DE1093947B - Nadelwaehler fuer Rundstrickmaschinen und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Nadelwaehler fuer Rundstrickmaschinen und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/26—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
Landscapes
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Description
Zum Auswählen der Nadeln oder Stößer bei Rundstrickmaschinen bedient man sich entweder gezahnter
Scheiben (Musterräder bzw. Jaquardtrommeln) oder Scheiben (Musterräder bzw. Jacquardtrommeln) oder
Filme.
Die gezahnten Scheiben, die im allgemeinen aus kalt gewalztem Stahlblech bestehen, besitzen an ihrem
Umfang eine mustergemäße Folge von kleinen Zähnen bzw. Zahnlücken und wirken auf die Füße entweder
der Nadeln selbst oder von Hilfsorganen, sogenannten Stößern oder Schiebern, derart, daß die Nadeln entsprechend
einem bestimmten Muster in Tätigkeit treten.
Es hat sich eingeführt, daß die Scheiben oder Bänder dem Verbraucher unbearbeitet, d- h. lediglich
mit vorgeschnittener Verzahnung in einer gewünschten Teilung, geliefert werden. Mit Hilfe eine Zange
hat der Benutzer die überzähligen Zähne auszubrechen.
Die als Bänder oder Scheiben ausgebildeten Nadelwähler sind häufig gegen den Nadelzylinder geneigt.
Wenn nun die Angriffsfläche der Nadelwählerzähne in der gleichen Ebene liegt wie die Scheibe oder das
Band, so wirkt beim Eingriff der Zähne mit den Nadelfüßen auf die Nadeln eine horizontale Komponente,
welche eine unerwünschte Bremsung der Nadel in ihrem Nadelbettschlitz verursacht.
Gerade bei den modernen vielsystemigen Rundstrickmaschinen, bei denen die Nadelwähler eine
immer stärkere Neigung gegen die Ebene des Nadelzylinders besitzen, besteht ein gesteigertes Bedürfnis,
die Angriffsflächen der Zähne gegen die Ebene der Scheiben bzw. Bänder derart zu verdrehen, daß die
Angriffsflächen möglichst senkrecht zur Verschiebungsrichtung der Nadeln stehen.
Bei Musterrädern mit auf dem Umfang in gleichmäßiger Verteilung eingefrästen Schlitzen, in die auf
die Nadelfüße einwirkende Platinen mustergemäß eingesetzt werden, ist es bekannt, diese Schlitze unter
einem Winkel gegen die Rotationsachse der Musterräder anzuordnen, derart, daß die Schlitze an der
Stelle des Eingriffs mit den Nadeln parallel zu den Nadeln stehen. Die in diese Schlitze einzusetzende
Platinen, welche die Anhebung der einzelnen Nadeln bestimmen, sind bereits derart ausgebildet worden,
daß ihre mit den Füßen der Nadeln bzw. der Stößer in Eingriff tretenden Flächen senkrecht zur Bewegungsrichtung
der Nadeln stehen.
Da die Musterräder mit in regelmäßiger Teilung eingefrästen Schlitzen und Platinen in diesen
Schlitzen in der Herstellung teuer und in der Feinheit der Teilung beschränkt sind, besteht seit langem ein
Bedürfnis, einfache Scheiben oder Bänder mit ausgebrochenen Zähnen herzustellen, bei denen ebenfalls
Nadelwähler für Rundstrickmaschinen
und Verfahren zu seiner Herstellung
und Verfahren zu seiner Herstellung
Anmelder:
Ets. Lebocey-Machines,
ίο Troy es, Aube (Frankreich)
ίο Troy es, Aube (Frankreich)
Vertreter: Dipl.-Ing. F. Weickmann
und Dr.-Ing. A. Weickmann, Patentanwälte,
München 2, Brunnstr. 8/9
und Dr.-Ing. A. Weickmann, Patentanwälte,
München 2, Brunnstr. 8/9
Beanspruchte Priorität:
Frankreich, vom 31. Januar 1955
Frankreich, vom 31. Januar 1955
die Bedingung erfüllt ist, daß die Angriffsflächen der Zähne senkrecht zur Bewegungsrichtung der Nadeln
stehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Bedürfnis zu befriedigen. Sie befriedigt es in verblüffend
einfacher Weise dadurch, daß bei einem Nadelwähler für Rundstrickmaschinen, der sich mit
der Umfangsgeschwindigkeit des Nadelzylinders in einer zur Maschinenachse geneigten Ebene bewegt
und mit ausbrechbaren, in der Bruchkante vorgearbeiteten, z. B. angeschnittenen Zähnen zum
mustergemäßen Anheben der Nadeln oder Stößer versehen ist, die Zähne durch Biegen derart geschränkt
werden, daß ihre auf die Füße der Nadeln oder Stößer einwirkenden Leitflächen senkrecht zur Hubrichtung
der Nadeln oder Stößer stehen.
Der erfindungsgemäße Nadelwähler läßt sich auf einfachste Weise herstellen und besitzt gegenüber den
bekannten Nadelwählern mit zur Hubrichtung der Nadeln senkrechten Leitflächen den weiteren Vorteil,
daß er in feinerer Teilung hergestellt werden kann.
Vorzugsweise wird das Schränken der Zähne mit dem Vorarbeiten der Bruchkante in einem Arbeitsgang
durchgeführt.
Die Abbildungen veranschaulichen die Erfindung. Es stellt dar
009 650/13
Abb. 1 ein Nadelwählerband bisheriger Bauart in Verbindung mit einem Nadelzylinder von Rundstrickmaschinen,
Abb. 2 ein Nadelwählerband erfindungsgemäßer Bauart,
Abb. 3 ein Nadelwählerband erfindungsgemäßer Bauart in vergrößerter Ansicht im Aufriß,
Abb. 4 eine Draufsicht zu dem Nadelwählerband der Abb. 3.
In Abb. 1 ist dargestellt, wie durch die Schräglage des Nadelwählerbandes, welches mit der Bewegungsrichtung
der Nadeln einen von 90° verschiedenen Winkeln einschließt, eine auf die Nadeln wirkende
Kraftkomponente F in horizontaler Richtung zustande kommt, wenn die Leitflächen der Zähne in der
Ebene des Nadelwählerbandes liegen. Diese Kraftkomponente F bewirkt eine Reibungskraft in den
Schlitzen des Nadelzylinders. Diese Reibungskraft wiederum bewirkt eine Bremsung der Nadelbewegung.
In Abb. 2 sind die Leitflächen der Zähne des Nadelwählerbandes
in erfindungsgemäßer Weise gegen die Ebene des Bandes durch Verschränkung schräggestellt, so daß die Kraft, welche von den Zähnen auf
die Nadeln ausgeübt wird, nur eine Komponente F1 in
Richtung der Nadelbewegung besitzt und eine Bremsung unterbleibt.
In Abb. 3 ist im Aufriß ein Nadelwählerband vergrößert dargestellt. Man erkennt dort die durch Verschränkung
schräggestellten Zähne 2V 22, 23 und 24.
Zwischen den beiden Zähnen 22 und 23 ist ein Zahn
ausgebrochen.
Die Schränkung· der Zähne, derart, daß ihre Angriffs- oder Leitflächen senkrecht zur Hubrichtung
der Nadeln oder Stößer liegen, erfolgt erfindungsgemäß im gleichen Arbeitsgang wie das Vorarbeiten
der Bruchkanten.
Claims (2)
1. Nadelwähler für Rundstrickmaschinen, der sich mit der Umfangsgeschwindigkeit des Nadelzylinders
in einer zur Maschinenachse geneigten Ebene bewegt und mit ausbrechbaren Zähnen zum
mustergemäßen Anheben der Nadeln oder Stößer versehen ist, wobei die Zähne in der Bruchkante
vorgearbeitet, z. B. angeschnitten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (2) durch Biegen
derart geschränkt sind, daß ihre auf die Füße der Nadeln oder Stößer einwirkenden Leitflächen
senkrecht zur Hubrichtung der Nadeln oder Stößer stehen.
2. Verfahren zur Herstellung des Nadelwählers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schränken der Zähne mit dem Vorarbeiten der Bruchkante in einem Arbeitsgang erfolgt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 262 266;
USA.-Patentschriften Nr. 2 052 777, 2 055 598.
Britische Patentschrift Nr. 262 266;
USA.-Patentschriften Nr. 2 052 777, 2 055 598.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
1 009 650/13 11.60
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1093947X | 1955-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1093947B true DE1093947B (de) | 1960-12-01 |
Family
ID=9616790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE11857A Pending DE1093947B (de) | 1955-01-31 | 1956-01-23 | Nadelwaehler fuer Rundstrickmaschinen und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1093947B (de) |
FR (1) | FR1120736A (de) |
GB (1) | GB799965A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3166920A (en) * | 1962-07-26 | 1965-01-26 | Singer Co | Patterning mechanism for knitting machines |
US3857259A (en) * | 1973-09-10 | 1974-12-31 | Harig Precision Inc | Knitting machine pattern wheel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB262266A (en) * | 1925-12-05 | 1926-12-09 | Joseph Hull | Improvements in or relating to patterning mechanism for circular knitting machines |
US2052777A (en) * | 1929-07-29 | 1936-09-01 | Hemphill Co | Sinker reverse plating mechanism |
US2055598A (en) * | 1935-12-17 | 1936-09-29 | Samuel Mishcon | Pattern wheel |
-
1955
- 1955-01-31 FR FR1120736D patent/FR1120736A/fr not_active Expired
-
1956
- 1956-01-23 DE DEE11857A patent/DE1093947B/de active Pending
- 1956-01-24 GB GB2268/56A patent/GB799965A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB262266A (en) * | 1925-12-05 | 1926-12-09 | Joseph Hull | Improvements in or relating to patterning mechanism for circular knitting machines |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB799965A (en) | 1958-08-13 |
FR1120736A (fr) | 1956-07-11 |
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