CN106199862A - 一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀 - Google Patents

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夏兴
程德利
宫本财
夏爱国
张彬
刘中兴
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TIANJIN LIFU OPTICAL CABLE DEVELOPMENT Co Ltd
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    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables

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Abstract

本发明涉及一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀,包括外套筒、内芯及刀板,所述内芯同轴套装在所述外套筒中,在外套筒和内芯上对应开设有贯通的纵向矩形槽,刀板垂直插装在所述矩形槽中,在所述刀板的下端纵向设置有刀槽,该刀槽面上对应开设有下导槽及上导槽。本发明结构简单、设计合理,实用性强、制作成本低廉,结实耐用。通过刀板的设置,解决了现有技术存在包压后的光缆芯和金属复合带容易分离,金属复合带的两边搭接不牢固,容易出现错位或上翘的技术缺陷,避免金属带搭接处产生开裂现象的发生。

Description

一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀
技术领域
本发明属于光缆加工领域,涉及光缆纵包压工序,尤其是一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀。
背景技术
光缆广泛应用于电力、通信行业,在光缆的生产过程中需要对缆芯进行金属复合带纵包压,即将钢带的两边搭接压合,使钢带包被在缆芯外周。而现有生产过程中存在一些缺陷:
1、纵包工序中,由于金属复合带有一定的硬度,使得金属复合带不能较好的纵包住光缆的缆芯,使得包压后的光缆芯和金属复合带容易分离,对后续的工序造成影响,甚至会对设备造成安全隐患。
2、由于在纵包过程中不能有效地对金属复合带的两边进行限位和引导,使得光缆纵包后,金属复合带的两边搭接不牢固,容易出现错位或上翘的现象,容易对护套产生应力,长时间加工会造成护套的金属带搭接处产生开裂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种有利于光缆钢带纵包工序,避免金属复合带的两边搭接不牢固引起错位或上翘的金属复合带纵包压边刀。
本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀,包括外套筒、内芯及刀板,所述内芯同轴套装在所述外套筒中,在外套筒和内芯上对应开设有贯通的纵向矩形槽,在所述内芯的中轴线上纵向开设有适于缆芯和金属复合带通过的孔槽,该孔槽与所述矩形槽贯通,所述刀板垂直插装在所述矩形槽中,在所述刀板的下端纵向设置有刀槽,该刀槽面上对应开设有下导槽及上导槽。
而且,在所述外套筒上表面,矩形槽的两侧开设有方口槽,在该方口槽内开设有与所述刀板贯通的螺纹孔,两两对应设置的用于固定所述刀板的螺钉插装在对应的螺纹孔中。
本发明的优点和有益效果为:
1、本装置设置有外套筒、内芯及刀板,内芯同轴套装在所述外套筒中,在外套筒和内芯上对应开设有贯通的纵向矩形槽,矩形槽下端贯通开设有孔槽,刀板垂直插装在所述矩形槽中,可以有效地限位光缆芯和金属复合带两边的运动方向,有利于后续的纵包工作。
2、在光缆和金属复合带通过本装置时,由于在刀板的下端纵向设置有刀槽,该刀槽面上对应开设有下导槽及上导槽。使得金属复合带的一边通过刀板上刀槽的下导槽,另一边通过上导槽,从内芯另一端穿出的光缆,通过上导槽的金属复合带一边撘压在通过下导槽的金属复合带的上边,完成光缆缆芯的金属复合带纵向包压工艺,使得包压稳固高效,不会造成错位或者翘边的现象,保证后续的工作有效进行。
3、在外套筒上表面,通过两两对应设置的用于固定所述刀板的螺钉有效固定刀板,便于调节和控制刀板的松紧度,且可以肯据需要拆卸安装适用于不同光缆芯的直径和金属复合带宽度的刀板,适用于多规格光缆的生产,节省成本,提高工作效率。
4、本发明结构简单、设计合理,实用性强、制作成本低廉,结实耐用,通过刀板的设置。解决了现有技术存在包压后的光缆芯和金属复合带容易分离,金属复合带的两边搭接不牢固,容易出现错位或上翘的技术缺陷,避免金属带搭接处产生开裂现象的发生。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的左视图;
图4为图2的右视图;
图5为图3中刀槽的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀,如图1、图2所示,包括外套筒1、内芯4及刀板3,如图3、图4所示,所述内芯同轴套装在所述外套筒中,在外套筒和内芯上对应开设有贯通的纵向矩形槽,在所述内芯的中轴线上纵向开设有适于缆芯和金属复合带通过的孔槽6,该孔槽与所述矩形槽贯通,所述刀板垂直插装在所述矩形槽中。
在所述外套筒上表面,矩形槽的两侧开设有方口槽,在该方口槽内开设有与所述刀板贯通的螺纹孔,两两对应设置的用于固定所述刀板的螺钉2插装在对应的螺纹孔中。在所述刀板的下端纵向设置有刀槽5,如图5所示,所述的刀槽面上对应开设有下导槽7及上导槽8。
本发明工作原理:
在金属复合带纵包压边工序中,光缆缆芯在上,金属复合带在下一起通过本装置中内芯的孔槽中,光缆缆芯通过孔槽,金属复合带的一边通过刀板上刀槽的下导槽,另一边通过上导槽,从内芯另一端穿出的光缆,通过上导槽的金属复合带一边撘压在通过下导槽的金属复合带的上边,完成光缆缆芯的金属复合带纵向包压工艺,使得包压稳固高效。

Claims (2)

1.一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀,其特征在于:包括外套筒、内芯及刀板,所述内芯同轴套装在所述外套筒中,在外套筒和内芯上对应开设有贯通的纵向矩形槽,在所述内芯的中轴线上纵向开设有适于缆芯和金属复合带通过的孔槽,该孔槽与所述矩形槽贯通,所述刀板垂直插装在所述矩形槽中,在所述刀板的下端纵向设置有刀槽,该刀槽面上对应开设有下导槽及上导槽。
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属复合带纵包压工艺的边刀,其特征在于:在所述外套筒上表面,矩形槽的两侧开设有方口槽,在该方口槽内开设有与所述刀板贯通的螺纹孔,两两对应设置的用于固定所述刀板的螺钉插装在对应的螺纹孔中。
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