DE1097402B - Verfahren zum Antistatischmachen von synthetischen Fasern - Google Patents
Verfahren zum Antistatischmachen von synthetischen FasernInfo
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Description
DEUTSCHES
Es wurde gefunden, daß man zu waschfesten antistatischen Ausrüstungen auf synthetischen Fasern
gelangt, wenn man diese mit wäßrigen Lösungen imprägniert, welche
(a) wasserlösliche Polyglycidyläther von Diolen der allgemeinen Formel
H-[-O-CH2CH2-J^OH,
worin k eine ganze Zahl von 1 bis 15 bedeutet,
(b) mindestens ein Polyamin und
(c) Anionen von Säuren
enthalten, wobei mindestens ein Polyamin ein Alkylenpolyamin
und mindestens ein Amin ein als Härtungsmittel wirksames Amin ist, ein Überschuß an Polyamin
über die zur Bildung von neutralen Salzen der Alkylenpolyamine mit den Anionen erforderliche Menge Amin
vorhanden ist und auf ein Säureäquivalent der Anionen mehr als ein Epoxyäquivalent anwesend ist, und die
Imprägnierungen nach dem Trocknen einer Wärmebehandlung unterzieht.
Die Verwendung von Polyepoxydverbindungen zur antistatischen Ausrüstung von Textilmaterialien ist
bekannt. Die britische Patentschrift 783 740 beschreibt wäßrige Emulsionen von wasserunlöslichen Polyepoxyden
unter Verwendung von nichtionogenen Emulgatoren und in Wasser dispergierbaren Schutzkolloiden. Als Härtungsmittel werden unter anderem entweder Amine oder deren
Salze empfohlen. Die Emulsionen sollen sich auch zur Behandlung von Textilmaterialien eignen. Demgegenüber
bietet das Verfahren der vorliegenden Erfindung den Vorteil der Verwendung von wäßrigen Lösungen, welche
wasserlösliche Polyglycidyläther von Polyäthylenglykolen, Aminsalze und Amine enthalten. Damit ausgerüstete
synthetische Textilien besitzen eine waschbeständige antistatische Ausrüstung.
Die belgische Patentschrift 538 464 empfiehlt zur Verwendung als Antistatica quaternäre, hydroxyäthylierte
Amine, welche eine Epoxypropylgruppe an Stickstoff gebunden enthalten sollen. Nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren erhält man antistatische Ausrüstungen, welche das behandelte Gut viel weniger
angilben.
Als synthetische Fasern, welche zur Behandlung nach dem vorliegenden Verfahren in Betracht kommen, sind
vorzugsweise Fasern aus Celluloseacetat, Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitril, wie z. B. Cellulosedi-
oder -triacetat, und Polymerisate aus ε-Caprolactam oder aus Adipinsäure und Hexamethylendiamin zu
erwähnen, ferner Polymerisate vom Glycol-Terephthal- so säure-Typus, Polyurethanen, Polyvinylchlorid und Polyvinylidenchlorid.
Auch Fasern aus Mischpolymerisaten und Fasergemische aus verschiedenen synthetischen
Fasern oder aus synthetischen und natürlichen Fasern Verfahren zum Antistatischmachen
von synthetischen Fasern
von synthetischen Fasern
Anmelder:
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls
und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann,
Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 21. Januar 1958
Schweiz vom 21. Januar 1958
Dr. Otto Albrecht, Neue Welt,
Dr. Alfred Berger, Basel,
und Dr. Arthur Maeder, Therwil (Schweiz),
sind als Erfinder genannt worden
können nach dem vorliegenden Verfahren antistatisch ausgerüstet werden.
Die wäßrigen Lösungen werden durch Vereinigen der erforderlichen Bestandteile in Wasser hergestellt. Dabei
soll ein Überschuß an Polyamin über die zur Bildung von neutralen Salzen der Alkylenpolyamine erforderliche
Menge in der Zubereitung vorhanden sein. Unter »neutralen Salzen« sind im vorliegenden Falle nicht die an
jeder Aminogruppe des Alkylenpolyamins mit einem Säureäquivalent abgesättigten Sake, sondern diejenigen
zu verstehen, deren verdünnte wäßrige Lösung mindestens angenähert neutral ist, also einen von pH 7 höchstens
wenig, zweckmäßig nicht mehr als + 0,5, abweichenden Wert zeigt.
Wenn die Alkylenpolyamine auch als Härtungsmittel geeignet sind, so kann der Aminüberschuß über die zur
Bildung der neutralen Salze notwendige Menge in Form des gleichen Amins oder eines Amins aus der gleichen
Gruppe vorliegen.
Die wäßrigen Lösungen des vorliegenden Verfahrens enthalten Polyglycidyläther von Diolen der angegebenen
Art in solchen Mengen, daß auf 1 Säureäquivalent der Anionen mehr als eine Epoxydgruppe vorhanden ist.
Zweckmäßig verwendet man auf 1 Säureäquivalent 1,2 bis 1,8, vorzugsweise 1,4 bis 1,6 Epoxyäquivalente. Bei
Anwendung geringerer Mengen wird die Waschfestigkeit erheblich schlechter, bis sie bei äquivalentem Mengenverhältnis
vollends verlorengeht.
009 699/473
Die Menge des als Härtungsmittel benötigten Amins von Acrylnitril an Amine und durch Reduktion der
richtet sich nach der Differenz der angewandten Menge Nitrilgruppe zum Amin erhältlichen Amine sowie deren
der Polyepoxydverbindung und der oben definierten Substitutionsprodukte. Auch Umsetzungsprodukte aus
äquivalenten Menge. Eine gute Waschfestigkeit wird Kondensaten von Polyäthylenglykolen und Epichlor-
erreicht, wenn auf eine überschüssige Epoxygrappe 0,2 5 hydrin, welche endständige Chlorhydringruppen besitzen,
bis 2, vorzugsweise 0,5 bis-1,5 Aminogruppen des als und Alkylenpolyamine können verwendet werden.
Härtungsmittel verwendeten Amins eingesetzt wird, Die in den wäßrigen Zubereitungen weiterhin vor-
d. h. zum Beispiel, bei Verwendung von Triäthylen- handenen Anionen von Säuren (c) sind vorzugsweise
tetramin ist auf eine überschüssige Epoxydgruppe Anionen von Mineralsäuren, z. B. Salzsäure, Schwefel-
1J20 bis x/2 Mol des Amins erforderlich. Je nach dem io säure oder Orthophosphorsäure, oder auch Anionen
verwendeten Alkylenpolyamin kann jedoch die Wasch- organischer Säuren, z.B. Ameisensäure, Essigsäure,
beständigkeit selbst bei größeren Abweichungen von Bernsteinsäure oder Benzoesäure.
diesem Mengenverhältnis noch erhalten bleiben. Beispiels- Die in dem erfindungsgemäßen Verfahren angewendeten
weise enthalten die wäßrigen Lösungen unter Verwendung wasserlöslichen Polyglycidyläther sind Verbindungen,
eines Polyglycidyläthers der definierten Art mit 4,0 Epoxy- 15 die eine Epoxyäquivalenz von mehr als 1 aufweisen und
äquivalenten/kg sowie unter Verwendung des mit 2 Mol die sich von Diolen der allgemeinen Formel
HCl neutralisierten Salzes von Diäthylentriamin mit dem
HCl neutralisierten Salzes von Diäthylentriamin mit dem
Äquivalentgewicht von 176: 2 = 88 und vonTriäthylen- H -[- O — CH2CH2 -}F OH
tetramin als Härtungsmittel mit dem auf eine Amino-
tetramin als Härtungsmittel mit dem auf eine Amino-
gruppe bezogenen Äquivalentgewicht von 146:4 = 36,5 20 ableiten, worin k eine ganze Zahl von 1 bis 15, vorzugs-
die folgenden mengenmäßigen Anteile; weise 1 bis 7, bedeutet.
1. 375 Teile Polyglycidyläther, entsprechend 1,5 Epoxy- Wenn ^ Polyglycidylätherverbindung einheitlich ist
äquivalenten 1^ a^e Epoxydgruppen unverändert vorliegen, so ist
2. 88 Teile sabsaures, neutrales Diäthylentriamin, ^ Epoxyäquivalenz, d. h. die mittlere Zahl von Epoxydwelche
1 Epoxyäquivalent des Polyglycidyläthers 25 gruppen im Durchschnittsmolekül, 2. Im Fall von polyäquivalent
sind und meren Verbindungen können diese auch etwas monomere
3 18 25 Teile Triäthylentetramin, welche den über- Monoepoxyde enthalten, oder die Epoxydgruppen können
schüssigen 0,5 Epoxyäquivalenten des Polyglycidyl- hydratisiert oder in anderer Weise umgesetzt sein, und
äthers äquivalent sind. ^zw. °^er es können Makromoleküle mit etwas ver-
30 schiedenem Molekulargewicht vorliegen, so daß die
Als Regel ergibt sich, daß die wäßrigen Zubereitungen Epoxyäquivalenz niedriger als 2 sein kann und nicht
die folgenden Äquivalentverhältnisse aufweisen: auf durch ganzzahlige Werte dargestellt wird. Beispielsweise'
1,2 bis 1,8 Epoxyäquivalente des Polyglycidyläthers können die polymeren Verbindungen eine Epoxyäqui-1
Säureäquivalent des neutralen Alkylenpolyaminsalzes valenz von 1,5 oder 1,8 aufweisen. Der Gehalt einer
und 0,2 bis 0,8 Äquivalente Amin als Härtungsmittel, 35 Verbindung an Epoxydgruppen wird am zweckmäßigsten
wobei 1 Äquivalent auf 0,2 bis 2 Aminogruppen bezogen durch die Anzahl Mol Epoxydgruppen pro Kilogramm
ist. Epoxydverbindung angegeben (Epoxydäquivalente/kg).
Unter Alkylenpolyaminen sind Polyamine zu verstehen, Als Diole der angegebenen allgemeinen Formel kommen
deren Aminogruppen stets an Alkylengruppen gebunden in Betracht: Äthylenglykol, Diäthylenglykol, Triäthylensind,
welche ihrerseits direkt oder über 40 glykol, Tetraäthylenglykol und Polyäthylenglykole mit
2srH N O oder S- einem Molekulargewicht zwischen 200 und 650, vorzugs-
' ι ' weise mit einem solchen von 200 bis 300.
' Die Polyglycidyläther erhält man aus diesen Diolen
"^^ durch Umsetzung mit einem Epihalogenhydrin bzw.
miteinander verknüpft sind. 45 Epichlorhydrin in Gegenwart eines Friedel-Crafts-Kataly-
Im Sinne der vorliegenden Erfindung kommen Alkylen- sators, z.B. einer BF3-Komplexverbindung, und anoder
Polyalkylenpolyamine mit primären, sekundären schließende Dehydrohalogenierung mit Halogenwasser-
und/oder tertiären Aminogruppen in Betracht, z. B. stoff bindenden Mitteln.
Äthylendiamin, Diäthylentriamin, Triäthylentetramin, Die erfindungsgemäß anwendbaren Polyglycidyläther
Tetraäthylenpentamin, 1,2-Diamino-2-methylpropan, 50 sind wasserlöslich und besitzen 1,0 bis 11,5, vorzugsweise
N,N-Dimethyl-l,3-propylendiamin, Tetramethyl-diäthy- 1,5 bis 6 £poxydäquivalente/kg.
lentriamin, Pentamethyl-diäthylentriamin, Hexamethyl- Als 'Härtungsmittel kommen die für diesen Zweck
triäthylentetramin, Diaminoäthyläther, Diaminoäthyl- bekannten aliphatischen, aromatischen, alicyclischen oder
sulfid. Substituierte Alkylenpolyamine können unter Tieterocyclischen Polyarnine-iiL Betracht, welche primäre,
anderem folgende Reste besitzen: aliphatisch^ gesättigte 55 sekundäre oder tertiäre Aminogruppen besitzen, wie
oder ungesättigte, vorzugsweise unverzweigte Alkylreste, beispielsweise Äthylendiamin, Triäthylentetramin, Cyclowelche
gegebenenfalls über Brückengüeder wie — CO — hexyldiamin,Piperazin,2,4,6-Tri-(dimethylaminomethyl)-an
ein Stickstoffatom gebunden sind, Reste der Formel phenol, NjN-Diäthyl-l^-propandiamin und m-Phenylen-
_r Qjj Qjj Q_i_j^ diamin. Ferner eignen sich vollmethylierte Alkylen-
31 ' 60 polyamine, wie Pentamethyldiäthylentriamin, oder
wobei χ eine ganze Zahl und R ein Wasserstoffatom, hydroxalkyUerte Amine, wie das Anlagerungsprodukt
einen Alkyl- oder Acylrest bedeutet, sowie Reste der von 5 Mol Äthylenoxyd an 1 Mol Diäthylentriamin. In
Formel—AY, wobeiA einenAlkylenrest und Y Reste von der Regel muß bei Verwendung solcher Amine bei
—CN, Halogen oder höheren Temperaturen gehärtet werden.
J^- 65 In vielen Fällen ist es — wie bereits erwähnt — zweck-
mäßig, wenn die wäßrigen Lösungen nur ein Alkylenpolyamid enthalten, welches zum Teil in Form des
neutralen Salzes vorliegt und zum Teil als freie Base zugegen und damit als Härtungsmittel wirksam ist.
bedeutet. Ferner eignen sich auch die durch Anlagerung 70 Beispielsweise kann die wäßrige Lösung 1,8 Epoxyd-
5 6
äquivalente eines Polyglycidyläthers der definierten In den Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts
Art, 1 Säureäquivalent eines neutralen Triäthylen- anderes bemerkt wird, Gewichtsteile und die Prozente
tetraminsalzes und 0,8 Äquivalente des freien Tri- Gewichtsprozente,
äthylentetramins enthalten. Auch ist es möglich, ein Beispiel 1
Umsetzungsprodukt von Epichlorhydrin und einem 5
Alkylenpolyamin zu verwenden, in welchem ein Teil Das wäßrige Imprägnierbad enthält im Liter 9 Teile
der basischen Aminogruppen durch die bei der Reaktion des neutralen Salzes aus Hexamethyl-triäthylentetramin
entstehende Chlorwasserstoffsäure neutralisiert ist. mit 2 Mol Salzsäure, 27 Teilen Polyglycidyläther A und
Wie oben angegeben, werden die wäßrigen Lösungen 1,35 Teile Triäthylentetramin. Polyamidgewebe wird
durch Vereinigen der Bestandteile in Wasser hergestellt. io foulardiert, auf eine Gewichtszunahme von 55 % abge-Durch
Vorversuche wird ermittelt, wieviel Säure das zu preßt, getrocknet und 10 Minuten bei 1200C gehärtet,
verwendende Polyamin zur Bildung des neutralen Salzes Man erhält eine waschbeständige, antistatische Ausbenötigt,
so daß das Mengenverhältnis zwischen Säure rüstung.
und Amin unter Berücksichtigung der im Hinblick auf Ähnliche Ergebnisse werden erhalten, wenn 0,45 Teile
den Epoxydgruppenüberschuß einzusetzenden Menge ig oder 2,7 Teile Triäthylentetramin je Liter verwendet
Härtungsmittel festliegt. Einfacher ist es in der Regel, werden oder wenn 20 bis 30 Minuten bei 1000C oder
aus dem Amin und der Säure das neutrale Salz herzu- 4 Stunden bei 40° C gehärtet wird,
stellen und dieses sowie das als Härtungsmittel dienende . .
freie Amin und die Epoxydverbindung in Wasser zu eispie
lösen. Dem neutralen Salz des Polyamine kann ge- 20 Tetraäthylenpentamin wird mit 7 Mol Äthylenoxyd
wünschtenfalls auch das als Härtungsmittel dienende umgesetzt und dann mit Salzsäure neutralisiert. Das
freie Amin beigemischt werden, so daß die Lösung sehr Imprägnierbad enthält im Liter 7 Teile dieses Produktes,
einfach durch Lösen dieses Präparates in Wasser und 21 Teile Polyglycidyläther A und 1,4 Teile Triäthylen-Hinzufügen
der Epoxyverbindung hergestellt werden tetramin.
kann. 25 Celluloseacetatkunstseidengewebe wird auf eine Ge-
Die Konzentration der Lösung, d. h. der Gehalt an den wichtszunahme von 71 % foulardiert, getrocknet und
erforderlichen Stoffen (a), (b) und (c) in Wasser, kann in 1 Stunde bei 1200C gehärtet, wobei man einen guten antiweiten
Grenzen schwanken. Sie wird zweckmäßig so statischen, waschbeständigen Effekt erzielt,
angesetzt, daß es möglich ist, nach den üblichen Imprägniermethoden eine Menge auf das Fasermaterial auf- 30 Beispiel 3
zubringen, die 0,1 bis 2 Teilen neutralem Salz des Poly- Das Imprägnierbad enthält im Liter 4 Teile des salz-
amins auf 100 Teile Fasermaterial entspricht. Die sauren Salzes des Umsetzungsproduktes von
Konzentration des Polyglycidyläthers der definierten
Art wird so gewählt, daß in 100Teilen Imprägnierbad C17H33CO-NH-CH2CH2NH-CH2CH2Nh2
0,2 bis 8, vorzugsweise 0,4 bis 4 Teile Polyglycidyläther 35 mit 3 Mol Äthylenoxyd, 12 Teile Polyglycidyläther A und
enthalten sind. 1,12 Teile Triäthylentetramin.
Das Imprägnieren der Textilfasem mit den wäßrigen Polyacrylnitrilstapelfaser wird foulardiert, auf 121,5%
Zubereitungen erfolgt nach den hierfür bekannten Gewichtszunahme abgepreßt und 5 Minuten bei 145 bis
Verfahren bei Raumtemperatur, z. B. am Foulard. Vor 1500C gehärtet, wobei man einen guten antistatischen,
dem Härten sollen die Fasern getrocknet werden, und 40 waschbeständigen Effekt erzielt,
zwar bei nicht allzu hohen Temperaturen, z. B. zwischen
30 und 500C. Je höher die Härtungstemperatur ist, Beispiel 4
um so kürzer ist die für die Härtung benötigte Zeit. a) Das Bad enthält je Liter 9 Teile des neutralen saJz-
So muß bei 40° C etwa 4 Stunden, bei 80° C 1 bis 1 1J2 Stun- sauren Salzes des Pentamethyldiäthylentriamins, 27 Teile
den, bei 100°C 20 bis 30 Minuten und bei 12O0C etwa 45 Polyglycidyläther A und 1,1 Teile Triäthylentetramin.
5 bis 10 Minuten gehärtet werden. Temperaturen zwischen Polyamidgewebe wird foulardiert, auf eine Gewichts-
110 und 1300C haben sich als besonders günstig erwiesen. zunähme von 56% abgepreßt und 5 Minuten bei 12O0C
Bei höheren Temperaturen, z. B. 1500C, besteht die gehärtet. An Stelle des Triäthylentetramins kann man
Gefahr des Vergilbens. auch 6,3 Teile Pentamethyl-diäthylentriamin oder
In den nachfolgenden Beispielen werden Fasern in den g0 3,2 Teile Tri-(dimethylaminomethyl)-phenol verwenden
beschriebenen Bädern so foulardiert und abgepreßt, daß oder auch 1,08 bzw. 0,54 Teile Äthylendiamin, wobei man
auf der Faser 0,3 bis 0,8%, vorzugsweise 0,4 bis 0,6%, vorteilhafterweise 5 Minuten bei 15O0C härtet,
bezogen auf das neutrale Polyaminsalz, verbleiben; b) Das Bad enthält je Liter 9 Teile des phosphorsauren
darauf werden die Fasern bei 4O0C getrocknet und wie Salzes des Pentamethyl-diäthylentriamins, 27 Teile Polyangegeben
gehärtet. 55 glycidyläther A und 1,45 Teile Triäthylentetramin.
Die in den Beispielen verwendeten Polyglycidyläther Polyamidgewebe wird in gleicher Weise wie unter a)
A, B, C und D besitzen folgende Spezifikationen: behandelt.
α τ. 1 ι -j 1--J.1- j xj.1. ι 111 -j. λ r\ c) Das Bad enthält ie Liter 4,2 Teile des salzsauren
A= Polyglycidyläther des Athylenglykols mrt 4,0 ^ deg Pentametliyl_diathylentriaminS) 12,5 Teile
i-poxyaaquivaienten/ug, 6o polyglycidylather B und 142TeUe Triäthylentetramin.
B = Polyglycidyläther des Diäthylenglykols mit 5,8 Polyacrylnitrilstapelfaser wird foulardiert, auf 120%
Epoxydäquivalenten/kg, Gewichtszunahme abgepreßt, getrocknet und 5 Minuten
C = Polyglycidyläther des Triäthylenglykols mit 4,65 bei 1200C gehärtet.
Epoxydäquivalenten/kg, Man erhält in allen Fällen Fasern, welche eine gute
D = Polyglycidyläther eines Polyäthylenglykols vom e5 elektrische Leitfähigkeit besitzen. Diese bleibt auch nach
durchschnittlichen Molekulargewicht 300 mit mehrmaliger Wäsche erhalten.
3,2 Epoxydäquivalenten/kg. Beispiel 5
In allen Fällen wird eine antistatische Ausrüstung Celluloseacetatkunstseidengewebe wird in einem Bad
■erzielt, die auch nach dem Waschen erhalten bleibt. 70 imprägniert, das im Liter 7 Teile des neutralen Salzsäure-
salzes des Umsetzungsproduktes von Triäthylentetramin
mit 2 Mol Äthylenoxyd, 21 Teile Polyglycidyläther A und
1,07 Teile Triäthylentetramin enthält. Es wird auf eine Gewichtszunahme von 78% abgepreßt und 10 Minuten
bei 1200C gehärtet. Man erhält ein ähnliches Resultat, wie im Beispiel 4 beschrieben.
a) Polyamidgewebe wird in einem Bad imprägniert, welches im Liter 10,7 Teile des neutralen Salzes des
Pentamethyl-diäthylentriamins mit Bernsteinsäure, 27 Teile Polyglycidyläther A und 0,9 Teile Triäthylentetramin
enthält.
Nach dem Abpressen auf eine Gewichtszunahme von 55% wird getrocknet und 5 Minuten bei 150° C gehärtet,
wobei man einen waschbeständigen antistatischen Effekt erzielt.
Zu ähnlich guten Ergebnissen gelangt man, wenn man an Stelle des bernsteinsauren Salzes 8,1 Teile des entsprechenden
Salzes der Ameisensäure oder 8,5 Teile des ao Salzes der Essigsäure oder 14,8 Teile des Salzes der
Benzoesäure verwendet und jeweils 10 Minuten bei 120° härtet.
b) Man arbeitet nach den Angaben im Beispiel 6a), verwendet aber als Salz 12,0 Teile der Verbindung
NC — CH2CH2NH — CH2CH2NH-CH2Ch2NH-CH2CH2CN^HNO3
wobei man zu ähnlichen Resultaten gelangt.
Ein Gewebe aus Polyacrylnitrilstapelfaser wird in
einem Bad imprägniert, welches im Liter 4,54 Teile des salzsauren Salzes des Pentamethyl-diäthylentriamins,
13,6 Teile Polyglycidyläther A und 3,2 Teile Tris-(dimethylaminomethyl)-phenol
enthält. Es wird auf eine Gewichtszunahme von 110% abgepreßt, getrocknet und 10 Minuten bei 120° C gehärtet. Das Gewebe besitzt gute
antistatische Eigenschaften, die auch bei mehrmaliger Wäsche erhalten bleiben.
Ein praktisch gleich gutes Resultat erhält man, wenn nur die Hälfte des Tris-(dimethylaminomethyl)-phenols
verwendet wird. An Stelle des Tris-(dimethylaminomethyl)-phenols
können auch 3,2 Teile Pentamethyldiäthylentriamin oder 0,37 Teile Diäthylentriamin verwendet
werden, wobei im letzteren Fall 5 Minuten bei 150° C gehärtet wird.
a) Ein Umsetzungsprodukt aus einer dimerisierten Fettsäure und einem Polyamin, welches im Handel unter dem
Namen »Versamid 115« der Firma General MiUs bekannt ist, wird mit Salzsäure neutralisiert. 5,5 Teile des erhaltenen,
getrockneten Produktes werden zusammen mit 6,7 Teilen Polyglycidyläther C und 0,4 Teilen Triäthylentetramin
in 11 Wasser gelöst.
Polyesterfaser wird in dieser Lösung imprägniert, auf 80% Gewichtszunahme abgepreßt, getrocknet und
10 Minuten bei 130° C gehärtet.
b) Polyesterfaser wird in einem Bad imprägniert, welches im Liter 6,25 Teile des salzsauren Salzes des
Pentamethyl-diäthylentriamins, 18,75 Teile Polyglycidyläther A und 0,75 Teile Triäthylentetramin enthält.
Darauf wird auf eine Gewichtszunahme von 80 % abgepreßt, getrocknet und 10 Minuten bei 130° C gehärtet.
Man erhält in beiden Fällen gute antistatische Ausrüstungen.
Polyamidgewebe wird in einem Bad imprägniert, welches im Liter 6 Teile des im Beispiel 8, a) erwähnten
salzsauren Salzes des Umsetzungsproduktes einer dimerisierten Fettsäure mit einem Polyamin, ferner 10,6 Teile
Polyglycidyläther D und 0,43 Teile Triäthylentetramin enthält.
Es wird auf eine Gewichtszunahme von 58 % abgepreßt und 10 Minuten bei 12O0C gehärtet.
300 Teile Polyäthylenglykol 300 werden in Gegenwart
einer etwa 45%igen Lösung von BF3 in Äther mit
Teilen Epichlorhydrin umgesetzt, darauf 103 Teile Diäthylentriamin und 450 Teile Butanol zugegeben und
Stunden am Sieden gehalten, worauf das Butanol im Vakuum wegdestilliert wird.
4,0 Teile des erhaltenen Umsetzungsproduktes, bei welchem ein Teil der Aminogruppen als Salz vorliegen,
und 5,0 Teile Polyglycidyläther A werden in 11 Wasser
gelöst.
Polyacrylnitrilstapelfaser wird in diesem Bade imprägniert, auf eine Gewichtszunahme von 110% abgepreßt
und 10 Minuten bei 120° C gehärtet. Die Faser besitzt eine waschbeständige, antistatische Ausrüstung.
Claims (6)
1. Verfahren zum Antistatischmachen von synthetischen Fasern mit Hilfe von Polyepoxydverbindungen
enthaltenden wäßrigen Zubereitungen, dadurch gekennzeichnet, daß man diese mit solchen
wäßrigen Lösungen imprägniert, welche
(a) wasserlösliche Polyglycidyläther von Diolen der allgemeinen Formel
H -[- O — CH2CH2 -]r OH
worin k eine ganze Zahl von 1 bis 15 bedeutet,
(b) mindestens ein Polyamin und
(c) Anionen von Säuren
enthalten, wobei mindestens ein Polyamin ein Alkylenpolyamin und mindestens ein Amin ein als Härtungsmittel wirksames Amin ist, ein Überschuß an Polyamin
über die zur Bildung von neutralen Salzen der Alkylenpolyamine mit den Anionen erforderliche
Menge Amin vorhanden ist und auf ein Säureäquivalent der Anionen mehr als ein Epoxyäquivalent
anwesend ist, und die Imprägnierungen nach dem Trocknen einer Wärmebehandlung unterzieht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man diese mit wäßrigen Lösungen
imprägniert, welche neben Verbindungen nach b) und c) 0,2 bis 8, vorzugsweise 0,4 bis 4 Gewichtsprozent
Verbindungen nach a) enthält, mit der Maßgabe, daß das Verhältnis der Äquivalente Anionen des
durch Salzbildung mit Säuren neutralisierten Alkylenpolyamins zu den Epoxyäquivalenten des PoIyglycidyläthers
1:1 und das Verhältnis der Aminogruppen des als Härtungsmittel wirksamen Amins zu
den überschüssig vorhandenen Epoxyäquivalenten des Polyglycidyläthers 0,2 : 1 bis 2 :1 beträgt, und daß
man die Imprägnierungen nach dem Trocknen einer Wärmebehandlung unterzieht.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösungen als
Alkylenpolyamine Äthylenpolyamine mit 2 bis 5, gegebenenfalls durch niedrigmolekulare Alkyl- und
bzw. oder Oxyalkylgruppen substituierte Stickstoffatome enthalten.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösungen Anionen
der Schwefelsäure, der Orthophosphorsäure oder vorzugsweise der Salzsäure enthalten.
9 10
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, fasern, Polyacrylnitrilfasern, Polyesterfasern, oder
dadurch gekennzeichnet, daß die Lösungen wasser- Polyamidfasern in angegebener Weise behandelt,
lösliche Polyglycidyläther mit 1,0 bis 11,5 Epoxyd-
äquivalenten/kg enthalten. In Betracht gezogene Druckschriften:
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 5 Belgische Patentschrift Nr. 538 464;
dadurch gekennzeichnet, daß man Celluloseacetat- britische Patentschrift Nr. 783 740.
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