DE1077045B - Maschine zum Einschneiden der Raender von Papierbahnen - Google Patents
Maschine zum Einschneiden der Raender von PapierbahnenInfo
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- DE1077045B DE1077045B DEM31517A DEM0031517A DE1077045B DE 1077045 B DE1077045 B DE 1077045B DE M31517 A DEM31517 A DE M31517A DE M0031517 A DEM0031517 A DE M0031517A DE 1077045 B DE1077045 B DE 1077045B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/12—Slitting marginal portions of the work, i.e. forming cuts, without removal of material, at an angle, e.g. a right angle, to the edge of the work
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
DEUTSCHES
Bei dem Bau von Hochspannungsgeräten, insbesondere von Transformatoren und Meßwandlern, werden
häufig zylindrische Isolierkörper aus Papier od. dgl. angewendet, die derart ausgeführt sind, daß das zylindrische
Gebilde an den Enden zwecks Abschirmung von Randfeldern umgebogen werden kann und so einen
Winkelring oder einen .Ringnapf bildet (Fig. 1). Um dieses Umbiegen zu ermöglichen, muß die zu dem Zylinder
gewickelte Papierbahn oder aus papierähnlichem Stoff bestehende Bahn an den Enden mit regelmäßig
verteilten Einschnitten versehen werden. Um die Kriechwege zu vergrößern, sind diese Einschnitte
zweckmäßig so zu legen, daß immer nach einem Umgang der Papierbahn, d.-h. von Lage zu Lage, die Einschnitte
zueinander verschoben sind; am vorteilhaftesten vom dielektrischen Standpunkt aus ist eine solche
Verschiebung genau um eine halbe Teilung (Fig. 2). Vorliegende Erfindung gestattet nun, derartige Isolierkörper
maschinell herzustellen, und betrifft eine Maschine zum seitlichen Einschneiden von mit stetiger
Bewegung auf eine Aufwickeltrommel auflaufenden Papierbahnen. '
Diese Maschine ist erfmdungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die mechanisch zwangläufig mit
dem Antrieb der Aufwickeltrommel gekuppelten, ruckartig arbeitenden Messer für je zwei ganze Umdrehungen
der Trommel eine konstante ungerade Anzahl Ein
schnitte an den Rändern der vorbeigezogenen Papierbahn ausführen.
An Hand der Fig. 3 a und 3 b sei ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.
Fig. 3 a zeigt die Maschine in einem schematischen Längsschnitt;
Fig. 3 b zeigt einen teilweisen, auch schematischen Querschnitt der Maschine.
Eine Papiervorratsrolle 1 ist auf einer Achse 2 mit zwei Konusbüchsen 3 festgehalten. Die Achse 2 wird
mit einer Bremse 4 etwas gebremst, damit in der ablaufenden Papierbahn ein leichter, gleichmäßiger Zug
vorhanden. ist. Die Papierbahn gelangt durch Führungen
5 und 6 zu einer Aufwickeltrommel 7, deren Durchmesser verstellbar ist. Zwischen den Führungen 5
undo ist so viel Zwischenraum, daß rotierende Messer 8
und 9 hindurch drehen können. Die Messer 8 und 9 können statt für Drehbewegung auch für eine translatorische
Bewegung eingerichtet sein, ohne daß sich hierdurch das Prinzip der Maschine ändert. Papiervorschub
und Messerbewegung werden durch einen Getriebeblock vollzogen, der aus den mit der Kupplung
10 verbundenen Getrieben 11 und 12 besteht.
Der Vorschub und damit zwangläufig die Messerbewegung können durch Umstellen eines Hebels 13
auf verschiedene Umdrehungszahlen — in diesem Beispiel zwei — eingestellt werden, die abhängig vom
Maschine zum Einschneiden der Ränder von Papierbahnen
Anmelder:
Moser-Glaser & Co. A. G.r Muttenz, Basel (Schweiz)
Vertreter: Dipl.-Ing. R. Müller-Börner,
Berlin-Dahlem, Podbielskiallee 68, und Dipl.-Ing. H.-H. Wey, München 23, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität: Schweiz vom 26. August 1955
Joseph. Balmer, Muttenz, Basel (Schweiz), ist als Erfinder genannt worden
Durchmesser des zu wickelnden Isolierkörpers und der gewünschten Anzahl der Einschnitte pro Umfang
zu wählen sind. Die Einschnitteilung ist so vorgesehen, daß sich die möglichst breiten Lappen an der fertigen
Isolation noch gut umlegen lassen. Die Anzahl Einschnitte pro Umfang kann am Getriebe 12 durch
einen Hebel 14 auf verschiedene, vorzugsweise vier Werte umgestellt werden.
Nach den Schalträdern wird die bis zu dieser Stelle kontinuierliche Antriebsbewegung für die Messer
durch ein sechsteiliges Malteserkreuz 15 in eine intermittierende Bewegung umgewandelt. Die Übersetzung
vom Malteserkreuz 15 bis zu den Messern 8 und 9 ist so abgestimmt, daß eine Schaltbewegung am Malteserkreuz
einer vollen Umdrehung der Messer 8 und 9 entspricht. Die Messer befinden sich bei der größtmöglichen
Einschnittiefe während etwa einer Viertelumdrehung im Papier (Fig. 4). An der das Malteserkreuz
schaltenden Kurbel 16 ergibt sich für diese Vierteldrehung des Messers ein Drehwinkel von nur 12°. Da
die Kurbel 16 zwischen zwei Einschnitten immer eine ganze Umdrehung ausführt, erstreckt sich eine Schnittphase
über V30 Teilung, d. h. die Papierbahn verschiebt sich während dieser Zeit um V30 Teilung, was praktisch
bedeutungslos ist.
Die zwei Messerköpfe 17 und 18 sitzen auf einer Antriebswelle 19 und werden durch eine Führungsstange 20 gegen Verdrehen gesichert. Kegelradpaare
21, 22 und 23, 24 übertragen die Bewegung von der Antriebswelle 19 auf die Messer 8 und 9, wobei die
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Räder 21 und 23 mittels eines Klemmringes 25 bzw. 26 durch Reibungsschluß mit der Antriebswelle 19 verbunden
sind. Bei gelösten Klemmringen 25 und 26 können die Messerköpfe 17 und 18 auf der Antriebswelle
19 und der Führungsstange 20 beliebig längsverschoben und so auf die jeweilige Papierbreite und
die gewünschte Einschnittiefe eingestellt werden. Maßstäbe 27 und 28, die an den Messerköpfen befestigt
sind, gestatten die Einschnittiefe, vom seitlichen Papierrande aus gemessen, abzulesen.
Eine Aufwickeltrommel 7 besteht aus gleichmäßig um eine Drehachse 29 angeordneten Rohren 30, welche
über je vier Hebel 31 mit zwei Wandermuttern 32 gelenkig verbunden sind. Die Wandermuttern 32 werden
über eine zentral gelagerte Spindel 33 durch ein Handrad 34 verstellt. Die Spindel 33 besitzt auf einer Hälfte
Rechts- auf der anderen Links-Gewinde. Die Wandermuttern 32 sind in einem Rohr 35 geführt und gegen
Verdrehen gesichert. Wird das Handrad 34 bestätigt, so bewegen sich die Wandermuttern je nach Drehsinn
gegeneinander oder voneinander weg und vergrößern oder verkleinern dadurch den radialen Abstand der
Rohrachsen 30 zur Trommeldrehachse 29. An einer Skala 36 wird der eingestellte Trommeldurchmesser
abgelesen.
Ein Lager 37 der Trommelachse 29 auf der Nichtantriebsseite kann leicht ausgeschwenkt werden, so daß
entweder die fertig bearbeitete Papierbahn von der Trommel abgezogen oder auch die ganze Trommel mit
der aufgewickelten Papierbahn herausgenommen werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, einen Satz
Trommeln mit verschiedenen, sich ergänzenden Durchmessern zu verwenden.
Mit der beschriebenen Maschine können an beiden Rändern einer Papierbahn Einschnitte ausgeführt
werden. Es kann aber auch nur ein Rand einer solchen Bahn mit Einschnitten versehen werden, indem eine
der beiden Schneidvorrichtungen außer Betrieb gesetzt wird. Selbstverständlich kann die Maschine auch
mit mehreren Paaren von Schneidvorrichtungen ausgerüstet sein, wodurch vorteilhafterweise zwei oder
mehrere schmale Bahnen gleichzeitig auf derselben Maschine bearbeitet werden können.
Claims (7)
1. Maschine zum Einschneiden der Ränder von Papierbahnen für die Herstellung von Isolierkörpern
für Hochspannungsgeräte mit vom Papiervorschub abhängigen, intermittierend arbeitenden
Messern, deren Einschnitte in den Papierbahnrand zweier übereinanderliegender Lagen gegeneinander
versetzt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (8, 9) mit dem Antrieb einer
kontinuierlich arbeitenden Aufwickeltrommel (7) gekuppelt sind.
2. Maschine nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Messer eine intermittierende translatorische Bewegung ausführen.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur intermittierenden Bewegung des
Messers ein Malteserkreuz vorgesehen ist.
4. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei Schneidvorrichtungen, die wahlweise
ein- und auskuppelbar sind.
5. Maschine nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie für verschiedene Papierbreiten und Einschnittiefen durch Verschieben
der Schneidvorrichtungen auf der Antriebswelle einstellbar ist.
6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickeltrommel im Durchmesser
verstellbar, ist.
7. Maschine nach Anspruch 1, 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Aufwickeltrommellager
beweglich angeordnet ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 361 188;
französische Patentschriften Nr. 768 300, 674 676, 982;
Deutsche Patentschrift Nr. 361 188;
französische Patentschriften Nr. 768 300, 674 676, 982;
britische Patentschrift Nr. 113 666.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 909 758/168 2.6Q
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH803837X | 1955-08-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1077045B true DE1077045B (de) | 1960-03-03 |
Family
ID=4537878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM31517A Pending DE1077045B (de) | 1955-08-26 | 1956-08-24 | Maschine zum Einschneiden der Raender von Papierbahnen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1077045B (de) |
GB (1) | GB803837A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3630764A1 (de) * | 1986-09-10 | 1988-03-24 | Krantz H Gmbh & Co | Vorrichtung zum geraderichten von schraeg- und/oder bogenfoermig verzogenen schussfaeden im textilgewebe |
US5386753A (en) * | 1993-05-14 | 1995-02-07 | Ward Holding Company, Inc. | Tab cutting |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB113666A (en) * | 1917-02-03 | 1918-03-04 | James Thame | Improvements in Mandrils for the Manufacture of Seamless Pulp Tubes and the like. |
DE361188C (de) * | 1917-04-17 | 1922-10-12 | Continentale Isola Werke A G | Verfahren zum Einpressen von Gewinde und Erweitern oder Verengen der Enden von Hartpapierrohren |
FR612982A (fr) * | 1926-03-19 | 1926-11-05 | Procédé de fabrication de boîtes en fibre vulcanisé | |
FR674676A (fr) * | 1929-05-07 | 1930-01-31 | Machine à confectionner les papiers à franges destinés à protéger les fruits | |
FR768300A (fr) * | 1933-04-24 | 1934-08-03 | Mandrin extensible pour travaux d'enroulement ou autres |
-
1956
- 1956-08-24 DE DEM31517A patent/DE1077045B/de active Pending
- 1956-08-27 GB GB26094/56A patent/GB803837A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB803837A (en) | 1958-11-05 |
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