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Durchlauf-Backofen mit mehreren übereinander angeordneten, gegenseitig
umlaufenden endlosen Förderbandsystemen und an jeder Richtungsumkehrstelle angeordneten
Uberleitorganen Die Erfindung betrifft einen Durchlauf=Backofen mit mehreren übereinander
angeordneten, gegensinnig nacheinander vom Backgut auf getrennten endlosen Förderbandsystemen
hin und her durchlaufenen Förderstrecken und an jeder Richtungsumkehrstelle angeordneten
Überleitorganen von einem Band auf das daruntergelegene endlose Band. Bei einer
bekannten Ausfü.hrung sind diese tberleitorgane als um horizontale Achsen zwischen
einer oberen Aufnahmestellung und einer unteren Abgabestellung nieder- und wieder
bochscbwenkbare Klappen ausgebildet. Das auf dem oberen Band ankommende Backgut
soll auf die Klappe auflaufen und nach Verschwenken der Klappe von dieser wieder
ablaufen, um auf das daruntergelegene endlose Förderband zu gelangen. Da der Abstand
der endlosen Förderbänder voneinander verhältnismäßig gering ist, ist auch die Neigung
der Klappe gering. Es besteht deshalb keine unbedingte Sicherheit dafür, daß die
vom oberen endlosen Band auf die Klappe übergeführten Backwaren nach dem Verschwenken
nach unten allein durch ihr Gewicht von der Klappe heruntergleiten, um auf das nächstniedere
endlose Förderband zu gelangen.
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Die Erfindung bezweckt, diesen Mangel zu beheben.
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Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß 1. jedes Überleitungsorgan
aus einem endlosen, bei Gewichtsbelastung in seiner schräg abfallenden Aufnahmestdlung
auf seinem Lagerrahmen selbstabrollbaren Bandsystem besteht, dessen dem vorgeschalteten
Förderband system zugekehrte Lagertrommelwelle ein Ritzel trägt, daß 2. in der Abgabestellung
des Bandsystems sein Ritzel in ein ortsfest gelagertes, gegensinnig zum dem überleitbandsystem
nachgeschalteten Fördenbandsystem gedrehtes Zahnrad eingreift und daß 3. die Umfangsgeschwindigkeit
des in seiner unteren Klappstellung angetriebenen Überleitbandes mit der Fördergeschwindigkeit
des vorgeschalteten Förderbandsystems unter Berücksichtigung des Abstandes der auf
diesem System geförderten Backgutgruppen so abgestimmt ist, daß in dem zum Niederklappen
des voll mit Backgut beschickten Bandes zum Abgeben dieses Backgutes auf das nachfolgende
Förderband und zum Wiederanheben des Bandes in seine obere Aufnabmestellung benötigten
Zeitraum der Schwerpunkt der nächsten auf dem Förderband angeförderten Backgutgruppe
den Unterstützungsbereich des Förderbandes noch nicht verlassen hat.
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Der Backofen gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen
Ausführung im Längsschnitt dargestellt.
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In einem allseits geschlossenen Backraum 1 mit Wärmeisolation 2 in
den Wänden sind drei endlose Backbänder 3, 4 und 5 übereinander angeordnet, die
in
gegenläufiger Richtung zueinander angetrieben werden, wie durch Pfeile a, b, c
in der Zeichnung angedeutet ist. Das zu oberst liegende endlose Band 5 reicht mit
dem einen Ende bis dicht an die eine Seitenwand des Backraumes 1, endet jedoch in
gewisser Entfernung vor der gegenüberliegenden Seitenwand. Von dem mittleren endlosen
Band 4 befinden sich beide Enden in gewissem Abstande von den beiden Seitenwänden
1. Das untere endlose Band 3 jedoch erstreckt sich von der einen Seitenwand bis
zur gegenüberliegenden Seitenwand des Backraumes. An der Ablaufseite der endlosen
Bänder 5 und 4 ist in dem hier zwischen diesem Ablaufende und der Wand befindlichen
Raum ein kürzeres endloses Band6 bzw. 7 angeordnet, dessen Lagerrahmen 8 bzw. 9
um eine horizontale Achse schwenkbar ist, welche ungefähr in halber Höhe zwischen
zwei aufeinanderfolgenden endlosen Bändern 5 und 4 bzw. 4 und 3 in Nähe der Seitenwand
des Backraumes 1 angeordnet ist. Diese horizontale Schwenkachse des Lagerrahmens
8 bzw. 9 liegt außerhalb des endlosen Bandes 6 bzw. 7. Die Rahmen 8 bzw. 9 mit den
kurzen endlosen Bändern 6 bzw. 7 werden periodisch um die horizontale Achse der
Lagerrahmen verschwenkt, z. B. mittels eines auf eine Rolle am Lagerrahmen
einwirkenden
Exzenters. In der gehobenen Stellung befindet sich die dem endlosen Band 5 iugekehrte
Umleitrolle des kurzen endlosen Bandes 7 nur wenig unterhalb der Ebened-es oberen
Trumes des endlosen Bandes 5; in der tiefsten Stellung des Lagerrahmens 9 steht
die dem endlosen Band 4 zugekehrte Umleitrolle des kurzen endlosen Bandes 7 ein
wenig unterhalb der Ebene des endlosen Förderbandes 4. Somit verläuft das kurze
endlose Band 7 in gehobener Stellung des Tragrahmens 9 om endlosen Förderband 5
schräg nach abwärts, während es in gesenkter Stellung schräg von oben auf das endlose
Förderband 4 zu verläuft.
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Mit der den endlosen Förderbändern 5 bzw. 4 zugekehrten Umleitrolle
des kurzen endlosen Bandes 7 ist ein Zahnrad 24 venbunden. Dieses kommt beim Abwärtsschwenken
des Lagerrahmens 9 in Eingriff mit einem Zahnrad 25, welches so angetrieben wird,
daß das kurze endlose Band 7 .dieselbe Bewegungsrichtung erhält wie das benachbarte
endlose Förderband 4. In gleicher Weise ist der Trågrahmen 8 mit dem kurzen endlosen
Band 6 ausgebildet.
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An der Ofenfront des Backraumes 1 sind gegenüber den endlosen Förderbändern
5 und 3 Türen 10 und 11 und an der Ofenrückwand in Höhe des kurzen endlosen Förderbandes
7 eine Tür 12 sowie in Höhe des unteren endlosen Förderbandes 3 eine Tür 13 vorgesehen.
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Oberhalb dieser Türöffnung sind im Innern des Backraumes 1 Dampfstrahlrohre
18, 19, 20, 21, 22 montiert, die auf ihrer ganzen Länge mit nach unten gerichteten
Offnungen versehen sind. Der diesen C5ffnungen entströmende Niederdruckdampf bildet
eine Jalousie, welche das Entweichen von Dampf und Wärme durch diese Türen verhindert.
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Oberhalb des endlosen Förderbandes 5 und im Zwischenraum zwischen
den beiden Trums der drei endlosen Förderbänder 3, 4, 5 ist je eine Wärmequelle
14, 15, 16 und 17 angebracht, die durch Dampf, Gas, Elektrizität, Hochfrequenz od.
dgl. erhitzt werden kann.
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Schließlich ist in der Decke des Backraumes 1 noch ein Kanal 23 vorgesehen,
der als Dampfabzug dient und, falls erforderlich, zum schnelleren Abkühlen des Backofens
geöffnet werden kann.
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In dem Ofen gemäß der Erfindung geht das Backen von Brot wie folgt
vor sich: Die geformten Teigstücke, Wecken oder Laibe werden mit Hilfe eines Aufsetzapparates
oder von Hand aus durch die Mundtür 10 auf das obere Backband 5 derart aufgesetzt,
daß das Backgut jeweils in Querreihen zu liegen kommt und die Abstände zwischen
den einzelnen Reihen gleichbleiben. Dieses sich in der Richtung des Pfeiles a mit
einer durch den technologischen Prozeß;bedingten Geschwindigkeit bewegende Band
führt das Backgut langsam durch den Backraum hindurch. Die am entgegengesetzten
Ende ankommenden Brote werden über das Band hinausgeschoben, wobei sie mit diesem
Teil oberhatb des schräg nach abwärts verlaufenden kurzen endlosen Bandes 7 zu stehen
kommen. Sowie der Schwerpunkt der Brote die dem Band 7 benachbarte Umleitrolle überschritten
hat, kippen die Brote mit dem überstehenden Ende nach unten und setzen sich auf
das kurze endlose Band 7 auf. Da der restliche Teil des Brotes noch auf dem endlosen
Band 5 aufliegt, nimmt das weiter vorwärts geschobene Brot das endlose Band 7 mit,
so daß in der Bewegung des Brotes keine Hemmung entsteht. Der Antrieb für die Schwenkbewegung
des Tragrahmens 9 für das kurze endlose Band 7 erfolgt zeitlich so, daß der Tragrahmen
9 jeweils dann aus seiner Hochstellung in die Tiefstellung übergeführt wird, wenn
gerade eine Reihe Brote voll-
kommen auf das endlose Band 7 übergeführt worden ist.
Bei der Schwenkbewegung des Rahmens 9 nach abwärts kommt das an der vorderen Umleitrolle
des Bandes 7 sitzende Zahnrad 24 in Eingriff mit dem Zahnrad 25, welches sich gegensinnig
zum Förderbandsystem 4 dreht. Dadurch wird ein kraftschlüssiger Antrieb für das
Band 7 herbeigeführt, durch welchen das Band 7 in der gleichen Richtung bewegt wird
wie das endlose Förderband 4. Die auf dem Bandsystem 7 liegende Reihe von Broten
wird dadurch auf das endlose Förderband 4 übergeführt, welches das Backgut in entgegengesetzter
Richtung wie das Band 5 durch den Backraum 1 hindurchbewegt. Der Lagerrahmen 9 des
Überleitbandsystems 7 wird dann sofort wieder in die gehobene Stellung verschwenkt.
Diese Stellung muß erreicht werden, bevor die nächste auf dem endlosen Band 5 ankommende
Reihe von Broten mit ihrem Schwerpunkt den Unterstützungsbereich des Förderbandes
5 verlassen hat. Aus diesem Grunde muß die Umfangsgeschwindigkeit des in der unteren
Klappstellung angetriebenen überleitbandes 7 mit der Fördergeschwindigkeit des vorgeschalteten
Förderbandsystems 5 unter Berücksichtigung des Abstandes der auf diesem System geförderten
Backgutgruppen entsprechend abgestimmt sein. Hält man hinreichende Abstände zwischen
den auf das endlose Band 5 aufgelegten Brotreihen bei Berücksichtigung der Länge
der Brote ein, so läßt sich ohne weiteres erreichen, daß sich die endlosen Bänder
4 und 5 sowie das Überleitbandsystem 7 mit der gleichen Geschwindigkeit bewegen
und daß auf das endlose Förderband 4 die Brotreihen in gleichem Abstand zu liegen
kommen, wie sie auf das Förderband 5 aufgelegt wurden.
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Das überleitbandsystem 6 zwischen dem endlosen Band 4 und dem endlosen
Band 3 wirkt in der gleichen Weise, wie für das tRberleitbandsystem 7 beschrieben
wurde.