DE112009004837B4 - Schneidemaschine mit numerischer Steuerung - Google Patents
Schneidemaschine mit numerischer Steuerung Download PDFInfo
- Publication number
- DE112009004837B4 DE112009004837B4 DE112009004837.4T DE112009004837T DE112009004837B4 DE 112009004837 B4 DE112009004837 B4 DE 112009004837B4 DE 112009004837 T DE112009004837 T DE 112009004837T DE 112009004837 B4 DE112009004837 B4 DE 112009004837B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- drive
- shaft
- passive
- rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
- B23Q1/012—Portals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/385—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously using a gear and rack mechanism or a friction wheel co-operating with a rail
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Schneidemaschine mit numerischer Steuerung nach Art eines Druckers, umfassend einen Unterbau, Schienen, eine Antriebsstütze (2), eine passive Stütze (3), einen Querbalken (1), eine querverlaufende Antriebseinrichtung (4), eine Fördereinrichtung (6), Schleppkette (9), eine Schienensäuberungseinrichtung (11), eine Schneidbrennerhalterung (10) und ein Steuerungssystem basierend auf einem Softwareprogramm, wobei die Schienen (8), welche einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, zueinander parallel auf dem Unterbau befestigt sind, wobei die Antriebsstütze (2) und die passive Stütze (3) dazu ausgebildet sind, sich zueinander synchron auf den Schienen (8) zu bewegen, wobei eine Einrichtung (7) zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung an der Antriebsstütze (2) und an einem Ende des Querbalkens (1) vorgesehen ist, welcher ein gezogener Querbalken ist, und wobei die passive Stütze (3) mit dem anderen Ende des Querbalkens (1) fest verbunden ist, wobei längsverlaufende Antriebseinrichtungen (5) elektrische Zahnstangenantriebe umfassen und Gleitfederführungseinrichtungen an Unterteilen der Antriebsstütze (2) und der passiven Stütze (3) zueinander symmetrisch befestigt sind.
Description
- TECHNISCHES GEBIET
- Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schneidemaschinen zum Schneiden von Metall und auf Schneidemaschinen nach Art eines Druckers.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Gegenwärtig gibt es verschiedartige Schneidemaschinen zum Schneiden von Metallbauteilen. Unter anderem sind aus
DE2065703A1 eine automatische Schneidemaschine, bestehend aus einem Schneidetisch zur Aufnahme eines in ihn eingedrückten Schneidemessers, aus Abzissenschienen, einem Impulsmotor, einem Schlitten und einer Schneideeinrichtung, sowie ausJP09010928A - 1. Die Maschine ist kompliziert aufgebaut, ist groß und nimmt viel Platz in Anspruch. Deren Herstellung ist aufwendig und die Herstellungskosten sind hoch.
- 2. Der Querbalken wird einzeln geschweißt. Die Herstellung ist schwierig, kostenintensiv und eine Präzisionsfertigung ist nicht ohne weiteres sichergestellt. Weiterhin ist der gefertigte Balken groß, schwer und weist kein angenehmes äußeres Erscheinungsbild auf.
- 3. Die feste Verbindung beider Enden des Querbalkens mit der Antriebsstütze und der passiven Stütze kann, bedingt durch bestimmte Ursachen während des Betriebs der Maschne, zu Materialbeanspruchung und Verformung führen. Hierdurch wird der dauerhafte Betrieb der Schneidemaschine beeinträchtigt. Unter ernstzunehmenden Umständen führt dies zur Beschädigung von Maschinenteilen.
- DETALLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- TECHNISCHES AUFGABE
- Zur Vermeidung der Nachteile im Stand der Technik wird erfindungsgemäß eine Schneidemaschine nach Art eines Druckers zur Verfügung gestellt, wie folgt: Die Schneidemaschine ist nicht nur gründlich konstruiert, sondern weist auch eine kompakte Struktur auf; sie ist nicht nur einfach herzustellen, sondern kann auch dauerhaft und zuverlässig betrieben werden. Diese Maschine ist einfach justieren, sie ist filigran, weist ein angenehmes äußeres Erscheinungsbild auf, ist günstig in der Herstellung und zweckmäßig im Gebrauch.
- TECHNISCHE LÖSUNG
- Die Aufgabe der Erfindung wird durch unten stehende technische Lösung erfüllt:
Eine Schneidemaschine nach Art eines Druckers ist zur Verfügung gestellt, welche einen Unterbau, Schienen, eine Antriebsstütze, eine passive Stütze, einen Querbalken, eine querverlaufende Antriebseinrichtung, eine Fördereinrichtung, eine Schleppkette, eine Schienensäuberungseinrichtung, eine Schneidbrennerhalterung und ein Steuersystem basierend auf einem Softwareprogramm umfasst, wobei die Schienen, welche einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, zueinander parallel auf dem Unterbau befestigt sind, wobei die Antriebsstütze und die passive Stütze dazu ausgebildet sind, sich zueinander synchron auf den Schienen zu bewegen, und wobei eine Einrichtung zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung an der Antriebsstütze und an einem Ende des Querbalkens vorgesehen ist, welcher ein gezogener Querbalken ist, und wobei die passive Stütze mit dem anderen Ende des Querbalkens fest verbunden ist; wobei die querverlaufenden Antriebseinrichtungen elektrische Zahnstangenantriebe umfassen und Gleitfederführungseinrichtungen zueinander symmetrisch an den Unterteilen der Antriebsstütze und der passiven Stütze befestigt sind. - Der Querbalken ist ein einmalig gezogener Balken sein, welcher aus einer Aluminiumlegierung gezogen ist.
- Die Einrichtung zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung umfasst eine Rotationswelle, ein Wellenlager, eine Antriebsbodenplatte und eine Tellerfeder, wobei eine Unterseite des Querbalkens mit der Antriebsbodenplatte verbunden ist, wobei eine Bohrung zur Lagerung des Wellenlagers mittig an der Antriebsbodenplatte vorgesehen ist, und wobei, wenn das Wellenlager in der Bohrung platziert ist, die Rotationswelle in eine Wellenbohrung des Wellenlagers eingebracht ist, wobei ein unteres Ende der Rotationswelle mit der durch eine Oberseite der Antriebsstütze und die Tellerfeder hindurch laufenden Rotationswelle an der Antriebsstütze fixiert ist.
- Die feste Verbindung zwischen der passiven Stütze und dem Querbalken ist derart ausgeführt, dass eine Unterseite der Querbalkens mit einer passiven Verbindungsplatte verbunden ist und die passive Verbindungsplatte mit der passiven Stütze verbunden ist.
- Jeder der elektrischen Zahnstangenantriebe umfasst einen Stellmotor, ein Getriebe, ein Zahnrad, eine Getriebestütze und eine Zahnstange, wobei das Zahnrad, welches dazu ausgebildet ist, vom Getriebe angetrieben zu werden, welches vom Stellmotor angetrieben wird, an der Getriebestütze befestigt ist; wobei die Zahnstange, welche in das Zahnrad eingreift, an einer Außenseite der Schienen vorgesehen ist, und wobei die Gleitfederführungseinrichtungen symmetrisch zueinander an zwei Enden der Getriebsstütze vorgesehen sind.
- Jede der Gleitfederführungseinrichtungen umfasst eine Führungsstütze, ein Gleitlager, eine Führungswelle, eine Stellmutter und eine Feder, wobei ein einen größerem Durchmesser aufweisendes Ende der Führungswelle in einen unteren Abschnitt der Führungsstütze eingebracht ist, wobei die Gleitlager an denjenigen Stellen vorgesehen sind, worin jedes Ende der Führungsstütze in die Führungswelle eingreift, um einem einen kleineren Durchmesser aufweisenden Ende der Führungswelle zu ermöglcihen, über die Führungsstütze hinauszuragen, welche an einer Innenseite der Schienen angeordnet ist, und wobei die Feder und die Stellmutter an einem Abschnitt der Führungswelle angeordndet sind, welcher über die Führungsstütze hinausragt.
- VORZÜGE
- Im Vergleich zum existierenden Stand der Technik weist die erfindungsgemäße Schneidemaschine einige Vorteile auf, wie die folgenden: sie ist nicht nur gründlich konstruiert, sondern weist auch eine kompakte Sturktur auf; sie ist nicht zu einfach aufzubauen und herzustellen, sondern kann auch dauerhaft und zuverlässig betrieben werden. Weiterhin ist die Maschine einfach zu justieren, sie ist filigran, weist ein angenehmes äußeres Erscheinungsbild auf, ist günstig in der Herstellung und zweckmäßig im Gebrauch. Da der für vorliegende Erfindung verwendete Querbalken ein einmalig aus einer Aluminiumlegierung gezogener Balken sein kann, welcher aus einer Aluminiumlegierung gezogen ist, wird nicht nur die Funktion des Querbalkens nicht beeinträchtigt, sondern der Querbalken hat auch ein geringes Gewicht, eine flache und glatte Oberfläche sowie ein angenehmes äußeres Erscheinungsbild. Zudem ist ein derartiger Querbalken für die Massenfertigung geeignet. Dessen Herstellung ist einfach vorzubereiten und durchzuführen. Insofern sind die Herstellungskosten erheblich geringer. Weiterhin ist die Einrichtung zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung flexibel mit der Antriebsstütze und dem Querbalken verbunden; dies erhöht den Beweglichkeitsgrad der Antriebsstütze und stellt einen bestimmungsgemäßen und dauerhaften Betrieb der Schneidmaschine sicher. Auch kann mit Schienen, welche einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, nicht nur die Reibung reduziert werden, welche auf die Antriebsstütze und die passive Stütze bei Bewegung derselben auf den Schienen wirkt. Sondern die Schienen haben auch ein kleines Volumen und ein geringes Gewicht. Um den Anwendungsbereich der Erfindung nochmalig zu erweitern, wurde die Computeranlage, welche von einer im Stand der Technik verwendeten, spezifischen Software gesteuert wird, neugestaltet, wobei das Betriebsprogramm der vorliegenden Erfindung in der Art und Weise ausgestaltet ist, dass sich der Betrieb der Schneidemaschine der vorliegenden Erfindung demjenigen eines üblichen Druckers ähnelt, welcher an einen Heimcomputer angeschlossen ist. Daher die Bezeichnung “Schneidemaschine nach Art eines Druckers”.
- BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine graphische Darstellung einer Hauptansicht des Aufbaus einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; -
2 ist eine graphische Darstellung einer Seitenansicht der in1 gezeigten Ausführungsform; -
3 ist eine graphische Darstellung eines vergrößerten Ausschnitts A der in1 gezeigten Ausführungsform; -
4 ist eine graphische Darstellung einer Seitenansicht der in3 gezeigten Ausführungsform; und -
5 ist eine graphische Darstellung eines vergrößerten Ausschnitts B der in1 gezeigten Ausführungsform; - In the Figuren:
1 . Querbalken,2 . Antriebsstütze,3 . passive Stütze,4 . querverlaufende Antriebseinrichtung,5 . längsverlaufende Antriebseinrichtung,6 . Fördereinrichtung,7 . Einrichtung zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung,8 . Schiene,9 . Schleppkette,10 . Schneidbrennerhalterung,11 . Schienensäuberungseinrichtung,12 . Stellmotor,13 . Getriebe,14 . Führungsstütze,15 . Gleitlager,16 . Führungswelle,17 . Stellmutter,18 . Feder,19 . Zahnrad,20 . Zahnstange,21 . Getriebestütze,22 . Rotationswelle,23 . Wellenlager,24 . Antriebsbodenplatte,25 . Tellerfeder,26 . passive Verbindungsplatte. - BESCHREIBUNG EINER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM DER
- ERFINDUNG
-
1 ,2 ,3 ,4 und5 zeigen eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Sie betrifft eine Schneidmaschine nach Art eines Druckers zum Schneiden von Metall, wobei die Schneidemaschine auf Schienen mit einer Schienenlänge von 12 Metern und einem Abstand von 4 Metern zwischen den Schienen aufgebaut ist. Die Schneidemaschine umfasst einen Unterbau, Schienen, eine Antriebsstütze2 , eine passive Stütze3 , einen Querbalken1 , eine querverlaufende Antriebseinrichtung4 , eine Fördereinrichtung6 , eine Schleppkette9 , eine Schienensäuberungseinrichtung11 , eine Schneidbrennerhalterung10 und ein Steuersystem basierend auf einem Softwareprogramm, wobei die Schienen8 , welche einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, zueinander parallel auf dem Unterbau befestigt sind und die Antriebsstütze2 und die passive Stütze3 dazu ausgebildet sind, sich zueinander synchron auf den Schienen8 zu bewegen. An der Antriebsstütze2 und einem linken Ende des gezogenen Querbalkens1 ist eine Einrichtung7 zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung vorgesehen, wobei die Einrichtung7 zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung eine Rotationswelle22 , ein Wellenlager23 , eine Antriebsbodenplatte24 und eine Tellerfeder25 umfasst. Die passive Stütze3 ist mit einem rechten Ende des Querbalkens1 nach der Art und Weise fest verbunden, dass eine Unterseite des Querbalkens1 mit einer passiven Verbindungsplatte26 verbunden ist und die passive Verbindungsplatte26 mit der passiven Stütze3 verbunden ist. Längsverlaufende Antriebseinrichtungen5 umfassen elektrische Zahnstangenantriebe und Gleitfederführungseinrichtungen sind symmetrisch zueinander an Unterteilen der Antriebsstütze2 und der passiven Stütze3 befestigt. Jeder der elektrischen Zahnstangenantriebe umfasst einen Stellmotor12 , ein Getriebe13 , ein Zahnrad19 , eine Getriebestütze21 und eine Zahnstange20 ; und jede der Gleitfederführungseinrichtungen umfasst eine Führungsstütze14 , ein Gleitlager15 , eine Führungswelle16 , eine Stellmutter17 und eine Feder18 . - Die oben beschriebene Ausführungsform stellt nur eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar, aber der Schutzumfang vorliegender Erfindung ist nicht auf diese Ausführungsform beschränkt. Für den Fachmann ist es offensichtlich, dass diverse Modifikationen und Variationen vorgenommen werden könnn, welche vom Schutzbereich der Erfindung umfasst werden. Es ist also beabsichtigt, dass der Schutzbereich Modifikationen und Variationen vorliegender Erfindung umfasst, welche innerhalb des Schutzumfangs der Patentansprüche und deren Äquivalente liegen.
Claims (6)
- Schneidemaschine mit numerischer Steuerung nach Art eines Druckers, umfassend einen Unterbau, Schienen, eine Antriebsstütze (
2 ), eine passive Stütze (3 ), einen Querbalken (1 ), eine querverlaufende Antriebseinrichtung (4 ), eine Fördereinrichtung (6 ), Schleppkette (9 ), eine Schienensäuberungseinrichtung (11 ), eine Schneidbrennerhalterung (10 ) und ein Steuerungssystem basierend auf einem Softwareprogramm, wobei die Schienen (8 ), welche einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, zueinander parallel auf dem Unterbau befestigt sind, wobei die Antriebsstütze (2 ) und die passive Stütze (3 ) dazu ausgebildet sind, sich zueinander synchron auf den Schienen (8 ) zu bewegen, wobei eine Einrichtung (7 ) zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung an der Antriebsstütze (2 ) und an einem Ende des Querbalkens (1 ) vorgesehen ist, welcher ein gezogener Querbalken ist, und wobei die passive Stütze (3 ) mit dem anderen Ende des Querbalkens (1 ) fest verbunden ist, wobei längsverlaufende Antriebseinrichtungen (5 ) elektrische Zahnstangenantriebe umfassen und Gleitfederführungseinrichtungen an Unterteilen der Antriebsstütze (2 ) und der passiven Stütze (3 ) zueinander symmetrisch befestigt sind. - Schneidemaschine mit numerischer Steuerung nach Art eines Druckers nach Anspruch 1, wobei der gezogene Querbalken (
8 ) ein einmalig gezogener Balken ist, welcher aus einer Aluminiumlegierung gezogen ist. - Schneidemaschine mit numerischer Steuerung nach Art eines Druckers nach Anspruch 1, wobei die Einrichtung (
7 ) zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und in dazu senkrecht orientierter, longitudinaler Richtung eine Rotationswelle (22 ), ein Wellenlager (23 ), eine Antriebsbodenplatte (24 ) und eine Tellerfeder (25 ) umfasst, wobei eine Unterseite des Querbalkens (19 ) mit der Antriebsbodenplatte (24 ) verbunden ist, wobei eine Bohrung zur Lagerung des Wellenlagers (23 ) mittig an der Antriebsbodenplatte (24 ) vorgesehen ist, und wobei mit dem in der Bohrung platzierten Wellenlager (23 ) die Rotationswelle (22 ) in eine Wellenbohrung des Wellenlagers (23 ) eingebracht ist, wobei eine Bodenseite der Rotationswelle (22 ) mit der durch eine Oberseite der Antriebsstütze (2 ) und die Tellerfeder (25 ) hindurch laufenden Rotationswelle (2 ) an der Antriebsstütze (2 ) fixiert ist. - Schneidemaschine mit numerischer Steuerung nach Art eines Druckers nach Anspruch 1, wobei die feste Verbindung ist derart gestaltet, dass eine Unterseite des Querbalkens (
1 ) mit einer passiven Verbindungsplatte (26 ) verbunden ist und die passive Verbindungsplatte (26 ) mit der passiven Stütze (3 ) verbunden ist. - Schneidemaschine mit numerischer Steuerung nach Art eines Druckers nach Anspruch 1, wobei jeder der elektrischen Zahnstangenantriebe einen Stellmotor (
12 ), ein Getriebe (13 ), eine Zahnrad (19 ), eine Getriebestütze (21 ) und eine Zahnstange (20 ) umfasst, wobei das Zahnrad (19 ), welches dazu ausgebildet ist, von dem Getriebe (13 ) angetrieben zu werden, welches von dem Stellmotor (12 ) angetrieben wird, an der Getriebestütze (21 ) befestigt ist, wobei die Zahnstange (20 ), welche in das Zahnrad (19 ) eingreift, an einer Außenseite der Schienen (8 ) vorgesehen ist, und wobei die Gleitfederführungseinrichtungen an zwei Enden der Getriebestütze (21 ) symmetrisch vorgesehen sind. - Schneidemaschine mit numerischer Steuerung nach Art eines Druckers nach Anspruch 1, wobei jede der Gleitfederführungseinrichtungen eine Führungsstütze (
14 ), ein Gleitlager (15 ), eine Führungswelle (16 ) und eine Feder (18 ) umfasst, wobei ein einen größeren Durchmesser aufweisendes Ende der Führungswelle (16 ) in einen unteren Abschnitt der Führungsstütze (14 ) eingebracht ist, wobei die Gleitlager (5 ) an denjenigen Stellen vorgesehen sind, worin jedes Ende der Führungsstütze (14 ) in die Führungswelle (16 ) eingreift, um einem einen kleinerer Durchmesser aufweisenden Ende der Führungswelle (16 ) zu ermöglichen, über die Führungsstütze (14 ) hinauszuragen, welche an einer Innenseite der Schienen (16 ) angeordnet ist, und wobei die Feder (18 ) und die Stellmutter (17 ) auf einem Abschnitt der Führungswelle (16 ) angeordnet sind, welche über die Führungsstütze (14 ) hinausragt.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200143029U CN201437187U (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 打印式切割机 |
CN200910011808.9 | 2009-06-01 | ||
CN200920014302.9 | 2009-06-01 | ||
CN2009100118089A CN101569949B (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 打印式切割机 |
PCT/CN2009/073549 WO2010139140A1 (zh) | 2009-06-01 | 2009-08-26 | 数控切割机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE112009004837T5 DE112009004837T5 (de) | 2012-09-20 |
DE112009004837B4 true DE112009004837B4 (de) | 2016-02-25 |
Family
ID=43297272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112009004837.4T Expired - Fee Related DE112009004837B4 (de) | 2009-06-01 | 2009-08-26 | Schneidemaschine mit numerischer Steuerung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9037284B2 (de) |
JP (1) | JP5543584B2 (de) |
DE (1) | DE112009004837B4 (de) |
WO (1) | WO2010139140A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8720343B2 (en) * | 2009-06-01 | 2014-05-13 | Dalian Huarui Heavy Industry Goup Co., Ltd. | Transverse-longitudinal perpendicular automatic adjusting apparatus |
EP3112083B1 (de) * | 2015-07-03 | 2021-02-24 | TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG | Portalanordnung einer werkzeugmaschine und werkzeugmaschine mit einer derartigen portalanordnung |
CN104985222B (zh) * | 2015-07-10 | 2017-06-23 | 嘉善五洲无油轴承有限公司 | 一种滑动式打孔设备 |
CN105750687B (zh) * | 2016-04-28 | 2019-04-02 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种批量小零件的数控套料方法 |
CN106425695A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-22 | 福建贝特数控技术有限公司 | 一种高行程多头数控加工中心 |
CN108161134B (zh) * | 2018-01-23 | 2023-11-10 | 杭州爱科科技股份有限公司 | 一种三横梁切割扫描平台 |
CN109914824A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-21 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 实现大吨位钢桁梁节段纵向平稳移动的装置 |
CN114309925A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 河南通用智能装备有限公司 | 晶圆隐切装置 |
CN115090045A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-23 | 江苏速莱尔环保科技有限公司 | 一种ptfe过滤袋滤料加工装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2065703A1 (de) * | 1970-03-25 | 1975-06-19 | Muto Ind Co | Automatische schneidemaschine |
JPH0910928A (ja) * | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | 形鋼切断装置 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3665433A (en) * | 1970-10-09 | 1972-05-23 | Information Magnetics Corp | Linear positioner for magnetic transducer |
US3942237A (en) * | 1971-10-20 | 1976-03-09 | Giovanni Ongaro | Production of tridimensional indicative and/or decorative pieces |
US4088049A (en) * | 1975-11-10 | 1978-05-09 | Benedict John P | Material cutting apparatus |
JPS5348820Y2 (de) * | 1976-05-19 | 1978-11-22 | ||
DE3414123A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-17 | Krauss U. Reichert Gmbh + Co Kg Spezialmaschinenfabrik, 7012 Fellbach | Zuschneidemaschine fuer flachmaterial |
JPH0197534A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-17 | Nobuyuki Tsuboi | ガイドレール |
JP2506396Y2 (ja) * | 1991-07-09 | 1996-08-07 | 株式会社大同機械製作所 | 大型自動穿孔装置のガ―ダ支持構造 |
JPH0671533A (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-15 | Kikukawa Tekkosho:Kk | マシニングセンタ− |
CN2189027Y (zh) * | 1993-06-12 | 1995-02-08 | 田耕 | 上梁移动式仿形热切割机 |
JP2708368B2 (ja) * | 1994-06-15 | 1998-02-04 | 株式会社サンコー製作所 | 長尺材の截断装置 |
JP2952166B2 (ja) * | 1994-09-16 | 1999-09-20 | 株式会社三協精機製作所 | 門型駆動装置 |
JPH1067319A (ja) * | 1996-04-19 | 1998-03-10 | Mannesmann Ag | 走行装置 |
JP2000107976A (ja) * | 1998-10-07 | 2000-04-18 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械 |
JP2000318549A (ja) * | 1999-05-14 | 2000-11-21 | Fuji Heavy Ind Ltd | 車両用バンパービームおよび車両用バンパー装置 |
JP3589594B2 (ja) * | 1999-09-16 | 2004-11-17 | 株式会社椿本チエイン | 自動車製造ライン用フリクション駆動式トロリーコンベヤ |
US7779737B2 (en) * | 2004-08-12 | 2010-08-24 | The Chisel Works, LLC. | Multi-axis panel saw |
CN2780399Y (zh) * | 2005-03-30 | 2006-05-17 | 黄朝晖 | 数控高速等离子切割机机架 |
DE102006039812B3 (de) * | 2006-08-25 | 2008-02-21 | Demag Cranes & Components Gmbh | Fahrwerk, insbesondere Einschienenunterflansch-Fahrwerk für Hebezeuge |
CN201009054Y (zh) * | 2006-11-27 | 2008-01-23 | 无锡绿环清理机械有限公司 | 数控复合型切割机 |
JP2008036811A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-02-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ステージ装置の移動体 |
CN101332478B (zh) * | 2007-06-28 | 2011-05-18 | 上海船舶工艺研究所 | 一种数控板材热应力曲面成形机 |
CN101195178B (zh) * | 2007-12-19 | 2010-04-14 | 哈尔滨工业大学 | 龙门式超精密飞切铣床 |
US8720343B2 (en) * | 2009-06-01 | 2014-05-13 | Dalian Huarui Heavy Industry Goup Co., Ltd. | Transverse-longitudinal perpendicular automatic adjusting apparatus |
-
2009
- 2009-08-26 DE DE112009004837.4T patent/DE112009004837B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-26 WO PCT/CN2009/073549 patent/WO2010139140A1/zh active Application Filing
- 2009-08-26 JP JP2012513446A patent/JP5543584B2/ja active Active
- 2009-08-26 US US13/375,469 patent/US9037284B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2065703A1 (de) * | 1970-03-25 | 1975-06-19 | Muto Ind Co | Automatische schneidemaschine |
JPH0910928A (ja) * | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | 形鋼切断装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010139140A1 (zh) | 2010-12-09 |
US20120116571A1 (en) | 2012-05-10 |
JP5543584B2 (ja) | 2014-07-09 |
JP2012528728A (ja) | 2012-11-15 |
DE112009004837T5 (de) | 2012-09-20 |
US9037284B2 (en) | 2015-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112009004837B4 (de) | Schneidemaschine mit numerischer Steuerung | |
DE102012000664B4 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von dreidimmensionalen Objekten | |
EP2691195B1 (de) | Biegekopf zum biegen stab- und rohrförmiger werkstücke | |
EP2768661B1 (de) | Presse | |
EP2008799A1 (de) | Stanzpresse | |
EP3283240B1 (de) | Auflagetisch für biegemaschine | |
EP2768662B1 (de) | Presse | |
EP1216787B1 (de) | Positioniervorrichtung | |
DE102008060043B3 (de) | Spindelpresse | |
AT518262B1 (de) | Abkantpresse | |
DE102009055739B4 (de) | Umformmaschine, insbesondere Servopresse | |
DE102017123566A1 (de) | Getriebe sowie Kopfstütze mit wenigstens einem elektrischen Antrieb, umfassend ein Getriebe | |
DE3508521C2 (de) | ||
DE3606036A1 (de) | Schlittenaggregat, insbesondere fuer eine stanzbiegemaschine | |
DE1230345B (de) | Steinsaege mit einem waagerecht hin- und herbeweglichen Saegeblattrahmen | |
DE202012100803U1 (de) | Einrichtung zur Zahnspiel-Einstellung sowie Linearantrieb | |
DE4230811C2 (de) | Vorrichtung zum Glasschneiden | |
EP1990114B1 (de) | Plattenbearbeitungsanlage | |
DE112009004839B4 (de) | Vorrichtung zur automatischen Justierung in transversaler Richtung und indazu lotrecht orientierter, longitudinaler Richtung | |
EP3112083A1 (de) | Portalanordnung einer werkzeugmaschine und werkzeugmaschine mit einer derartigen portalanordnung | |
EP3351344A1 (de) | Schleifmaschine, insbesondere eine rundschleifmaschine | |
DE1752041A1 (de) | Werkzeugmaschine | |
EP2900417B1 (de) | Drehmodul | |
DE2618594B2 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen aufeinanderfolgender Abschnitte von kontinuierlich vorlaufendem strangförmigen Gut | |
DE102014103146B4 (de) | Hubeinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHMID, MICHAEL, DIPL.-ING. UNIV., DE Representative=s name: MICHAEL SCHMID, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHMID, MICHAEL, DIPL.-ING. UNIV., DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |