DE1073479B - Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von /?-Alkoxyacrylsäurechloriden und ct-Chloräthern - Google Patents
Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von /?-Alkoxyacrylsäurechloriden und ct-ChloräthernInfo
- Publication number
- DE1073479B DE1073479B DENDAT1073479D DE1073479DA DE1073479B DE 1073479 B DE1073479 B DE 1073479B DE NDAT1073479 D DENDAT1073479 D DE NDAT1073479D DE 1073479D A DE1073479D A DE 1073479DA DE 1073479 B DE1073479 B DE 1073479B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phosgene
- acid
- ether
- acid chlorides
- simultaneous production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- -1 alkyl radicals Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JKTCBAGSMQIFNL-UHFFFAOYSA-N 2,3-Dihydrofuran Chemical compound C1CC=CO1 JKTCBAGSMQIFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- MUGSKSNNEORSJG-UHFFFAOYSA-N 3174-74-1 Chemical group C1CC=CCO1 MUGSKSNNEORSJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RMRFFCXPLWYOOY-UHFFFAOYSA-N Allyl radical Chemical compound [CH2]C=C RMRFFCXPLWYOOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 9
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AIRAPSQOHCKLSP-UHFFFAOYSA-M 3-ethoxyprop-2-enoic acid;chloride Chemical compound [Cl-].CCOC=CC(O)=O AIRAPSQOHCKLSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxybutane Chemical compound CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUDQDWGNQVEFAC-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydro-2H-pyran Chemical compound C1COC=CC1 BUDQDWGNQVEFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- REOBYVOZNUNDJW-UHFFFAOYSA-N 3,6-dihydro-2H-pyran-5-carbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CCCOC1 REOBYVOZNUNDJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- ITQFPVUDTFABDH-UHFFFAOYSA-N ethyl 3-ethoxyprop-2-enoate Chemical compound CCOC=CC(=O)OCC ITQFPVUDTFABDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQDGTJPVBWZJAZ-UHFFFAOYSA-N monoethyl carbonate Chemical compound CCOC(O)=O CQDGTJPVBWZJAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- DTHPTRJJKAMCNL-UHFFFAOYSA-N 1-(1-chloroethoxy)butane Chemical compound CCCCOC(C)Cl DTHPTRJJKAMCNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 1-butanal Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AALONCKZFOOOFO-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1-ethoxybutane Chemical compound CCCC(Cl)OCC AALONCKZFOOOFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URGLIMIKUNFFMT-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1-ethoxyethane Chemical compound CCOC(C)Cl URGLIMIKUNFFMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQTYNINXYJFSHD-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxybut-1-ene Chemical compound CCOC=CCC AQTYNINXYJFSHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSJYOMISMAWXFE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrofuran-4-carbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=COCC1 HSJYOMISMAWXFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKWMSKXDFJSKJO-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrofuran-4-carboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=COCC1 XKWMSKXDFJSKJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWAYYRQGQZKCR-UHFFFAOYSA-N 2-Chloropropionic acid Chemical class CC(Cl)C(O)=O GAWAYYRQGQZKCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRECIVPUECYDDM-UHFFFAOYSA-N 2-chlorooxane Chemical compound ClC1CCCCO1 QRECIVPUECYDDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVAKZVDJIUFFFP-UHFFFAOYSA-N 2-chlorooxolane Chemical compound ClC1CCCO1 ZVAKZVDJIUFFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HACAIHDQPAOJTO-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxy-2-methyloxolane Chemical compound CCOC1(C)CCCO1 HACAIHDQPAOJTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXABMDQSAABDMG-UHFFFAOYSA-N 3-ethenoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOC=C ZXABMDQSAABDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGCWDXXJMUHZHE-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-2,3-dihydrofuran Chemical compound CC1=CCCO1 BGCWDXXJMUHZHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N Diethylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKASDNZWUGIAMG-UHFFFAOYSA-N Triethyl orthoformate Chemical compound CCOC(OCC)OCC GKASDNZWUGIAMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- XPYPIHREWYSUPQ-UHFFFAOYSA-N ethyl 2,3-dihydrofuran-4-carboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=COCC1 XPYPIHREWYSUPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C59/00—Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
- C07C59/40—Unsaturated compounds
- C07C59/58—Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups
- C07C59/60—Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups the non-carboxylic part of the ether being unsaturated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/58—Preparation of carboxylic acid halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/58—Preparation of carboxylic acid halides
- C07C51/60—Preparation of carboxylic acid halides by conversion of carboxylic acids or their anhydrides or esters, lactones, salts into halides with the same carboxylic acid part
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C59/00—Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
- C07C59/40—Unsaturated compounds
- C07C59/58—Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
- Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von p-Alkoxyacrylsäurechloriden und a-Chloräthern Nach dem Verfahren der Erfindung wird Phosgen mit Vinyläthern der allgemeinen Formel umgesetzt, in der R einen niedermolekularen Alkyl- oder den Allylrest, R1 und R2 Alkylreste oder Wasserstoffatome bedeuten und R und R2 zusammen mit dem Rest auch einen 4,5.-Dihydrofuran- oder 5,6-Dihydropyranring bilden können.
- Es ist bekannt, daß bei der Umsetzung von Phosgen mit einem Vinyläther bei Temperaturen von 40 bis 60"C und einem Molverhältnis von Äther zu Phosgen zwischen 1 :1 und 10:1 Harze erhalten werden, die aus einem Polymeren des Phosgens und des Vinyläthers bestehen (vgl. die USA.-Patentschrift 2 464 747). Wie festgestellt wurde, erhält man ebenfalls Harze, wenn man bei gewöhnlicher Temperatur oder darunter Vinyläther oder 4,5-Dihydrofuran mit Phosgen behandelt. Es ist aber bekannt, daß das Dihydropyran, das in seinem Molekül dieselbe Gruppe 0 - CH CH - wie die Vinyläther enthält, bei der Umsetzung mit Phosgen das 2-Chlor-2,3,5,6-tetrahydropyran-3-carbonsäurechlorid bildet, das beim Erhitzen Salzsäure abspaltet und in das 5,6-Dihydropyran-3-carbonsäurechlorid übergeht (vgl. die USA.-Patentschrift 2 436 645).
- Es ist weiterhin bekannt, daß man die Acrylsäurederivate auch herstellen kann, indem man 1 Mol Salzsäure aus einem Derivat der Chlorpropionsäure in Gegenwart von basisch reagierenden Verbindungen besonders in Gegenwart von organischen Basen abspaltet. Bei diesem Verfahren ist es aber notwendig, die organische Base in einer der abzuspaltenden Salzsäure molekularäquivalenten Menge anzuwenden.
- Es wurde nun gefunden, daß die vorstehend genannten Vinylether mit Phosgen bei gewöhnlicher oder darunterliegender Temperatur ohne Bildung von Harzen umgesetzt werden können, wenn die Umsetzung in Gegenwart eines aliphatischen oder aromatischen tertiären Amins erfolgt. Bei dieser Umsetzung entsteht ein Gemisch aus einem p-Alkoxyacrylsäurechlorid der allgemeinen Formel und einem a-Chloräther der allgemeinen Formel Bei diesem Verfahren dient das tertiäre Amin lediglich als Katalysator, und eine Menge von 0,02 bis 0,2, vorzugsweise 0,1. Mol tertiäres Amin je Mol einzusetzendes Phosgen reicht aus.
- Die Mengenverhältnisse von Vinyläther und Phosgen können in weiten Grenzen verändert werden. Man erhält aber die besten Ausbeuten, wenn äquimolekulare Mengenverhältnisse angewandt werden. Es werden trotzdem noch befriedigende Ausbeuten erhalten, wenn man 2 Mol des einen der Reaktionsteilnehmer auf 1 Mol des anderen verwendet.
- Man führt die Umsetzung bei gewöhnlicher oder darunterliegender Temperatur, vorzugsweise zwischen 0 und -10"C durch. Um die Umsetzung gegebenenfalls zu vervollständigen, kann man das Reaktions--. gemisch auch wieder auf gewöhnliche Temperatur erw wärmen.
- Wenn man unter den vorstehend angegebenen Bedin-. gungen arbeitet, so kann man die chlorierten Äther unddie jB-Alkoxyacrylsäurechloride leicht abtrennen, z. durch Destillation unter gewöhnlichem oder vermindertem Druck. Man kann die Umsetzungsprodukte aber auch in ihre Acetale der allgemeinen Formel bzw. in ihre Ester der allgemeinen Formel in der R3 einen Alkyl- oder Arylrest bedeutet, durch Umsetzung mit einem Alkohol in Gegenwart einer Base, wie Pyridin, die die bei der Umsetzung gebildete Salzsäure neutralisiert, umwandeln. Diese Aufarbeitung der Umsetzungsprodukte ist dann vorteilhaft, wenn die chlorierten Äther und die ß-Alkoxyacrylsäurechloride unbeständig sind.
- Das Verfahren nach der Erfindung stellt für bestimmte Acrylsäurederivate ein vorteilhafteres Herstellungsverfahren als die bisher bekannten Verfahren dar. So kann die Herstellung des ß-Äthoxyacrylsäureäthylesters, der bisher nur aus Orthoameisensäureäthylester und Äthylcarbonat (vgl. Journal of the American Chemical Society, Bd. 69, 1947, S.2233) oder durch Einwirkung von Acetylen auf Kohlensäureäthylester (vgl. Journal of the American Chemical Society, Bd. 71, 1949, S. 1257 bis 2736) hergestellt werden konnte, nach dem Verfahren der Erfindung einfacher erfolgen.
- Die herstellbaren Verbindungen können als Lösungsmittel, als Weichmacher, z. B. für Vinylpolymere, oder als Zwischenprodukte zur Herstellung von Lösungsmitteln, Weichmachern, Farbstoffen und plastischen Massen verwendet werden.
- Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
- Beispiel 1 Man gibt bei 0° C zu 99 g Phosgen 8 g Triäthylamin und läßt dann zu dieser Mischung innerhalb von 20 Minuten bei einer Temperatur zwischen 0 und - 10 C 72 g Vinyläthyläther fließen. Nach 48stündigem Stehen bei gewöhnlicher Temperatur nimmt man die Mischung in 150 ccm Äther auf, saugt den Rückstand ab und destilliert die Flüssigkeit. Man erhält 41 g a-Chloräthyläthyläther vom Kp. = 91 bis 92" C und 62 g ß-Äthoxyacrylsäurechlorid vom Kp.20 = 88 bis 900 C. Bei der Hydrolyse entsteht aus dem ß-Äthoxyacrylsäurechlorid die ß-thoxyacrylsäure vom F. = 110° C. Bei der Veresterung des ß-Äthoxyacrylsäurechlorids mit der theoretischen Menge Äthylalkohol in Gegenwart von Pyridin erhält man den ß-Äthoxyacrylsäureäthylester vom Kp.20 = 87 bis 91Q C.
- Beispiel 2 Bei 0° C gibt man zu 90 g Phosgen 6 g Triäthylamin und anschließend innerhalb von 15 Minuten 88 g Äthylvinyläthyläther, ohne die Temperatur von 0° C zu überschreiten. Nach 24stündigem Stehen der Mischung bei gewöhnlicher Temperatur nimmt man - sie in 105 ccm Äther auf, saugt den Rückstand ab und destilliert die Flüssigkeit. Man erhält 36 g a-Chlorbutyläthyläther vom Kp.20 = 41 bis 44" C und 91 g a-Äthyl-ß-äthoxyacrylsäurechlorid vom Kp.20 = 102 bis 105° C, aus dem bei der-Hydrolyse mit Natronlauge die a-Athyl-,B-äthoxyacrylsäure vom F. = 72° C entsteht, während sich bei der Hydrolyse mit Salzsäure Butanal bildet. Der a-Äthylß-äthoxyacrylsäureäthylester kann wie im Beispiel 1 hergestellt werden. Er siedet bei 103 bis 105° C bei 20 mm Quecksilberdruck.
- Beispiel 3 Man arbeitet wie im Beispiel 1, jedoch geht man von 99 g Phosgen und 70 g 2,3-Dihydrofuran aus und erhält 45 g 2-Chlortetrahydrofuran vom Kp.ls = 34° C und 47 g 2,3-Dihydrofuran-4-carbonsäurechlorid, Kp.20 = 93 bis 95" C, F. = 41° C. Daraus kann die 2,3-Dihydrofuran-4-carbonsäure, F. = 181"C,- und der 2,3-Dihydrofuran-4-carbonsäureäthylester, Kp.20 = 94 bis 96" C, erhalten werden.
- Beispiel 4 Man arbeitet wie im Beispiel 1, jedoch geht man von 100 g Butylvinyläther und 99 g Phosgen aus und erhält 45 g a-Chloräthylbutyläther, Kp.20 = 42 bis 44" C, und 77g ß-Butoxyacrylsäurechlorid vom Kp.20 = 116 bis 1200 C. Daraus kann die ß-Butoxyacrylsäure, F. = 630 C, und der ß-Butoxyacrylsäureäthylester, Kp.20 = 118 bis 1200 C, und derß-Butoxyacrylsäureallylester, Kp.20 =132 bis 135° C, hergestellt werden.
- Beispiel 5 Man arbeitet wie im Beispiel 1, jedoch geht man von 72 g Phosgen und 61 g Allylvinyläther aus und erhält 28 g a-Chloräthylallyläther, Kp.20 = 28 bis 30° C, und 46 g fl-Allyloxyacrylsäurechlorid vom Kp.20 = 101 bis 105° C. Daraus kann die ß-Allyloxyacrylsäure, F. = 73°C, der fl-Allyloxyacrylsäureäthylester, Kp.20 = 105 bis 108° C, und derß-Allyloxyacrylsäureallylester, Kp.20 = 117 bis 1200 C, hergestellt werden.
- Beispiel 6 Man gibt bei 0° C zu 25 g Phosgen 2 g Triäthylamin und läßt zu der Mischung dann innerhalb von 30 Minuten 42 g 2-Methyl-4,5-dihydrofuran fließen. Nach 30 Minuten langem Stehen bei 0° C gibt man zur Mischung 100 ccm wasserfreien Äther und dann eine Lösung von 23 g Äthylalkohol und 40 g Pyndin in 200 ccm wasserfreiem Äther. Nach dem Stehen der Mischung über Nacht saugt man den Rückstand ab und destilliert die Flüssigkeit.
- Man erhält 18 g 2-Methyl-2-äthoxytetrahydrofuran, Kp. = 110 bis 113° C, und 20 g 2-Methyl-5,6-dihydrofuran-3-carbonsäureäthylester vom Kp.20 = 97 bis 100° C.
- Beispiel 7 Man gibt zwischen - 3 und 100 C zu 100 ccm Phosgen 8 g Triäthylamin und läßt zu der Mischung dann innerhalb von 30 Minuten 84g Dihydropyran fließen.
- Nach Beendigung des Eingießen erwärmt man die Mischung langsam, so daß innerhalb von 16 Stunden die Temperatur von 20° C erreicht wird. Die Mischung wird dann bei dieser Temperatur 48 Stunden stehengelassen. Man nimmt sie dann in 100 ccm Äther auf, saugt den Rückstand ab und destilliert die Flüssigkeit.
- Man erhält 33 g 2-Chlortetrahydropyran, Kp.20 = 44 bis 450 C, und 62 g 5,6-Dihydropyran-3-carbonsäurechlorid, Kp.20 = 112 bis 113° C.
- Beispiel 8 Man gibt bei - 10 C zu 99 g Phosgen 8 g (0,05 Mol) Diäthylanilin und läßt zu dieser Mischung dann innerhalb von 30 Minuten zwischen -3 und 0° C 72 g Vinyläthyläther fließen. Man behandelt die Mischung wie im Beispiel 1 und erhält 42g a-Chloräthyläthyläther, Kp. = 91 bis 92O C, und 56 g ß-Äthoxyacrylsäurechlorid, Kp.20 = 88 bis 90" C.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von ß-Alkoxyacrylsäurechloriden und a-Chloräthern durch Umsetzung von Phosgen mit Vinyläthern der allgemeinen Formel in der R einen niedermolekularen Alkyl- oder de Allylrest, R1 und R2 Wasserstoffatome oder nieder molekulare Alkylreste bedeuten und R und R2 zusammen mit dem Rest auch einen 4,5-Dihydrofuran- oder einen 5,6-Dihydropyranring bilden können, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei gewöhnlicher oder darunterliegender Temperatur, vorzugsweise bei Temperaturen zwischen 0 und 100 C und in Gegenwart von 0,02 bis 0,2 Mol, besonders 0,1 Mol, eines aliphatischen oder aromatischen tertiären Amins je Mol eingesetztes Phosgen durchführt.In Betracht gezogene Druckschriften: USA. -Patentschriften Nr. 2 436 645, 2464747.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1073479B true DE1073479B (de) | 1960-01-21 |
Family
ID=597734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1073479D Pending DE1073479B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von /?-Alkoxyacrylsäurechloriden und ct-Chloräthern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1073479B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0587072A1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-03-16 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von alpha,beta-ungesättigten beta-Oxycarbonsäurechloriden |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2436645A (en) * | 1948-02-24 | Production of pyran derivatives | ||
US2464747A (en) * | 1945-11-29 | 1949-03-15 | Gen Aniline & Film Corp | Vinyl ether-phosgene interpolymer-ization products and process of producing the same |
-
0
- DE DENDAT1073479D patent/DE1073479B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2436645A (en) * | 1948-02-24 | Production of pyran derivatives | ||
US2464747A (en) * | 1945-11-29 | 1949-03-15 | Gen Aniline & Film Corp | Vinyl ether-phosgene interpolymer-ization products and process of producing the same |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0587072A1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-03-16 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von alpha,beta-ungesättigten beta-Oxycarbonsäurechloriden |
US5543568A (en) * | 1992-09-10 | 1996-08-06 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of α,β-unsaturated β-oxycarboxylic acid chlorides |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2533920A1 (de) | Verfahren zur herstellung von resorcinen | |
DE1073479B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von /?-Alkoxyacrylsäurechloriden und ct-Chloräthern | |
DE1227914B (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-(1, 2-Dithia-cyclopentyl)-5-pentansaeure | |
DE3026094C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclopropancarbonsäureamiden | |
DE3038598A1 (de) | Verfahren zur herstellung von (alpha)-hydroxy-carbonsaeureamiden, neue zwischenprodukte hierfuer und verfahren zu deren herstellung | |
DE3415475A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkoxymethylenverbindungen von essigestern und substituierten essigestern | |
DE602004000253T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hexahydropyridazin-3-carbonsäure-Derivaten | |
US2195382A (en) | Unsaturated furoate | |
DE69109953T2 (de) | Alfa-fluorocarbonsäurederivate als Zwischenprodukte zur Herstellung von Fungiziden. | |
EP0171046B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pantolacton | |
DE960813C (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten ª†- und ª€-Laktonen | |
DE826133C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dihydroresorcin-carbaminsaeureestern | |
DE958840C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanonoxim aus Cyclohexan | |
CH629205A5 (en) | Process for the preparation of novel 6-substituted tropinones | |
DE809806C (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Dicarbonylverbindungen | |
EP0073871B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-substituierten N-Acetyl-2,6-dialkylanilinen | |
DE960192C (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Ketonen | |
DE875804C (de) | Verfahren zur Herstellung von Umwandlungsprodukten des Pentaerythrit-dichlorhydrin-monoschwefligsaeureesters | |
DE920546C (de) | Verfahren zur Herstellung von Derivaten des 3-(4'-Oxyphenyl)-3-(4"-oxy-3"-aminomethyl-phenyl)-oxindols | |
DE2356867C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrwertigen Alkoholen | |
DE1543979C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexadiene 1,3)-yl-nitril | |
DE2521895A1 (de) | Alpha-amino-2-adamantylessigsaeure und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE837700C (de) | Verfahren zur Herstellung von Furanderivaten | |
DE1093798B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª-Pyrrolidino-buttersaeureaniliden | |
DE2852344A1 (de) | In 1-stellung substituierte cyclododecane und cyclododecene und ihre verwendung als duftstoffe |