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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmetauscher.
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Ein Wärmetauscher, der als ein Kondensator für eine Autoklimaanlage verwendet wird, ist bekannt(
Japanische offengelegte Patentanmeldung (kokai) Nr. H7-35442 ). Der Wärmetauscher umfasst ein Paar an Sammelbehältern, die getrennt voneinander angeordnet sind, derart dass ihre Längsrichtung mit einer vertikalen Richtung übereinstimmt; eine Vielzahl an Wärmeaustauschrohren, die derart zwischen den Sammelbehältern angeordnet sind, dass ihre Längsrichtung mit einer horizontalen Richtung übereinstimmt, und wobei sie entlang der Längsrichtung der Sammelbehälter voneinander beabstandet sind, wobei die Wärmeaustauschrohre gegenüberliegende Endabschnitte aufweisen, die mit den entsprechenden Sammelbehältern verbunden sind; Lamellen, die zwischen angrenzenden Wärmeaustauschrohren und an den Außenseiten der Wärmeaustauschrohre an den gegenüberliegenden Enden angeordnet sind; und Seitenplatten, welche an den Außenseiten der Lamellen an den gegenüberliegenden Enden angeordnet sind und deren gegenüberliegende Enden an die entsprechenden Sammelbehälter gefügt sind. Jeder Sammelbehälter weist einen rohrförmigen Behälterhauptkörper auf, welcher an gegenüberliegenden Enden davon offen ist, und Verschließelemente, die in den Behälterhauptkörper pressgepasst sind, um die Öffnungen des Behälterhauptkörpers an gegenüberliegenden Enden davon zu verschließen. Die Verschließelemente befinden sich an Abschnitten der Umfangswand des Behälterhauptkörpers von jedem Sammelbehälter, welche Abschnitte sich zwischen den gegenüberliegenden Endoberflächen der Umfangswand und der Wärmeaustauschrohre an den gegenüberliegenden Enden befinden. Die gegenüberliegenden Endabschnitte der Seitenplatten werden in Durchgangsbohrungen eingeführt, welche in den Umfangswänden der Behälterhauptkörper der zwei Sammelbehälter ausgebildet sind, um sich nach außen von den Verschließelementen zu befinden, im Blick in der Längsrichtung der Behälterhauptkörper. Die gegenüberliegenden Endabschnitte der Seitenplatten werden an die Umfangswände der Behälterhauptkörper gelötet. Wasserablaufbohrungen (Durchgangsbohrungen) werden in den Umfangswänden ausgebildet, um sich nach außen von den Verschließelementen zu befinden, im Blick in der Längsrichtung der Behälterhauptkörper.
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In dem Fall des in der Veröffentlichung offenbarten Wärmetauschers, da der Abstand zwischen der äußeren Oberfläche jedes Verschließelements und einer entsprechenden Ablaufbohrung groß ist, kann jedoch Wasser, das sich zwischen der äußeren Oberfläche jedes Verschließelements und einer entsprechenden Ablaufbohrung sammelt, nicht ablaufen bzw. abgelassen werden. Deshalb ist der Wärmetauscher schlecht bei der Wasserablaufleistung bzw. dem Wasserablaufverhalten und die Korrosionsbeständigkeit kann abnehmen.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das oben beschriebene Problem zu lösen und einen Wärmetauscher bereitzustellen, welcher eine verbesserte Leistung des Ablassens von Wasser aufweist, welches sich in Räumen innerhalb der Behälterhauptkörper von Sammelbehältern sammelt, welche Räume sich an den Außenseiten von Verschließelementen befinden.
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Um die obige Aufgabe zu erfüllen, umfasst die vorliegende Erfindung die folgenden Modi bzw. Betriebsweisen.
- 1) Wärmetauscher, mit einem Paar an Sammelbehältern („header tanks“), die getrennt voneinander angeordnet sind; einer Vielzahl an Wärmeaustauschrohren, die parallel zwischen den Sammelbehältern angeordnet sind und gegenüberliegende Endabschnitte aufweisen, die mit den jeweiligen Sammelbehältern verbunden sind; Lamellen, die zwischen angrenzenden Wärmeaustauschrohren und an den Außenseiten der Wärmeaustauschrohre an gegenüberliegenden Enden angeordnet sind; und Seitenplatten, welche an den Außenseiten der Lamellen an den gegenüberliegenden Enden angeordnet sind und deren gegenüberliegende Enden an die entsprechenden Sammelbehälter gefügt sind, wobei jeder der Sammelbehälter einen rohrförmigen Behälterhauptkörper aufweist, welcher an gegenüberliegenden Enden davon offen ist, und Verschließelemente, welche die Öffnungen des Behälterhauptkörpers an gegenüberliegenden Enden davon verschließen, wobei
Schlitze in einer Umfangswand des Behälterhauptkörpers von jedem Sammelbehälter an Positionen zwischen gegenüberliegenden Endoberflächen der Umfangswand und der Wärmeaustauschrohre an den gegenüberliegenden Enden derart ausgebildet sind, dass sich die Schlitze in die Umfangsrichtung der Umfangswand erstrecken;
die Verschließelemente, jedes eine Platten-artige Form aufweisend, in die Schlitze von der Außenseite des Behälterhauptkörpers eingeführt sind und an die Umfangswand des Behälterhauptkörpers gefügt sind;
Einführungsöffnungen zum Aufnehmen von Entsprechenden der gegenüberliegenden Enden der Seitenplatten in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers von jedem Sammelbehälter an Positionen an den Außenseiten der Verschließelemente ausgebildet sind, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers;
die gegenüberliegenden Enden der Seitenplatten in die Einführungsöffnungen der Umfangswände der Behälterhauptkörper der zwei Sammelbehälter eingeführt sind und an die Umfangswände der Behälterhauptkörper gefügt sind;
Ablauföffnungen in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers von jedem Sammelbehälter an Positionen an den Außenseiten der Verschließelemente ausgebildet sind, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers; und
ein Abschnitt einer Oberfläche von jedem Verschließelement, welcher in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers nach außen gewandt ist, einen Abschnitt einer Randkante bzw. Umfangskante der entsprechenden Ablauföffnung ausbildet.
- 2) Wärmetauscher nach Abs. 1), wobei die Schlitze in einem Abschnitt der Umfangswand jedes Behälterhauptkörpers ausgebildet sind, der sich an der Seite gegenüberliegend zu der Seite befindet, wo die Wärmeaustauschrohre mit dem Behälterhauptkörper verbunden sind, wobei jedes Verschließelement einen Hauptkörperabschnitt aufweist, welcher einen durch die Umfangswand des Behälterhauptkörpers umgebenen Raum verschließt, und einen nach außen vorstehenden Abschnitt, der einheitlich an einem Abschnitt der Randkante des Hauptkörperabschnitts ausgebildet ist, und wobei sich ein äußerer Randabschnitt bzw. Kantenabschnitt des nach außen vorstehenden Abschnitts durch den entsprechenden Schlitz zu der Außenseite der Umfangswand des Behälterhauptkörpers erstreckt.
- 3) Wärmetauscher nach Abs. 2), wobei jedes Verschließelement einen Vorsprung aufweist, welcher an der Randkante des Hauptkörperabschnitts vorgesehen ist, um sich auf der Seite gegenüberliegend zu dem nach außen vorstehenden Abschnitt zu befinden, und wobei der Vorsprung in eine Durchgangsbohrung eingeführt ist, welche in einem Abschnitt der Umfangswand des Behälterhauptkörpers auf einer Seite ausgebildet ist, wo die Wärmeaustauschrohre mit den Behälterhauptkörper verbunden sind.
- 4) Wärmetauscher nach Abs. 1), wobei jede Ablauföffnung ein Ausschnitt ist, welcher in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers ausgebildet ist, und sich der Ausschnitt von einer entsprechenden Endoberfläche der Umfangswand des Behälterhauptkörpers zu dem entsprechenden Schlitz hin erstreckt und einen Randabschnitt des Schlitzes erreicht, der sich an der Außenseite in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers befindet.
- 5) Wärmetauscher nach Abs. 1), wobei jede Ablauföffnung ein Ausschnitt ist, welcher in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers ausgebildet ist, und sich der Ausschnitt von einem Randabschnitt des Schlitzes, der sich an der Außenseite in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers befindet, zu der entsprechenden Endoberfläche der Umfangswand des Behälterhauptkörpers hin erstreckt, und wobei sich ein Endabschnitt des Ausschnitts an der Außenseite in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers zwischen dem Schlitz und der entsprechenden Endoberfläche der Umfangswand des Behälterhauptkörpers befindet.
- 6) Wärmetauscher nach Abs. 1), wobei die Einführungsöffnungen der Umfangswand jedes Behälterhauptkörpers Ausschnitte sind, welche in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers derart ausgebildet sind, dass sich die Ausschnitte von gegenüberliegenden Endoberflächen der Umfangswand des Behälterhauptkörpers erstrecken.
- 7) Wärmetauscher nach Abs. 1), wobei die Einführungsöffnungen der Umfangswand jedes Behälterhauptkörpers Durchgangsbohrungen sind, welche in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers ausgebildet sind.
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Gemäß dem Wärmetauscher nach Abs. 1) sind Schlitze in einer Umfangswand des Behälterhauptkörpers von jedem Sammelbehälter an Positionen zwischen gegenüberliegenden Endoberflächen der Umfangswand und der Wärmeaustauschrohre an den gegenüberliegenden Enden derart ausgebildet, dass sich die Schlitze in die Umfangsrichtung der Umfangswand erstrecken, plattenförmige Verschließelemente sind in die Schlitze von der Außenseite des Behälterhauptkörpers eingeführt und an die Umfangswand des Behälterhauptkörpers gefügt, Einführungsöffnungen zum Aufnehmen von Entsprechenden von gegenüberliegenden Enden der Seitenplatten sind in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers von jedem Sammelbehälter an Positionen an den Außenseiten der Verschließelemente ausgebildet, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers, die gegenüberliegenden Enden der Seitenplatten sind in die Einführungsöffnungen der Umfangswände der Behälterhauptkörper der zwei Sammelbehälter eingeführt und an die Umfangswände der Behälterhauptkörper gefügt, Ablauföffnungen sind in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers von jedem Sammelbehälter an Positionen an den Außenseiten der Verschließelemente ausgebildet, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers, und ein Abschnitt einer Oberfläche von jedem Verschließelement, welcher in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers nach außen gewandt ist, bildet einen Abschnitt einer Randkante der entsprechenden Ablauföffnung aus. Deshalb kann ein Wasseransammeln in Räumen innerhalb des Behälterhauptkörpers jedes Sammelbehälters, welche Räume sich an den Außenseiten der Verschließelemente befinden, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers, effizient abgelassen werden, wodurch eine Verringerung der Korrosionsbeständigkeit der Sammelbehälter verhindert werden kann.
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Auch wenn eine große Last auf eine Seitenplatte wirkt und eine Trennung an den gefügten Abschnitten zwischen den gegenüberliegenden Endabschnitten der Seitenplatte und der Behälterhauptkörper auftritt, kann eine Leckage von Fluid aus den Sammelbehältern verhindert werden. In dem Fall wo dieser Wärmetauscher als ein Kondensator eines Kühlkreislaufs verwendet wird, welcher beispielsweise eine Autoklimaanlage bildet, wird es deshalb möglich, den Kondensator an dem Inneren des Motorraums eines Automobils durch Nutzen der Seitenplatten anzubringen, oder andere Komponenten an die Seitenplatten anzubringen.
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Gemäß dem Wärmetauscher nach Abs. 2), ist ein Abschnitt des nach außen vorstehenden Abschnitts jedes Verschließelements zwischen Abschnitten der Umfangswand des Behälterhauptkörpers, die sich an den oberen und unteren Seiten des entsprechenden Schlitzes befinden, sandwich-artig angeordnet. Deshalb können die Verschließelemente zuverlässig in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers positioniert werden.
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Gemäß dem Wärmetauscher nach Abs. 3), ist der Vorsprung des Behälterhauptkörpers jedes Verschließelements in die entsprechende Durchgangsbohrung eingeführt, die in der Umfangswand des Behälterhauptkörpers ausgebildet ist. Deshalb kann das Positionieren der Verschließelemente in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers zuverlässiger ausgeführt werden.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist eine Perspektivansicht, welche die Gesamtstruktur eines Kondensators zeigt, an welchen ein Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird;
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2 ist eine vertikale Querschnittansicht eines Abschnitts des Kondensators von 1, im Blick von der windwärtigen Seite von ihm;
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3 ist eine vergrößerte Perspektivansicht, die einen Hauptabschnitt eines rechten Sammelbehälters des Kondensators von 1 zeigt;
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4 ist eine Explosions-Perspektivansicht, die einen Abschnitt des Kondensators von 1 zeigt, welcher Abschnitt der gleiche wie der in 3 gezeigte Abschnitt ist;
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5 ist eine 3 entsprechende Ansicht und zeigt eine zweite Ausführungsform des Kondensators, an welchen der Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird;
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6 ist eine 3 entsprechende Ansicht und zeigt eine dritte Ausführungsform des Kondensators, an welchen der Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird;
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7 ist eine 3 entsprechende Ansicht und zeigt eine vierte Ausführungsform des Kondensators, an welchen der Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird; und
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8 ist eine 3 entsprechende Ansicht und zeigt eine fünfte Ausführungsform des Kondensators, an welchen der Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung angewandt wird.
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BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden als nächstes unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Bei den Ausführungsformen wird ein Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung auf einen Kondensator einer Autoklimaanlage angewandt.
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In der folgenden Beschreibung ist eine durch einen Pfeil X in 1 dargestellte Richtung eine Richtung, in welche Luft strömt. Die obere, untere, linkshändige und rechtshändige Seite, wenn die leewärtige Seite von der windwärtigen Seite betrachtet wird; d.h. die obere, untere, linkshändige und rechtshändige Seite von 1 werden als „obere“, „untere“, „linke“ beziehungsweise „rechte“ bezeichnet. Auch umfasst der Begriff „Aluminium“ Aluminiumlegierungen zusätzlich zu reinem Aluminium.
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Ferner werden die gleichen Abschnitte und Elemente durchweg in sämtlichen Zeichnungen durch die gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und redundante Beschreibungen werden weggelassen.
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Wie in den 1 und 2 gezeigt, umfasst ein Kondensator 1 ein Paar an Sammelbehältern 2 und 3, die aus Aluminium ausgebildet sind, eine Vielzahl flacher Wärmeaustauschrohre 4, die aus Aluminium ausgebildet sind, gewellte Lamellen 5, die aus Aluminium ausgebildet sind, und aus Aluminium ausgebildete Seitenplatten 6. Die Sammelbehälter 2 und 3 sind derart angeordnet, dass ihre Längsrichtung mit einer vertikalen Richtung übereinstimmt, und sie sind in einer links-rechts-Richtung voneinander beabstandet. Die Wärmeaustauschrohre 4 sind derart zwischen den zwei Sammelbehältern 2 und 3 angeordnet, dass ihre Breitenrichtung mit einer Luftdurchgangsrichtung übereinstimmt, ihre Längsrichtung mit der links-rechts-Richtung übereinstimmt, und sie in der vertikalen Richtung voneinander beabstandet sind. Gegenüberliegende Endabschnitte der Wärmeaustauschrohre 4 sind mit den entsprechenden Sammelbehältern 2 und 3 verbunden. Jede der gewellten Lamellen 5 ist zwischen angrenzenden Wärmeaustauschrohren 4 angeordnet, an der oberen Seite des oberes-Ende-Wärmeaustauschrohrs 4 bzw. Wärmeaustauschrohrs 4 des oberen Endes, oder an der unteren Seite des unteres-Ende-Wärmeaustauschrohrs 4 bzw. Wärmeaustauschrohrs 4 des unteren Endes. Die gewellten Lamellen 5 sind an die entsprechenden Wärmeaustauschrohre 4 gelötet. Die Seitenplatten 6 sind an der oberen Seite der gewellten Lamelle 5 des oberen Endes und an der unteren Seite der gewellten Lamelle 5 des unteren Endes angeordnet, und sind an diese gewellten Lamellen 5 gelötet.
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Jeder der Sammelbehälter 2 und 3 des Kondensators 1 ist aus einem rohrförmigen Behälterhauptkörper 7 gebildet, welcher aus Aluminium ausgebildet ist und welcher an gegenüberliegenden Enden von ihm offen ist, und plattenförmigen Verschließelementen 8, welche aus Aluminium ausgebildet sind und welche an gegenüberliegende Enden des rohrförmigen Behälterhauptkörpers 7 gelötet sind, um die Öffnungen des Behälterhauptkörpers an gegenüberliegenden Enden von ihm zu verschließen. Der linke Sammelbehälter 2 ist in obere und untere Sammelabschnitte 2a und 2b durch ein Trennelement 9 an einer Position oberhalb der Mitte in der Höhenrichtung unterteilt. Der rechte Sammelbehälter 3 ist in obere und untere Sammelabschnitte 3a und 3b durch ein Trennelement 11 an einer Position unterhalb der Mitte in der Höhenrichtung unterteilt. Ein Einlasselement 12, welches aus Aluminium ausgebildet ist und welches mit dem Inneren des oberen Sammelabschnitts 2a in Verbindung steht, ist an einen Abschnitt des Behälterhauptkörpers 7 des linken Sammelbehälters 2 gelötet, welcher Abschnitt sich oberhalb des Trennelements 9 befindet. Ein Auslasselement 13, welches aus Aluminium ausgebildet ist und welches mit dem Inneren des unteren Sammelabschnitts 3b in Verbindung steht, ist an einen Abschnitt des Behälterhauptkörpers 7 des rechten Sammelbehälters 3 gelötet, welcher Abschnitt sich unterhalb des Trennelements 11 befindet.
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Wie in den 2 bis 4 gezeigt, weist der Behälterhauptkörper 7 des rechten Sammelbehälters 3 Schlitze 14 und Durchgangsbohrungen 15 auf. Die Schlitze 14 sind in einem Abschnitt der Umfangswand 7a ausgebildet, der sich an der Außenseite in der links-rechts-Richtung befindet (ein Abschnitt der Umfangswand 7a, der sich gegenüberliegend zu der Seite befindet, wo die Wärmeaustauschrohre 6 mit der Umfangswand 7a verbunden sind), an Positionen zwischen gegenüberliegenden Endoberflächen der Umfangswand 7a und der Wärmeaustauschrohre 4 an den oberen und unteren Enden. Die Schlitze 14 erstrecken sich über mehr als eine Hälfte der Umfangswand 7a in der Umfangsrichtung. Die Durchgangsbohrungen 15 sind in einem Abschnitt der Umfangswand 7a ausgebildet, der sich an der Innenseite in der links-rechts-Richtung befindet, derart dass sich die Durchgangsbohrungen 15 an den gleichen Höhen wie die entsprechenden Schlitze 14 befinden. Jedes Verschließelement 8 weist einen Hauptkörperabschnitt 8a auf, welcher einen Raum verschließt, der durch die Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 umgeben ist, und einen nach außen vorstehenden Abschnitt 8b, welcher an einem rechte-Seite-Abschnitt der Randkante des Hauptkörperabschnitts 8a einheitlich ausgebildet ist. Auch ist ein Vorsprung 16 einheitlich an einem linken Endabschnitt der Randkante des Hauptkörperabschnitts 8a des Verschließelements 8 ausgebildet. Ein äußerer Randabschnitt bzw. Kantenabschnitt des nach außen vorstehenden Abschnitts 8b des Verschließelements 8 erstreckt sich durch den entsprechenden Schlitz 14 zu der Außenseite der Umfangswand 7a. Das Verschließelement 8 wird von der Außenseite des Behälterhauptkörpers 7 in den Schlitz 14 gepasst, und der Vorsprung 16 wird in die Durchgangsbohrung 15 eingeführt. Ein Endabschnitt des Vorsprungs 16 wird außen gecrimpt, wodurch der Vorsprung 16 provisorisch an dem Behälterhauptkörper 7 befestigt wird, und das Verschließelement 8 wird in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7 positioniert. In diesem Zustand wird das Verschließelement 8 an die Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 gelötet. Da sich der äußere Randabschnitt des nach außen vorstehenden Abschnitts 8b des Verschließelements 8 durch den entsprechenden Schlitz 14 zu der Außenseite der Umfangswand 7a erstreckt, in einem Zustand, bevor das Verschließelement 8 an die Umfangswand 7a gelötet wird, wird ein Abschnitt des nach außen vorstehenden Abschnitts 8b zwischen Abschnitten der Umfangswand 7a, die sich an den oberen und unteren Seiten des Schlitzes 14 befinden, sandwich-artig angeordnet, wodurch auch das Positionieren des Verschließelements 8 in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7 durchgeführt wird. Obwohl nicht im Detail dargestellt, wird jedes der oberen und unteren Verschließelemente 8 des linken Sammelbehälters 2 und das untere Verschließelement 8 des rechten Sammelbehälters 3 an die Umfangswand 7a des entsprechenden Behälterhauptkörpers 7a auf die oben beschriebene Art und Weise gelötet.
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Einführungsöffnungen (Durchgangsbohrungen) 17 zum Aufnehmen entsprechender Endabschnitte der Seitenplatten 6 werden in einem linke-Seite-Abschnitt der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 des rechten Sammelbehälters 3 an Positionen an den Außenseiten der Verschließelemente 8 ausgebildet, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7 (an einer Position oberhalb des Verschließelements 8 an der oberen Seite und an einer Position unterhalb des Verschließelements 8 an der unteren Seite). Die Länge der Einführungsöffnungen 17 in der Umfangsrichtung der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 ist gleich der Breite der Seitenplatten 6, gemessen in der Luftdurchgangsrichtung. In einem Zustand, in welchem ein rechter Endabschnitt der oberen Seitenplatte 6 in die entsprechende Einführungsöffnung 17 eingeführt wird, wird der rechte Endabschnitt der oberen Seitenplatte 6 an die Umfangswand 7a des entsprechenden Behälterhauptkörpers 7 gelötet. Obwohl nicht im Detail dargestellt, werden ein linker Endabschnitt der oberen Seitenplatte 6, und linke und rechte Endabschnitte der unteren Seitenplatte 6 an die Umfangswände 7a des entsprechenden Behälterhauptkörper 7 auf die oben beschriebene Art und Weise gelötet.
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Ablauföffnungen 18 werden in der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 des rechten Sammelbehälters 3 an Positionen ausgebildet, die sich an den Außenseiten der Verschließelemente 8 befinden, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7 (an einer Position oberhalb des Verschließelements 8 an der oberen Seite und an einer Position unterhalb des Verschließelements 8 an der unteren Seite), derart dass die Ablauföffnungen 18 die Seitenplatten 6 nicht störend beeinflussen. Die obere Ablauföffnung 18 ist aus einem Ausschnitt 19 ausgebildet, welcher sich von einem Randabschnitt des Schlitzes 14, der sich an der Außenseite in der vertikalen Richtung befindet (ein Randabschnitt des Schlitzes 14, der sich an der Außenseite in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7 befindet), zu der oberen Endoberfläche der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 hin erstreckt und dessen äußeres Ende, im Blick in der vertikalen Richtung (dessen äußeres Ende, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7) sich zwischen dem Schlitz 14 und der oberen Endoberfläche der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 befindet. Ein Abschnitt der Oberfläche des Verschließelements 8, der nach außen in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7 gewandt ist, bildet einen Abschnitt der Randkante der Ablauföffnung 18 aus. Obwohl nicht im Detail dargestellt, wird die oben beschriebene Ablauföffnung 18 in jedem von oberen und unteren Endabschnitten des linken Sammelbehälters 2 und einem unteren Endabschnitt des rechten Sammelbehälters 3 ausgebildet.
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Nachdem sämtliche der Komponenten des Kondensators 1 zusammengebaut und provisorisch zusammen befestigt sind, wird eine Flussmittelsuspension auf die notwendigen Abschnitte aufgebracht. Nachfolgend werden sämtliche der Komponenten in einem (Schmelz-)Ofen zusammengelötet, wodurch der Kondensator 1 hergestellt wird.
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Der oben beschriebene Kondensator bildet einen Kältekreislauf unter Verwendung eines Fluorkohlenwasserstoff-Kühlmittels, in Zusammenarbeit mit einem Kompressor, einem Gas-Flüssigkeitsabscheider, einem Druckminderer, einem Verdampfer usw. Der Kältekreislauf wird an einem Fahrzeug als eine Autoklimaanlage montiert.
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Die 5 bis 8 zeigen andere Ausführungsformen des Kondensators, an welchen die vorliegende Erfindung angewandt wird.
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In dem Fall des in 5 gezeigten Kondensators, ist ein enger Abschnitt 21 an jedem von gegenüberliegenden Enden jeder Seitenplatte 6 vorgesehen. Einführungsöffnungen (Durchgangsbohrungen) 20 zum Aufnehmen der entsprechenden engen bzw. verengten Abschnitte 21 der Seitenplatten 6 werden in einem linke-Seite-Abschnitt der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 des rechten Sammelbehälters 3 an Positionen ausgebildet, die sich an den Außenseiten der Verschließelemente 8 befinden, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7. Die Länge der Einführungsöffnungen 20 in der Umfangsrichtung der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 ist kürzer als diejenige der Einführungsöffnungen 17 des in den 1 bis 4 gezeigten Kondensators. In einem Zustand, in welchem der enge Abschnitt 21 der oberen Seitenplatte 6 in die obere Einführungsöffnung 20 eingeführt ist, wird der verengte Abschnitt 21 an die Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 gelötet. Obwohl nicht dargestellt, werden der linke Endabschnitt der oberen Seitenplatte 6 und die linken und rechten Endabschnitte der unteren Seitenplatte 6 an die Umfangswände 7a der entsprechenden Behälterhauptkörper 7 auf die oben beschriebene Art und Weise gelötet.
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Auch wird eine Ablauföffnung 22 – welche in der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 des rechten Sammelbehälters 3 an Positionen ausgebildet ist, die sich an den Außenseiten der Verschließelemente 8 befinden, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7, derart dass die Ablauföffnungen 22 die Seitenplatten 6 nicht störend beeinflussen – aus einem Ausschnitt 23 ausgebildet, welcher sich von der oberen Endoberfläche der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 zu dem Schlitz 14 hin erstreckt und einen Randabschnitt des Schlitzes 14 erreicht, der sich an der Außenseite in der vertikalen Richtung befindet. Obwohl nicht dargestellt, wird die oben beschriebene Ablauföffnung 22 in jedem der oberen und unteren Abschnitte des linken Sammelbehälters 2 und dem unteren Abschnitt des rechten Sammelbehälters 3 auf die oben beschriebene Art und Weise ausgebildet.
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Die Struktur des verbleibenden Abschnitts ist identisch mit derjenigen des in den 1 bis 4 gezeigten Kondensators.
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In dem Fall des in 6 gezeigten Kondensators, ist ein Abschnitt der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7, welcher Abschnitt den Ausschnitt 23 umfasst und sich an der Außenseite des oberen Verschließelements 8 befindet, im Blick in der Längsrichtung des Behälterhauptkörpers 7, teilweise abgetrennt und entfernt. Dieser abgetrennte Abschnitt wird durch 25 gekennzeichnet. Lediglich ein Abschnitt, welcher die obere Einführungsöffnung 20 umfasst und welcher eine vorbestimmte Länge in der Umfangsrichtung aufweist, verbleibt. Obwohl nicht dargestellt, wird die oben beschriebene Ablauföffnung 25 in jedem der oberen und unteren Endabschnitte des Behälterhauptkörpers 7 des linken Sammelbehälters 2 und dem unteren Endabschnitt des Behälterhauptkörpers 7 des rechten Sammelbehälters 3 ausgebildet.
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Die Struktur des verbleibenden Abschnitts ist identisch mit derjenigen des in 5 gezeigten Kondensators 1.
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In dem Fall des in 7 gezeigten Kondensators, ist ein Versatzabschnitt 31 an dem rechten Ende der oberen Seitenplatte 6 über einen Stufenabschnitt 30 derart vorgesehen, dass der Versatzabschnitt 31 nach innen in der vertikalen Richtung versetzt ist, und der oben erwähnte verengte Abschnitt 21 ist an dem distalen Ende des Versatzabschnitts 31 vorgesehen. Die Oberfläche der Seitenplatte 6 (ausgenommen der Stufenabschnitt 30 und der Versatzabschnitt 31), die sich an der Außenseite in der vertikalen Richtung befindet, befindet sich auf der gleichen Ebene wie die obere Endoberfläche der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7. Obwohl nicht dargestellt, sind der linke Endabschnitt der oberen Seitenplatte 6 und die linken und rechten Endabschnitte der unteren Seitenplatte 6 wie oben beschrieben ausgestaltet.
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Die Struktur des verbleibenden Abschnitts ist identisch mit derjenigen des in 5 gezeigten Kondensators.
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In dem Fall des in 8 gezeigten Kondensators, weist ein linke-Seite-Abschnitt der Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 des rechten Sammelbehälters 3 eine Einführungsöffnung 35 auf, welche aus einem Ausschnitt ausgebildet ist, welcher sich von der oberen Endoberfläche der Umfangswand 7a zu dem Wärmeaustauschrohr 4 hin erstreckt und welche den verengten Abschnitt 21 der oberen Seitenplatte 6 aufnimmt. In einem Zustand, in welchem der verengte Abschnitt 21 der oberen Seitenplatte 6 in die Einführungsöffnung 35 eingeführt wird, wird der verengte Abschnitt 21 an die Umfangswand 7a des Behälterhauptkörpers 7 gelötet. Obwohl nicht dargestellt, werden der linke Endabschnitt der oberen Seitenplatte 6 und die linken und rechten Endabschnitte der unteren Seitenplatte 6 an die Umfangswände 7a der entsprechenden Behälterhauptkörper 7 auf die oben beschriebene Art und Weise gelötet.
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Bei sämtlichen der oben beschriebenen Ausführungsformen werden, wie in den Zeichnungen gezeigt, massive Platten für die Seitenplatten 6 verwendet. Seitenplatten, welche aus hohlen Rohren mit der gleichen Struktur wie die Wärmeaustauschrohre 4 ausgebildet sind, können jedoch verwendet werden.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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