DE1076785B - Variables Winkelgetriebe fuer den Antrieb von Hochspannungs-Schaltgeraeten - Google Patents
Variables Winkelgetriebe fuer den Antrieb von Hochspannungs-SchaltgeraetenInfo
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- DE1076785B DE1076785B DEG22307A DEG0022307A DE1076785B DE 1076785 B DE1076785 B DE 1076785B DE G22307 A DEG22307 A DE G22307A DE G0022307 A DEG0022307 A DE G0022307A DE 1076785 B DE1076785 B DE 1076785B
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
- H01H3/40—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using friction, toothed, or screw-and-nut gearing
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- Gear Transmission (AREA)
Description
Erfindungsgegenstand, ist ein neuartiges, variables Winkelgetriebe für den Antrieb von Hochspannungs-Schaltgeräten,
das mittels Spezialzahnrädern und mindestens einer verstellbaren Achse Drehmomentübertragungen
vom Schalterantrieb über eine Welle zum Schaltgerät selbst über einstellbare Winkel von
0 bis 90° überträgt.
Bekanntlich werden Drehmomente über Achswinkel übertragen, erstens mittels Kardan-, Kugel- oder
Kreuzgelenken, die eine Veränderung des Übertragungswinkeis
während des Betriebes ermöglichen; zweitens mittels Kegelrädern, die jeweils nur einen
konstanten Übertragungswinkel zulassen, und drittens mittels einer Kombination von zwei Kegelritzeln und
einem doppelseitigen Kegelrad in einem schwenkbaren Gehäuseteil (deutsche Patentschrift 837 629j.
Es ist die Forderung erhoben worden, ein Drehmoment, beispielsweise mittels einer Handkurbel erzeugt,
die in der Vorderwand einer Hochspannungs-Schaltzelle ortsunveränderlich waagerecht gelagert ist,
über eine starre Welle auf den Schaltmechanismus eines Schaltgerätes zu übertragen, das innerhalb der
Schaltzelle in beliebiger Stellung angebracht ist, wobei aus wirtschaftlichen Gründen einheitliche Übertragungsorgane
verwendet werden müssen.
Kardan-, Kugel- oder Kreuzgelenke können infolge des zu geringen Schwenkwinkels diese Forderungen
nicht erfüllen. Desgleichen sind Kegelradübertragungen ungeeignet, da sie jeweils nur einen konstanten
Schwenkwinkel zulassen und somit die Forderung auf Einheitsbauteile nicht erfüllen. Das oben angeführte
variable Winkelgetriebe entspricht zwar den technischen Forderungen, es ist aber räumlich und wirtschaftlich
zu aufwendig.
Das neue Winkelgetriebe gemäß der Erfindung vereinigt die Vorteile einer winkelkonstanten Kegelradübersetzung,
d. h. Achswinkel von 0 bis 90°, mit denen eines winkelveränderlichen, aber an kleine
Achswinkel gebundenen Kugel-, Kardan- oder Kreuzgelenkes, besteht aber nur aus zwei gezahnten Rädern,
die allerdings einen für das verhältnismäßig geringe zu übertragende Drehmoment zulässigen kleinen
Kraftschluß aufweisen.
Die Erfindung besteht darin, daß die Zähne dieser Zahnräder so ausgebildet sind, daß jeweils eine auf
einer Achsebene liegende, den Teilkreis schneidende Zahnmittellinie derart gekrümmt ist, daß eine entsprechende
Linie des eingreifenden Zahnrades bei einer Verstellung des Achswinkels auf der ersteren in
Projektion senkrecht zur Ebene der beiden Radachsen abrollt.
An Hand der Zeichnungen wird der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Fig. 1 zeigt das Winkelgetriebe in Untersicht, Variables Winkelgetriebe für den Antrieb
von HoctLspannungs-Sdialtgeräten
Anmelder:
Dipl.-Ing. Franz Karl Grossmann,
Duisburg - Wanheimerort,
Wanheimer Str. 413
Dipl.-Ing. Franz Karl Grossmann,
Duisburg-Wanheimerort, ist als Erfinder genannt worden
Fig. 2 im Längsschnitt.
Das Getriebe besteht aus der Antriebswelle 1, die im Lagerstück 2 drehbar gelagert ist, das am Gehäuse
3 befestigt ist. Auf der Antriebswelle 1 ist mittels Bolzen 4 das Spezialzahnrad 5 befestigt, das
im Eingriff zu einem weiteren Spezialzahnrad 6 steht, welches wiederum mittels Bolzen 7 auf der Abtriebswelle 8 befestigt ist. Letztere ist in dem Lagerstück 9
drehbar gelagert, das seitlich zwei Führungsstücke 10 aufweist, in deren Stirnflächen Gewinde für die Befestigungsschrauben
11 angebracht sind. Bei gelockerten Befestigungsschrauben 11 können die Führungsstücke in den kurvenförmigen Aussparungen 12 und
13 unter Mitnahme des Lagerstückes 9 bewegt werden. Die Zähne der Spezialzahnräder 5 und 6 sind in Verbindung
mit den Aussparungen 12 und 13 so ausgebildet, daß bei einer Einstellung des Achswinkels α
von 90 bis 180° in jedem Falle eine kraftschlüssige Drehmomentübertragung erfolgt.
In Fig. 1 und 2 beträgt der Winkel α 90°, in Fig. 3
beträgt er 180° und in Fig. 4 135°.
Ist für einen bestimmten Betriebsfall der Winkel α
eingestellt, dann werden die Befestigungsschrauben 11 fest angezogen und gesichert.
Die Zahnausbildung der Spezialräder 5 und 6 ist ähnlich der eines geradverzahnten Kegelrades mit dem
Unterschied, daß die dort den Teilkreis schneidenden geraden Zahnmittellinien, die in einem Punkt auf der
Kegelradachse zusammenlaufen, nunmehr jeweils auf einer Achsebene derart gekrümmt sind, daß die Linien
des einen Rades die des anderen Rades nur in einem Punkt berühren und aufeinander abrollen, wenn eine
Achsschwenkung erfolgt.
909 758/379
Die Bedingungen, unter denen dieser Zustand zwangläufig' eintritt, werden an Hand von Fig. 5 dargestellt.
Eine Zahnmittellinie des ortsfest, aber drehbar gelagerten Zahnrades ist dargestellt durch den
Kreisbogen mit dem Radius ED um den Punkt E, eine weitere des schwenkbaren Zahnrades als Kreisbogen
mit dem Radius DF um den Punkt F, dabei ist ED
gleich DF. Wenn sich beide Kreisbogen in jeder Schwenkstellung berühren sollen, dann muß sich der
Punkt F auf einem Kreisbogen mit dem Radius EF um den Punkt E bewegen.
Die Achse des ortsfesten Zahnrades wird dargestellt von der durch die Punkte A und B gehenden
Geraden, die Achse des schwenkbaren Zahnrades von der durch die Punkte B und C bestimmten Geraden,
wobei B der Achsenschnittpunkt ist. Soll ein gleitfreies Abrollen entsprechender Zahnmittellinien des
schwenkbaren Rades auf den entsprechenden des ortsfesten Rades erfolgen, dann muß die Winkelhalbierende
des Winkels ABC mit der Mittelsenkrechten der Strecke EF zusammenfallen. Sämtliche auf
dem schwenkbaren System befindlichen Punkte beschreiben dann Zykloiden, so auch die Punkte G
und H, die die Achsen der Befestigungsschrauben darstellen, sie beschreiben verlängerte Epizykloiden.
In Fig. 6 sind mehrere Einstellmöglichkeiten konstruiert
und die Kurven G1-G4 und H1-Hi herausgezeichnet.
Diese Kurven entsprechen den Aussparungen 12 und 13 in Fig. 2.
Bei dieser Einrichtung erfolgt die Kraftübertragung von Zahnrad zu Zahnrad jeweils nur über einen
kleinen Bereich, was zu einer druckmäßigen, spezifischen Überbeanspruchung des Materials führt und
Formänderungen der Zahnflanken hervorruft, so· daß für jeweils einen eingestellten Achswinkel an den
Zahnflanken Berührungs- bzw. Abwälzflächen entstehen, die aber bis auf eine unwesentliche Vergrößerung
des Flankenspieles keine weiteren nachteiligen Wirkungen haben.
Da ohnehin zunächst nur mit Berührungspunkten gerechnet werden muß, ist es gleichgültig, ob die
Zahnflanken spanabhebend bearbeitet sind oder nicht. Für diese Anwendungsform sind geputzte Gußräder
als ausreichend anzusehen.
Anwendungsmöglichkeiten des Winkelgetriebes werden in den Fig. 7 bis 9 dargestellt. In Fig. 7 ist
das Getriebe als einfacher Handkurbelantrieb in Verbindung mit einem Spindelantrieb ausgebildet. Diese
Kombination besteht aus dem Winkelgetriebe 14, der Handkurbel 15, dem Ringgelenk 16, der Spannhülse
17, der Spindel 18, dem Gestänge 19, dem Lager 20, dem Hebel 21, der Schalterwelle 22 und der Antriebswelle
23, deren Richtung fest eingestellt ist. Die durch die Bewegung des Hebels 21 bedingte geringfügige
Winkeländerung des Gestänges wird durch das Ringgelenk 16 ermöglicht.
In Fig. 8 ist der Spindelantrieb nach Fig. 7 durch einen Kegelradantrieb ersetzt. Er besteht aus der
Abtriebswelle 24, dem Kegelritzel 25, dem Kegelrad 26, der Schalterwelle 27 und dem Schwenklager 28.
Diese Einrichtung ist insbesondere für leicht zu schaltende Geräte gedacht, beispielsweise für Trenner,
Lasttrenner u. dgl, wobei die Handkurbel zweckmäßig mit einem Arbeitswinkel von 180° arbeitet und
zugleich als Schaltstellungsanzeiger verwendet werden kann.
In Fig. 9 wird der Spindelantrieb von Fig. 7 durch einen Schneckenantrieb ersetzt. Er besteht aus der
Abtriebswelle 29, der Schnecke 30, dem Schneckenrad 31, der Schalterwelle 32 und dem Schwenklager
33. Diese Kombination erscheint zweckmäßig für Systeme, bei denen eine Rücklaufhemmung erforderlich
ist.
Claims (3)
1. Variables Winkelgetriebe für den Antrieb von Hochspannungs-Schaltgeräten zur Übertragung
eines Drehmomentes über einen beliebig verstellbaren Achswinkel mittels zweier Zahnräder,
gekennzeichnet dadurch, daß die Zähne dieser Zahnräder so ausgebildet sind, daß jeweils eine auf
einer Achsebene liegende, den Teilkreis schneidende Zahnmittellinie derart gekrümmt ist, daß
eine entsprechende Linie des eingreifenden Zahnrades bei einer Verstellung des Achswinkels auf
der ersteren in Projektion senkrecht zur Ebene der beiden Radachsen abrollt.
2. Variables Winkelgetriebe nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Einstellung der
Achsen mit Hilfe von Führungskurven erfolgt, die beispielsweise den Charakter von verlängerten
Epizykloiden aufweisen.
3. Variables Winkelgetriebe nach Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß Winkelkorrekturen
mittels eines Ringgelenkes ausgeführt werden, das aus zwei ineinandergreifenden und an den
Wellenenden befestigten Ringen gebildet wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 696 125, 1 647 157, 602 514.
USA.-Patentschriften Nr. 2 696 125, 1 647 157, 602 514.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 909 758/379 2.60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG22307A DE1076785B (de) | 1957-06-14 | 1957-06-14 | Variables Winkelgetriebe fuer den Antrieb von Hochspannungs-Schaltgeraeten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG22307A DE1076785B (de) | 1957-06-14 | 1957-06-14 | Variables Winkelgetriebe fuer den Antrieb von Hochspannungs-Schaltgeraeten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1076785B true DE1076785B (de) | 1960-03-03 |
Family
ID=7121919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG22307A Pending DE1076785B (de) | 1957-06-14 | 1957-06-14 | Variables Winkelgetriebe fuer den Antrieb von Hochspannungs-Schaltgeraeten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1076785B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4410377A1 (de) * | 1993-05-24 | 1994-12-01 | Juergen Braun | Doppelkurvengelenk mit interner Längenanpassung für 90 DEG -Gleichlaufgelenke mit Radienzahnrädern |
DE19611273C1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-09-04 | Juergen Braun | 90 DEG -Gleichlaufgelenk mit Stirnumfangsverzahnung |
DE102009053164A1 (de) * | 2009-11-03 | 2011-05-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Schalter, insbesondere Leistungsschalter für Niederspannungen |
Citations (3)
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US1602514A (en) * | 1924-11-25 | 1926-10-12 | Carl W Weiss | Transmission device |
US1647157A (en) * | 1924-01-07 | 1927-11-01 | Gleason Works | Spiral bevel gearing |
US2696125A (en) * | 1954-07-12 | 1954-12-07 | Illinois Tool Works | Speed-reduction gearing |
-
1957
- 1957-06-14 DE DEG22307A patent/DE1076785B/de active Pending
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DE102009053164B4 (de) * | 2009-11-03 | 2014-11-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Schalter, insbesondere Leistungsschalter für Niederspannungen |
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