DE112008000291B4

DE112008000291B4 - Verfahren zum Erzeugen von nebeneinander auf einem Bedruckstoff liegenden Druckbildern mit Hilfe einer elektrofotografischen Druckeinrichtung

Info

Publication number: DE112008000291B4
Application number: DE112008000291.6T
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Gerhard (FH) Oberhoffner; Dipl.-Ing. Joseph (FH) Knott; Dipl.-Ing. Markus (FH) Diezi
Original assignee: Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 2007-02-22
Filing date: 2008-01-21
Publication date: 2014-11-20
Anticipated expiration: 2028-01-22
Also published as: WO2008101757A3; JP4988868B2; DE112008000291A5; JP2010519580A; WO2008101757A2

Abstract

Verfahren zum Erzeugen von nebeneinander auf einem Bedruckstoff liegenden Druckbildern mit Hilfe einer elektrofotografischen Druckeinrichtung, bei der entlang eines umlaufenden und auf ein Anfangspotential (Ua) vorgeladenen Fotoleiters (1) auf derselben Seite Druckeinheiten (DE1, DE2) angeordnet sind, die jeweils einen Zeichengenerator (4, 7) und eine nach dem Tribo-Jump-Prinzip arbeitende Entwicklerstation (5, 8) aufweisen, wobei bei jeder Druckeinheit (DE1, DE2) durch den Zeichengenerator (4, 7) durch Belichtung des Fotoleiters (1) ein Ladungsbild (LB) eines Druckbildes auf dem Fotoleiter (1) erzeugt wird und dieses Ladungsbild durch eine in der Entwicklerstation (5, 8) angeordnete an einer Vorspannung liegende Jumpwalze (6, 9) mit geladenem Toner entwickelt wird, – bei dem das durch eine Druckeinheit (DE1) erzeugte Tonerbild (TB1) nach Verlassen dieser Druckeinheit (DE1) und vor Erreichen der nächsten Druckeinheit (DE2) auf seiner Oberfläche zusammen mit außerhalb des Tonerbildes (TB1) liegenden Bereichen des Fotoleiters (1) mit einer ersten Umladeeinheit (12) auf ein Umladepotential (Uh5) aufgeladen wird, das betragsmäßig mindestens so groß ist wie das Anfangspotential (Ua) des Fotoleiters (1), – bei dem anschließend ein Fotoleiterbereich außerhalb des Tonerbildes (TB1) in der nachfolgenden Druckeinheit (DE2) durch den zugeordneten Zeichengenerator (7) auf ein Potential (Uh6) umgeladen wird, das für die nach diesem Umladen erfolgende Erzeugung eines Ladungsbildes durch die nachfolgende Druckeinheit (DE2) geeignet ist.

Description

Die Entwicklung von auf einem Ladungsbildträger, z. B. einer Fotoleitertrommel oder Fotoleiterband, aufgebrachten Ladungsbildern von zu druckenden Bildern bei einer elektrofotografischen Druck- oder Kopiereinrichtung nach dem Toner-Jump-Prinzip ist bekannt (s. z. B. Research Disclosure 331080; US 4 868 600 A ). Bei diesem Prinzip wird im Zwischenraum zwischen Entwicklerwalze (Jumpwalze) und Ladungsbildträger (im folgenden Entwicklungsbereich genannt) durch Anlegen einer Wechselspannung und/oder Gleichspannung eine Tonerwolke aus Tonerpartikeln erzeugt, von der Tonerpartikel entsprechend den Ladungsbildern auf den Ladungsbildträger übergehen und damit diesen einfärben. Bei einem Mehrfarbendruck ist es erforderlich, dass die Ladungsbilder mit Tonerpartikeln unterschiedlicher Farbe nacheinander eingefärbt werden. Dazu kann eine entsprechende Anzahl von Entwicklerstationen entlang des Ladungsbildträgers angeordnet sein ( US 5 828 933 A ; GB 2 343 144 A ). Dabei besteht die Gefahr, dass bei der Erzeugung der Tonerwolke im Entwicklungsbereich nach dem Toner-Jump-Prinzip Tonerpartikel auch auf dem Ladungsbildträger auftreffen und eine vorher durch eine vorausgehende Entwicklerstation aufgebrachte Tonerschicht anderer Farbe zumindest teilweise wieder ablösen. Dadurch wird aber das vorher gedruckte Farbbild verfälscht, sowie das Entwicklergemisch dieser Entwicklerstation verunreinigt.
JP 10-186831 A beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von hintereinander auf einem Bedruckstoff liegenden Druckbildern bei einer elektrofotografischen Druckeinrichtung. Der Ablauf des Verfahrens ist folgender:
In Schritt 1 wird der Fotoleiter auf ein Anfangspotential von –600 V aufgeladen, dieser wird dann in Schritt 2 durch Belichtung zur Erzeugung des ersten Ladungsbildes auf –100 V umgeladen. Das Ladungsbild wird in einer ersten Entwicklerstation mit schwarzen Toner eingefärbt, dabei entsteht ein Tonerbild mit einem Potential von –200 V an der Oberfläche (Schritt 3). Anschließend wird der Fotoleiter in Schritt 4 von hinten belichtet und damit das Potential des Fotoleiters auf –300 V bzw. des Tonerbildes an der Oberfläche auf –150 V geändert, wobei das Potential des Fotoleiters unterhalb des Tonerbildes ebenfalls umgeladen wird und zwar auf –50 V. In Schritt 5 wird die Oberfläche des Fotoleiters mit dem Tonerbild in einer Umladeeinheit so umgeladen, dass der Fotoleiter auf einem Potential von –650 V liegt, das Tonerbild an der Oberfläche auf –620 V und der Fotoleiterbereich unterhalb des Tonerbildes auf –350 V. Im nächsten Schritt 6 wird neben dem ersten Tonerbild das zweite Tonerbild erzeugt. Bei der Umladung des Tonerbildes wird der Fotoleiterbereich unterhalb des Tonerbildes immer mit umgeladen.
Aus US 5 258 820 A ist eine elektrofotografische Druckeinrichtung für Mehrfarbendruck bekannt, bei der entlang einem Fotoleiterband mehrere Druckeinheiten angeordnet sind. Zunächst wird das Fotoleiterband auf ein Anfangspotential aufgeladen. Dann wird das Fotoleiterband durch einen Zeichengerator umgeladen und der umgeladene Bereich z. B. durch schwarzen Toner eingefärbt. In einem weiteren Schritt wird das Fotoleiterband mit dem Tonerbild belichtet und dabei auf tiefes Potential umgeladen. Anschließend wird der Fotoleiter wieder aufgeladen, z. B. auf das Anfangspotential. Im nächsten Schritt wird benachbart dem ersten Tonerbild ein zweites Tonerbild durch Belichtung durch einen Zeichengerator und Entwicklung mit z. B. farbigen Toner erzeugt.
US 4 599 285 A beschreibt eine elektrofotografische Druckeinrichtung, mit der durch Druckeinheiten benachbart liegende Druckbilder erzeugt werden können. Nach Aufladung auf ein Anfangspotential wird der Fotoleiter durch den Zeichengenerator einer Druckeinheit zum Ladungsbild umgeladen und dann der umgeladene Bereich durch Toner zu einem ersten Tonerbild eingefärbt. Zur Erzeugung eines benachbart dem ersten Tonerbild liegenden zweiten Tonerbild wird in einer ersten Version der Fotoleiter mit dem erstem Tonerbild einer gleichmäßigen Belichtung ausgesetzt und damit entladen und anschließend wieder durch eine Umladeeinheit auf Anfangspotenzial aufgeladen. In einer zweiten Version wird der Fotoleiter mit dem ersten Tonerbild zunächst durch eine Umladeeinheit aufgeladen und mit einer gleichmäßigen Belichtung auf ein Anfangspotential entladen. Anschließend kann mit dem Zeichengerator der nächsten Druckeinheit ein Ladungsbild des zweiten Tonerbildes erzeugt werden, das dann zum zweiten Tonerbild entwickelt wird.
Bei JP 2002 023521 A sollen mit einem elektrofotografischen Druckgerät scharf begrenzte Bilder erzeugt werden. Dazu werden die Bereiche auf dem Fotoleiter, die zwischen zwei Tonerbildern liegen, nicht elektrostatisch entladen. Damit besteht zwischen den Tonerbildern ein hohes Potential, das verhindern soll, dass Toner von einem Tonerbild zum nächsten Tonerbild sich bewegt.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problem besteht darin, ein Verfahren anzugeben, bei dem bereits auf dem Ladungsbildträger vorhandene Tonerbilder, z. B. bei seriellem Druck, durch nachfolgend erzeugte Tonerbilder nicht beeinflusst werden und dadurch nachfolgende Entwicklerstationen nicht verunreinigt werden.
Dieses Problem wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Wenn bei einem entlang eines umlaufenden und auf ein Anfangspotential vorgeladenen Fotoleiter auf derselben Seite Druckeinheiten angeordnet sind, die jeweils einen Zeichengenerator und eine nach dem Tribo-Jump-Prinzip arbeitende Entwicklerstation aufweisen, durch die jeweils ein Ladungsbild eines Druckbildes auf dem Fotoleiter erzeugt wird und dieses Ladungsbild durch eine in der Entwicklerstation angeordnete an einer Vorspannung (Biasspannung) liegende Jumpwalze mit geladenem Toner zum Tonerbild eingefärbt wird, besteht die Gefahr, dass ein durch eine erste Druckeinheit erzeugtes Tonerbild in der nachfolgenden Druckeinheit dadurch beschädigt wird, dass Toner des ersten Tonerbildes durch Toner der nachfolgenden Druckeinheit abgetragen wird und in die Entwicklerstation der nachfolgenden Druckeinheit gelangt.
Im Folgenden wird zur Erläuterung der Lösung des Problems als Beispiel von einer Druckeinrichtung mit zwei in Serie angeordneten Druckeinheiten ausgegangen. Dabei erzeugt die erste Druckeinheit ein erstes Ladungsbild, das zum ersten Tonerbild eines ersten Druckbildes entwickelt wird und die nachfolgende zweite Druckeinheit ein zweites Ladungsbild, das zum zweiten Tonerbild eines zweiten Druckbildes entwickelt wird. Die Lösung ist jedoch dadurch nicht auf Druckeinrichtungen mit zwei Druckeinheiten beschränkt, sie kann auch auf Druckeinrichtungen mit mehr als zwei Druckeinheiten übertragen werden.
Die Gefahr der Verschleppung von Toner von einem ersten Tonerbild in die Entwicklerstation einer nachfolgenden Druckeinheit kann dadurch verringert werden, dass das durch die erste Druckeinheit mit Toner entwickelte Ladungsbild (erstes Tonerbild) nach Verlassen dieser Druckeinheit und vor Erreichen der nächsten zweiten Druckeinheit zusammen mit dem Fotoleiter durch eine Umladeeinheit auf ein Umladepotential umgeladen wird, das den Übergang von Toner des ersten Tonerbildes in die Entwicklerstation der zweiten Druckeinheit unterbindet. Dadurch wird erreicht, dass der Toner des ersten Tonerbildes nicht in die Entwicklerstation der nachfolgenden Druckeinheit gelangt.
In einer ersten Ausführungsform kann das Umladepotential dem Anfangspotential des Fotoleiters entsprechen. Eine weitere Verbesserung kann erreicht werden, wenn das Umladepotential betragsmäßig größer als das Anfangspotential des Fotoleiters gewählt wird.
Wenn der Fotoleiter mit dem ersten Tonerbild vor der Umladung durch eine erste Zwischenbelichtungseinheit wieder entladen wird und anschließend durch die Umladeeinheit auf ein Umladepotential aufgeladen wird, das betragsmäßig größer als das Anfangspotential ist, wird die Haftung des ersten Toners am Fotoleiter erheblich erhöht und ein Wandern dieses Toners in die Entwicklerstation der nachfolgenden Druckeinheit weitgehend unterbunden.
Dieser Effekt wird noch gesteigert, wenn durch die erste Zwischenbelichtungseinheit der Fotoleiter in die Sättigung entladen wird, so dass nach der Umladung das Potential des Tonerbildes betragsmäßig größer ist als das Umladepotential des Fotoleiters.
Ein optimales Ergebnis wird dann erreicht, wenn der Zeichengenerator der folgenden Druckeinheit so geregelt wird, dass er den Bereich auf dem Fotoleiter, in dem das zweite Ladungsbild entstehen soll, auf ein Potential legt, das für die Erzeugung des Ladungsbildes optimal ist. Dies kann z. B. das Anfangspotential sein.

– Dieses Ziel kann in einem ersten Verfahren erreicht werden, wenn nach der Umladung des Fotoleiters durch die Umladeeinheit der Zeichengenerator der nachfolgenden zweiten Druckeinheit in einem Bildbereich, in dem das erste und das zweite Druckbild erzeugt werden soll, den Bildbereich außerhalb des ersten Tonerbildes mit dem Inversbild des ersten Ladungsbildes belichtet und zudem in diesem Bildbereich das Ladungsbild des zweiten Druckbildes auf dem Fotoleiter erzeugt. Hier ist es besonders vorteilhaft, wenn durch den Zeichengenerator der zweiten Druckeinheit nur an dem Randbereich des zweiten Ladungsbildes eine Belichtung mit dem Inversbild des ersten Ladungsbildes erfolgt. Die Belichtung des Fotoleiters mit dem Inversbild des ersten Ladungsbildes kann mit Hilfe eines nach dem Zeichengenerator angeordneten Ladungssensors geregelt eingestellt werden. Vorteilhaft ist es, wenn bei der Inversbelichtung ein Bereich um das vorhergehende Tonerbild von der Belichtung ausgenommen wird. Wenn als Zeichengenerator ein LED-Zeichengenerator verwendet wird, kann die Inversbelichtung als punktweise Belichtung durchgeführt werden und einstellbar der Bereich um das vorhergehende Tonerbild von der punktweisen Belichtung ausgenommen werden. Z. B. kann die Ausnahme der punktweisen Belichtung um das vorhergehende Tonerbild ein PEL betragen.
– Dieses Ziel kann in einem zweiten Verfahren erreicht werden, wenn als Zeichengenerator ein LED-Zeichengenerator verwendet wird, mit dem einstellbar der Randbereich des zweiten Ladungsbildes durch punktweise Belichtung (Rand-PEL-Belichtung) auf ein optimales Ladungspotential für die Entwicklung des zweiten Ladungsbildes eingestellt wird, z. B. auf Anfangspotential umgeladen wird. Bei dieser Lösung kann die Breite des Randbereiches durch die punktweise Belichtung durch den Zeichengenerator eingestellt werden. Zudem kann die Intensität der Umladung im Randbereich durch die Einstellung der Intensität der Belichtung der LED's des Zeichengenerators festgelegt werden. Dann ist die Erzeugung des zweiten Ladungsbildes unabhängig vom ersten Tonerbild, zudem können Druckbilder mit feinen Zeichen und Rastern besser erzeugt werden. Bei benachbart liegenden Druckbildern, die derart zueinander angeordnet sind, dass ein Teil des Tonerbildes des vorhergehenden Druckbildes in den Randbereich des folgenden Druckbildes hineinragt, ist es vorteilhaft, wenn die Belichtung durch den Zeichengenerator derart erfolgt, dass dieser Teil des vorhergehenden Tonerbildes nicht belichtet wird.

Anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Figuren dargestellt sind, wird die Erfindung weiter erläutert.
Es zeigen
1 eine elektrofotografische Druckeinrichtung,
2 ein Impulsdiagramm, das prinzipiell aufgetragen über der Zeit das elektrische Potential auf einem Fotoleiter bei Erzeugung von zwei in Serie liegenden Druckbildern durch zwei Druckeinheiten ohne Einsatz der Erfindung darstellt;
3 ein Impulsdiagramm entsprechend 2, das das Potential auf dem Fotoleiter darstellt, wenn zwischen der Erzeugung der beiden Druckbilder durch die beiden Druckeinheiten der Fotoleiter einer Umladung ausgesetzt worden ist;
4 ein Impulsdiagramm entsprechend 2, das das Potential auf dem Fotoleiter darstellt, wenn der Fotoleiter bei der Umladung überladen wird;
5 ein Impulsdiagramm entsprechend 2, das das Potential auf dem Fotoleiter darstellt, wenn vor der Umladung der Fotoleiter noch einmal belichtet worden ist;
6 ein Impulsdiagramm entsprechend 2, das das Potential auf dem Fotoleiter darstellt, wenn nach der Umladung der Fotoleiter noch einmal einer Zwischenbelichtung ausgesetzt worden ist;
7 ein Impulsdiagramm entsprechend 2, das das Potential auf dem Fotoleiter darstellt, wenn der Zeichengenerator der zweiten Druckeinheit durch einen Ladungssensor geregelt wird;
8 ein erstes Druckbild nach Inversbelichtung mit dem ersten Ladungsbild;
9 eine Darstellung eines ersten Verfahrens bei Inversbelichtung nach 8;
10 eine vorteilhafte Verbesserung des ersten Verfahrens;
11 das erste und zweite Druckbild bei inverser Belichtung des zweiten Druckbildes nur in dessen Randbereich;
12 eine Darstellung eines zweiten Verfahrens zur Realisierung der Ausführungsform des 11;
13 eine Ergänzung des zweiten Verfahrens;
14 ein Impulsdiagramm entsprechend 2, das das Potential auf dem Fotoleiter darstellt, wenn mehr als zwei Tonerbilder in Serie auf dem Fotoleiter nach der Erfindung erzeugt werden;
15 ein Regelkreis zur Regelung des Zeichengenerators der zweiten Druckeinheit.
Aus 1 ergibt sich der prinzipielle Aufbau einer elektrofotografischen Druckeinrichtung. Um einen Fotoleiter 1, in 1 ein Fotoleiterband, sind im Ausführungsbeispiel zwei Druckeineinheiten DE1 und DE2 angeordnet, mit denen mit Toner eingefärbte Ladungsbilder auf dem Fotoleiter 1 erzeugt werden können, die in Serie zueinander angeordnet sind. Der Fotoleiter 1 wird in Pfeilrichtung 2 bewegt. Bevor der Fotoleiter 1 zu der Druckeinheit DE1 gelangt, wird er in einer Reinigungseinheit RE gereinigt, die hinter einer Umdruckstation US, in der die Tonerbilder auf einen Bedruckstoff AT umgedruckt werden, liegt.
Jede Druckeinheit DE1, DE2 weist einen Zeichengenerator 4, 7 und eine Entwicklerstation 5, 8 auf. Als Zeichengenerator 4, 7 kann z. B. ein LED-Zeichengenerator verwendet werden, der den Fotoleiter 1 entsprechend der zu druckenden Bilder durch Belichtung entlädt und damit Ladungsbilder der Druckbilder erzeugt, die in einer Entwicklerstation entwickelt werden. Als Entwicklerstation 5, 8 kann eine nach dem Tribo-Jump-Verfahren arbeitende Entwicklerstation 5, 8 eingesetzt werden, deren Arbeitsweise bekannt ist und die im Folgenden noch einmal erläutert werden soll:
Aus einem Entwicklergemisch aus Träger und Toner wird nach Durchmischung durch eine Magnetwalze der Entwickler einer Jumpwalze 6, 9 als Entwicklerwalze zugeführt, die von der Magnetwalze geladenen Toner übernimmt. Der Toner wird einem zwischen der Jumpwalze 6, 9 und dem Fotoleiter 1 gebildeten Entwicklerspalt zugeführt, dort bildet sich eine Tonerwolke aus, aus der Toner zum Fotoleiter 1 gelangt, um dort die Ladungsbilder einzufärben. Um den Übergang des Toners aus der Tonerwolke auf den Fotoleiter 1 zu unterstützen, ist an die Jumpwalze 6, 9 eine Vorspannung, eine Biasspannung, angelegt, die elektrische Feldkräfte zwischen Jumpwalze 6, 9 und den Ladungsbildern auf dem Fotoleiter 1 erzeugt, auf Grund denen geladener Toner in Richtung zu den Ladungsbildern bewegt wird.
Im Betrieb (2) wird der Fotoleiter 1 zunächst durch die Aufladeeinheit 3 auf ein Anfangspotential U_a aufgeladen. Anschließend läuft der Fotoleiter 1 in die erste Druckeinheit DE1. Dort wird der aufgeladene Fotoleiter 1 entsprechend den von der ersten Druckeinheit DE1 zu druckenden Bildern (erste Druckbilder) vom Zeichengenerator 4 belichtet, so dass erste Ladungsbilder LB1 der zu druckenden ersten Druckbilder auf dem Fotoleiter 1 erzeugt werden. Diese Ladungsbilder LB1 werden in der ersten Entwicklerstation 5 der Druckeinheit DE1 mit Toner zu ersten Tonerbildern TB1 eingefärbt. Zwischen dem Zeichengenerator 4 und der Entwicklerstation 5 kann ein Ladungssensor 10 vorgesehen werden, durch den die Ladung auf dem Fotoleiter 1 gemessen wird und davon abhängig die Belichtung durch den Zeichengenerator 4 und die Aufladung durch die Aufladeeinheit 3 geregelt wird.
Durch die zweite Druckeinheit DE2 wird der Fotoleiter 1 durch den zweiten Zeichengenerator 7 entsprechend einem zu druckenden zweiten Druckbild belichtet und der Fotoleiter 1 dementsprechend entladen. Die Ladungsbilder LB2, die von der zweiten Druckeinheit DE2 erzeugt werden, liegen neben den ersten Tonerbildern TB1. Die zweiten Ladungsbilder LB2 werden durch die zweite Entwicklerstation 8 zu zweiten Tonerbildern TB2 entwickelt.
Die beiden durch die Druckeinheiten DE1 und DE2 auf dem Fotoleiter 1 erzeugten Tonerbilder TB1, TB2 werden in einer Umdruckstation US auf bekannte Weise auf einen Bedruckstoff AT, z. B. Papier, umgedruckt und nachfolgend auf bekannte Weise fixiert.
Entlang des Fotoleiters 1 können weitere Funktionseinheiten angeordnet werden, um die Qualität der Druckbilder zu verbessern. Zwischen den Druckeinheiten DE1 und DE2 kann eine Umladeeinheit 12 vorgesehen werden, um den Fotoleiter 1 hinter der Druckeinheit DE1 erneut aufzuladen. Weiterhin kann zwischen der ersten und zweiten Druckeinheit DE1 und DE2 eine erste Zwischenbelichtungseinheit 13 eingesetzt werden, um den Fotoleiter 1 entladen zu können. Diese Zwischenbelichtungseinheit 13 kann vor der Umladeeinheit 12 liegen. Schließlich kann zwischen Zeichengenerator 7 und Entwicklerstation 8 der zweiten Druckeinheit DE2 ein weiterer Ladungssensor 11 eingesetzt werden, durch dessen Messsignal die Belichtung durch den zweiten Zeichengenerator 7 und die Umladung durch die Umladeinheit 12 geregelt werden kann. Schließlich kann zwischen Umladeeinheit 12 und der zweiten Druckeinheit DE2 eine zweite Zwischenbelichtungseinheit 14 angeordnet werden, um den Fotoleiter 1 je nach Einsatzfall ein weiteres Mal belichten zu können.
An Hand der 2 bis 14 wird die Funktion der Druckeinrichtung weiter erläutert. Die 2 bis 7, 14 zeigen Impulsdiagramme, bei denen der Verlauf des elektrischen Potentials auf dem Fotoleiter 1 bei der Erzeugung von Druckbildern durch die Druckeinheiten DE1 und DE2 aufgetragen ist und dies bei unterschiedlichem Einsatz der Einheiten entlang des Fotoleiters 1. Dabei wird in den Ausführungsbeispielen davon ausgegangen, dass der Toner negativ geladen ist und die Potentiale auf dem Fotoleiter 1 ebenfalls negativ sind. Die Erfindung ist jedoch auch bei positiv geladenem Toner und positiven Potentialen auf dem Fotoleiter 1 einsetzbar. In den 2 bis 13 ist nur gezeigt, wie zwei Druckbilder verschiedener Farbe nacheinander und nebeneinander durch die Druckeinheiten DE1 und DE2 erzeugt werden. 14 zeigt den Fall, dass durch eine weitere Druckeinheit (in 1 nicht dargestellt) ein drittes Druckbild auf dem Fotoleiter 1 erzeugt wird. Bei den 2 bis 7, 14 sind oberhalb der Impulsdiagramme die Funktionseinheiten der Druckeinrichtung angegeben, die den Fotoleiter 1 in der dargestellten Weise beeinflussen.
2 zeigt die Ausgangssituation, wenn durch die zwei Druckeinheiten DE1 und DE2 nacheinander in Serie Tonerbilder TB von zwei Druckbildern auf dem Fotoleiter 1 erzeugt werden, wobei die Erfindung nicht eingesetzt wird. Mit 2 sollen die Probleme aufgezeigt werden, die bei Betrieb ohne Erfindung auftreten. Durch die Aufladeeinheit 3 wird der Fotoleiter 1 zunächst auf ein Anfangspotential U_a aufgeladen, z. B. auf ca. –500 V. Anschließend wird der Fotoleiter 1 durch den Zeichengenerator 4 entsprechend dem zu druckenden Bild entladen, z. B. auf ein Entladepotential U_e1 von z. B. ca. –40 V. Das dabei erzeugte Ladungsbild LB1 wird im nächsten Schritt in der Entwicklerstation 5 mit Toner T1 einer ersten Farbe eingefärbt, dieser Vorgang wird dadurch unterstützt, dass die Biasspannung an der Jumpwalze 6 z. B. auf ca. –300 V liegt und dadurch die Bewegung des negativ geladenen Toners T1 zum Ladungsbild LB1 unterstützt wird. Damit entsteht das erste Tonerbild TB1, das durch zwei Tonerpartikel T1 symbolisch dargestellt ist. Das Tonerbild TB1 hat ein negativeres Potential U_t1 im Vergleich zu U_e1. Der Fotoleiter 1 wird zur Druckeinheit DE2 weiterbewegt. In der Druckeinheit DE2 wird der Fotoleiter 1 benachbart dem Tonerbild TB1 durch den Zeichengenerator 7 entsprechend dem zu druckenden Bild belichtet und dadurch wieder auf das Entladepotential U_e1 zum Ladungsbild LB2 entladen. Anschließend wird das Ladungsbild LB2 in der Entwicklerstation 8 mit Toner T2 einer anderen Farbe zu einem Tonerbild TB2 eingefärbt.
Wenn die Erzeugung der Tonerbilder TB entsprechend 2 durchgeführt wird, treten einige Probleme auf:

– Da das Tonerbild TB1 auch durch die Entwicklerstation 8 läuft, besteht die Gefahr, dass durch die dort im Entwicklerspalt bestehende Tonerwolke aus Toner T2 Toner T1 aus dem Tonerbild TB1 gelöst wird, dieser in die Entwicklerstation 8 gelangt und dort das Entwicklergemisch verunreinigt.
– Durch das Herauslösen von Toner T1 aus dem Tonerbild TB1 wird dieses verschlechtert oder ganz zerstört.
– Weiterhin besteht die Gefahr, dass dadurch bei dem ersten Tonerbild TB1 und damit dem ersten Druckbild eine verstärkte Hintergrundbildung auftritt und dies ebenfalls im nicht umgeladenen Bereich des Fotoleiters 1.

Diese Verhältnisse sind in 2 und den folgenden Figuren dadurch angedeutet, dass beim Tonerbild TB1 Toner T1 fehlt und beim Tonerbild TB2 Toner T1 eingezeichnet ist.
Die Nachteile nach 2 werden bei der Erfindung durch Maßnahmen vermieden, die im Folgenden beschrieben werden und die entsprechend der gewünschten Qualität der Druckbilder eingesetzt werden.
Eine erste Maßnahme kann in Zusammenhang mit 3 erläutert werden. Hier wird nach Erzeugung des ersten Tonerbildes TB1 der Fotoleiter 1 zusammen mit dem Tonerbild TB1 durch die Umladeeinheit 12 noch einmal auf ein Umladepotential U_h1 aufgeladen, das z. B. dem Anfangspotential U_a entspricht, und auch die Tonerbilder TB1 werden entsprechend im Potential auf U_t2 angehoben. Damit ist das Potential des Tonerbildes TB1 negativer im Vergleich zur Biasspannung der Jumpwalze 9. Durch das höhere negative Tonerpotential von Tonerbild TB1 wird zum einen die Haftung zum Fotoleiter 1 erhöht, zum anderen werden die abstoßenden Kräfte des Toners T1 zum Toner T2 größer. Die Folge ist, dass weniger Toner T1 vom Tonerbild TB1 in der Entwicklerstation 8 abgelöst wird.
Eine weitere Verbesserung tritt dann ein, wenn entsprechend 4 durch die Umladeeinheit 12 der Fotoleiter 1 auf ein Umladepotential U_h2 und das erste Tonerbild TB1 auf das Potential U_t3 aufgeladen wird, das negativer als das Anfangspotential U_a ist (Überladung des Tonerbildes TB1). Dadurch wird eine negativere Ladung des Tonerbildes TB1 erreicht mit der Folge, dass dessen Haftkraft zum Fotoleiter 1 erhöht wird. Weiterhin wird eine größere Potentialdifferenz des ersten Tonerbildes TB1 zum Toner T2 in der zweiten Entwicklerstation 8 (höhere abstoßende Wirkung) erreicht und damit eine Umladung des Toners T1 des ersten Tonerbildes TB1 verhindert. Mit der Umladeeinheit 12 kann der Fotoleiter 1 z. B. auf U_h2 ca. –870 V aufgeladen werden.
Die Lösung nach 4 hat den Nachteil, dass der Fotoleiter 1 überladen wird und die Entwicklung des zweiten Tonerbildes TB2 und damit des zweiten Druckbildes DB2, insbesondere bei der Wiedergabe von feinen Zeichen, verschlechtert ist. Um dies zu verhindern, kann entsprechend 5 vorgegangen werden. Hier wird der Fotoleiter 1 vor dessen Umladung einer ersten Zwischenbelichtung durch die Zwischenbelichtungseinheit 13 ausgesetzt und dadurch in Sättigung auf z. B. U_e2 ≈ –20 V weiter entladen, das Potential des Tonerbildes TB1 kann dabei z. B. auf U_t4 ≈ –100 V entladen werden. Wenn jetzt der Fotoleiter 1 durch die Umladeeinheit 12 wieder aufgeladen wird, ist das Tonerbild TB1 negativer geladen im Vergleich zum Fotoleiter 1; z. B. U_h3 ≈ –750 V und U_t5 ≈ –800 V. Damit wird die Überladung des Fotoleiters 1 reduziert. Die Folge ist zudem, dass die Rückübertragung von Toner T1 des ersten Tonerbildes TB1 in die Entwicklerstation 8 verhindert wird.
Eine weitere Verbesserung wird erreicht, wenn entsprechend 6 das Potential des Fotoleiters 1 weiter reduziert wird, während das Potential des ersten Tonerbildes TB1 nicht verändert wird. Dies kann dadurch erreicht werden, dass der Fotoleiter 1 einer zweiten Zwischenbelichtung durch eine zweite Zwischenbelichtungseinheit 14 ausgesetzt wird und auf ein Umladepotential U_h4 entladen wird, das dem Anfangspotential U_a entspricht. Um das Anfangspotential U_a wieder einzustellen, kann über einen Ladungssensor 11 das Potential auf dem Fotoleiter 1 gemessen werden und die zweite Zwischenbelichtungseinheit 14 so geregelt werden, dass der Fotoleiter 1 das Anfangspotential U_a einnimmt. Damit wird die Rückübertragung von Toner T1 des ersten Tonerbildes TB1 in die Entwicklerstation 8 verhindert und ein optimales Ladungspotential auf dem Fotoleiter 1 für die Entwicklung des zweiten Tonerbildes TB2 bereit gestellt. Ein Nachteil dieser Lösung besteht dann, wenn der Toner T1 des ersten Ladungsbildes LB1 Licht durchlässig für die Lichtwellenlänge der Belichtung der zweiten Zwischenbelichtungseinheit 14 ist, da dann die Tonerüberladung des ersten Tonerbildes TB1 ebenfalls verloren geht.
Eine Lösung für diesen Fall kann 7 entnommen werden. Hier wird auf die zweite Zwischenbelichtung verzichtet. Nach der Zwischenbelichtung durch die Zwischenbelichtungseinheit 13 wird das Tonerbild TB1 durch die Umladeeinheit 12 auf das Potential U_t6 umgeladen, das Potential des Fotoleiters 1 beträgt dann U_h5. Der zweite Zeichengenerator 7 wird so geregelt, dass er für die Erzeugung des zweiten Tonerbildes TB2 den Fotoleiter 1 auf das Umladepotential U_h6 legt z. B. auf Anfangspotential U_a. Dazu kann der Zeichengenerator 7 auf unterschiedliche Weise angesteuert werden und dadurch unterschiedliche Ergebnisse erreicht werden. Die dabei durchgeführten Verfahren werden an Hand der 8 bis 13 erläutert. Als Ausführungsbeispiel wird ein Bildbereich BB herangezogen, in dem nebeneinander zwei Druckbilder erzeugt werden sollen. Dazu wird entsprechend 7 zunächst das Ladungsbild LB1 für das erste Druckbild durch den Zeichengenerator 4 erzeugt, dieses zum Tonerbild TB1 in der Entwicklerstation 5 entwickelt. Anschließend wird das Ladungsbild LB2 für das zweite Druckbild durch den Zeichengenerator 7 erzeugt und dieses in der Entwicklerstation 8 zum Tonerbild TB2 entwickelt.

– In einem ersten Verfahren wird nach Erzeugung des ersten Tonerbildes TB1 der Zeichengenerator 7 so angesteuert, dass er in einem Bildbereich BB, in dem das erste und zweite Druckbild liegen sollen, den Bereich außerhalb des ersten Tonerbildes TB1 mit dem inversen Bild des ersten Ladungsbildes LB1 belichtet. Anschließend wird das zweite Tonerbild TB2, wie bei 6 beschrieben, erzeugt und dazu der Fotoleiter 1 auf ca. –40 V entladen. Diese inverse Belichtung ergibt sich prinzipiell aus 8, bei der ein Bildbereich BB um das erste Tonerbild TB1 gezeigt ist, bei dem das erste Tonerbild TB1 einfarbig dargestellt ist, während der übrige Bereich um das erste Tonerbild TB1 gestrichelt die Belichtung mit dem inversen Ladungsbild LB1 darstellt. Die Belichtung des Bereiches um das erste Tonerbild TB1 wird mit dem zweiten Zeichengenerator 7 durchgeführt. In dem gestrichelten Bildbereich BB kann das Umladepotential U_h6 eingestellt werden und dann durch den zweiten Zeichengenerator 7 das Ladungsbild LB2 erzeugt werden. An Hand der 9a bis 9c wird dieses erste Verfahren weiter erläutert. Die 9a bis 9c zeigen den Bildbereich BB in prinzipieller Darstellung. Dabei ist der Bildbereich BB in Quadrate unterteilt, die jeweils punktweise z. B. mit einem LED-Zeichengenerator belichtet werden können. Jeder Bildpunkt (pixel), der von einer LED des LED-Zeichengenerators 7 erzeugt wird, entlädt punktweise den Fotoleiter 1 zu einem PEL (printed element) auf dem Fotoleiter 1, der mit Toner eingefärbt den Druckpunkt (dot) bildet. Die LED's des LED-Zeichengenerators 7 können auf bekannte Weise so angesteuert werden, dass sie wahlweise einzelne PEL's (in den Quadraten) durch Belichtung erzeugen. In 9a bis 9c ist das Tonerbild TB1 z. B. durch vier PEL's dargestellt. 9a zeigt die Potentialverhältnisse nach der Entwicklung in der Entwicklerstation 5 (7). Im schraffierten Bereich liegt das Potential U_a vor, im Tonerbereich TB1 das Potential U_t4. Der Bildbereich BB wird nun nach der Aufladung durch die Umladeeinheit 12 auf das Potential U_h5 (7) durch den Zeichengenerator 7 mit dem inversen Ladungsbild L_B1 belichtet und gleichzeitig das Ladungsbild L_B2 erzeugt (9b). Dadurch wird der Bereich der Inversbelichtung vom Potential U_h5 auf das Potential U_h6, z. B. U_a, entladen, während das Tonerbild TB1 nicht beeinflusst wird. Dieses bleibt somit auf dem Potential U_t7 = U_t6, während das Tonerbild TB2 auf das Potential U_t8 gelegt wird. 9c zeigt den Bildbereich BB, bei dem die beiden Tonerbilder TB1 und TB2 (jeweils Quadrate von vier PEL's) nebeneinander liegen. Um die Tonerbilder TB1 und TB2 liegt der Bildbereich auf dem Potential U_h6.
– Bei dem ersten Verfahren nach 8 und 9 besteht die Gefahr, dass das Tonerbild TB1 durch die Belichtung durch den Zeichengenerator 7 in einem Randbereich beeinträchtigt wird und dadurch ein Tonerabtrag in diesem Randbereich in die Entwicklerstation 8 erzeugt werden kann. Diese Gefahr kann dadurch vermieden werden, dass ein Bereich BT um das Tonerbild TB1 von der Belichtung durch den Zeichengenerator 7 ausgenommen wird. In diesem Bereich BT bleibt somit das Potential auf U_h5 liegen und damit bleibt die Potentialdifferenz zum Ladungsbild LB2 bestehen. Die Wanderung von Toner T1 vom Tonerbild TB1 zur Entwicklerstation 8 wird damit verhindert. Bei einer vorteilhaften Lösung genügt es, wenn ein Bereich BT von einem PEL um das Tonerbild TB1 von der inversen Belichtung ausgenommen wird. Diese Lösung ist in 10 dargestellt. 10a entspricht 9a, auf die dortige Erläuterung wird verwiesen. Aus 10b ergibt sich, dass durch den Zeichengenerator 7 der Bildbereich BB ausgenommen das Tonerbild TB1 und der Bereich BT von z. B. ein PEL-Breite um das Tonerbild TB1 herum belichtet wird. Damit bleibt der Bereich BT um das Tonerbild TB1 auf dem Potential U_h5 und nur der Rest des Bildbereiches BB wird auf das Potential U_h6 entladen. Das Ergebnis zeigt 10c. Hier liegen die beiden Tonerbilder TB1 und TB2 nebeneinander, der Bereich BT um das Tonerbild TB1 liegt auf dem Potential U_h5, das Potential des restlichen Bildbereiches BB außer dem Tonerbild TB2 liegt auf U_h6.
– In einem zweiten Verfahren wird nur in einem Randbereich RB des zweiten Ladungsbildes LB2 die Belichtung mit dem inversen ersten Ladungsbild LB1 durchgeführt (11). In 11 ist ein Bildbereich BB gezeigt, bei dem das erste Tonerbild TB1 und das zweite Tonerbild TB2 nebeneinander liegen und nur der Randbereich RB um das Tonerbild TB2 durch den Zeichengenerator 7 belichtet worden ist. Bei Verwendung eines LED-Zeichengenerators als Zeichengenerator 7 kann der Randbereich RB durch diesen punktweise belichtet werden. Jeder Bildpunkt (pixel), der von einer LED des LED-Zeichengenerators 7 erzeugt wird, entlädt punktweise den Fotoleiter 1 zu einem PEL (printed element), der mit Toner eingefärbt den Druckpunkt (dot) bildet. Die LED's des LED-Zeichengenerators 7 können auf bekannte Weise so angesteuert werden, dass sie wahlweise einzelne PEL's durch Belichtung im Randbereich RB erzeugen und damit den Randbereich RB einstellbar entladen. Durch Auswahl der LED's kann die Breite des Randbereiches RB eingestellt werden, durch Einstellung der Intensität der Belichtung das Ausmaß der Entladung. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass kein Einfluss des ersten Tonerbildes TB1 auf das folgende Tonerbild TB2 besteht. Zudem kann der Fotoleiter 1 gezielt auf ein Ladungspotential U_h6 entladen werden, das eine optimale Entwicklung der Ladungsbilder LB2 ermöglicht. Z. B. kann das Ladungspotential U_h6 auf das Anfangspotential U_a eingestellt werden. Mit diesem Verfahren kann dadurch eine Tonerverschleppung von Toner T1 des ersten Tonerbildes TB1 in die zweite Entwicklerstation 8 vermieden werden. Dieses zweite Verfahren ist in 12a bis 12c dargestellt. 12a entspricht 9a; darauf wird verwiesen. 12b zeigt die Belichtung des Bildbereiches BB durch den Zeichengenerator 7; diese ist derart, dass der Randbereich RB um das Ladungsbild LB2 auf das Potential U_h6 entladen wird, der restliche Bildbereich BB dagegen auf dem Potential U_h5 verbleibt. Andere Breiten des Randbereiches RB sind selbstverständlich möglich. Als Beispiel besteht der Randbereich RB um das zweite Ladungsbild LB2 aus zwei PEL. Das Ergebnis ergibt sich aus 12c. Die beiden Tonerbilder TB1 und TB2 liegen nebeneinander; der Randbereich RB um das Tonerbild TB2 liegt auf dem Potential U_h6, der übrige Bildbereich BB auf dem Potential U_h5. Bei dem Verfahren nach der 12 liegt als Beispiel ein Teil des Tonerbildes TB1 innerhalb des Randbereiches RB. Durch die Belichtung des Randbereiches RB durch den Zeichengenerator 7 kann auch das Tonerbild TB1 an seinem Rand beeinträchtigt werden mit der Folge, dass Toner T1 in die Entwicklerstation 8 wandert. Um für diesen Fall den Tonerabtrag im Rand des Tonerbildes TB1 weiter zu unterbinden, kann eine Belichtung des Randbereiches RB des Ladungsbildes LB2 durch den Zeichengenerator 7 entsprechend der 13 durchgeführt werden. 13a entspricht wieder 9a; darauf wird verwiesen. Die Belichtung durch den Zeichengenerator 7 ergibt sich aus 13b. Der Bereich des Tonerbildes TB1, der im Randbereich RB liegt, wird von der Belichtung ausgenommen. Dabei wird aber darauf geachtet, dass um das Ladungsbild LB2 herum eine Entladung auf das Potential U_h6 bestehen bleibt. Wenn z. B. eine Belichtung durch den Zeichengenerator 7 um das Ladungsbild LB2 herum mit zwei PEL erfolgt, und das Tonerbild TB1 in einen Bereich von einem PEL in den Randbereich RB von zwei PEL hineinragt, wird ein Bereich von einem PEL zwischen dem Ladungsbild LB2 und dem Tonerbild TB1 vom Zeichengenerator 7 belichtet. Ein Tonerabtrag beim Tonerbild TB1 wird dann minimiert.

Die erfindungsgemäßen Verfahren ermöglichen es somit, durch die angegebenen Maßnahmen, die Nachteile gezielt zu vermeiden, die dadurch entstehen, dass das erste Tonerbild TB1 durch die zweite Entwicklerstation 8 läuft. Eine optimale Lösung wird dann erreicht, wenn das Tonerbild TB1 überladen wird und damit höhere Haftkräfte zum Fotoleiter 1 bestehen und gleichzeitig eine höhere abstoßende Wirkung zum Toner T2, der in der zweiten Entwicklerstation 8 verwendet wird, entwickelt wird. Über einen Ladungssensor 11 kann der Zeichengenerator 7 geregelt so betrieben werden, dass der Fotoleiter 1 auf ein optimales Entwicklungspotential, z. B. das Anfangspotential, umgeladen wird.
Typische Potentiale als Beispiel für das Verfahren nach 7:
Aufladung (3): U_a ≈ –500 V Bereich: (–400 V → –600 V)
Belichtung (4/7): U_e1 ≈ –40 V Bereich (–10 V → –100 V)
Entwicklung (5/8): Jumpspalt ≈ 180 μm Bereich (100 μm → 300 μm)

1. Zwischenbel. (13): U_e2 ≈ –20 V Bereich (–10 V → –100 V) Betonerter Bereich: Je nach Lichtdurchlässigkeit des Toners bzgl. Wellenlänge von (13) Umladung (12): U_h5 ≈ –700 V Bereich (–650 V → –950 V) U_t6 ≈ –750 V Bereich (–700 V → –1000 V)
2. Zwischenbel. (7): U_h6 ≈ –500 V Bereich (–400 V → –600) U_{t7(Lichtdurchlässig)} ≈ –500 V Bereich (–1000 V → –600 V) U_{t7(Lichtundurchl.)} ≈ –750 V Bereich (–700 V → –1000 V) Inversbel.: U_h4 ≈ –500 V Bereich (–400V → –600).

Bereiche mit Toner T1 vom ersten Druckbild DB1 werden durch Inversbelichtung nicht beeinträchtigt.
14 zeigt das Impulsdiagramm eines Beispiels, bei dem drei Druckeinheiten entlang des Fotoleiters 1 angeordnet sind. Der erste Bereich entspricht dem Verlauf der 7 (bis zur gestrichelten senkrechten Linie), anschließend wird der Potentialverlauf dargestellt, wenn die dritte Druckeinheit (in 1 nicht dargestellt) ein Tonerbild TB3 für ein drittes Druckbild auf dem Fotoleiter 1 erzeugt. Zunächst wird durch eine Zwischenbelichtungseinheit 15 der Fotoleiter 1 entladen, anschließend erfolgt mit einer Umladeeinheit 16 eine Umladung vergleichbar der der 7 (Umladeeinheit 12). In den folgenden Schritten wird der Fotoleiter 1 durch einen Zeichengenerator 17 entsprechend dem dritten Druckbild zu einem Ladungsbild LB3 entladen und dieses in einer Entwicklerstation der dritten Druckeinheit zum Tonerbild TB3 entwickelt. Der Ablauf und die Potentialverhältnisse entsprechen denen der 7; darauf wird verwiesen. Anschließend können nach demselben Prinzip durch weitere Druckeinheiten in Serie liegende Druckbilder erzeugt werden.
Aus 15 ergibt sich eine Prinzipschaltung einer Regelschaltung z. B. für den Zeichengenerator 7. Die Ladung des Fotoleiters 1 wird durch einen Ladungssensor 11 gemessen. Das Messsignal wird in einer Vergleichsschaltung VG mit einem Entladesollwert SW verglichen. Die sich ergebende Regeldifferenz RD wird einem Entladeregler RG, z. B. einem PI-Regler, zugeführt, der den Zeichengenerator 7 so regelt, dass dieser das gewünschte Potential (z. B. nach 7) auf dem Fotoleiter 1 einstellt.
Die Erfindung ist mit einem Ausführungsbeispiel erläutert worden, bei dem der Toner negativ geladen ist und dementsprechend die Potentiale auf dem Fotoleiter negativ sind. Selbstverständlich kann die Erfindung auch bei einer Ausführungsform mit positiv geladenen Toner eingesetzt werden. In den Ansprüchen werden deshalb die Potentiale auf dem Fotoleiter 1 und auf den Tonerbildern TB betragsmäßig angegeben.
Bezugszeichenliste

DE1: Druckeinheit
DE2: Druckeinheit
RE: Reinigungseinheit
US: Umdruckstation
AT: Bedruckstoff
LB: Ladungsbild
TB: Tonerbild
BB: Bildbereich
RB: Randbereich eines Druckbildes
BT: Randbereich des Tonerbildes
T: Toner
1: Fotoleiter
2: Transportrichtung des Fotoleiters 1
3: Aufladeeinheit
4: Zeichengenerator
5: Entwicklerstation
6: Jumpwalze
7: Zeichengenerator
8: Entwicklerstation
9: Jumpwalze
10: Ladungssensor
11: Ladungssensor
12: Umladeeinheit
13: Zwischenbelichtungseinheit
14: Zwischenbelichtungseinheit
15: Zwischenbelichtungseinheit
16: Umladeeinheit
17: Zeichengenerator
18: Entwicklerstation
VG: Vergleichsschaltung
RG: Regler
RD: Regeldifferenz
SW: Entlade-Sollwert
U_a: Anfangspotential des Fotoleiters
U_e: Entladepotential des Fotoleiters
U_t: Tonerpotential
U_h: Umladepotential des Tonerbildes

Claims

Verfahren zum Erzeugen von nebeneinander auf einem Bedruckstoff liegenden Druckbildern mit Hilfe einer elektrofotografischen Druckeinrichtung, bei der entlang eines umlaufenden und auf ein Anfangspotential (U_a) vorgeladenen Fotoleiters (1) auf derselben Seite Druckeinheiten (DE1, DE2) angeordnet sind, die jeweils einen Zeichengenerator (4, 7) und eine nach dem Tribo-Jump-Prinzip arbeitende Entwicklerstation (5, 8) aufweisen, wobei bei jeder Druckeinheit (DE1, DE2) durch den Zeichengenerator (4, 7) durch Belichtung des Fotoleiters (1) ein Ladungsbild (LB) eines Druckbildes auf dem Fotoleiter (1) erzeugt wird und dieses Ladungsbild durch eine in der Entwicklerstation (5, 8) angeordnete an einer Vorspannung liegende Jumpwalze (6, 9) mit geladenem Toner entwickelt wird, – bei dem das durch eine Druckeinheit (DE1) erzeugte Tonerbild (TB1) nach Verlassen dieser Druckeinheit (DE1) und vor Erreichen der nächsten Druckeinheit (DE2) auf seiner Oberfläche zusammen mit außerhalb des Tonerbildes (TB1) liegenden Bereichen des Fotoleiters (1) mit einer ersten Umladeeinheit (12) auf ein Umladepotential (U_h5) aufgeladen wird, das betragsmäßig mindestens so groß ist wie das Anfangspotential (U_a) des Fotoleiters (1), – bei dem anschließend ein Fotoleiterbereich außerhalb des Tonerbildes (TB1) in der nachfolgenden Druckeinheit (DE2) durch den zugeordneten Zeichengenerator (7) auf ein Potential (U_h6) umgeladen wird, das für die nach diesem Umladen erfolgende Erzeugung eines Ladungsbildes durch die nachfolgende Druckeinheit (DE2) geeignet ist.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Potential (U_h6), auf das in der nachfolgenden Druckeinheit (DE2) durch den zugeordneten Zeichengenerator (7) der Fotoleiterbereich (1) außerhalb des Tonerbildes (TB1) umgeladen wird, gleich dem Anfangspotential (U_a) des Fotoleiters (1) ist.
Verfahren nach Anspruch 2, bei dem der Fotoleiter (1) mit dem zuerst erzeugten Tonerbild (TB1) durch eine erste Zwischenbelichtungseinheit (13) auf ein Potential (U_e2), das betragsmäßig kleiner ist als das Anfangspotential (U_a), entladen wird und anschließend durch die Umladeladeeinheit (12) auf das Umladepotential (U_h5) aufgeladen wird, das betragsmäßig größer als das Anfangspotential (U_a) ist.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem durch die erste Zwischenbelichtungseinheit (13) der Fotoleiter (1) in die Sättigung (U_e2) entladen wird, so dass nach der Umladung durch die Umladeeinheit (12) das Potential (U_t6) des Tonerbildes (TB1) betragsmäßig größer ist als das Umladepotential (U_h5) des Fotoleiters (1).
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem bei der Umladung in der nachfolgenden Druckeinheit (DE2) durch den zugeordneten Zeichengenerator (7) dieser in einem Bildbereich (BB), in dem zwei benachbart liegende Druckbilder erzeugt werden, der Bildbereich (BB) außerhalb des ersten Tonerbildes (TB1) in einer Inversbelichtung mit dem Inversbild des vorhergehenden Ladungsbildes (LB1) belichtet wird und bei dem dann durch den zugeordneten Zeichengenerator (7) das Ladungsbild (LB2) des nachfolgenden zweiten Druckbildes auf dem Fotoleiter (1) erzeugt wird.
Verfahren nach Anspruch 5, bei dem bei der Inversbelichtung ein Bereich (BT) um das vorhergehende Tonerbild (TB1) von der Belichtung ausgenommen wird.
Verfahren nach Anspruch 6, bei dem als Zeichengenerator (7) ein LED-Zeichengenerator verwendet wird, mit dem die Inversbelichtung als punktweise Belichtung durchgeführt wird und einstellbar der Bereich (BT) um das vorhergehende Tonerbild (TB1) von der punktweisen Belichtung ausgenommen wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem bei der Umladung in der nachfolgenden Druckeinheit (DE2) durch den zugeordneten Zeichengenerator (7) dieser in einem Bildbereich (BB), in dem zwei benachbart liegende Druckbilder erzeugt werden, der Randbereich (RB) des nachfolgenden Ladungsbildes (LB2) mit dem Inversbild des vorhergehenden Ladungsbildes (LB1) belichtet wird und bei dem durch den zugeordneten Zeichengenerator (7) das Ladungsbild (LB2) des nachfolgenden Druckbildes auf dem Fotoleiter (1) erzeugt wird.
Verfahren nach Anspruch 8, bei dem bei benachbart liegenden Druckbildern, die derart zueinander angeordnet sind, dass ein Teil des Tonerbildes (TB1) des vorhergehenden Druckbildes (DB1) in den Randbereich (RB) des nachfolgenden Druckbildes (DB2) hineinragt, die Belichtung durch den Zeichengenerator (7) derart erfolgt, dass dieser Teil des vorhergehenden Tonerbildes (TB1) nicht belichtet wird.
Verfahren nach Anspruch 9, bei dem als Zeichengenerator (7) ein LED-Zeichengenerator verwendet wird, mit dem einstellbar der Randbereich (RB) des nachfolgendem Druckbildes (DB2) durch punktweise Belichtung als Rand-PEL-Belichtung auf das Ladungspotential (U_h6) umgeladen wird.
Verfahren nach Anspruch 10, bei dem die Intensität der Umladung im Randbereich (RB) durch die Einstellung der Intensität der Belichtung der LED's des Zeichengenerators (7) festgelegt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 11, bei dem die Belichtung des Fotoleiters (1) mit dem Inversbild des vorhergehenden Druckbildes (DB1) durch einen nach dem Zeichengenerator (7) angeordneten Ladungssensor (11) geregelt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei dem in den der zweiten Druckeinheit (DE2) nachfolgenden Druckeinheiten zur Erzeugung der jeweiligen nachfolgenden Druckbilder – der Fotoleiter (1) durch eine Zwischenbelichtungseinheit (15) in Sättigung umgeladen wird, – der Fotoleiter (1) durch eine Umladeeinheit (16) auf ein Umladepotential umgeladen wird, das betragsmäßig höher ist als das Anfangspotential (U_a), – der Fotoleiter (1) durch einen Zeichengenerator (17) der zugeordneten Druckeinheit außerhalb der vorhergehenden Druckbilder auf das Anfangspotential (U_a) und anschließend auf das Potential des Ladungsbildes (LB) des jeweiligen Druckbildes umgeladen wird, – das Ladungsbild (LB) durch eine Entwicklerstation (18) der zugeordneten Druckeinheit zum Tonerbild des jeweiligen Druckbildes entwickelt wird.