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Vorrichtung zum Ausstanzen von Etikettenrohlingen Die Erfindung bezieht
sich auf eine Vorrichtung zum Ausstanzen von Etikettenrohlingen mit einer vor dem
stillstehenden Stanzmesser angeordneten, vom beweglichen Stößel befahrenen Führung
für die Rohlinge. Sie hat die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe
mit einfachsten Mitteln die Zufuhr der Rohlinge zum Stammesser erleichtert und relativ
große Stapel von Etikettenrohlingen bei geringem Materialabfall in halb- oder vollautomatischen
Arbeitsgängen formgestanzt werden können.
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Gemäß der Erfindung ist die Führung als auswechselbarer, den Rohlingen
entsprechend profilierter Hohlkörper mit einem beweglichen Boden als Beschickungsmagazin
für die Vorrichtung vorgesehen. Durch die Anordnung eines auswechselbaren Magazins
vor dem Stanzmesser wird die Zufuhr der Etikettenrohlinge vereinfacht und erreicht,
daß sie auf die Außenmaße der fertigen Etiketten vorgeschnitten werden können und
so nur der Formschnitt als Abfall anfällt. Da die Etikettenrohlinge in dem Magazin
während des Stanzvorganges stetig allseits geführt sind, lassen sich selbst sehr
lange Stapel von Etikettenrohlingen in einem Arbeitsgang durch das Stanzmesser drücken,
ohne daß die Gefahr besteht, daß die Etiketten nach den Seiten ausweichen oder sich
verlagern. Nach einem weiteren Gegenstand der Erfindung haben der zylindrische Hohlkörper,
also das Magazin, der Stößel und das Stanzmesser, eine gemeinsame Mittelachse -
die Mittelachse der Vorrichtung -, die vorzugsweise gegen die Horizontale um etwa
30° geneigt ist. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Neigung der gemeinsamen Mittelachse
der Vorrichtung hat den Vorteil, daß die im Maul des Stanzmessers befindlichen fertiggeschnittenen
Etiketten beim Herausnehmen des leeren Magazins nicht mehr in die Vorrichtung zurückfallen
und den Arbeitsprozeß stören; weiter gestattet die erfindungsgemäße Neigung der
gemeinsamen Mittelachse der Vorrichtung ein leichtes und bequemes Füllen und Auswechseln.
des Magazins. Hierzu ist erfindungsgemäß weiter vorgeschlagen, jeweils zwei um eine
zur gemeinsamen Mittelachse der Vorrichtung parallele Achse wechselnd in bzw. aus
der gemeinsamen Mittelachse der Vorrichtung schwenkbare Hohlzylinder vorzusehen.
Nach jedem Stößelhub wird jetzt das geleerte Magazin aus der Mittelachse der Vorrichtung
geschwenkt und damit gleichzeitig das inzwischen gefüllte zweite Magazin in die
gemeinsame Mittelachse der Vorrichtung vor das Stanzmesser gebracht. Der nach außen
geschwenkte leere Hohlkörper kann während des Stanzvorganges in einfachster Weise
dadurch gefüllt werden, daß man im Anschluß an diesen Hohlkörper einen Fülltrichter
vorsieht. Zur weiteren Vereinfachung des Füllvorganges ist erfindungsgemäß vorgeschlagen,
den beweglichen Bodenteil in den Magazinen beispielsweise durch in Bohrungen in
den Seitenflächen des Bodenteils federnd versenkte Kugeln an den Innenflächen des
Magazins zu führen, während am unteren Ende des Magazins in den Magazinwänden Bohrungen
vorgesehen sind, in welche die Kugeln einrasten. Gegen den Boden kommt der z. B.
hydraulisch angetriebene Stößel zur Anlage und schiebt ihn zusammen mit den in das
Magazin gefüllten Etiketten in Richtung auf das Stanzmesser. Durch diese Anordnung
ist ein halbautomatisches Arbeitsverfahren erreicht, da der Füllvorgang durch den
Fülltrichter und das Zurückschwenken des gefüllten Magazins vor das Stanzmesser
bei gleichzeitigem Ausschwenken des leeren Magazins praktisch die einzigen manuellen
Handgriffe sind und alle anderen Vorgänge automatisch erfolgen. Um Etiketten verschiedenster
Außenabmessungen stanzen zu können, sind nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung
das Magazin, der Stößel und das Stanzmesser auswechselbar, und zur Aufnahme der
fertiggestanzten Etiketten ist hinter der Öffnung des Stanzmessers ein Aufnahmerost
vorgesehen, dem die fertiggestanzten Etiketten in der Nähe des Packtisches laufend
entnommen werden. Die Vorrichtung läßt sich mit Hilfe bekannter technischer Mittel
zu einem in sich geschlossenen Gerät bzw. einer Maschine in einfachster Weise vereinen.
Man kann z. B. das Querhaupt der Vorrichtung zur Aufnahme des Stanzmessers mit dem
Querhaupt, gegen das das Magazin zur Anlage kommt, zusammen mit dem hydraulischen
Zylinder durch Bolzen verbinden, so daß auf diese Weise Kräfte aus der Vorrichtung
nicht mehr nach außen treten. Mit der geschilderten Vorrichtung können Etiketten
jeder Form gestanzt werden, wobei jeweils
als Abfall lediglich der
Formschnitt anfällt. Weiter läßt sich die Vorrichtung mit geringen Mitteln auch
vollautomatisch ausbilden, so daß lediglich das Füllen der Magazine und die Entnahme
der fertiggestanzten Etikette noch von Hand erledigt wird. Wesentlich ist in allen
Fällen, daß vor dem Stammesser selbst ein die Außenabmessungen des zu stanzenden
Etiketts aufweisendes Magazin angeordnet ist, durch das hindurch der Stößel die
Etiketten gegen das Stanzmesser drückt.
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Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
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Die im Beispiel in der Zeichnungsebene dargestellten Einzelteile der
Vorrichtung können naturgemäß ut und mit der gleichen Wirkung senkrecht genausozur
Zeichnungsebene, aber um 90° gedreht, angeordnet sein. Das Magazin 1 zur Aufnahme
der Etikettenrohlinge 4 ist vor dem Stanzmesser 2 so angeordnet, daß es den Raum
zwischen dem in dem Querhaupt 8 gelagerten Stanzmesser 2 und dem Querhaupt 9 voll
ausfüllt. Das Magazin 1 ist dabei n-it dem Magazin 1'
so verbunden,
daß beide um die zur Mittelachse xx der Vorrichtung parallele Achse yy schwenkbar
sind. Das jeweils gefüllte Magazin 1 wird vor das Stanzmesser 2 geschwenkt, und
während des Stanzvorganges durch den Stößel 3 kann das nach außen geschwenkte Magazin
1' mit Hilfe des Fülltrichters 5 Gefüllt werden. Der lose Boden 6 im Magazin 1'
befindet sich in der Endstellung nach dem Stanzvorgang, also am oberen Ende des
Magazins, und wird in dieser Stellung durch in den Seitenflächen des losen Bodens
6 in Bohrungen federnd angeordnete Kugeln 10 gehalten. Während des Füllvorganges
schiebt sich der Boden allmählich nach unten, bis die Kugeln in der Endstellung
in Bohrungen in den Magazinwänden einrasten. Damit ist der Füllvorgang beendet,
und das Magazin 1' kann nunmehr entweder von Hand oder automatisch vor das Stanzmesser
2 geschwenkt werden. Die fertiggestanzten, aus dem Stammesser 2 nach hinten heraustretenden
Etiketten rutschen auf dem Aufnahmerost' weiter und werden dort entnommen bzw. zum
Verpackungstisch geführt. Die Mittelachse der Vorrichtung xx ist um etwa 30° gegen
die Horizontale geneigt, so daß also einmal die beim Wechseln des Magazins noch
im Maul des Stanzmessers 2 befindlichen formgestanzten Etiketten nicht mehr herausfallen,
zum anderen aber das Füllen des leeren Magazins 1' sich selbsttätig vollzieht. Die
beim Stanzen anfallenden Formabschnitte fallen weiterhin selbsttätig nach unten
in den Abfallbehälter (nicht gezeichnet). Es ist erkennbar, daß die Vorrichtung
für alle Arten von Etiketten verwendbar ist, ohne Rücksicht auf die Außenformen.
Lediglich die Außenabmessungen selbst bedingen ein Auswechseln der Magazine und
der Stanzmesser, während der Stößel 3 nur dann ausgewechselt werden muß, wenn trotz
Auflage einer kräftigen Platte vor dem losen Boden 6 die Gefahr besteht, daß Verwerfungen
innerhalb des Stapels auftreten. Die Länge der zu stanzenden Stapel von Etikettenrohlingen
wird dabei lediglich begrenzt durch die Widerstandsfähigkeit des Schneidemessers
gegen zu starke Erwärmung.