DE109900T1 - Verfahren zur herstellung von latexhaltenden papieren und so erhaltene papierbahnen. - Google Patents
Verfahren zur herstellung von latexhaltenden papieren und so erhaltene papierbahnen.Info
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Claims (12)
- PatentansprücheVerfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Bögen oder Bahnen von latexhaltigem Fasermaterial im wässrigen Medium mit folgenden Verfahrensschritten:(1) Das Wasser, das in dem Verfahren benutzt wird, wird chemisch analysiert, um seine Anionen und Kationen zu dosie-; ren und zu bestimmen, ob es praktisch frei von Chlor-, Aluminium-, Sulfat- und SuIfamationen ist, ;(2) das Ausgangs-Fasermaterial wird ausgewählt, das für die Bildung des Endprodukts gewünscht wird,(3) das Potential Zeta dieses Fagermaterials als Suspension im Wasser in der Papierkonzentration wird gemessen,(4) ein Vernetzungsmittel mit einem Potential Zeta wird ausgewählt, dessen Absolutwert zwischen 60 % und 120 % des entsprechenden Wertes des Fasermaterials und des Latex liegt,(5) es wird eine derartige Menge des Vernetzungsmittels benutzt, daß vor der Zugabe des Latex das Potential Zeta der Endmischung praktisch dasselbe ist, wie das Potential Zeta der wässrigen Anfangs-Fasersuspension,(6) anschließend wird ein Elastomer-, Polymer- oder Copolymer-Latex gewählt, das zur Verbindung mit dem Fasermaterial gewünscht wird, in Abhängigkeit des Potential Zeta des Fasermaterials und des Potential Zeta des Latex bei seiner Gebrauchskonzentration,(7) der pH-Wert der wässrigen Faserpaste und des Latex wird bestimmt und anschließend wird die Konzentration des Latex durch Zugabe von Wasser eingestellt, vorzugsweise bis zu ungefähr 10 % der Feststoffe, ohne den pH-Wert des Latex wesentlich zu verändern,(8) anschließend wird individuell der pH-Wert der Faserpaste und des kationischen Vernetzungsmittels auf einen Wert eingestellt, der bis auf - 0,1 am pH-Wert des Latex liegt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das während des Verfahrens verwendete Wasser nicht mehr als ungefähr 22 mg/1 Chlor, ungefähr 46 mg/1 Sulfat, ungefähr 0,2 mg/1 Sulfamat und ungefähr 0,2 mg/1 Aluminium enthält.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Säure, die zur Einstellung des pH-Wertes benutzt wird, keine Chlor-, Aluminium-, Sulfat- und SuIfamationen enthält.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das Vernetzungsmittel durch ein Kondensat von Diamid und Formaldehyd entsprechend der Formel:NH,HNCyCH2Oentspricht, wobei x/y zwischen 0,1 und 3, vorzugsweise zwischen 0,7 und 1,7 , und die Molekülmasse zwischen 400 und 1500, vorzugsweise zwischen 1000 und 1100', liegt.
- 5. Bahn aus homogenem Papier bestehend aus einem Fasermaterial und einem Latex, in dem dieses Latex praktisch nicht koaguliert ist.
- 6. Bahn aus homogenem Papier nach Anspruch 5, hergestellt mit einem Verarbeitungsverfahren einer wässrigen Fasersuspension durch Zugabe eines polyelektrolytischen Vernetzungsmittels zur Suspension in einer Menge, die auf der Menge des benutzten Latex basiert und durch Zugabe des Latex zur Suspension in der Art, daß das Potential Zeta der erhaltenen Mischung praktisch das gleiche ist, wie das Potential Zeta der anfänglichen Fasersuspension.
- 7. Bahn aus homogenem Papier nach Anspruch 6, bei dem der pH-Wert des das polyelektrolytische Vernetzungsmittel enthalten-den Fasersuspension auf den stabilisierten pH-Wert des Latex vor der Zugabe des Latex eingestellt wird und bei dem das Papier auf dem stabilisierten pH-Wert des Latex gebildet wird.
- 8. Bahn aus homogenem und porösem Papier nach einem der Ansprüche 5 bis 7 mit einem Anteil von bis zu 55 Gew. % Latexteil- ] chen.
- 9. Bahn aus homogenem Papier nach Anspruch 8, mit einem Anteil von 10 bis 55 Gew. % feinen Latexteilchen.
- 10. Bahn aus homogenem Papier nach einem der Ansprüche 5 bis 9, enthaltend außerdem ein Beschwerungsmittel.
- 11. Bahn aus homogenem Papier nach einem der Ansprüche 5 bis 10, die eine Beschichtung auf wenigstens einer ihrer Oberflächen trägt.
- 12. Verfahren zur Wiederverwendung und Wiedergewinnung einer Bahn aus homogenem und porösem Papier nach einem der Ansprüche 5 bis 11, bei dem der Schritt der Wiederverwandlung in Paste und der Wiederverwertung in einem wässrigen Medium in Gegenwart einer geringen Gesamtmenge, zwischen 0,01 und 0,15 % bezüglich des Wasservolumens und zwischen 0,2 bis 1,5 % bezüglich des Gewichtes des trockenen Fasermaterials, von Chlorionen, Sulfationen, SuIfamationen und deren Mischungen.
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