DE3712877C1

DE3712877C1 - Device for adjusting the longitudinal register of a printing carrier web

Info

Publication number: DE3712877C1
Application number: DE19873712877
Authority: DE
Inventors: Josef Hajek
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1987-04-15
Filing date: 1987-04-15
Publication date: 1988-09-22

Abstract

A device for adjusting the longitudinal register of a printing carrier web comprises a roll pair with a deflector roll which is rotatable about a stationary axis and a register roll which is rotatably mounted on an adjusting lever pivotable about the axis of the deflector roll. To make possible large length changes of the printing carrier web, with simple operability, and to achieve approximately equal length changes of the printing carrier web for equal adjustment paths over the entire adjustment range, two roll pairs each comprising a deflector roll and a register roll are arranged adjacent to one another. The two adjustment levers are pivotable in opposite directions, by equal paths by means of a common adjustment gearing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung des Längsregisters einer Bedruckstoffbahn mit einem Walzenpaar, das eine um eine stationäre Achse drehbare Umlenkwalze und eine Registerwalze umfaßt, deren beide Enden an je einem zur Einstellung um die Achse der Umlenkwalze schwenkbaren Stellhebel drehbar gelagert sind.The invention relates to a device for adjusting the Longitudinal register of a printing material web with a pair of rollers, the a deflecting roller rotatable about a stationary axis and one Register roller includes, the two ends of each at one Adjustment lever pivotable about the axis of the deflection roller are rotatably mounted.

Eine derartige Vorrichtung ist aus Braun "Atlas des Zeitungs- und Illustrationsdruckes", Seite 58, Abbildung 66, bekannt.Such a device is from Braun "Atlas of the newspaper and Illustrationsdruckes ", page 58, Figure 66, known.

Aus Gründen des Platzbedarfes in einer Druckmaschine oder zwischen der Druckmaschine und einem Falzapparat ist die Länge des Stellhebels begrenzt. Falls es erforderlich ist, größere Längenänderungen der Papierbahn zu erfassen, wie dies insbesondere bei Zeitungsdruckmaschinen vorkommt, müssen mehrere derartige Einstellvorrichtungen entlang der vorgesehenen Wege der Papierbahn angeordnet werden.For reasons of space requirements in a printing press or between the press and a folder is the length of the Lever limited. If necessary, larger ones Track changes in length of paper web like this especially in newspaper printing presses, several need to be such adjusters along the intended routes of Paper web can be arranged.

Da jede Vorrichtung für sich eingestellt wird, wird die Bedienung kompliziert. Hinzu kommt, daß Schwenkbewegungen des Stellhebels um gleiche Winkel nicht immer gleiche Längenänderungen der Druckstoffbahn hervorrufen.Since each device is set up for itself, the operation complicated. In addition, pivoting movements of the control lever by the same angle not always the same changes in length of the Cause the print web.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die einfach bedienbar ist, große Längenänderungen der Bedruckstoffbahn ermöglicht und über den ganzen Einstellbereich für gleiche Einstellwege auch annähernd gleiche Längenänderungen der Bedruckstoffbahn liefert.The invention has for its object a device to create the type mentioned above, which is easy to use is, large changes in length of the substrate web allows and over the entire setting range for the same setting paths too provides approximately equal changes in length of the substrate web.

Diese Aufgabe wird durch Anwendung der im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst. This task is accomplished by applying the Main claim specified features solved.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist darin zu sehen, daß sie sich für eine automatisierte Voreinstellung der Bahnlängen besonders eignet.A particular advantage of the arrangement according to the invention is therein to see that they are opting for automated presetting of the Path lengths are particularly suitable.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, es zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention reproduced, it shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäß wesentlichen Teile und Fig. 1 is a schematic side view of the essential parts according to the invention and

Fig. 2 die zugehörige Draufsicht. Fig. 2 shows the associated top view.

Die Vorrichtung umfaßt zwei Umlenkwalzen 1, 2, die je auf einer Achse 3, 4 drehbar gelagert sind. Die Achsen 3, 4 sind ihrerseits in Seitenwänden 5, 6 der Druckmaschine bzw. des Falzapparates ebenfalls drehbar gelagert. Auf den Achsen 3, 4 sind vor den beiden Enden der Umlenkwalzen 1, 2 je zwei Stellhebel 7, 8 fest aufgesetzt. An den beiden Stellhebeln 7 ist eine Registerwalze 9 drehbar gelagert. In entsprechender Weise ist an den beiden Stellhebeln 8 eine weitere Registerwalze 10 drehbar gelagert.The device comprises two deflection rollers 1, 2 , which are each rotatably mounted on an axis 3, 4 . The axes 3, 4 are in turn also rotatably mounted in side walls 5, 6 of the printing press or of the folder. On the axes 3, 4 , two adjusting levers 7, 8 are firmly placed in front of the two ends of the deflecting rollers 1, 2 . A register roller 9 is rotatably mounted on the two adjusting levers 7 . In a corresponding manner, a further register roller 10 is rotatably mounted on the two adjusting levers 8 .

Außerhalb der Seitenwand 5 ist auf die Achse 3 ein Antriebshebel 11 und auf die Achse 4 ein Antriebshebel 12 jeweils fest aufgesetzt. Jeder Antriebshebel 11, 12 weist ein gabelförmiges Ende 13 bzw. 14 auf. In jedes gabelförmige Ende 13, 14 ist je ein als Zapfen ausgebildetes Bauteil 15, 16 eingesetzt. Jedes Bauteil 15, 16 ist mit einem Innengewinde versehen, das senkrecht zur Längsachse des Zapfens verläuft. Das Innengewinde des Bauteils 15 greift in ein linksläufiges Gewinde 17 einer Stellspindel 18 ein. Das Innengewinde des Bauteils 16 greift in ein rechtsläufiges Gewinde 19 ein, das ebenfalls auf der Stellspindel 18 angeordnet ist. Eine Drehung der Stellspindel 18 bewirkt daher eine gegenläufige Schwenkung der beiden Antriebshebel 11 und 12. Die Teile 11 bis 13 bilden ein Stellgetriebe zur gemeinsamen Einstellung der beiden Registerwalzen 9, 10. Outside the side wall 5 , a drive lever 11 is fixed on the axis 3 and a drive lever 12 is fixed on the axis 4 . Each drive lever 11, 12 has a fork-shaped end 13 or 14 . In each fork-shaped end 13, 14 , a component 15, 16 designed as a pin is inserted. Each component 15, 16 is provided with an internal thread which runs perpendicular to the longitudinal axis of the pin. The internal thread of the component 15 engages in a left-handed thread 17 of an adjusting spindle 18 . The internal thread of the component 16 engages in a right-handed thread 19 , which is also arranged on the adjusting spindle 18 . Rotation of the adjusting spindle 18 therefore causes the two drive levers 11 and 12 to pivot in opposite directions. The parts 11 to 13 form an actuating gear for joint adjustment of the two register rollers 9, 10 .

Am einen Ende der Stellspindel 18 ist eine drehstarre Ausgleichskupplung 20 angebracht, die die Stellspindel 18 mit einer Antriebswelle 21 eines Untersetzungsgetriebes 22 verbindet. Das Untersetzungsgetriebe 22 ist mittels eines Elektromotors 23 antreibbar. Die Stellspindel 18 könnte jedoch auch mittels eines Handrades einstellbar sein. Die Antriebswelle 21 ist mittels eines im Gehäuse des Untersetzungsgetriebes 22 angeordneten Axiallagers gegen radiale und axiale Bewegungen gesichert gelagert. Auf das freie Ende der Stellspindel 18 ist weiterhin ein Endanschlag 24 aufgesetzt, an dem in der in Fig. 1 wiedergegebenen einen Endstellung der Vorrichtung der Antriebshebel 11 zur Anlage kommt. Die beiden Antriebshebel 11, 12 weisen weiterhin je eine Anschlagfläche 25, 26 auf. Durch Anlage der beiden Anschlagflächen aneinander ist die andere Endstellung der Vorrichtung bestimmt.At one end of the adjusting spindle 18 a torsionally rigid compensating coupling 20 is attached, which connects the adjusting spindle 18 to a drive shaft 21 of a reduction gear 22 . The reduction gear 22 can be driven by means of an electric motor 23 . However, the adjusting spindle 18 could also be adjustable by means of a hand wheel. The drive shaft 21 is secured against radial and axial movements by means of an axial bearing arranged in the housing of the reduction gear 22 . On the free end of the adjusting spindle 18 is a limit stop 24 is furthermore placed, arrives at the as shown in Fig. 1 reproduced one end position of the apparatus, the drive lever 11 to the plant. The two drive levers 11, 12 also each have a stop surface 25, 26 . The other end position of the device is determined by abutment of the two stop surfaces against one another.

Wie Fig. 1 zeigt, ist um die Umlenkwalze 1 eine zulaufende Bedruckstoffbahn 27 geführt, die anschließend die beiden Registerwalzen 9, 10 partiell umschlingt und dann von der Umlenkwalze 2 abläuft. Fig. 1 zeigt die Bedruckstoffbahn in ausgezogenen Strichen in der Einstellung für die kürzest mögliche Bahnlänge und gestrichelt in der Einstellung für die längste mögliche Bahnlänge. Muß die Bedruckstoffbahn 27, beispielsweise zwischen dem letzten Druckwerk und dem Falzapparat, über einen längeren Weg geführt werden, um registergerecht mit einer weiteren Bedruckstoffbahn zusammengeführt werden zu können, so wird der Elektromotor 23 betätigt und dreht dabei über das Untersetzungsgetriebe 22 die Stellspindel 18. Da die mit Innengewinde versehenen Bauteile 15, 16 gegen Drehung gesichert in den gabelförmigen Enden 13, 14 der Antriebshebel 11, 12 gehalten sind, können sie sich nur gradlinig in Richtung der Pfeile a bzw. b bewegen. Diese Bewegung wird über die Antriebshebel 11, 12 und die Achsen 3, 4 auf die Stellhebel 7, 8 übertragen, so daß sich die beiden Registerwalzen 9, 10 auseinanderbewegen und dabei die Wegstrecke der Bedruckstoffbahn innerhalb der Vorrichtung vergrößern. Dabei liefert die Umdrehung der Stellspindel 18 in jedem beliebigen Teil des insgesamt vorgesehenen Einstellbereiches eine etwa gleiche Änderung der Länge der Bahn der Bedruckstoffbahn innerhalb der Vorrichtung. Die Ausgleichskupplung 20 stellt dabei sicher, daß sich die Stellspindel 18 um den durch den Schwenkweg der Antriebshebel 11, 12 bedingten Höhenbetrag absenken kann.As shown in FIG. 1, an incoming printing material web 27 is guided around the deflecting roller 1 , which subsequently wraps partially around the two register rollers 9, 10 and then runs off the deflecting roller 2 . Fig. 1 shows the substrate web in solid lines in the setting for the shortest possible web length and dashed in the setting for the longest possible web length. If the printing material web 27 has to be guided over a longer path, for example between the last printing unit and the folder, in order to be able to be merged in register with another printing material web, the electric motor 23 is actuated and rotates the adjusting spindle 18 via the reduction gear 22 . Since the internally threaded components 15, 16 are held against rotation in the fork-shaped ends 13, 14 of the drive levers 11, 12 , they can only move in a straight line in the direction of arrows a and b . This movement is transmitted via the drive levers 11, 12 and the axes 3, 4 to the actuating levers 7, 8 , so that the two register rollers 9, 10 move apart and thereby enlarge the path of the printing material web within the device. The rotation of the adjusting spindle 18 provides approximately the same change in the length of the web of the printing material web within the device in any part of the total adjustment range provided. The compensating clutch 20 ensures that the adjusting spindle 18 can be lowered by the amount of height caused by the pivoting travel of the drive levers 11, 12 .

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So könnten beispielsweise die beiden Antriebshebel 11, 12 auch mittels zweier gegenläufig angetriebener Zahnstangen eines gemeinsamen Stellgetriebes betätigt werden.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. For example, the two drive levers 11, 12 could also be actuated by means of two counter-driven racks of a common actuating gear.

Claims

1. Device for adjusting the longitudinal register of a printing material web with a pair of rollers, which comprises a deflecting roller rotatable about a stationary axis and a register roller, both ends of which are rotatably mounted on an adjusting lever pivotable for adjustment about the axis of the deflecting roller, characterized in that two Roller pairs comprising a deflecting roller ( 1, 2 ) and a register roller ( 9, 10 ) are arranged side by side and the actuating levers ( 7, 8 ) can be pivoted in opposite directions by the same path by means of a common actuating gear ( 11 to 19 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating gear has a rotatably mounted, secured against axial displacement adjusting spindle ( 18 ), which is divided into a threaded section ( 17, 19 ) with a right-hand thread and into a threaded section ( 17, 19 ) with a left-hand thread is that each threaded section ( 17, 19 ) is assigned an internally threaded component ( 15, 16 ) which is connected via an articulated connection to a drive lever ( 11, 12 ) which is fixed to the respective axis ( 3, 4 ) the guide rollers ( 1, 2 ) is attached.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the component ( 15, 16 ) is a pin, to the longitudinal axis of which the internal thread is perpendicular, and which engages in a bore of the drive lever ( 11, 12 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that each drive lever ( 11, 12 ) has a fork-shaped end ( 13, 14 ) in which the component ( 15, 16 ) is mounted.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the adjusting spindle ( 18 ) via a torsionally rigid compensating coupling ( 20 ) is connected to an actuator ( 23 ).