DE1107637B - Verfahren zur Formung gefasster und gebuendelter Kunststoffborsten - Google Patents
Verfahren zur Formung gefasster und gebuendelter KunststoffborstenInfo
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- DE1107637B DE1107637B DEP25182A DEP0025182A DE1107637B DE 1107637 B DE1107637 B DE 1107637B DE P25182 A DEP25182 A DE P25182A DE P0025182 A DEP0025182 A DE P0025182A DE 1107637 B DE1107637 B DE 1107637B
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
- A46B3/08—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping
- A46B3/10—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping into rings or the like
- A46B3/12—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping into rings or the like specially adapted for paint-brushes
Landscapes
- Brushes (AREA)
Description
In immer größerem Umfang werden für die verschiedensten Arten von Pinseln, Bürsten usw. an Stelle
von Naturborsten oder -haaren solche aus Kunststoff verwendet.
Borsten aus Kunststoff haben bekanntlich eine längere Lebensdauer als Naturborsten und sind weitgehendst
unempfindlich gegen Fäulnis und Chemikalien. Hergestellt werden hochwertige Kunststoffborsten
aus sogenannten linearen Polykondensationsprodukten, beispielsweise Polyamid. Sie werden nach
dem Spinnen gereckt oder verstreckt, so daß die Moleküle in Längsrichtung orientiert sind. Anschließend
werden sie unter Zug in der Längsrichtung gespannt und dann mittels Wärme fixiert, so daß die
geschnittenen Borsten nach Biegevorgängen die Eigenschaft haben, wieder in ihren geraden Zustand zurückzukehren.
Diese Eigenschaft haben auch die spitz zulaufenden Naturborsten, nur in viel geringerem
Maße.
Die verschiedenen Pinsel sollen möglichst eine vorgeschriebene Form besitzen. Bei Pinseln mit rundem
Querschnitt wird beispielsweise ein kegel- oder auch tonnenförmiges Aussehen der gefaßten und gebündelten
Borsten verlangt. Bei Naturborsten wird dies durch deren Konizität erreicht und dadurch, daß beim Bündein
lange Borsten oder Haare in bestimmtem Verhältnis mit kürzeren gemischt werden. Die gleichmäßig
dicken Kunststoffborsten streben im allgemeinen mehr auseinander, weil die parallelen, eingespannten
Borsten sich unter dem Druck der Einspannung leicht spreizen. Nach dem Zusammenpressen der gefaßten
Kunststoffborsten nehmen derartige Pinsel trotz Beimischung kürzerer Borsten eine büschelartige Form an.
Es hat sich nun ergeben, daß bei Kunststoffborsten die gewünschte, dauerhafte Gestalt erreicht werden
kann, wenn man wie folgt verfährt:
Ein Pinsel aus Kunststoffborsten, bei dem lange Borsten in einem bestimmten Verhältnis mit kürzeren
Borsten gemischt sind, wird in eine Flüssigkeit getaucht, die eine die Kunststoffborsten erweichende
Temperatur besitzt, ohne daß jedoch hierdurch eine Desorientierung der orientierten Moleküle herbeigeführt
wird. Bei Polyamid liegt diese Temperatur beispielsweise bei 12O0C. Beim Herausnehmen aus
der Flüssigkeit liegen die Borsten durch die Adhäsion fest aneinander, so daß der nasse Pinsel die erstrebte
Tonnenform besitzt.
Die Zeichnung zeigt das Becken 1, welches nahezu Verfahren zur Formung
gefaßter und gebündelter Kunststoff borsten
gefaßter und gebündelter Kunststoff borsten
Anmelder:
Dr. Plate G. m. b. H.,
Bonn, Dransdorfer Weg 21
Wilhelm Uhrig, Wuppertal-Elberfeld,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
mit heißer Flüssigkeit gefüllt ist. Ein Pinsel 2 mit geraden Kunststoffborsten in büschelartiger Anordnung
ist eingetaucht. Der herausgehobene Pinsel 3 zeigt dagegen infolge der Nässe dicht aneinanderliegende
Borsten. Das Bündel nimmt dabei wegen der im Inneren enthaltenen kürzeren Borsten die gewünschte,
unten zulaufende tonnenförmige Gestalt an. Die Flüssigkeit tropft aus dem lotrecht hängenden Pinsel
ab, sie kann auch durch Schleudern oder Trocknen entfernt werden. Nach dem Abkühlen behält der
Pinsel seine Form. Die Pinsel oder entsprechenden Gegenstände können nach Bedarf gewaschen, getrocknet
und gegebenenfalls durch eine Wärmebehandlung stabilisiert werden. Die nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren geformten Kunststoffborsten
bewahren auch nach stärkerer Beanspruchung die dem Bündel gegebene Gestalt und erweisen sich
äußerst dauerhaft und formbeständig.
Claims (2)
1. Verfahren zur Formgebung gefaßter und gebündelter Kunststoffborsten, wobei die Borstenbündel
aus langen und kurzen Borsten gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß solche Borstenbündel
in heiße Flüssigkeiten getaucht und danach annähernd lotrecht abtropfen und abkühlen
gelassen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erfindungsgemäß geformten
Borstenbündel nach dem Abtropfen gewaschen, getrocknet und weiter stabilisiert werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP25182A DE1107637B (de) | 1960-06-14 | 1960-06-14 | Verfahren zur Formung gefasster und gebuendelter Kunststoffborsten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP25182A DE1107637B (de) | 1960-06-14 | 1960-06-14 | Verfahren zur Formung gefasster und gebuendelter Kunststoffborsten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1107637B true DE1107637B (de) | 1961-05-31 |
Family
ID=7369982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP25182A Pending DE1107637B (de) | 1960-06-14 | 1960-06-14 | Verfahren zur Formung gefasster und gebuendelter Kunststoffborsten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1107637B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3422180A (en) * | 1965-10-21 | 1969-01-14 | Du Pont | Solvent tipping of polyethylene terephthalate filaments |
US4906699A (en) * | 1987-12-19 | 1990-03-06 | Rohm Gmbh | Polymeric agent for modifying impact resistance |
US5219935A (en) * | 1987-12-19 | 1993-06-15 | Rohm Gmbh | Impact modified synthetic resins |
-
1960
- 1960-06-14 DE DEP25182A patent/DE1107637B/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3422180A (en) * | 1965-10-21 | 1969-01-14 | Du Pont | Solvent tipping of polyethylene terephthalate filaments |
US4906699A (en) * | 1987-12-19 | 1990-03-06 | Rohm Gmbh | Polymeric agent for modifying impact resistance |
US5219935A (en) * | 1987-12-19 | 1993-06-15 | Rohm Gmbh | Impact modified synthetic resins |
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