DE112013001917B4 - Rohr und Wärmetauscher, der mit dem Rohr versehen ist - Google Patents

Rohr und Wärmetauscher, der mit dem Rohr versehen ist Download PDF

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Abstract

Rohr (10), verwendet für einen Wärmetauscher, wobei das Rohr (10) darin einen Strömungsdurchtritt enthält und eine im Querschnitt abgeflachte Form aufweist, wobei das Rohr (10) umfasst:einen gekrümmten Endabschnitt (11a), in welchem eine längliche Platte gekrümmt ist;ein Paar von flachen Plattenabschnitten (11p), die mit dem gekrümmten Endabschnitt (11a) verbunden sind und dahingehend angeordnet sind, einander gegenüberzuliegen und im Wesentlichen parallel zueinander zu sein;ein Paar von Neigungsabschnitten (11c, 11d), welche sich einwärts von dem Paar von flachen Plattenabschnitten (11p) erstrecken, um bezüglich dem Paar von flachen Plattenabschnitten (11p) geneigt zu sein; undeinen befestigten Abschnitt (11b), in welchem ein langer Endteil (11e), der sich von einem (11d) des Paars von Neigungsabschnitten (11c, 11d) erstreckt, gebogen ist, um dort dazwischen einen kurzen Endteil (11f) zu halten, der sich von dem anderen (11c) des Paars von Neigungsabschnitten (11c, 11d) erstreckt, wobeizumindest ein Teil des anderen Neigungsabschnitts (11c) größer hinsichtlich eines Neigungswinkels bezüglich des flachen Plattenabschnitts (11p) ist, als der eine Neigungsabschnitt (11d).

Description

  • QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNG
  • Diese Anmeldung basiert auf der japanischen Patentanmeldung Nr. 2012 - 085 709 , eingereicht am 4. April 2012 und beinhaltet diese durch Bezugnahme.
  • TECHNISCHER BEREICH
  • Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf ein Rohr und einen Wärmetauscher, welcher mit dem Rohr versehen ist.
  • TECHNISCHER HINTERGRUND
  • Herkömmlicherweise ist ein Wärmetauscher, der einen Kernabschnitt, in dem mehrere Rohre und äußere Rippen abwechselnd gestapelt angeordnet sind, und ein Sammlertank mit einer Durchgangsöffnung, durch welche ein Endteil jedes Rohrs eingesetzt ist, enthält, als ein Wärmetauscher für eine Fahrzeug-Luft-Klimaanlage bekannt (z.B. JP 2007 - 125 590 A ). In dem Wärmetauscher sind die jeweiligen Komponenten miteinander verlötet. In dem vorstehend beschriebenen herkömmlichen Wärmetauscher wird das Rohr durch Biegen eines Plattenelements und Befestigen beider Endteile aneinander erhalten, und das Rohr weist eine im Querschnitt abgeflachte Form auf. Demgemäß enthält das Rohr einen gekrümmten Endabschnitt, ein Paar von flachen Plattenabschnitten, die einander gegenüberliegen, einen befestigten Abschnitt, in welchem ein Endteil des Plattenelements gebogen ist, um den anderen Endteil des Plattenelements auf einer bezüglich des gekrümmten Endabschnitts gegenüberliegenden Seite zu halten und einen geneigten Abschnitt, welcher den befestigten Abschnitt und den flachen Plattenabschnitt verbindet. Die JP 2007 - 107 755 A offenbart einen Wärmetauscher, dessen Rohre durch Verstemmen gefertigt sind und die DE 10 2007 028 710 A1 offenbart ein Herstellungsverfahren für Rohre aus endlosem Bandmaterial.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß einer Studie der Erfinder der vorliegenden Anmeldung wird in dem Rohr des Wärmetauschers, das in der JP 2007 - 125 590 A offenbart ist, ein Frei- raum zwischen dem einen Endteil des Plattenelements, das zum Halten des anderen Endelements des Plattenelements in dem befestigten Abschnitt gebogen ist und dem geneigten Abschnitt gebildet, der sich kontinuierlich von dem anderen Endteil des Platenelements erstreckt. Deshalb ist, wenn das Rohr in die Durchgangsöffnung des Sammlertanks eingesetzt wird, ein Zwischenraum zwischen einer Kante, die die Durchgangsöffnung begrenzt und einer Außenumfangsoberfläche des Rohrs größer in einer Position, in welcher der vorstehend beschriebene Freiraum gebildet wird, als in den anderen Positionen. Daher ist in der Position, in welcher der vorstehend beschriebene Freiraum gebildet wird, das Bewirken schwacher Verlötung zwischen dem Rohr und dem Sammlertank infolge eines Mangels von Lötfüllmaterial wahrscheinlich.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist das Bereitstellen eines Rohrs oder eines Wärmetauschers mit dem Rohr, welches bzw. welcher zur Reduzierung von schwachem Verlöten in der Lage ist durch Verengen eines Freiraums S zwischen einem Neigungsabschnitt des Rohrs und eines Plattenelements des Rohrs in einem befestigten Abschnitt, der sich an einem Endteil einer befestigten Seite eines parallelen Abschnitts des Rohrs befindet.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Rohr für einen Wärmetauscher verwendet, und das Rohr enthält einen Strömungsdurchtritt darin und weist eine im Querschnitt abgeflachte Form auf. Das Rohr enthält einen gekrümmten Endabschnitt, in welchem ein längliches Plattenelement gekrümmt ist, ein Paar von flachen Plattenabschnitten, die mit dem gekrümmten Endabschnitt verbunden sind, und dahingehend angeordnet sind, einander gegenüberzuliegen und im Wesentlichen parallel zu sein, ein Paar von Neigungsabschnitten, die sich einwärts von dem Paar von flachen Plattenabschnitten dahingehend erstrecken, bezüglich dem Paar von flachen Plattenabschnitten geneigt zu sein, und einen befestigten Abschnitt, in welchem ein langer Endteil, der sich von einem des Paars von Neigungsabschnitten erstreckt, dahingehend gebogen ist, einen kurzen Endteil zu halten, der sich von dem anderen des Paars von Neigungsabschnitten erstreckt. Zumindest ein Teil des anderen Neigungsabschnitts ist größer hinsichtlich eines Neigungswinkels bezüglich des flachen Plattenabschnitts als der eine Neigungsabschnitt.
  • Vorzugsweise kann der andere Neigungsabschnitt einen ersten geneigten Oberflächenteil enthalten, der größer als der eine Neigungsabschnitt hinsichtlich des Neigungswinkels bezüglich des flachen Plattenabschnitts ist, und einen zweiten Neigungsoberflächenteil, der im Wesentlichen gleich dem einen Neigungsabschnitt hinsichtlich des Neigungswinkels bezüglich des flachen Plattenabschnitts ist. Der erste geneigte Oberflächenteil kann zwischen dem kurzen Endteil und dem zweiten geneigten Oberflächenteil angeordnet sein. Vorzugsweise kann ein Teil des langen Endteils, welcher dem Neigungsabschnitt gegenüberliegt, eine abgeschrägte Oberfläche aufweisen, die entlang des Neigungsabschnitts geneigt ist.
  • Vorzugsweise kann der andere Neigungsabschnitt einen Vorsprungsteil mit einer nach außen hervorstehenden gekrümmten Form aufweisen.
  • Vorzugsweise kann ein Wärmetauscher die Rohre enthalten, die in irgendeinem der vorstehend be
    schriebenen Aspekte beschrieben sind, einen Kernabschnitt mit äußeren Rippen, die mit den Rohren abwechseln und gestapelt sind, und einem Sammlertank mit einer Durchgangsöffnung, durch welche Endteile der Rohre eingesetzt sind.
  • Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird ein Freiraum zwischen dem Neigungsabschnitt des Rohrs und einem Endteil des Plattenelements, welches das Rohr bildet, reduziert. Deshalb kann ein Zwischenraum zwischen der Außenumfangsoberfläche des Rohrs und einer Kante, welche die Durchgangsöffnung begrenzt, in einer Position reduziert werden, in welcher der Freiraum gebildet wird. Wenn das Rohr in die Durchgangsöffnung eingesetzt wird, kann eine Menge von Lötfüllmaterial, welches in dem Freiraum infolge der Kapillarwirkung fließt, reduziert werden. Somit kann schwaches Verlöten in einem Basisteil des Rohrs begrenzt werden. Demzufolge können Rohre oder ein Wärmetauscher mit den Rohren, bei welchen keine Möglichkeit der Leckage an den Basisteilen der Rohre infolge eines Mangels des Lötfüllmaterials besteht, bereitgestellt werden.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine Perspektivansicht, welche einen Wärmetauscher gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt.
    • 2 ist ein Querschnittsdiagramm, das entlang einer Richtung senkrecht zu einer Längsrichtung des Rohrs genommen ist, welches in dem Wärmetauscher gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet wird.
    • 3 ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen X-Teil von 2 zeigt.
    • 4 ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen Teil eines Rohrs gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt.
    • 5 ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen Teil eines Rohrs gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt.
    • 6 ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen Teil eines Rohrs gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt.
    • 7(a) ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen Teil eines Rohrs gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt, und 7(b) ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen verlöteten Zustand eines befestigten Abschnitts von 7(a) zeigt.
    • 8(a) ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen Teil eines Rohrs gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt, und 8(b) ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen verlöteten Zustand eines befestigten Abschnitts von 8(a) zeigt.
    • 9 ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen Teil eines Rohrs gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt.
    • 10 ist ein Querschnittsdiagramm, welches einen Teil eines Rohrs gemäß einem achten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung zeigt.
  • AUSFÜHRUNGSBEISPIELE ZUR VERWERTUNG DER ERFINDUNG
  • Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele zur Implementierung der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. In den jeweiligen Ausführungsbeispielen kann einem Teil, welcher einem in einem vorhergehenden Ausführungsbeispiel beschriebenen Gegenstand entspricht, die gleiche Bezugsziffer zugeordnet sein und eine überflüssige Erläuterung des Teils kann weggelassen sein. Wenn nur ein Teil eines Aufbaus in einem Ausführungsbeispiel beschrieben ist, kann ein anderes vorhergehendes Ausführungsbeispiel auf die anderen Teile der Anordnung angewandt werden. Die Teile können kombiniert werden, selbst wenn es nicht ausdrücklich beschrieben ist, dass die Teile kombiniert werden können. Die Ausführungsbeispiele können teilweise kombiniert werden, selbst wenn es nicht ausdrücklich beschrieben ist, dass die Ausführungsbeispiele kombiniert werden können, vorausgesetzt, dass kein Schaden in der Kombination liegt.
  • (Erstes Ausführungsbeispiel)
  • Wie in 1 gezeigt ist, enthält ein Kältemittelkondensator 1, der für eine Fahrzeug-Luft-Klimaanlage verwendet wird, der ein Beispiel eines Wärmetauschers ist, auf welchen die vorliegende Offenbarung angewandt wird, einen Kernabschnitt 2 mit mehreren Rohren 10 und äußeren Rippen 20, die dahingehend angeordnet sind, abwechselnd gestapelt bzw. geschichtet zu sein und Wärmeaustausch zwischen einem in den Rohren 10 strömenden Kältemittel und einer hindurch tretenden Luft ausführt, Sammlertanks 3 und 4, welche an Endteile der Rohre 10 angeschlossen sind und Seitenplatten 25, die Verstärkungsmittel sind, welche auf äußeren Seiten des Kernabschnitts 2 in einer Stapelungsrichtung der Rohre 10 angeordnet sind. Einer der Sammlertanks 3 weist einen Einströmteil 31 auf, durch welchen Kältemittel in ein Inneres des Sammlertanks 3 aus einem Kompressor (nicht gezeigt) strömt, und der andere der Sammlertanks 4 weist einen Ausströmteil 32 auf, durch welchen das Kältemittel aus dem Sammlertank 4 ausströmt.
  • Das Rohr 10, in welchem eine innere Rippe 12 (später beschrieben) vorgesehen ist, ist an die Sammlertanks 3 und 4 so angefügt, dass diese in Durchgangsöffnungen (nicht gezeigt) eingesetzt sind, welche auf den Sammlertanks 3 und 4 ausgebildet sind, und wird anschließend integral bzw. als ein Stück in einem Ofen verlötet.
  • Wie in 2 gezeigt ist, ist das Rohr 10 ein rohrförmiges Element mit einer im Querschnitt abgeflachten Form. Im Inneren des Rohrs 10 ist die Innenrippe 12 zum Erhöhen einer Wärmetauscheffizienz zwischen dem Kältemittel und der durchtretenden Luft angeordnet. Das Rohr 10 ist durch Biegen eines ungefähr mittleren Teils eines länglichen Aluminiumplattenelements in der Breite (zum Beispiel ist die Dicke von 0,15 mm bis 0,3 mm) ausgebildet, welches mit einem Lötfüllmaterial auf seiner Oberfläche beschichtet ist. Somit weist das Rohr 10 einen gekrümmten Endabschnitt 11a auf, der in einer bogenartigen Form an einem Ende des Rohrs 10 in seiner Breitenrichtung gekrümmt ist. Ein Paar von flachen Plattenabschnitten 11p, die dahingehend angeordnet sind, einander gegenüberzuliegen, erstreckt sich von dem gekrümmten Endabschnitt 11a, und ein befestigter Abschnitt 11b ist auf einer gegenüberliegenden Seite des Paars von flachen Plattenabschnitten 11p bezüglich des gekrümmten Endabschnitts 11a vorgesehen.
  • 3 ist ein vergrößertes Diagramm, welches einen X-Teil von 2 zeigt. Wenn das längliche Plattenelement, welches den Rohrkörper 11 bildet, gebogen wird, um den gekrümmten Endabschnitt 11a bereitzustellen, sind Längen von dem gekrümmten Endabschnitt 11a zu beiden Endteilen des länglichen Plattenelements unterschiedlich voneinander. Die flachen Plattenabschnitte 11p werden einwärts an Positionen gebogen, die im Wesentlichen den gleichen Abstand von dem gekrümmten Endabschnitt 11a entfernt aufweisen, wodurch Neigungsabschnitte 11c und 11d vorgesehen werden.
  • Der längere Endteil (langer Endteil) 11e des Plattenelements ist nahtlos mit dem Neigungsabschnitt 11d vorgesehen, und der kürzere Endteil (kurzer Endteil) 11f ist nahtlos mit dem Neigungsabschnitt 11c vorgesehen. Der längere Endteil 11e des Plattenelements ist dahingehend gebogen, den kürzeren Endteil 11f und einen Endteil 15a des flachen Abschnitts 15 der Innenrippe 12 dort dazwischen zu halten, wodurch ein fixierter bzw. befestigter Abschnitt 11b bereitgestellt wird.
  • Der Neigungsabschnitt 11c weist einen Vorsprungsteil 11h auf, der dahingehend gebogen ist, aus dem Rohrkörper 11 nach außen in die Umgebung einer Position herauszuragen, die dem langen Endteil 11e des Plattenelements gegenüberliegt. Ein Neigungswinkel des Neigungsabschnitts 11c neben dem langen Endteil 11e des Plattenelements ist größer als ein Neigungswinkel des Neigungsabschnitts 11c in dem anderen Bereich. Genauer enthält der Neigungsabschnitt 11c einen ersten Neigungsteil (ersten geneigten Oberflächenteil) 11c1, der größer als der Neigungsabschnitt 11d im Neigungswinkel bezüglich des flachen Plattenabschnitts 11p ist, und einen zweiten Neigungsteil (zweiten geneigten Oberflächenteil) 11c2, der annähernd gleich dem Neigungsabschnitt 11d im Neigungswinkel bezüglich des flachen Plattenabschnitts 11p ist. Demzufolge kann ein Ende des langen Endteils 11e des Plattenelements dahingehend positioniert sein, nahe dem ersten Neigungsteil 11c1 des Neigungsabschnitts 11c zu sein, und somit kann ein Freiraum S zwischen dem langen Endteil 11e des Plattenelements und dem Neigungsabschnitt 11c reduziert werden.
    Daher kann, wenn die Sammlertanks 3 und 4 an die Rohre 10 angefügt werden, die lokale Erzeugung eines großen Zwischenraums zwischen einer Kante, welche die Durchgangsöffnung des Sammlertanks 3, 4 begrenzt und einer Außenumfangsoberfläche des Rohrs 10 vermieden werden. Schwache Verlötung eines Basisteils, welche ein verlöteter Teil zwischen dem Rohr 10 und dem Sammlertank 3, 4 ist, kann begrenzt werden.
  • Da der Freiraum S reduziert ist, wird eine Menge des Lötfüllmaterials, welches in den Freiraum S von dem befestigten Abschnitt 11b infolge der Kapillarwirkung fließt, weniger. Somit kann ein Mangel des Lötfüllmaterials zum Löten zwischen der Kante, welche die Durchgangsöffnung des Sammlertanks 3, 4 begrenzt und der Außenumfangsoberfläche des Rohrs 10 vermieden werden, und das schwache Verlöten kann begrenzt werden. Deshalb ist es nicht nötig, eine Menge des Lötfüllmaterials, das auf das Plattenelement aufgetragen wird, welches das Rohr 10 bildet, zu vergrößern. Der Vorsprungsteil 11h kann auch in einer Form hergestellt werden, welche nach außen gewölbt bzw. ausgebaucht ist, anstelle des Herstellens des Neigungsabschnitts 11c in der gebogenen Form.
  • Eine Linie, welche einen Abstand zwischen Außenwänden der flachen Plattenabschnitte 11p in Hälften teilt, ist als eine Mittellinie CL definiert. Ein Winkel eines Teils des Neigungsabschnitts 11c zwischen dem Vorsprungsteil 11h und dem flachen Plattenabschnitt 11p bezüglich der Mittellinie CL, ist dahingehend vorgesehen, gleich einem Winkel des Neigungsabschnitts 11d bezüglich der Mittellinie CL zu sein. Deshalb kann eine Querschnittsform des Rohrs 10 in der Längsrichtung annähernd liniensymmetrisch um die Mitteillinie CL hergestellt werden, und kann das Rohr 10 somit an die Durchgangsöffnung des Sammlertanks 3, 4 unabhängig von der Richtung des Rohrs 10 angefügt werden.
  • Der befestigte Abschnitt 11b kann verlängert werden, und eine Deformation des Rohrs 10 kann nach dem Befestigen des befestigten Abschnitts 11b begrenzt werden.
  • Die Innenrippe 12 ist in einer gewellten Form durch Walz- bzw. Rollformen einer länglichen und dünnen Aluminiumplatte (zum Beispiel ist die Dicke von 0,05 mm bis 0,25 mm) ausgebildet, dies ähnlich zu dem Rohrkörper 11. Die flachen Abschnitte 15 und 16 sind auf beiden Endteilen der Innenrippe 12 vorgesehen (siehe 2). Ein Endteil 15a des flachen Abschnitts 15 der Innenrippe 12 ist in dem befestigten Abschnitt 11b befestigt. Die Innenrippe 12 ist an den Rohrkörper 11 so angefügt, dass gefaltete Teile 14 eines gewellten Teils der Innenrippe 12 eine Innenwandoberfläche 13 des Rohrkörpers 11 berühren. Die Innenrippe 12 ist an dem Rohrkörper 11 so angefügt, dass der erste gefaltete Teil 14, der nahtlos mit dem flachen Abschnitt 15 der Innenrippe 12 verbunden ist, in Kontakt mit dem flachen Plattenabschnitt 11p steht, der nahtlos mit dem kurzen Endteil 11f verbunden ist, welcher durch den gebogenen langen Endteil 11e des Plattenelements in dem befestigten Abschnitt 11b gehalten wird.
  • Der Endteil 15a des flachen Abschnitts 15 der Innenrippe 12 ist entlang einer Innenumfangsform eines gebogenen Teils des langen Endteils 11e des Plattenelements gebogen. Somit kann ein Spalt zwischen dem kurzen Endteil 11f des Plattenelements und einer Innenumfangsoberfläche des gebogenen Teils des langen Endteils 11e des Plattenelements reduziert werden. Daher kann beim Verlöten eine Menge des Lötfüllmaterials, welches zu dem gebogenen Teil des langen Endteils 11e infolge Kapillarwirkung fließt, in dem befestigten Abschnitt 11b reduziert werden, und eine hinreichende Menge des Lötfüllmaterials kann zu dem Freiraum S zugeführt werden. Demzufolge kann eine schwache Verlötung zwischen der Kante, welche die Durchgangsöffnung des Sammlertanks 3, 4 begrenzt und der Außenumfangsoberfläche des Rohrs 10 begrenzt werden, und demgemäß kann eine schwache Verlötung des Basisteils des Rohrs 10 eingeschränkt werden.
  • (Zweites Ausführungsbeispiel)
  • In dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel ist der Endteil 15a des flachen Abschnitts 15 der Innenrippe 12 in einer gebogenen Form ausgebildet, aber, wie in 4 gezeigt ist, kann ein Endteil 15a des flachen Abschnitts 15 einer Innenrippe 12 in einer flachen Form so ausgebildet sein, dass dieser in Kontakt mit einer Innenumfangsoberfläche eines gebogenen Teils eines langen Endteils 11e eines Plattenelements steht. Entsprechend einer solchen Form kann ein aufzufüllender Spalt reduziert werden.
  • Deshalb kann eine Menge des Lötfüllmaterials, welches auf das Plattenelement aufgetragen wird und zu dem gebogenen Teil des langen Endteils 11e des Plattenelements infolge Kapillarwirkung in dem befestigten Abschnitt 11b fließt, reduziert werden. Eine hinreichende Menge von dem Lötfüllmaterial kann demgemäß zu dem Freiraum S zugeführt werden. Als ein Ergebnis kann schwaches Verlöten zwischen einer Kante, welche eine Durchgangsöffnung eines Sammlertanks 3, 4 begrenzt und einer Außenumfangsoberfläche eines Rohrs 10 begrenzt werden, und schwaches Verlöten in einem Basisteil des Rohrs 10 kann begrenzt werden.
  • (Drittes Ausführungsbeispiel)
  • Wie in 5 gezeigt ist, kann ein längerer Endteil (langer Endteil) 11e eines länglichen Plattenelements zu einem Neigungsabschnitt 11c verlängert sein, und ein Teil des langen Endteils 11e, der dem Neigungsabschnitt 11c gegenüberliegt, kann eine abgeschrägte Oberfläche 11t aufweisen, welche entlang des Neigungsabschnitts 11c geneigt ist.
    Durch Vorsehen der abgeschrägten Oberfläche 11t kann der lange Endteil 11e dahingehend hergestellt werden, näher an den Neigungsabschnitt 11c zu sein. Demzufolge kann im Vergleich zu dem ersten Ausführungsbeispiel ein Freiraum S zwischen dem langen Endteil 11e und dem Neigungsabschnitt 11c kleiner vorgesehen werden.
    Schwaches Verlöten zwischen einer Kante, welche eine Durchgangsöffnung eines Sammlertanks 3, 4 begrenzt und einer Außenumfangsoberfläche eines Rohrs 10 kann demgemäß begrenzt werden, und schwaches Verlöten in einem Basisteil des Rohrs 10 kann begrenzt werden.
  • (Viertes Ausführungsbeispiel)
  • In einem vierten Ausführungsbeispiel, welches in 6 gezeigt ist, sind die Form des Endteils 15a des flachen Abschnitts 15 der Innenrippe 12, die in dem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben ist, und der Aufbau des langen Endteils 11e mit
    der abgeschrägten Oberfläche 11t, die in dem dritten Ausführungsbeispiel beschrieben sind, kombiniert, und ähnliche Wirkungen können in diesem Fall erhalten werden.
  • (Fünftes Ausführungsbeispiel)
  • Die 7(a) und 7(b) zeigen ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Rohrs 10, das in einem Wärmetauscher der vorliegenden Offenbarung verwendet wird. Ein längerer Endteil (langer Endteil) 11e eines länglichen Plattenelements ist zu einem Neigungsabschnitt 11c hin verlängert, und ein Teil des langen Endteils 11e, der dem Neigungsabschnitt 11c gegenüberliegt, enthält eine abgeschrägte Oberfläche 11t.
  • In dem fünften Ausführungsbeispiel ist der längere Endteil (lange Endteil) 11e des länglichen Plattenelements zu dem Neigungsabschnitt 11c hin verlängert und der Teil des langen Endteils 11e, der dem Neigungsabschnitt 11c gegenüberliegt, enthält die abgeschrägte Oberfläche 11t. Durch Vorsehen der abgeschrägten Oberfläche 11t auf dem bezüglich des Neigungsabschnitts 11c gegenüberliegenden Teil des langen Endteils 11e, kann die Länge des langen Endteils 11e vergrößert werden. Als ein Ergebnis kann ein Freiraum S zwischen dem langen Endteil 11e und dem Neigungsabschnitt 11c verengt werden, und eine Menge von Lötfüllmaterial, welches in den Freiraum S fließt, kann in den befestigten Abschnitt 11b reduziert werden. Demzufolge können, selbst wenn ein Rohr 10 unter Verwendung eines Plattenelements ausgebildet wird, das mit einer kleinen Menge des Lötfüllmaterials beschichtet ist, Kehlen 52, 53, 54 hinreichend ausgebildet werden.
  • Ähnlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel wird ein Endteil 15a eines flachen Abschnitts 15 einer Innenrippe 12 entlang einer Innenumfangsform eines gebogenen Teils des langen Endteils 11e des Plattenelements gebogen. Somit kann eine Menge des Lötfüllmaterials, welches zu dem gebogenen Teil des langen Endteils 11e des
    Plattenelements infolge von Kapillarwirkung in dem befestigten Abschnitt 11b fließt, reduziert werden, und eine hinreichende Menge des Lötfüllmaterials kann zu dem Freiraum S zugeführt werden. Demzufolge kann schwaches Verlöten zwischen einer Kante, die eine Durchgangsöffnung der Sammlertanks 3, 4 begrenzt und einer Außenumfangsoberfläche des Rohrs 10 eingeschränkt werden, und schwaches Verlöten in einem Basisteil des Rohrs 10 kann dadurch begrenzt werden.
  • (Sechstes Ausführungsbeispiel)
  • 8(a) zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel eines Rohrs 10, welches für einen Wärmetauscher der vorliegenden Offenbarung verwendet wird. Ähnlich zu dem zweiten Ausführungsbeispiel kann ein Endteil 15a des flachen Abschnitts 15 in einer flachen Plattenform hergestellt werden und die Form, welche eine Innenumfangsoberfläche eines gebogenen Teils eines langen Endteils 11e eines Plattenelements berührt, kann auf das fünfte Ausführungsbeispiel angewandt werden. Ein Lötfüllmaterial, das auf das Plattenelement aufgetragen wird, kann hinsichtlich zu dem gebogenen Teil des langen Endteils 11e des Plattenelements infolge Kapillarwirkung in einen
    befestigten Abschnitt 11b fließender Menge reduziert werden. Eine hinreichende Menge des Lötfüllmaterials kann zu dem Freiraum S zugeführt werden. Als ein Ergebnis kann schwaches Verlöten einer Kante, welche eine Durchgangsöffnung von Sammlertanks 3, 4 begrenzt und einer Außenumfangsoberfläche des Rohrs 10 eingeschränkt werden, und schwaches Verlöten in einem Basisteil des Rohrs 10 kann dadurch begrenzt werden.
  • (Siebtes Ausführungsbeispiel)
  • In einem siebten Ausführungsbeispiel ist, wie in 9 gezeigt ist, ein längerer Endteil (langer Endteil) 11e eines länglichen Plattenelements zu einem Neigungsabschnitt 11c verlängert und überlappt mit einer geneigten Ebene des Neigungsabschnitts 11c, wodurch ein doppelter Neigungsebenen-Aufbau bereitgestellt wird. Ein Ende des langen Endteils 11e ist dahingehend gebogen, nicht über eine verlängerte Linie des flachen Plattenabschnitts 11p zu kreuzen bzw. quer zu verlaufen. Im Ergebnis kann ein Freiraum zwischen dem langen Endteil 11e und dem Neigungsabschnitt 11c verengt
    werden und eine Menge von Lötfüllmaterial, welches in den Freiraum S gefüllt wird, kann reduziert werden. Da der Freiraum S mit einer kleinen Menge des Lötfüllmaterials verlötet wird, kann die Lötqualität in einem Basisteil des Rohrs 10 verbessert werden.
  • (Achtes Ausführungsbeispiel)
  • 10 zeigt ein achtes Ausführungsbeispiel eines Rohrs 10, der für einen Wärmetauscher der vorliegenden Offenbarung verwendet wird. Die Form des Endteils 15a des flachen Abschnitts 15, beschrieben in dem zweiten Ausführungsbeispiel, wird auf das siebte Ausführungsbeispiel angewandt. In solch einem Aufbau kann auch die Verlötbarkeit verbessert werden.
  • Wie vorstehend beschrieben, kann in der vorliegenden Offenbarung, da der Freiraum S zwischen dem Plattenelement des Rohrs 10 in dem befestigten Abschnitt 11b des Rohrs 10 und dem Neigungsabschnitt 11c des Rohrs 10 verengt ist, ein Verlöten zwischen der Außenumfangsoberfläche des Rohrs 10 und der Kante, welche die Durchgangsöffnung des Sammlertanks 3, 4 begrenzt, erfolgreich ausgeführt werden. Hinreichendes Verlöten kann ohne unnötige Vergrößerung einer Menge des Lötfüllmaterials, welches auf das Plattenelement aufgetragen wird, das das Rohr 10 bildet, ausgeführt werden.
  • In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wird das Rohr beschrieben, welches darin die Innenrippe aufweist, kann aber einfach ein Rohr mit einer im Querschnitt abgeflachten Form sein, welches durch Biegen eines Plattenelements und Crimp- bzw. Klemm-Verbindung beider Enden des Plattenelements aneinander erhalten wird. Die vorliegende Offenbarung ist auf das Rohr anwendbar, in welcher die Innenrippe nicht vorgesehen ist.
  • In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Sammlertank, welcher integral mit dem Sammlertank ist, beschrieben, aber die vorliegende Offenbarung ist auf einen Wärmetauscher anwendbar, welcher einen Sammlertank enthält, der in eine Sammlerplatte mit einer Durchgangsöffnung für das Rohr und einen Tankabschnitt, welcher die Sammlerplatte abdeckt, unterteilt ist.
  • Ferner ist in den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen als ein Beispiel beschrieben dass, die vorliegende Offenbarung auf den Kondensator der Fahrzeug-Luft-Klimaanlage angewandt wird, aber die vorliegende Offenbarung ist auf einen Kältemittelverdampfer oder einen Radiator bzw. Kühler anwendbar. Eine Verwendung des Wärmetauschers, auf welchen die vorliegende Offenbarung angewandt wird, ist nicht eingeschränkt.

Claims (5)

  1. Rohr (10), verwendet für einen Wärmetauscher, wobei das Rohr (10) darin einen Strömungsdurchtritt enthält und eine im Querschnitt abgeflachte Form aufweist, wobei das Rohr (10) umfasst: einen gekrümmten Endabschnitt (11a), in welchem eine längliche Platte gekrümmt ist; ein Paar von flachen Plattenabschnitten (11p), die mit dem gekrümmten Endabschnitt (11a) verbunden sind und dahingehend angeordnet sind, einander gegenüberzuliegen und im Wesentlichen parallel zueinander zu sein; ein Paar von Neigungsabschnitten (11c, 11d), welche sich einwärts von dem Paar von flachen Plattenabschnitten (11p) erstrecken, um bezüglich dem Paar von flachen Plattenabschnitten (11p) geneigt zu sein; und einen befestigten Abschnitt (11b), in welchem ein langer Endteil (11e), der sich von einem (11d) des Paars von Neigungsabschnitten (11c, 11d) erstreckt, gebogen ist, um dort dazwischen einen kurzen Endteil (11f) zu halten, der sich von dem anderen (11c) des Paars von Neigungsabschnitten (11c, 11d) erstreckt, wobei zumindest ein Teil des anderen Neigungsabschnitts (11c) größer hinsichtlich eines Neigungswinkels bezüglich des flachen Plattenabschnitts (11p) ist, als der eine Neigungsabschnitt (11d).
  2. Rohr (10) nach Anspruch 1, wobei der andere Neigungsabschnitt (11c) einen ersten geneigten Oberflächenteil (11c1) enthält, der größer als der eine Neigungsabschnitt (11d) im Neigungswinkel bezüglich des flachen Plattenabschnitts (11p) ist, und einen zweiten geneigten Oberflächenteil (11c2), der im Wesentlichen gleich dem einen Neigungsabschnitt (11d) in dem Neigungswinkel bezüglich des flachen Plattenabschnitts (11p) ist, und der erste geneigte Oberflächenteil (11c1) zwischen dem kurzen Endteil (11f) und dem zweiten geneigten Oberflächenteil (11c2) angeordnet ist.
  3. Rohr (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Teil des langen Endteils (11e), welcher dem anderen Neigungsabschnitt (11c) gegenüberliegt, eine abgeschrägte Oberfläche (11t) aufweist, welche entlang des anderen Neigungsabschnitts (11c) geneigt ist.
  4. Rohr (10) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der andere Neigungsabschnitt (11c) einen Vorsprungsteil (11h) enthält, der eine gekrümmte Form aufweist, die nach außen aufgeweitet bzw. ausgebaucht ist.
  5. Wärmetauscher, umfassend: die Rohre (10) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4; einen Kernabschnitt (2), der äußere Rippen (20) enthält, welche mit den zu stapelnden Rohren (10) abwechseln; und einen Sammlertank (3, 4) mit einer Durchgangsöffnung, durch welche Endteile der Rohre (10) eingesetzt sind.
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