DE1105992B - Verfahren zur Herstellung von gewickelten Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberflaeche - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von gewickelten Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner OberflaecheInfo
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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Description
- Verfahren zur Herstellung von gewickelten Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberfläche Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, durch das die Restströme, die von gewickelten Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberfläche (Größenordnung 0,5 cm2 und darunter) hindurchgelassen werden, auf weniger als 1 #tA herabzusetzen sind.
- Derartig hohe Anforderungen werden insbesondere an solche Elektrolytkondensatoren gestellt, die - wegen ihres geringeren Preises - Tantalkondensatoren in Transistorgeräten. ersetzen sollen. Bisher war es nicht möglich, diese Anforderungen in Serienfabrikation zu erfüllen. Vielmehr streuten die von serienmäßig hergestellten Elektrolytkondensatoren genannter Art durchgelassenen Restströme stark und lagen überdies um einen Mittelwert von einigen t.A.
- Die Erfindung geht von der Feststellung aus, daß sich gerade bei Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberfläche Verunreinigungen auf und in der Elektrodenoberfläche (z. B. Rückstände vom Ätzprozeß), Gitterfehlstellen in den Aluminiumoxydschichten und Verunreinigungen im Papier des Kondensatorwickels stärker bemerkbar machen, als bei Elektrolytkondensatoren großer Elektrodenoberfläche. Dies wird zunächst dadurch verursacht, daß der Reststrom, den ein derartiger Elektrolytkondensator hindurchzulassen vermag, nach den Regeln der Wahrscheinlichkeit um so mehr sich einem statistischen Mittelwert mit kleiner Streuung angleicht, je größer die Elektrodenoberfläche ist. Bei Elektrolytkondensatoren kleiner Elektrodenoberfläche kommt als weitere Ursache hinzu, daß die Herstellung der Kondensatorwickel infolge ihrer kleinen Abmessungen nicht mit denselben Vorsichtsmaßnahmen vorgenommen, werden kann (z. B. Verwendung von Gummifingerlingen), wie es bei großflächigeren Kondensatoren allgemein üblich ist.
- Überraschenderweise lassen sich nun die Restströme, die gewickelte Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberfläche hindurchlassen, dadurch auf weniger als 1 #LA verringern, daß erfindungsgemäß die für die Herstellung erforderlichen Verfahrensschritte in der Reihenfolge angewendet werden, daß zunächst der Kondensatorwickel in an sich bekannter Weise fertiggestellt wird, daß dann. der fertiggestellte Wickel in destilliertem Wasser ausgewaschen wird und daß der so gereinigte Wickel sodann getrocknet und schließlich mit dem Betriebselektrolyten getränkt wird. Der hohe Wirkungsgrad dieses verhältnismäßig einfachen Vorgehens ist vermutlich dadurch bedingt, daß die Diffusionswege der auszuwaschenden Verunreinigungen bei den hier betrachteten kleinen Kondensatoren besonders klein sind. Die rohen Kondensatorwickel werden in Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Waschen etwa 4 bis 5 Stunden in destilliertes Wasser gelegt; anschließend werden sie getrocknet, und zwar zweckmäßigerweise in Vakuum bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen (30 bis 50° C), um die Bildung von Aluminiumhvdroxydschichten auf noch nicht formierten Stellen der Elektroden (z. B. an ihren Schnittkanten) zu vermeiden. In welch weitgehendem Maß die Restströme eines Kondensators 10 @,F, 3 V mit 3,2 mm Durchmesser durch den erfindungsgemäßen Behandlungsprozeß herabgesetzt werden können, geht aus nachstehenden Vergleichswerten einer Versuchsserie eindrucksvoll hervor
Mit Auswaschung Ohne Auswaschung 0,1 #tA 2,0 #LA 0,2 #tA 1,6 #LA 0,1 #LA 2,6 #tA 0,2 #tA 1,4 #tA 0,2 #tA 2,2 #LA 0,2 #LA 3,6 #tA 0,3 #LA 2,6 #iA
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von gewickelten Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Herstellung erforderlichen Verfahrensschritte in der Reihenfolge angewendet werden, daß zunächst der Kondensatorwickel in. an sich bekannter Weise fertiggestellt wird, daß dann der fertiggestellte Wickel in destilliertem Wasser ausgewaschen wird und daß der so gereinigte Wickel sodann getrocknet und schließlich mit dem Betriebselektrolyten getränkt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickel etwa 4 bis 5 Stunden in destilliertem Wasser gewaschen und dann unter Vakuum bei Temperaturen zwischen 30 und 50° C getrocknet werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 873 430; französische Patentschrift Nr. 804 765; britische Patentschrift Nr. 439 479; USA.-Patentschrift Nr. 2 052 575.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DES50858A DE1105992B (de) | 1956-10-12 | 1956-10-12 | Verfahren zur Herstellung von gewickelten Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberflaeche |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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|---|---|
| DE1105992B true DE1105992B (de) | 1961-05-04 |
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ID=7487986
Family Applications (1)
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| DES50858A Pending DE1105992B (de) | 1956-10-12 | 1956-10-12 | Verfahren zur Herstellung von gewickelten Elektrolytkondensatoren mit oxydierten Aluminiumelektroden kleiner Oberflaeche |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1105992B (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB439479A (en) * | 1935-08-27 | 1935-12-06 | Claude Douglas Gwinn | Improvements in or relating to electrolytic condensers |
| US2052575A (en) * | 1934-02-14 | 1936-09-01 | Magnavox Co | Method of forming electrodes for electrolytic condensers |
| FR804765A (fr) * | 1935-03-19 | 1936-11-02 | Dubilier Condenser Co 1925 Ltd | Procédé et dispositif pour imprégner des absorbants, en particulier des absorbants destinés à des condensateurs électriques |
| DE873430C (de) * | 1943-05-21 | 1953-04-13 | Siemens Ag | Verfahren zur Reinigung von aus Papier od. dgl. bestehenden Abstandhaltern, insbesondere zur Verwendung in elektrolytischen Kondensatoren |
-
1956
- 1956-10-12 DE DES50858A patent/DE1105992B/de active Pending
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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| FR804765A (fr) * | 1935-03-19 | 1936-11-02 | Dubilier Condenser Co 1925 Ltd | Procédé et dispositif pour imprégner des absorbants, en particulier des absorbants destinés à des condensateurs électriques |
| GB439479A (en) * | 1935-08-27 | 1935-12-06 | Claude Douglas Gwinn | Improvements in or relating to electrolytic condensers |
| DE873430C (de) * | 1943-05-21 | 1953-04-13 | Siemens Ag | Verfahren zur Reinigung von aus Papier od. dgl. bestehenden Abstandhaltern, insbesondere zur Verwendung in elektrolytischen Kondensatoren |
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