DE1086257B

DE1086257B - Verfahren zum Brennen der Konverter-auskleidung, der Bodenverdichtung sowie gruener Konverterboeden innerhalb des Konverterraumes

Info

Publication number: DE1086257B
Application number: DER21508A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Alfred Latour; Dipl-Ing Leo Heinen
Original assignee: Roechlingsche Eisen und Stahlwerke GmbH
Current assignee: Roechlingsche Eisen und Stahlwerke GmbH
Priority date: 1957-07-18
Filing date: 1957-07-18
Publication date: 1960-08-04

Description

Verfahren zum Brennen der Konverterauskleidung, der Bodenverdichtung sowie grüner Konverterböden innerhalb des Konverterraumes Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Brennen der Futterauskleidung von Stahlwerkskonvertern.
Das bisher übliche Brennen des Konverterfutters sowie des Futters zwischen Mauerwerk und Boden mittels Holz-und Koksfeuer hat sich zwar bewährt, diese Maßnahme ist jedoch umständlich und zeitraubend und führt überdies zu Ungleichmäßigkeiten beim Brennvorgang, die sich vor allen Dingen auf die Verdichtung, also auf das Futter zwischen Mauerwerk und Boden nachteilig auswirken. Es muß im Konverter zunächst ein Holzfeuer und anschließend daran ein Koksfeuer entfacht werden, so daß für das Brennen bzw. Warmblasen eines neu zugestellten Konverters mindestens 7 Stunden benötigt -,verden. Darüber hinaus ist die Holz- und Koksfeuchtigkeit für das Mauerwerk sehr schädlich, und die Aschenreste auf dem Konverterboden verursachen sehr oft bei den ersten Schmelzen einen übermäßigen Verschleiß der oberen Bodenschichten.
Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen, ist man in letzterZeit dazu übergegangen, das Brennen des Konvertermauerwerks sowie der Verdichtung oder aber auch das direkte Brennen von grün eingesetzten Böden im Konverter mittels durch die Konvertermündung eingeführten Gas- oder Ölbrennern zu bewerkstelligen. Aber auch dieser Arbeitsweise haften noch Unzulänglichkeiten an, die darin bestehen, daß die Brennerflamme zu konzentriert ist und mitunter den Konverterboden überhaupt nicht berührt, so daß das Brennen insbesondere der Verdichtung oder der Böden lediglich durch die Strahlungswirkung des Brenners bewirkt wird. Für Ölbrenner muß überdies eine besondere, kostspielige Druckbehälteranlage für das Öl bereitgestellt werden.
Es ist schließlich auch bekannt, den Konverterboden bei seiner Herstellung außerhalb des Konverters zum Zwecke der besseren Verdichtung aufzuheizen, wobei Heizgase mit Überdruck durch die Blaskanäle des Bodens geleitet werden.
Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf das Brennen der Konverterauskleidung, der Bodenverdichtung sowie der grünen Konverterböden innerhalb des Konverterraumes.
Gemäß der Erfindung wird ein zündfähiges Gas-Luft-Gemisch oder ein Gemisch aus Gas und sauerstoffangereicherter Luft durch den Konverterwindkasten und die Blaslöcher im Konverterboden dem Konverterraum zugeführt, in welchem die Zündung des Gemisches stattfindet. Auf diese Weise wirkt der gesamte Boden mit seinen Blaskanälen als Brenner. Die hierdurch erzeugten heilten Abgase bewirken das Brennen der Konverterauskleidung in kürzester Zeit. Die brennbaren Gase werden mit der Luft derart in den Konverterwindkasten eingeführt, daß ein gut brennbares Gemisch entsteht.
Um eine Rückzündung des Gas-Luft-Gemisches oder eine Explosion im Konverterwindkasten zu vermeiden, ist dafür zu sorgen, daß die Eintrittsgeschwindigkeit des Gas-Luft-Gemisches in den Konverterinnenraum größer ist als die Rückzündgeschwindigkeit des betreffenden Gas-Luft-Gemisches. Versuche haben ergeben, daß selbst im Falle einer unvorhergesehenen Zündung des Gas-Luft-Gemisches im Konverterwindkasten eine Sprengung desselben oder eine Beschädigung des Konverterbodens oder andere nachteilige Folgen nicht auftraten.
Gegenüber dem im Stahlwerk bisher üblichen Brennen der Konverterauskleidung mit Koks ergeben sich durch das erfindungsgemäße Verfahren wesentliche Vorteile: Etwa die Hälfte der Bodenwechselzeit, d. h. etwa 41/2 Stunden, wird als Produktionszeit gewonnen, da sofort nach dem Vergießen des Bodens mit dem Brennen der Teerdolomitverdichtung begonnen werden kann. Beim Brennen der Zustellung können außerdem etwa 40 °/o der Brennzeit, d. h. etwa 31/2 Stunden, eingespart werden. Die Mehrproduktion beträgt bei einer 5-Konverter-Anlage mit 25 t Roheisen-Einfüllgewicht etwa 6 °/o. Einem Brennstoffverbrauch beim Brennen der Verdichtung mit rund 1000 Nm3 Mischgas mit 2000 kcal/Nm3 steht ein Koksverbrauch von etwa 1,2 t gegenüber. Beim Brennen der Zustellung stehen einem Gasverbrauch von 3000 Nm3 Mischgas rund 6 t Koks, 2 m3 Holz und 10 Bund Reiser gegenüber. Außerdem entfallen das Laden und der Transport des Kokses sowie das Beschicken des Konverters mit Koks, eine der bisher beschwerlichsten Arbeiten im Thomasstahlwerk. Die Verdichtung sowie das Mauerwerk sind nach dem Brennen mit Gas weder mit Asche noch Koksresten verunreinigt, wodurch die Betriebssicherheit des Konverters eine Steigerung erfährt. Die Aufheizmittel bei -der ersten Schmelze, wie Aluminium, Ferro-Silizium, Ferro= Mangan, entfallen und werden somit eingespart. Die Konverterauskleidung wird wärmer und im übrigen haltbarer, da die Einwirkung der Feuchtigkeit des Kokses in Wegfall kommt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Brennen der Konverterauskleidung, der Bodenverdichtung sowie grüner Konverterböden innerhalb des Konverterraumes, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Konverterwindkasten und die Blaskanäle des Konverterbodens dem Konverterinnenraum ein zündfähiges Gas-Luft-Gemisch oder ein Gemisch aus Gas und sauerstoffangereicherter Luft derart zugeführt wird, daß es oberhalb des Bodens im Konverterraum verbrennt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; daß die Eintrittsgeschwindigkeit des Gas-Luft-Gemisches größer ist als die Rückzündgeschwindigkeit. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 946 990.