DE1083491B - Verfahren zur Herstellung von aus einer waessrigen Salzloesung eines mindestens 85% Acrylnitril aufweisenden Polymerisats erzeugten Gebilden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von aus einer waessrigen Salzloesung eines mindestens 85% Acrylnitril aufweisenden Polymerisats erzeugten GebildenInfo
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Description
Seit Jahren ist bekannt, daß Polyacrylnitril in konzentrierten
wäßrigen Lösungen gewisser hochhydratisierter Metallsalze, z. B. von Zinkchlorid, löslich ist
und daß solche Lösungen zu Fäden versponnen werden können. Von diesen Fäden ist in zahlreichen Veröffentlichungen
behauptet worden, daß sie schwach, spröde und voller Hohlräume seien. Sprödigkeit bzw.
Schwäche sind in einigen Fällen diesen Hohlräumen zuzuschreiben, die durch zu schnelle Extraktion des
Salzes während der Fällung des ausgepreßten Fadens entstehen, andererseits aber sind diese auf die Anwesenheit
von restlichem Salz im endgültigen Spinnprodukt zurückzuführen.
Es ist auch nicht mehr neu, daß verbesserte Spinnprodukte aus Polyacrylnitril hergestellt werden
können, wenn letzteres zuerst in einer wäßrigen Lösung von wenigstens 30% und gewöhnlich nicht über
5O°/o eines »Löser«-Salzes und einer geringeren, 5 bis
25 % nicht übersteigenden Menge eines »Nichtlöser«- Salzes derart gelöst wird, daß die Gesamtmenge
beider Salze wenigstens 55 Gewichtsprozent ausmacht. Lösersalze sind solche, deren Anionen in der folgenden
Tabelle wenigstens so hoch wie ihre Kationen stehen, und Nichtlösersalze solche, deren Anionen in der
Tabelle unter ihren Kationen stehen. Um angewandt werden zu können, müssen beide Salzarten gemeinsam
in Wasser löslich sein.
Lyotrope Reihe für Polyacrylnitril
Verfahren zur Herstellung
von aus einer wäßrigen Salzlösung
eines mindestens 85% Acrylnitril
aufweisenden Polymerisats
erzeugten Gebilden
Anmelder:
The Dow Chemical Company,
Midland, Mich. (V. St. A.)
Midland, Mich. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälte
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälte
George William Stanton, Walnut Creek, Calif.,
und Theodore B. Lefferdink, Concord, Calif. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden
Kationen in der Anordnung | Anionen in der Anordnung |
zunehmender Wirksamkeit | abnehmender Wirksamkeit |
K+ | |
Fe+++ | |
Pb++ | |
NH4+ | |
Cd++ | SCN- |
Al+++ | |
Na+ | |
Ba++ | |
Ca++ | |
Li+ | Br- |
Mg++ | |
Ga+++ | |
Sb+++ | |
In+++ | Ci- |
Tl+++ | |
Sn++++ | |
Zn++ | |
Ag+ Ni++ |
NO3- |
Co++ | |
Mn++ | |
SO4= |
Obwohl aus solchen Salzgemischlösungen gesponnene Fasern denen überlegen sind, die aus Lösungen
eines einzigen »Löser«-Salzes hergestellt wurden, ist es für die meisten Verwendungszwecke erwünscht, daß
die in der fertigen Faser verbliebene Salzmenge auf ein Mindestmaß reduziert wird. Gefunden wurde, daß
die Extraktionsgeschwindigkeit der letzten wenigen Prozent Salz aus den Fasern mit Hilfe von Wasser
sehr gering ist und oft für die Anwendung in einem ununterbrochenen Faserspinnverfahren nicht in Erwägung
gezogen werden kann.
Es ist nun ein praktisches und schnelles Verfahren gefunden worden, um den Salzgehalt in Gebilden, wie
Filme oder Fäden, zu verringern, die aus wäßrigen Salzlösungen des Acrylnitrilpolymerisats oder von
Mischpolymerisaten aus wenigstens 85% Acrylnitril und einer anderen monoäthylenisch-ungesättigten Verbindung
hergestellt worden sind.
Erfindungsgemäß wird demnach ein Verfahren zur Herstellung von aus einer wäßrigen Salzlösung eines
mindestens 85% Acrylnitril aufweisenden Acrylnitrilpolymerisats erzeugten Gebilden vorgeschlagen, bei
dem man solche noch im Hydrogelzustand befindliche Gebilde mit Wasser behandelt, das mindestens einen
wasserunlöslichen Ionenaustauscher im Überschuß gegenüber der in den Formungen enthaltenen Salzmenge
009 530/523
I 083 491
aufweist, der Ionen des :m Hydrogelgebilde enthaltenen
Salzes zu binden und Ionen im Wasser des gelartigen Produktes durch Ionen mit geringerer Lösewirkung
auf das Polymerisat zu ersetzen vermag, bis der ursprüngliche Salzgehalt.im Behandlungsgut beträchtlich
verringert ist, und bei dem man die Gebilde sodann in üblicher Weise fertigstellt.
Als Ionenaustauscher kann ein.Anionenaustauscher, ein Kationenaustauscher' oder ein Gemisch aus diesen
verwendet werden.
Bevorzugte Ionenaustauschharze sind die im Handel erhältlichen wasserunlöslichen Kunstharze in Form
kleiner Körnchen oder Plätzchen, die aus vinylaromatischen Polymerisaten hergestellt sind. Ein bevorzugtes
Kationenaustauschharz ist das wasserunlösliche sulfonierte Polymerisat einer Polyvinylarylverbindung.
Ein bevorzugtes Anionenaustauschhärz ist ein quaternäres Ammoniumderivat einer stickstoffhaltigen
Polyvinylarylverbindung. Besonders geeignete Polyvinylarylverbindungen zur Herstellung der Ionenaustauscher
sind Mischpolymerisate aus Styrol mit geringeren Mengen Divinylbenzol.
Die erfindungsgemäße Behandlung ist überraschenderweise bei der Entfernung anorganischer Salze aus
dem durch Fällung von wäßrigen Salzlösungen von Acrylnitrilpolymerisaten und -mischpolymerisaten gebildeten
Hydrogel wirksamer, als es Wasser in ähnlichen Zeiträumen ist, wenn die Ionenaustauscher die
Lösersalzionen durch Nichtlösersalzionen ersetzen, während Wasser allein lediglich die Ionen des ursprünglichen
Salzes ansammelt. Im allgemeinen ist es erwünscht, den ursprünglichen Lösersalzgehalt eines
solchen Hydrogels auf einen Wert unter 2,5 %> und, wenn möglich, noch weiter zu verringern. Solche
niedrigen Salzwerte werden mit Wasser allein nicht erreicht, es sei denn, daß technisch nicht vertretbare
Zeiträume in Anspruch genommen werden. Ein Kationenaustauschharz kann Zinkionen in Wasser
durch Natriumionen und ein anionisches Austauschharz Chloridionen durch Acetationen ersetzen, wobei
in beiden Fällen die Löserionen aus den Hydrogelgebilden schnell entfernt werden.
Durch Verspinnen einer 7%igen Polyacrylnitrillösung in einem wäßrigen, aus 45°/» Zinkchlorid,
15% Magnesiumchlorid und 40% Wasser bestehenden Medium in ein wäßriges Fällbad von 15° C wurden
Fäden hergestellt. Sechs Proben solcher frischgefällter, noch nicht getrockneter Hydrogelfäden — sie wogen
immer 2 bis 3 g — wurden folgenden Behandlungen unterworfen:
Probe
Nr.
Nr.
Probe
Nr.
II
III
III
VI
Behandlung
Ohne weitere Behandlung analysiert.
In 100 ecm reinen Wassers eingetaucht.
Wurde in 100 ecm Wasser eingetaucht, das einen Überschuß einer Mischung von gleichen Gewichtsteilen der Acetatform eines wasserunlöslichen Anionenaustauschharzes und der Natriumform eines wasserunlöslichen Kationenaustauschharzes enthielt.
In 100 ecm reinen Wassers eingetaucht.
Wurde in 100 ecm Wasser eingetaucht, das einen Überschuß einer Mischung von gleichen Gewichtsteilen der Acetatform eines wasserunlöslichen Anionenaustauschharzes und der Natriumform eines wasserunlöslichen Kationenaustauschharzes enthielt.
Wurde in 100 ecm Wasser eingetaucht, das einen Überschuß der Acetatform eines
wasserunlöslichen Anionenaustauschharzes enthielt.
Behandlung
V Wurde in 100 ecm Wasser eingetaucht, das einen Überschuß der Natriumform
eines wasserunlöslichen Kationenaustauschharzes enthielt.
IV Wurde in 100 ecm Wasser eingetaucht,
das einen Überschuß der Säureform eines wasserunlöslichen Kationaustauschharzes enthielt.
Die Proben Nr. II bis VI wurden für eine kurze Zeitspanne den genannten Behandlungen unterworfen,
dann aus den Bädern entfernt, durch. Schütteln von dem außen anhaftenden Wasser befreit und analysiert.
Das die Fasern und/oder die Ionenaustauschharzteilchen umgebende Wasser wurde bei diesen. Versuchen
zwecks Förderung des Austausches in gelinder Bewegung gehalten. Die Analysen der verschiedenen
Proben waren folgende:.
Probe | Zinkchlorid | Magnesiumchlorid Vo |
I | 30,15 | 12,56 |
II | 8,18 | 3,89 |
III | 0,47 | 0,16 |
30 IV | 1,05- | 0,39 |
V | 1,45 | 0,58 |
VI | 1,86 | 0,61 |
Jede der Proben Nr. III bis VI war zäh und biegsam, nicht aber klebrig, und konnte in einer Naßdampfatmosphäre
in der üblichen Weise leicht zu Fäden hoher Festigkeit, gewöhnlich 4bis 5 g je Denier
bei vernachlässigbarem Gehalt an in der Spinnlösung benutzten Salzen, gestreckt werden. Die nur mit
Wasser behandelte Probe Nr. II konnte in Dampf nicht ohne übermäßige Bleichung gestreckt werden,
und die getrockneten Fäden waren klebrig und schwach. Die angegebenen Analysenwerte wurden mit
Durchschnittsproben durchgeführt, indem die Hydrogelfäden mit Salpetersäure zersetzt, dann auf konstantes
Gewicht geglüht und die Asche nach bekannten Methoden analysiert wurde.
Wie im Beispiel 1 wurden Fäden aus einer PoIyacrylnitrillösung
in ein wäßriges, aus 40% Zinkchlorid, 20% Calciumchlorid und 40% Wasser bestehendes
Medium ersponnen. Nach Anwendung der gleichen Reihe von Behandlungen wie im vorigen Beispiel
ergaben sich bei den Proben folgende Ergebnisse:
Probe | Zinkchlorid | Calciumchlorid |
Nr. | o/o | % |
I | 7,08 | 3,45 |
II | 2,21 | 0,99 |
III | 0,39 | 0,10 |
IV | 1,38 | 0,62 |
V | 0,30 | 0,10 |
VI | 0,33 | 0,16 |
Die jeweiligen Proben hatten Eigenschaften,
denen des vorhergehenden Beispiels ähnelten.
denen des vorhergehenden Beispiels ähnelten.
Aus diesen Angaben ist ersichtlich, daß Wasser, das einen Ionenaustauscher enthielt, bei der Entfernung
von Salzen aus dem salzhaltigen Polyacrylnitrilhydrogel viel wirksamer ist als reines Wasser, wenn eine
begrenzte Wassermenge angewandt wird. Sowohl Anionenals auch Kationenaustauscher können bei der
Herabsetzung der Konzentration von Löserionen in den Fasern wirksam sein. Auf Grund der Daten werden
dann die besten Ergebnisse erhalten, wenn ein Gemisch der Säureform eines Kationenaustauschharzes
und der Blasenform eines Anionenaustauschharzes benutzt wird. Ähnlich gut wirkt ein Gemisch der Natriumform
eines Kationenaustauschharzes mit der Acetatform eines Anionenaustauschharzes. Auch kann
entweder die Natriumform eines Kationenaustauschharzes oder die Acetatform eines Anionenaustauschharzes
allein mit gutem Erfolg angewandt werden.
Die Leichtigkeit, mit der wasserunlösliche Ionenaustauscher nach ihrer Verwendung regeneriert
werden, macht ihre Anwendung in dem vorliegenden ao Verfahren wirtschaftlicher als die Anwendung löslicher
Kationentrennmittel, die nicht in dieser Weise regeneriert werden können.
Die Erfindung findet nicht nur bei der Entfernung von Salzen aus Fäden Anwendung, die aus einem
polymeren oder mischpolymeren Acrylnitrilhydrogel
erhalten wurden, sondern auch bei anderen dünnen gefällten Gebilden eines solchen Hydrogels, wie Filmen
oder Folien.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von aus einer wäßrigen Salzlösung eines mindestens 85% Acrylnitril
aufweisenden Polymerisats erzeugten Gebilden, dadurch gekennzeichnet, daß man solche
noch im Hydrogelzustand befindliche Gebilde mit Wasser behandelt, das mindestens einen wasserunlöslichen
Ionenaustauscher im Überschuß gegenüber der in den Formungen enthaltenen Salzmenge
aufweist, der Ionen des im Hydrogelgebilde enthaltenen Salzes zu binden und Ionen im Wasser
des gelartigen Produktes durch andere Ionen mit geringerer Lösewirkung auf das Polymerisat zu
ersetzen vermag, bis der ursprüngliche Salzgehalt im Behandlungsgut beträchtlich verringert ist, und
daß man die Gebilde sodann in üblicher Weise fertigstellt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ionenaustauscher ein Anionenaustauscher,
ein Kationenaustauscher oder ein Gemisch aus diesen ist.
©i 009 530/523 6.60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED15084A DE1083491B (de) | 1953-05-18 | 1953-05-18 | Verfahren zur Herstellung von aus einer waessrigen Salzloesung eines mindestens 85% Acrylnitril aufweisenden Polymerisats erzeugten Gebilden |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1083491B true DE1083491B (de) | 1960-06-15 |
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Family Applications (1)
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GB (1) | GB732007A (de) |
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DE1108850B (de) * | 1959-12-19 | 1961-06-15 | Bayer Ag | Verfahren zum Reinigen von alkylierten Saeureamiden |
DE1181367B (de) * | 1960-06-08 | 1964-11-12 | Toho Rayon Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Acrylnitrilpolymeren oder Mischpolymeren mit wenigstens 85% Acrylnitril durch Nassspinnen |
-
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- 1953-05-18 DE DED15084A patent/DE1083491B/de active Pending
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- 1953-05-19 CH CH327226D patent/CH327226A/de unknown
- 1953-06-01 GB GB1514653A patent/GB732007A/en not_active Expired
Also Published As
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