händen einer Bedienperson gewickelt und zum Haften gebracht wird, gibt es Probleme, dass die Arbeit des Vorgangs des Anbringens des Außenelementes nicht verbessert wird und Folie verschwendet wird, sofern die Haftschicht an einer unerwünschten Stelle haftet, wenn die Folie gewickelt wird. Somit wird beabsichtigt, eine Anbringungsvorrichtung zu entwickeln, die effektiv ein Außenelement an einem Kabelbaum anbringen kann, der in einer vorbestimmten Verdrahtungsform gehalten ist.
Die vorliegende Erfindung ist angesichts der obigen Punkte gemacht, wobei das Ziel der vorliegenden Erfindung darin besteht, eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung anzugeben, die die Effizienz des Vorgangs der Anbringung eines Außenelementes an einem Kabelbaum verbessern kann.
Lösung des Problems
(1) Gemäß einem Aspekt der Erfindung umfasst eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung zum Anbringen eines Folienelementes an einem Leitungsdraht eines Kabelbaumes, wobei das Folienelement in einer langen Folienform ausgebildet ist, die eine Haftfläche auf einer Seite und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, einen Folienelement-Zuführabschnitt, der das Folienelement entlang einer Längsrichtung des Folienelementes zuführt, während das Folienelement derart gebogen wird, dass die Haftfläche zur Innenseite wird, einen Führungsabschnitt, der das Folienelement führt, das von dem Folienelement-Zuführabschnitt zugeführt wird, einen Leitungsdraht-Halteabschnitt, der den Leitungsdraht entlang der Haftfläche des Folienelementes hält, das dem Führungsabschnitt zugeführt wird, und einen Druckausübungsabschnitt, der das Folienelement zu einer Tasche biegt und das Folienelement, das den Leitungsdraht sandwichartig einschließt, der entlang der Haftfläche angeordnet ist, weiterleitet und auf dieses einen Druck ausübt.
(2) Die Außenelement-Anbringungsvorrichtung von (1) umfasst weiterhin einen Schneidabschnitt, der das Folienelement in eine Länge schneidet, die einer Länge des Leitungsdrahtes entspricht.
(3) Bei der Außenelement-Anbringungsvorrichtung von (1) oder (2) umfasst der Folienelement-Zuführabschnitt einen Folienelement-Umschaltabschnitt, der zwischen einer Vielzahl unterschiedlicher Folienelemente umschaltet und diese zuführt.
(4) Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung zum Anbringen eines Folienelementes an einen Leitungsdraht eines Kabelbaumes, wobei das Folienelement zu einer Form ausgebildet ist, die eine Haftfläche auf einer Seite hat und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, einen Pressabschnitt, der ein erstes Presselement und ein zweites Presselement umfasst und das Folienelement durch das erste Presselement und das zweite Presselement sandwichartig einschließt und presst, einen Folienelement-Zuführabschnitt, der das Folienelement, das mit der Haftfläche innen befindlich gebogen ist, zwischen das erste Presselement und das zweite Presselement zuführt, und einen Leitungsdraht-Halteabschnitt, der den Leitungsdraht entlang der Haftfläche des Folienelementes hält, das dem Pressabschnitt zugeführt wird. Der Pressabschnitt presst das Folienelement derart, dass das Folienelement zu einer Tasche gebogen wird, wobei der Leitungsdrahtteil von dem Folienelement entlang der Haftfläche, die an sich selbst haftet, sandwichartig eingeschlossen wird.
(5) Die Außenelement-Anbringungsvorrichtung von (4) umfasst weiterhin einen Schneidabschnitt, der das Folienelement in eine Länge schneidet, die der Länge des Leitungsdrahtes entspricht.
(6) Bei der Außenelement-Anbringungsvorrichtung von (4) oder (5) hat der Pressabschnitt eine Basis, das erste Presselement, das fixiert ist, und das zweite Presselement, das beweglich angeordnet ist, wobei das erste Presselement wenigstens ein erstes bewegliches Presselement hat, das beweglich entlang der Verdrahtungsrichtung des Leitungsdrahtes gehalten ist, und das zweite Presselement wenigstens ein zweites bewegliches Presselement hat, das beweglich gegenüber dem ersten beweglichen Presselement gehalten ist.
(7) Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst ein Außenelement-Anbringungsverfahren zum Anbringen eines Folienelementes an einem Leitungsdraht eines Kabelbaums, wobei das Folienelement zu einer langen Folienform ausgebildet wird, die eine Haftfläche auf einer Seite und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, das Zuführen des Folienelementes entlang einer Längsrichtung des Folienelementes, während das Folienelement derart gebogen wird, dass die Haftfläche zur Innenseite wird, das Führen des Folienelementes, das durch den Zuführschritt zugeführt wird, das Halten des Leitungsdrahtes entlang der Haftfläche des Folienelementes, das durch den Führungsschritt zugeführt wird, das Biegen des Folienelementes zu einer Tasche nach dem Halteschritt und das Pressen des Folienelementes, das den Leitungsdraht sandwichartig einschließt, der entlang der Haftfläche angeordnet ist.
(8) Das Außenelement-Anbringungsverfahren von (7) umfasst weiterhin das Schneiden des Folienelementes in eine Länge, die einer Länge des Leitungsdrahtes entspricht.
(9) Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst ein Außenelement-Anbringungsverfahren zum Anbringen eines Folienelementes an einem Leitungsdraht eines Kabelbaums, wobei das Folienelement zu einer Folienform gebogen wird, die eine Haftfläche auf einer Seite und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, das Zuführen des Folienelementes, das mit der Haftfläche innen befindlich gebogen ist, zwischen ein erstes Presselement und ein zweites Presselement, das Halten des Leitungsdrahtes entlang der Haftfläche des Folienelementes, das durch den Zuführschritt zugeführt wird, und das Pressen des Folienelementes derart, dass das Folienelement zu einer Tasche gebogen wird und der Leitungsdraht von dem Folienelement entlang der Haftfläche, die an sich selbst zum Haften wird, sandwichartig eingeschlossen wird.
(10) Das Außenelement-Anbringungsverfahren von (9) umfasst weiterhin das Schneiden des Folienelementes in eine Länge, die der Länge des Leitungsdrahtes entspricht.
Vorteilhafte Effekte der Erfindung
Mit den Konfigurationen von (1) und (7) kann das Außenelement an dem Kabelbaum einfach und sicher angebracht werden. Selbst wenn die Länge des Außenelementes länger wird, ist es möglich, die Laminierung durch Ausführen der Druckausübung gleichmäßig mit der Druckausübungseinrichtung auszuführen, wodurch die Haftqualität des Außenelementes stabilisiert wird. Da zudem eine Bedienperson den Kabelbaum zum Zeitpunkt des Anbringens des Außenelementes nicht halten muss, weil der Leitungsdraht des Kabelbaums von der Leitungsdraht-Halteeinrichtung gehalten wird, kann der Vorgang des Anbringens des Außenelementes effizient ausgeführt werden.
Mit den Konfigurationen (2) und (8) kann das Außenelement an dem Kabelbaum angebracht werden, der den Leitungsdrahtteil unterschiedlicher Längen hat.
Mit der Konfiguration von (3) kann durch Verwendung von Folienelementen unterschiedlicher Arten oder unterschiedlicher Breiten dem Umstand Rechnung getragen werden, dass es notwendig ist, die Breite des Folienelementes infolge des Unterschiedes der Anzahl von Leitungsdrähten des Kabelbaums zu ändern.
Mit den Konfigurationen von (4) und (9) kann das Außenelement an dem Kabelbaum einfach, sicher und effizient angebracht und die Laminierqualität des Außenelementes stabilisiert werden. Da zudem eine Bedienperson den Kabelbaum nicht halten muss, weil der Leitungsdraht des Kabelbaums von der Leitungsdraht-Halteeinrichtung gehalten wird, kann die Anbringung des Außenelementes effizient ausgeführt werden.
Mit den Konfigurationen von (5) und (10) kann das Außenelement an dem Kabelbaum angebracht werden, der den Leitungsdrahtteil unterschiedlicher Längen hat.
Mit der Konfiguration von (6) kann die in Längsrichtung verlaufende Länge des ersten Presselementes und des zweiten Presselementes, die das Außenelement pressen, geändert werden und kann der Änderung des Außenelementes entsprechen, das an dem Leitungsdraht des Kabelbaums angebracht wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine schematische Aufsicht, die ein Konstruktionsbeispiel der ersten Ausführungsform der Außenelement-Anbringungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
2 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in der Außenelement-Anbringungsvorrichtung von 1.
3A und 3B sind Zeichnungen, die einen Teil der Konstruktion in der Außenelement-Anbringungsvorrichtung von 1 erläutern, wobei 3A eine Seitenansicht entlang der Linie B-B und 3B eine Schnittansicht entlang der Linie C-C ist.
4 ist eine Perspektivansicht, die ein Beispiel des Kabelbaums zeigt, an dem Außenelemente mit der Außenelement-Anbringungsvorrichtung angebracht werden.
5A und 5B zeigen ein Beispiel des Kabelbaums, an dem Außenelemente auf herkömmliche Art angebracht werden, wobei 5A eine Zeichnung vor der Anbringung und 5B eine Zeichnung nach der Anbringung ist. (traditionelle Ausführungsform)
6 ist eine schematische Aufsicht, die ein Konstruktionsbeispiel der zweiten Ausführungsform der Außenelement-Anbringungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. (Die zweite Ausführungsform)
7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in der Außenelement-Anbringungsvorrichtung von 6 (Die zweite Ausführungsform)
8A und 8B sind Zeichnungen, die einen Teil der Konstruktion in der Außenelement-Anbringungsvorrichtung aus 6 erläutern, wobei 8A eine Schnittansicht entlang der Linie B-B und 3B eine Seitenansicht entlang der Linie C-C ist.
9A und 9B sind Zeichnungen, die einen Pressvorgang in der Außenelement-Anbringungsvorrichtung aus 7 erläutern, wobei 9A eine Zeichnung vor dem Pressvorgang und 9B eine Zeichnung nach dem Pressvorgang ist. (Die zweite Ausführungsform)
10 ist eine Perspektivansicht, die ein Beispiel des Kabelbaums zeigt, an dem Außenelemente mit der Außenelement-Anbringungsvorrichtung von 7 angebracht werden. (die zweite Ausführungsform)
11 ist eine schematische Aufsicht, die ein Konstruktionsbeispiel der dritten Ausführungsform der Außenelement-Anbringungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. (dritte Ausführungsform)
12A und 12B zeigen ein Beispiel des Kabelbaums, an dem Außenelemente in traditioneller Weise angebracht werden, wobei 12A eine Zeichnung vor der Anbringung und 12B eine Zeichnung nach der Anbringung ist. (traditionelle Ausführungsform)
Beschreibung von Ausführungsformen
Als nächstes werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
(Erste Ausführungsform)
Eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf 1 bis 4 beschrieben. Eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung 1 der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung, um ein Folienelement 90, das ein Außenelement ist, das einen Leitungsdraht 82 eines Kabelbaums 80 bedeckt, an dem Leitungsdraht 82 bei einem Herstellungsvorgang des Kabelbaums 80 anzubringen. Die Außenelement-Anbringungsvorrichtung 1 ist in der Lage, das Folienelement 90 an dem Abschnitt des Leitungsdrahtes 82 in jeder vorbestimmten Sektion in dem Kabelbaum 80 anzubringen. Das Folienelement 90 hat eine Schutzschicht und eine Haftschicht und ist in einer langen folienähnlichen Form ausgebildet. Wenn das Folienelement 90 mit der Haftfläche innen befindlich und der Außenfläche außen befindlich gefaltet wird und die Haftfläche an sich selbst haftet, schützt das Folienelement 90 auf diese Weise den Leitungsdraht 82, der innerhalb des Folienelementes 90 gehalten ist.
Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst die Außenelement-Anbringungsvorrichtung 1 ein Führungsbauteil 10, das eine Führungseinrichtung ist, ein Folienelement-Zuführbauteil 20, das eine Folienelement-Zuführeinrichtung ist, ein Folienelement-Schneidbauteil 30, das eine Schneideinrichtung ist, ein Druckausübungsbauteil 40, das eine Druckausübungseinrichtung ist, und ein Verbinder-Haltebauteil 50, das eine Leitungsdraht-Halteeinrichtung ist.
Das Führungsbauteil 10 hat eine Basis 11, ein erstes Führungselement 12, das an der Basis 11 angebracht ist, und ein zweites Führungselement 13, das an der Basis 11 angebracht ist, um einen Führungskanal zwischen dem ersten Führungselement 12 und dem zweiten Führungselement 13 zu bilden. Das erste Führungselement 12 hat eine rechtwinkelige innere Führungsfläche 12a und ist, wie in 3b gezeigt, mit einem rippenähnliche Führungsbauteil 12b in der Längsrichtung an dem oberen Teil der inneren Führungsfläche 12a ausgestattet. Das zweite Führungselement 13 hat eine rechtwinkelige innere Führungsfläche 13a und ist, wie in 3B gezeigt, mit einem rippenähnlichen Führungsbauteil 13b in der Längsrichtung an dem oberen Teil der inneren Führungsfläche 13a ausgestattet. Die Führungsbauteile 12b und 13b sind an gegenüberliegenden Positionen vorgesehen.
Das Folienelement-Zuführbauteil 20 befindet sich außerhalb eines Endes des Führungsbauteils 10 und hat eine Rolle 21, um die das Folienelement 90, das zu einer langen folienähnlichen Form als Außenelement ausgebildet ist, gewickelt ist, sowie Folienelement-Zuführwalzen 24 und 25. Zwischen den Folienelement-Zuführwalzen 24 und 25 ist ein Walzenspaltteil ausgebildet, dessen Breite geringer ist als die Breite des Folienelementes 90. Die Folienelement-Zufühnwalze 24 ist an einer Drehwelle 26a eines Antriebsmotors 26 befestigt, und die Folienelement-Zuführwalze 25 ist an einer Antriebswelle 27a eines Antriebsmotors befestigt, der in den Zeichnungen nicht gezeigt ist. Die Folienelement-Zuführwalzen 24 und 25 wandeln das Folienelement 90, das von der Rolle 21 abgeführt wird, und dessen Abziehpapier, das die Haftfläche bedeckt, von einem Abziehpapier-Lösebauteil, das nicht gezeigt ist, abgezogen wird, in eine U-Form an dem Walzenspaltteil mit der Haftschicht innen befindlich um, und schicken des Folienelement 90 entlang der Längsrichtung des Folienelementes 90 zwischen der inneren Führungsfläche 12a des ersten Führungselementes 12 und der inneren Führungsfläche 13a des zweiten Führungselementes 13 in dem Führungsbauteil 10 und auf eine Trägerfläche 11a der Basis 11.
Das Folienelement-Schneidbauteil 30 befindet sich zwischen dem Führungsbauteil 10 und dem Folienelement-Zuführbauteil 20 und schneidet das Folienelement 90, das von dem Folienelement-Zuführbauteil 20 zugeführt wird, in eine Länge, die der Länge des zu schützenden Leitungsdrahtes entspricht. Das Folienelement-Schneidbauteil 30 hat einen Zylinder 31 und eine Schneideinrichtung 32, die von einem Betätigungselement 31a des Zylinders 31 betätigt wird. Eine Schneidklinge 32a der Schneideinrichtung 32 schneidet, wenn sie von dem Betätigungselement 31a des Zylinders 31 betätigt wird, das Folienelement 90 in der Breitenrichtung.
Das Druckausübungsbauteil 40 befindet sich außerhalb des anderen Endes des Führungsbauteils 10 und hat zwei Druckausübungswalzen 41 und 42. Zwischen den Druckausübungswalzen 41 und 42 ist ein Walzenspaltteil ausgebildet, um Druck auf das Folienelement 90 auszuüben. Die Druckausübungswalze 41 ist an einer Drehwelle 43a eines Antriebsmotors 43 befestigt, und die Druckausübungswalze 42 ist an einer Drehwelle 44a eines Antriebsmotors 44 befestigt. Der Antriebsmotor 44 ist mit einem Betätigungselement 45a eines Zylinders 45 verbunden und bewegt die Druckausübungswalze 42 mit dem Zylinder 45 zwischen einer Rückzugsstellung und einer Druckausübungsstellung.
Das Verbinder-Haltebauteil 50 ist an einer Position angeordnet, die von dem Druckausübungsbauteil 40 von dem anderen Ende des Führungsbauteils 10 entfernt ist und hat einen Zylinder 51 und ein Spannfutter 52. Der Zylinder 51 betätigt Spannfutterdorne des Spannfutters 52 mit einem Betätigungselement 51a und hält einen Verbinder 81 des Kabelbaums 80. Dadurch arbeitet das Verbinder-Haltebauteil 50 als Leitungsdraht-Halteeinrichtung, um ein Ende des Leitungsdrahtes 82 zu halten, das mit dem Verbinder 81 verbunden ist.
Im folgenden sind Vorgänge zum Herstellen eines mit einem Außenelement versehenen Kabelbaums mit Hilfe der Außenelement-Anbringungsvorrichtung der obigen Konstruktion erläutert.
(Vorgang 1... Folienelement-Einrichtvorgang) Das Folienelement 90 wird in dem Führungsbauteil 10 eingerichtet. Insbesondere wird zunächst das Folienelement 90 von Hand von der Rolle 20 des Folienelement-Zuführbauteils 20 abgewickelt und in den Walzenspaltteil der Folienelement-Zuführwalzen 24 und 25 eingeführt. Da zu diesem Zeitpunkt die Breite des Walzenspaltteils der Folienelement-Zuführwalzen 24 und 25 kleiner eingestellt ist als die Breite des Folienelementes 90, wird das Folienelement 90 zu einer U-Form gebogen und auf die Basis 11 zwischen der inneren Führungsfläche 12a des ersten Führungselementes 12 und der inneren Führungsfläche 13a des zweiten Führungselementes 13 in dem Führungsbauteil 10 zugeführt. Das Folienelement 90, das im Inneren zugeführt wird, wird in eine Länge, die der Länge des zu schützenden Leitungsdrahtes 82 entspricht, durch die Tätigkeit der Schneidklinge 32a der Schneideinrichtung 32 des Schneidbauteils 30 geschnitten und derart befördert, dass, während die Unterseite der U-Form die Trägerfläche 11a der Basis berührt, ein Ende 90a in der Längsrichtung das Führungselement 13b des zweiten Führungselementes 13 berührt und die Fläche um das andere Ende 90b das Führungselement 12b des ersten Führungselementes 12 berührt (siehe 3B).
(Vorgang 2... Kabelbaum-Einrichtvorgang) Der Kabelbaum 80 wird in dem Führungsbauteil 10 eingerichtet. Insbesondere durchläuft der Leitungsdraht 82 des Kabelbaums 80 den Walzenspaltteil zwischen den Transportwalzen 27 und 28, die sich frei drehen, und wird zu einem Ende des Führungsbauteils 10 transportiert. Der Leitungsdraht 82 wird aus dem anderen Ende des Führungsbauteils 10 entlang der innen befindlichen Haftfläche des Folienelementes 90 gezogen, das dem Führungsbauteil 10 zugeführt wird (siehe 3B) und läuft anschließend von unten durch die Druckausübungswalzen 41 und 42 des Druckausübungsbauteils 40 und wird zu dem Verbinder-Haltebauteil 50 transportiert. Anschließend wird der Zylinder 51 des Verbinder-Haltebauteils 50 betätigt und bewirkt, dass der Verbinder 81 mit einem Ende des Leitungsdrahtes 82 des transportierten Leitungsdrahtes 80 verbunden wird, der von den Spannfutterdornen des Spannfutters 52 gehalten werden soll, das von dem Betätigungselement 51a betätigt wird. Auf diese Weise wird der Kabelbaum 80 eingerichtet, indem der Leitungsdraht 82 entlang der Haftfläche des U-förmigen Folienelementes 90 auf der Basis 11 zwischen der inneren Führungsfläche 12a des ersten Führungselementes 12 und der inneren Führungsfläche 13a des zweiten Führungselementes 13 des Führungsbauteils 10 angeordnet wird. Ein Zustand, in dem das Folienelement 90 und der Leitungsdraht 80 eingerichtet sind, ist in 3A und 3B gezeigt.
(Vorgang 3... Druckausübungsvorgang) Es wird ein Druck auf das Folienelement 90 ausgeübt, das in dem Führungsbauteil 10 eingerichtet ist. Insbesondere wird das Folienelement 90, in dem der Kabelbaum 80 eingerichtet ist, in die Nähe der Druckausübungswalzen 41 und 42 transportiert. Anschließend wird durch Betätigen des Zylinders 45 und Bewegen des Antriebsmotors 44 sowie der Druckausübungswalzen 42, die sich in der Rückzugsstellung vor der Druckausübung befinden, in die Druckausübungsstellung mit dem Betätigungselement 45a des Zylinders 45 das Folienelement 90, in dem der Kabelbaum 80 angeordnet ist, in dem Walzenspaltteil der Druckausübungswalze 41 und der Druckausübungswalze 42 sandwichartig angeordnet. Daraufhin werden durch Antreiben der Antriebsmotoren 43 und 44 die Druckausübungswalzen 41 und 42 gedreht und das Folienelement 90, das sandwichartig in dem Walzenspaltteil der Druckausübungswalzen 41 und 42 angeordnet ist, gepresst und zu der Seite des Verbinder-Haltebauteils 50 ausgegeben. Während das Folienelement 90 zu einer Tasche gebogen wird, werden infolgedessen die inneren Haftflächen in der Nähe der Enden 90a und 90b laminiert, in dem sie gepresst werden, und zum Haften gebracht (siehe 3A). Der Abstand zwischen der inneren Führungsfläche 12a des ersten Führungselementes 12 und der inneren Führungsfläche 13a des zweiten Führungselementes 13 zum Zeitpunkt der Anhaftung ist derart eingerichtet, dass sich der Außenumfang des Leitungsdrahtes 82, der in das Folienelement 90 eingewickelt ist, nicht verformt.
(Vorgang 4... Vorgang des Entnehmens eines mit einem Außenelement versehenen Kabelbaums) Der fertige Kabelbaum 80 mit dem angebrachten Außenelement wird entnommen. insbesondere wird der Kabelbaum 80, an den das Folienelement 90 gedrückt und zum Haften gebracht ist, in einer Richtung des Verbinderbauteils 50 bewegt, das den Verbinder 81 hält, und mit einer Bewegungseinrichtung entnommen, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist (Pfeilrichtung links in 1). Dadurch ist der Vorgang des Entnehmens des mit dem Außenelement versehenen Kabelbaums 80 angeschlossen.
Wenn, wie oben beschrieben, gemäß der vorliegenden Ausführungsform das Folienelement 90 in dem Führungsbauteil 10 geführt wird und das Druckausübungsbauteil 40 durchläuft, während es von dem Druckausübungsbauteil 40 gepresst wird, wird das Folienelement 90 an dem Leitungsdraht 82 des Kabelbaums 80 einfach und sicher angebracht, wodurch, wie in 4 gezeigt, der Kabelbaum mit dem angebrachten Außenelement hergestellt wird, bei dem der Leitungsdraht 82 durch das Folienelement 90 geschützt ist. Wenn der zu schützende Leitungsdraht länger wird, wird dementsprechend das anzubringende Folienelement länger. Wird das Folienelement traditionell von Hand angebracht, wobei eine große Kraft erforderlich ist, kann der laminierte Teil der Haftflächen uneben sein und das Erzeugnis nicht vollständig sein. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann jedoch, selbst wenn der zu schützende Leitungsdrahtteil länger wird und die Länge des Folienelementes entsprechend länger wird, das Folienelement vollständig laminiert werden, indem es durch Druckausübungswalzen 41 und 42 des Druckausübungsbauteils 40 gepresst wird, und wird die Laminierqualität des Außenelementes stabilisiert. Da weiterhin eine Bedienperson den Kabelbaum 80 zum Zeitpunkt des Anbringens des Folienelementes nicht halten muss, da ein Ende des Leitungsdrahtes von dem Verbinder-Haltebauteil 50 gehalten ist, kann der Vorgang des Anbringens des Folienelementes 90 wirkungsvoll ausgeführt werden.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist beschaffen, wie es oben beschrieben ist, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht drauf beschränkt ist und unterschiedliche Änderungen und Ausführungen vorgenommen werden können.
Beispielsweise wirken bei der oben erwähnten Ausführungsform die Folienelement-Zuführwalzen 24 und 25 in dem Folienelement-Zuführbauteil 20 als eine Biegeeinrichtung, die das Folienelement in eine U-Form biegt, und eine Transporteinrichtung, um das Folienelement zu transportieren, das in die U-Form gebogen wurde, wobei jedoch die Biegeeinrichtung und die Transporteinrichtung separat vorgesehen sein können.
Bei der oben erwähnten Ausführungsform ist das Verbinder-Haltebauteil 50, das den Verbinder 81 hält, der mit einer Endseite des Leitungsdrahtes 92 verbunden ist, als Leitungsdraht-Halteeinrichtung enthalten, um eine Endseite des Leitungsdrahtes 92 zu halten, wobei jedoch, wenn das Außenelement an dem Leitungsdraht angebracht wird, dessen beide Endverbinder nicht angeschlossen sind, ein Leitungsdraht-Haltebauteil vorgesehen sein kann, das die eine Endseite des Leitungsdrahtes 92 hält.
Wenngleich das Folienelement, das als das Außenelement in der obigen Ausführungsform verwendet wird, die Schutzschicht und die Haftschicht hat, können ein Folienelement, das durch Druck haftet (beispielsweise hat das Folienelement eine Selbst-Bond-Eigenschaft oder ein durch Druckausübung angebrachtes mit einem Haftmittel versehenen Folienelement) oder ein Folienelement das durch Wärme haftet (wie etwa ein durch Schmelzkleben angebrachtes Folienelement) verwendet werden. Für den Fall der Haftung durch Wärme ist das Führungsbauteil mit einer Heizeinrichtung ausgestattet.
Das Folienelement-Zuführbauteil 20 kann derart aufgebaut sein, dass es eine Folienelement-Wechseleinrichtung hat, die nicht in der Zeichnung gezeigt ist und die Rolle 21 zu einer Rolle 21' wechselt, auf die ein Folienelement gewickelt ist, das sich in Art oder Breite von dem Folienelement 90 unterscheidet, das auf die Rolle 21 gewickelt ist. In diesem Fall kann durch Verwendung von Folienelementen unterschiedlicher Arten oder unterschiedlicher Breiten dem Fall gerecht geworden werden, dass es notwendig ist, die Breite des Folienelementes infolge des Unterschiedes der Anzahl von Leitungsdrähten des Kabelbaumes zu ändern.
(Die zweite Ausführungsform) Eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist unter Bezugnahme auf 6 bis 10 beschrieben. Eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung 101 der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung, um ein Folienelement 190, das ein Außenelement ist, das einen Leitungsdraht 182 eines Kabelbaums 180 bedeckt, an dem Leitungsdraht 82 bei einem Herstellungsvorgang des Kabelbaums 180 anzubringen. Die Außenelement-Anbringungsvorrichtung 1 ist in der Lage, das Folienelement 190 an dem Abschnitt des Leitungsdrahtes 182 in jeder vorbestimmten Sektion in dem Kabelbaum 180 anzubringen. Das Folienelement 190 hat eine Schutzschicht und eine Haftschicht und ist in einer langen folienähnlichen Form ausgebildet. Wenn das Folienelement 190 mit der Haftfläche innen befindlich und der Außenfläche außen befindlich gefaltet wird und die Haftfläche an sich selbst haftet, schützt das Folienelement 190 auf diese Weise den Leitungsdraht 182, der innerhalb des Folienelementes 190 gehalten ist.
Wie in 6 und 7 gezeigt, umfasst die Außenelement-Anbringungsvorrichtung 101 ein Pressbauteil 110, das eine Presseinrichtung ist, ein Folienelement-Zuführbauteil 120, das eine Folienelement-Zuführeinrichtung ist, ein Folienelement-Schneidbauteil 130, das eine Schneideinrichtung ist, ein Verbinder-Transportbauteil 140, das eine Verbinder-Transporteinrichtung ist, und ein Verbinder-Haltebauteil 150 sowie ein Leitungsdraht-Haltebauteil 160 die eine Leitungsdraht-Halteeinrichtung bilden.
Das Pressbauteil 110 hat eine Basis 111, ein erstes Presselement 112, das auf der Basis 111 befestigt ist, und ein zweites Presselement 113, das beweglich auf der Basis 111 angebracht ist. Das erste Pressbauteil 112 hat eine rechteckige innere Pressfläche 112a und ist, wie in 8A gezeigt, mit einem rippenähnlichen Teil 112b in der Längsrichtung an dem oberen Teil der inneren Pressfläche 112a und einem Hilfspressbauteil 112c ausgestattet, das aus einem rippenähnlichen elastischen Körper in ähnlicher Weise in der Längsrichtung an der Unterseite des Pressbauteils 112b besteht. Das zweite Presselement 113 hat eine rechtwinkelige innere Pressfläche 113a zwischen der und der inneren Pressfläche 112a des ersten Presselementes 112 ein zu pressender Gegenstand gepresst wird, wobei ein Anbringungsbauteil 113c, das auf einer äußeren gegenüberliegenden Oberfläche 113b gegenüberliegend der inneren Pressfläche 113a befestigt ist, mit zwei Betätigungselementen 170a gekoppelt ist und geradlinig mit einem Betätigungseinrichtung 170 betätigt wird, die aus einem Linearmotor als eine Bewegungseinrichtung besteht.
Das Folienelement-Zuführbauteil 120 befindet sich außerhalb eines Endes des Pressbauteils 110 und hat eine Rolle 121, um die das Folienelement 190, das zu einer langen folienähnlichen Form als Außenelement ausgebildet ist, gewickelt ist, sowie eine Transportwalze 122. Die Transportwalze 122 hat zwei Walzen 122b und 122c, die in einem Abstand angeordnet sind, der geringer ist als die Breite des Folienelementes 190, und an einer Drehwelle 122a angebracht sind. Die Transportwalze 122 löst das Abziehpapier des Folienelementes 190, das von der Rolle 121 abgeführt wird, das die Haftfläche bedeckt, mit einem Abziehpapier-Entfernbauteil, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, biegt das Folienelement 190 zu einer U-Form mit der Haftschicht innen befindlich und schickt das Folienelement 190 zwischen die innere Pressfläche 112a des ersten Pressbauteils 112 und die innere Pressfläche 113a des zweiten Pressbauteils 113 in dem Pressbauteil 110 und auf eine Trägerfläche 111a der Basis 111 als einen zu pressenden Gegenstand.
Das Folienelement-Schneidbauteil 130 befindet sich zwischen dem Pressbauteil 110 und dem Folienelement-Zuführbauteil 120 und schneidet das Folienelement 190, das von dem Folienelement-Zuführbauteil 120 zugeführt wird, in eine Länge, die der Länge des zu schützenden Leitungsdrahtes entspricht. Wie in 86 gezeigt, hat das Folienelement-Schneidbauteil 130 hat einen Zylinder 131 und eine Schneideinrichtung 132, die von dem Zylinder 131 betätigt wird. Zwei Schneidklingen 132a der Schneideinrichtung 132 führen bei Betätigung durch ein Betätigungselement 131a des Zylinders 131 einen Schneidvorgang von Scheren aus, um das Folienelement 190 in der Breitenrichtung zu schneiden.
Das Verbinder-Transportbauteil 140 befindet sich oberhalb außerhalb des anderen Endes des Pressbauteils 110, hat ein Spannfutter 141 und einen Zylinder 142 und arbeitet als Kabelbaum-Transporteinrichtung. Wenn ein Betätigungselement 142a des Zylinders 142 betätigt wird, bewegt der Zylinder ein Spannfutter 141 aufwärts/abwärts (siehe die Pfeile aus 7), das einen Verbinder 181 des Kabelbaums 180 mit Spannfutterdornen 141a hält. Der Zylinder 142 ist mit einem Betätigungselement eines weiteren Zylinders verbunden, der nicht in der Zeichnung gezeigt ist und bei Betätigung den Zylinder 142 nach rechts/links bewegt (siehe die Pfeile aus 6 und 7).
Das Verbinder-Haltebauteil 150 ist außerhalb des anderen Endes des Pressbauteils 110 angeordnet und hat einen Zylinder 151 sowie ein Spannfutter 152. Der Zylinder 151 betätigt Spannfutterdorne 152a des Spannfutters 152 mit einem Betätigungselement 151a und hält den Verbinder 181 des Kabelbaums 180, der von dem Verbinder-Transportbauteil 140 transportiert wird. Dadurch arbeitet das Verbinder-Haltebauteil 150 als Leitungsdraht-Halteeinrichtung, um ein Ende des Leitungsdrahtes 182 zu halten, das mit dem Verbinder 181 verbunden ist.
Das Leitungsdraht-Haltebauteil 160 ist außerhalb des anderen Endes des Pressbauteils 110 und zwischen dem Folienelement-Schneidbauteil 130 und dem Folienelement-Zuführbauteil 120 angeordnet und hat einen Zylinder 161, eine Basis 162, ein Halteelement 163, ein Einpasselement 164 und einen Zylinder 165. Der Zylinder 161 bewegt die Basis 162 vor/zurück, die mit einem Betätigungselement 161a kombiniert ist (siehe die Pfeile von 6). Das Halteelement 163 ist an der Basis 162 befestigt und eine Ausnehmung 163a ist an der Oberseite des Halteelementes 163 ausgebildet. Der Zylinder 165 hält den Erweiterungsteil des Leitungsdrahtes 182, dessen eines Ende mit dem Verbinder 181 verbunden ist, mit der Ausnehmung 163a und dem Einpasselement 164 durch Anheben oder Absenken des Einpasselementes 164 mit einem Betätigungselement 165a (siehe die Pfeile von 7 und 86) und Einpassen des Einpasselementes 164 in die Ausnehmung 163a des Halteelementes 163.
Im folgenden sind Vorgänge zum Herstellen eines mit einem Außenelement versehenen Kabelbaums mit Hilfe der Außenelement-Anbringungsvorrichtung der obigen Konstruktion erläutert.
(Vorgang 1... Folienelement-Einrichtvorgang) Das Folienelement 190 wird in dem Pressbauteil 110 eingerichtet. Insbesondere wird zunächst das Folienelement 190 von Hand von der Rolle 120 des Folienelement-Zuführbauteils 120 abgewickelt und zwischen die Walzen 122b und 122c der Transportwalze 122 eingeführt. Da zu diesem Zeitpunkt der Achsabstand zwischen der Walze 122b und der Walze 122c kleiner eingestellt ist als die Breite des Folienelementes 190, wird das Folienelement 190 zu einer U-Form gebogen und auf die Basis 111 zwischen der inneren Pressfläche 112a des ersten Pressbauteils 112 und der inneren Pressfläche 113a des zweiten Pressbauteils 113 in dem Pressbauteil 110 zugeführt. Das Folienelement 190, das im Inneren zugeführt wird, wird in eine vorbestimmte Länge durch die Tätigkeit der Schneidklinge 132a der Schneideinrichtung 132 des Schneidbauteils 130 geschnitten und derart befördert, dass, während die Unterseite der U-Form die Trägerfläche 111a der Basis 111 berührt, ein Ende 190a in der Längsrichtung die innere Pressfläche 113b des zweiten Presselementes 113 berührt und die Fläche um das andere Ende 190b das Pressbauteil 112b des ersten Pressbauteils 112 berührt (siehe 9A). Die Basis 162, das Halteelement 163 und das Einpasselement 164 des Leitungsdraht-Haltebauteils 160 erreichen die Rückzugsstellung, so dass der obige Folienelement-Einrichtvorgang nicht gestört wird. Schließlich werden durch Betätigen des Zylinders 161 des Leitungsdraht-Haltebauteils 160 die Basis 162 und das Halteelement 163 aus der Rückzugsstellung in die Leitungsdraht-Haltestellung mit der Bewegung des Betätigungselementes 161a des Zylinders 161 bewegt.
(Vorgang 2... Kabelbaum-Einrichtvorgang) Der Kabelbaum 180 wird in dem Pressbauteil 110 eingerichtet. Insbesondere wird durch Betätigen des Spannfutters 141 des Verbinder-Transportbauteils 140 der Verbinder 181 des Kabelbaums 180 von den Spannfutterdornen 141a gehalten und anschließend durch Betätigen des Zylinders 142 das Spannfutter 142, das den Verbinder 181 hält, nach unten bewegt und der Verbinder 181 zu dem Verbinder-Haltebauteil 150 bewegt. Während der Verbinder 181 von den Spannfutterdornen 152a des Spannfutters 152 des Verbinder-Haltebauteils 150 gehalten wird, wird anschließend das Halten der Spannfutterdorne 141a des Spannfutters 141 beendet. Anschließend wird der Erweiterungsteil des Leitungsdrahtes 182 des Kabelbaums 180, dessen Verbinder 181 von dem Verbinder-Haltebauteil 150 gehalten ist, auf dem Folienelement 190, das auf die Basis 111 geführt wird, zwischen die innere Pressfläche 112a des ersten Presselementes 112 und die innere Pressfläche 113a des zweiten Presselementes 113 in dem Pressbauteil 110 befördert. Daraufhin wird der Leitungsdraht 182, der von dem Pressbauteile 110 zu dem Folienelement-Zuführbauteil 120 hervorragt, in die Ausnehmung 163a des Halteelementes 163 an der Leitungsdraht-Halteposition des Leitungsdraht-Haltebauteils 160 eingefügt. Dann wird durch Betätigen des Zylinders 165 der Leitungsdraht 182 gehalten, indem er von der Rückzugsstellung in die Leitungsdraht-Haltestellung durch das Betätigungselement 165a bewegt wird, und das Einpasselement 164 in die Ausnehmung 163a eingepasst wird. Auf diese Weise wird der Kabelbaum 180 durch das Verbinder-Haltebauteil 150 und das Leitungsdraht-Haltebauteil 160 eingerichtet, indem der Leitungsdraht 182 entlang der Haftfläche des U-förmigen Folienelementes 190 auf der Basis 111 zwischen der inneren Pressfläche 112a des ersten Pressbauteils 112 und der inneren Pressfläche 113a des zweiten Pressbauteils 113 des Pressbauteils 110 angeordnet wird. Ein Zustand, in dem das Folienelement 190 und der Kabelbaum 180 eingerichtet sind, ist in 9A gezeigt.
(Vorgang 3... Pressvorgang) Das Folienelement 190, das in dem Pressbauteil 110 eingerichtet ist, wird gepresst. Insbesondere wird durch Betätigen des Betätigungselementes 170 das zweite Presselement 113 in einer Richtung (Breitenrichtung der Trägerfläche 111a) bewegt, in der es sich dem ersten Presselement 112 durch die beiden Betätigungselemente 170a nähert. Durch diese Bewegung wird der Teil in der Nähe der Enden 190a und 190b des Folienelementes 190 zwischen dem Pressbauteil 112b des ersten Presselementes und der inneren Pressfläche 113a des zweiten Presselementes 113 gepresst. Während das Folienelement 190 zu einer Tasche wird, werden infolgedessen die inneren Haftflächen in der Nähe der Enden 190a und 190b unter Druck gesetzt und zum Haften gebracht (siehe 9B). Das Hilfspressbauteil 112c wirkt unterstützend, um die inneren Haftflächen des Folienelementes 190 in der Nähe einer Position unmittelbar über dem Leitungsdrahtbündel des Leitungsdrahtes 182 zum Haften zu bringen. Der Seitenschnittumriss der Seite des Hilfspressbauteils 122c hat abgesehen von dem Pressbauteil 112b eine gekrümmte Form, dessen R derart zugeordnet ist, dass die Außenfläche des Folienelementes 190 zu keiner Zeit durch die Anhaftung beschädigt wird. Auf diese Weise ist der mit einem Außenelement versehene Kabelbaum 180 vervollständigt, bei dem das Folienelement 90 an dem Leitungsdraht 182 angebracht ist. Der Abstand zwischen der inneren Pressfläche 112a des ersten Pressbauteils 112 und der inneren Führungsfläche 113a des zweiten Pressbauteils 113 zum Zeitpunkt der Anhaftung ist derart eingestellt, dass sich der Außenumfang des Leitungsdrahtes 182, der in das Folienelement 190 eingewickelt ist, nicht verformt.
(Vorgang 4... Vorgang des Entnehmens eines mit einem Außenelement versehenen Kabelbaums) Der fertige Kabelbaum 180 mit dem angebrachten Außenelement wird entnommen. insbesondere wird durch Betätigen des Zylinders 165 des Leitungsdraht-Haltebauteils 160 das Halteelement 164 aus der Leitungsdraht-Haltestellung und die Rückzugsstellung durch das Betätigungselement 165a des Zylinders 165 bewegt. Dadurch gelangt der Leitungsdraht 182 in dem Leitungsdraht-Haltebauteil 160 in einen gelösten Zustand, wodurch das Halten des Leitungsdrahtes beendet wird. Anschließend werden durch Betätigen des Zylinders 151 des Verbinder-Haltebauteils 150 die Spannfutterdorne 152a des Spannfutters 152 durch das Betätigungselement 151a gelöst, wodurch das Halten des Verbinders 181 beendet wird. Anschließend wird durch Betätigen des Zylinders 142 des Verbinder-Transportbauteils 140 das Spannfutter 141 nach unten bewegt und, nachdem der Verbinder 181 von den Spannfutterdornen 141a gehalten wurde, das Spannfutter 141 nach oben bewegt. Anschließend wird durch Betätigen eines weiteren Zylinders, der nicht in der Zeichnung dargestellt ist, der Kabelbaum in einer Richtung (Pfeilrichtung links in 6) des Entnehmens des Zylinders 142 durch das Betätigungselement des Zylinders transportiert. Dadurch ist der Vorgang des Entnehmens des mit einem Außenelement versehenen Kabelbaums 180 abgeschlossen.
Wenn gemäß der vorliegenden Ausführungsform, wie oben beschrieben, das Folienelement 190 von dem Pressbauteil 110 gepresst wird, wird das Folienelement 190 an dem Leitungsdraht 182 des Kabelbaums 180 einfach und sicher angebracht und, wie in 10 gezeigt, der mit einem Außenelement versehene Kabelbaum hergestellt, bei dem der Leitungsdraht 182 durch das Folienelement 190 geschützt ist. Wenn der zu schützende Leitungsdrahtteil länger wird, wird das anzubringende Folienelement dementsprechend länger. Wird das Folienelement von Hand angebracht, wobei eine große Kraft erforderlich ist, kann der laminierte Teil der Haftflächen uneben und das Erzeugnis nicht vollständig sein. Da jedoch gemäß der vorliegenden Erfindung das Folienelement insgesamt laminiert wird, indem es unter Druck gesetzt wird, wird die Laminierqualität des Außenelementes stabilisiert. Da zudem eine Bedienperson den Kabelbaum 180 zum Zeitpunkt des Anbringens des Folienelementes nicht halten muss, weil ein Ende des Leitungsdrahtes 182 von dem Verbinder-Haltebauteil 150 gehalten ist und der Erweiterungsteil des Leitungsdrahtes 182 von dem Leitungsdraht-Halteteil 160 gehalten ist, kann der Vorgang des Anbringens des Folienelementes 190 effizient ausgeführt werden.
(Die dritte Ausführungsform) Als nächstes wird die Außenelement-Anbringungsvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 11 beschrieben. Bei der dritten Ausführungsform unterscheidet sich die Konstruktion des Pressbauteils 110 der Außenelement-Anbringungsvorrichtung 1 von jener der zweiten Ausführungsform, wobei andere Konstruktionen dieselben wie jene der zweiten Ausführungsform sind.
Das heißt, das Pressbauteil 110 der dritten Ausführungsform ist durch Teilen des ersten Presselementes in der zweiten Ausführungsform in zwei Presselemente aufgebaut, d. h. ein Presselement 112A, das an der Basis 111 befestigt ist, und ein erstes bewegliches Presselement 112B, das auf der Basis derart angebracht ist, dass es in der Längsrichtung (der Längsrichtung des beförderten Leitungsdrahtes 182) der Trägerfläche 111a der Basis 111 beweglich ist. Zudem ist das Pressbauteil 110 der dritten Ausführungsform durch Teilen des zweiten Presselementes in der zweiten Ausführungsform in zwei Presselemente aufgebaut, d. h. ein Presselement 113A, das auf der Basis 111 derart angeordnet ist, dass es in der Breitenrichtung der Trägerfläche 111a beweglich ist, und ein zweites bewegliches Presselement 113B, das auf der Basis 111 derart gehalten ist, dass es zu dem ersten beweglichen Presselement 112B in der Breiten- und Längsrichtung des Trägerfläche beweglich ist. Die Bewegung des ersten beweglichen Presselementes 112B in der Längsrichtung (die Richtung, in der der Leitungsdraht 182 verdrahtet wird) der Trägerfläche 111a wird durch einen weiteren Zylinder ausgeführt, der in der Zeichnung nicht gezeigt ist. Die Bewegung des Presselementes 113A in der Breitenrichtung der Trägerfläche 111a wird durch die Betätigung eines Zylinders 170A ausgeführt. Die Bewegung des Presselementes 113B in der Breitenrichtung der Trägerfläche 111a wird durch die Betätigung eines Zylinders 170B ausgeführt. Die Bewegung des Presselementes 113B in der Längsrichtung (die Richtung, in der der Leitungsdraht 182 verdrahtet wird) der Trägerfläche 111a wird durch einen weiteren Zylinder ausgeführt, der in der Zeichnung nicht gezeigt ist. Das Pressbauteil 110 ist derart aufgebaut, dass, während sich das Presselement 113B in der Längsrichtung der Trägerfläche 111a bewegt, sich der Zylinder 170B mit dem Presselement 113B bewegt.
Selbst wenn das anzubringende Folienelement 190 in Übereinstimmung mit der Länge des Leitungsdrahtes 182 länger wird, kann mit einer derartigen Konstruktion, da die Haftflächen durch Falten des Folienelementes 190 zu einer Tasche gepresst und zum Haften gebracht werden, während das erste bewegliche Presselement 112B und das zweite bewegliche Presselement 113B aus Positionen in Kontakt mit den Presselementen 112A und 113A bewegt werden, die Gesamtheit des längeren Folienelementes 190 sicher an dem Leitungsdraht 182 angebracht werden. In 11 haben das erste und das zweite Presselement jeweils ein bewegliches Presselement, wobei jedoch das erste und das zweite Presselement jeweils zwei oder mehr bewegliche Presselemente haben können.
Wie es oben erläutert wurde, kann gemäß der vorliegenden Erfindung die Länge in Längsrichtung des ersten Presselementes und des zweiten Presselementes, die das Folienelement 190 pressen, geändert werden und ein Pressvorgang ausgeführt werden, der der Änderung der Länge des Folienelementes 190 entspricht, das an dem Leitungsdraht 182 anzubringen ist.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist wie oben beschrieben, wobei die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt ist und unterschiedliche Änderungen und Anwendungen vorgenommen werden können.
Bei der oben erwähnten Ausführungsform wird beispielsweise ein Linearmotor als Bewegungseinrichtung verwendet, um das zweite Presselement zu pressen, wobei jedoch andere Betätigungselemente, wie etwa Zylinder, verwendet werden können.
Bei der oben erwähnten Ausführungsform dient die Transportwalze 122 in dem Folienelement-Zuführbauteil 120 als eine Biegeeinrichtung, die das Folienelement zu einer U-Form biegt, und als Transporteinrichtung, um das Folienelement, das in die U-Form gebogen wurde, zu transportieren, wobei jedoch die Biegeeinrichtung und die Transporteinrichtung getrennt vorgesehen sein können.
Bei der oben erwähnten Ausführungsform ist das Verbinder-Haltebauteil 150, das den Verbinder 181 hält, der mit einer Endseite des Leitungsdrahtes 192 verbunden ist, als eine Leitungsdraht-Halteeinrichtung vorgesehen, um die eine Endseite des Leitungsdrahtes 192 zu halten, wobei jedoch, wenn das Außenelement an dem Leitungsdrahtteil angebracht ist, dessen beide Endverbinder nicht angeschlossen sind, ein Leitungsdraht-Haltebauteil, wie etwa das Leitungsdraht-Haltebauteil 160 an der einen Endseite der Ausführungsform 192 vorgesehen sein kann. In diesem Fall wird das Verbinder-Transportbauteil 140 in ein Leitungsdraht-Transportbauteil geändert.
Wenngleich das Folienelement, das als das Außenelement in der obigen Ausführungsform verwendet wird, die Schutzschicht und die Haftschicht hat, können ein Folienelement, das durch Druckausübung haftet (beispielsweise hat das Folienelement eine Selbst-Bond-Eigenschaft oder ein durch Druckausübung angebrachtes mit einem Haftmittel versehenes Folienelement) oder ein Folienelement, das durch Wärme haftet (wie etwa ein durch Schmelzkleben angebrachtes Folienelement) verwendet werden. Für den Fall der Haftung durch Wärme ist das Führungsbauteil mit einer Heizeinrichtung ausgestattet.
Die vorliegende Anmeldung basiert auf den japanischen Patentanmeldungen No. 2012-131588 , eingereicht am 11. Juni 2012 und No. 2012-131589 , eingereicht am 11. Juni 2012, deren gesamte Inhalte hier durch Bezugnahme enthalten sind.
Industrielle Anwendbarkeit
Es wird eine Außenelement-Anbringungsvorrichtung angegebnen, die die Effizienz des Vorgangs der Anbringung eines Außenelementes an einem Kabelbaum verbessert.
Bezugszeichenliste

1: Außenelement-Anbringungsvorrichtung
10: Führungsbauteil (Führungseinrichtung)
11: Basis
12: Erstes Führungselement
13: Zweites Führungselement
20: Folienelement-Zuführbauteil (Folienelement-Zuführeinrichtung)
30: Folienelement-Schneidbauteil (Schneideinrichtung)
40: Duckausübungsbauteil (Druckausübungseinrichtung)
50: Verbinder-Haltebauteil (Leitungsdraht-Halteeinrichtung)
80: Kabelbaum
81: Verbinder
82: Leitungsdraht
90: Folienelement (Außenelement)
101: Außenelement-Anbringungsvorrichtung
110: Pressbauteil (Presseinrichtung)
111: Basis
112: Erstes Presselement
112A: Presselement
112B: Erstes bewegliches Presselement
113: Zweites Presselement
113A: Presselement
113B: Zweites bewegliches Presselement
120: Folienelement-Zuführbauteil (Folienelement-Zuführeinrichtung)
130: Folienelement-Schneidbauteil (Schneideinrichtung)
140: Verbinder-Transportbauteil (Kabelbaum-Transporteinrichtung)
150: Verbinder-Haltebauteil (Leitungsdraht-Halteeinrichtung)
160: Leitungsdraht-Haltebauteil (Leitungsdraht-Halteeinrichtung)

Claims

Außenelement-Anbringungsvorrichtung zum Anbringen eines Folienelementes an einem Leitungsdraht eines Kabelbaumes, wobei das Folienelement in einer langen Folienform ausgebildet ist, die eine Haftfläche auf einer Seite und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, wobei die Außenelement-Anbringungsvorrichtung umfasst: einen Folienelement-Zuführabschnitt, der das Folienelement entlang einer Längsrichtung des Folienelementes zuführt, während das Folienelement derart gebogen wird, dass die Haftfläche zur Innenseite wird; einen Führungsabschnitt, der das Folienelement führt, das von dem Folienelement-Zuführabschnitt zugeführt wird; einen Leitungsdraht-Halteabschnitt, der den Leitungsdraht entlang der Haftfläche des Folienelementes hält, das dem Führungsabschnitt zugeführt wird; und einen Druckausübungsabschnitt, der das Folienelement zu einer Tasche biegt und das Folienelement, das den Leitungsdraht sandwichartig einschließt, der entlang der Haftfläche angeordnet ist, weiterleitet und auf dieses einen Druck ausübt.
Außenelement-Anbringungsvorrichtung nach Anspruch 1, weiterhin umfassend einen Schneidabschnitt, der das Folienelement in eine Länge schneidet, die einer Länge des Leitungsdrahtes entspricht.
Außenelement-Anbringungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Folienelement-Zuführabschnitt einen Folienelement-Umschaltabschnitt umfasst, der zwischen einer Vielzahl unterschiedlicher Folienelemente umschaltet und diese zuführt.
Außenelement-Anbringungsvorrichtung zum Anbringen eines Folienelementes an einem Leitungsdraht eines Kabelbaumes, wobei das Folienelement zu einer Form ausgebildet ist, die eine Haftfläche auf einer Seite und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, wobei die Folienelement-Anbringungsvorrichtung umfasst: einen Pressabschnitt, der ein erstes Presselement und ein zweites Presselement umfasst und das Folienelement durch das erste Presselement und das zweite Presselement sandwichartig einschließt und presst; einen Folienelement-Zuführabschnitt, der das Folienelement, das mit der Haftfläche innen befindlich gebogen ist, zwischen das erste Presselement und das zweite Presselement zuführt; und einen Leitungsdraht-Halteabschnitt, der den Leitungsdraht entlang der Haftfläche des Folienelementes hält, das dem Pressabschnitt zugeführt wird, wobei der Pressabschnitt das Folienelement derart presst, dass das Folienelement zu einer Tasche gebogen wird und der Leitungsdrahtteil von dem Folienelement entlang der Haftfläche, die an sich selbst haftet, sandwichartig eingeschlossen wird.
Außenelement-Anbringungsvorrichtung nach Anspruch 4, weiterhin umfassend einen Schneidabschnitt, der das Folienelement in eine Länge schneidet, die der Länge des Leitungsdrahtes entspricht.
Außenelement-Anbringungsvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, bei der der Pressabschnitt eine Basis, das erste Presselement, das fixiert ist, und das zweite Presselement hat, das beweglich angeordnet ist, wobei das erste Presselement wenigstens ein erstes bewegliches Presselement hat, das beweglich entlang der Verdrahtungsrichtung des Leitungsdrahtes gehalten ist; und das zweite Presselement wenigstens ein zweites bewegliches Presselement hat, das beweglich gegenüber dem ersten beweglichen Presselement gehalten ist.
Außenelement-Anbringungsverfahren zum Anbringen eines Folienelementes an einem Leitungsdraht eines Kabelbaums, wobei das Folienelement zu einer langen Folienform ausgebildet wird, die eine Haftfläche auf einer Seite und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, wobei das Außenelement-Anbringungsverfahren umfasst: Zuführen des Folienelementes entlang einer Längsrichtung des Folienelementes, während das Folienelement derart gebogen wird, dass die Haftfläche zur Innenseite wird; Führen des Folienelementes, das durch den Zuführschritt zugeführt wird; Halten des Leitungsdrahtes entlang der Haftfläche des Folienelementes, das durch den Führungsschritt zugeführt wird; Biegen des Folienelementes zu einer Tasche nach dem Halteschritt; und Pressen des Folienelementes, das den Leitungsdraht sandwichartig einschließt, der entlang der Haftfläche angeordnet ist.
Außenelement-Anbringungsverfahren nach Anspruch 7, weiterhin umfassend das Schneiden des Folienelementes in eine Länge, die einer Länge des Leitungsdrahtes entspricht.
Außenelement-Anbringungsverfahren zum Anbringen eines Folienelementes an einem Leitungsdraht eines Kabelbaums, wobei das Folienelement zu einer Folienform gebogen wird, die eine Haftfläche auf einer Seite und eine Außenfläche auf der anderen Seite hat, wobei das Außenelement-Anbringungsverfahren umfasst: Zuführen des Folienelementes, das mit der Haftfläche innen befindlich gebogen ist, zwischen ein erstes Presselement und ein zweites Presselement; Halten des Leitungsdrahtes entlang der Haftfläche des Folienelementes, das durch den Zuführschritt zugeführt wird; und Pressen des Folienelementes derart, dass das Folienelement zu einer Tasche gebogen wird und der Leitungsdraht von dem Folienelement entlang der Haftfläche, die an sich selbst zum Haften gebracht wird, sandwichartig eingeschlossen wird.
Außenelement-Anbringungsverfahren nach Anspruch 9, weiterhin umfassend das Schneiden des Folienelementes in eine Länge, die der Länge des Leitungsdrahtes entspricht.