DE1071685B - Verfahren zur Herstellung von gesättigten geradkettjgcn aliphatischen Monocarbonsäuren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von gesättigten geradkettjgcn aliphatischen Monocarbonsäuren

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Publication number
DE1071685B
DE1071685B DENDAT1071685D DE1071685DA DE1071685B DE 1071685 B DE1071685 B DE 1071685B DE NDAT1071685 D DENDAT1071685 D DE NDAT1071685D DE 1071685D A DE1071685D A DE 1071685DA DE 1071685 B DE1071685 B DE 1071685B
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DE
Germany
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monocarboxylic acids
chain aliphatic
aliphatic monocarboxylic
preparation
saturated straight
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Pending
Application number
DENDAT1071685D
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English (en)
Inventor
Marl Dr. Helmut Kalenda (Kr. RecMünghausen)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huels AG
Original Assignee
Chemische Werke Huels AG
Publication date
Publication of DE1071685B publication Critical patent/DE1071685B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/23Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
    • C07C51/235Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups of —CHO groups or primary alcohol groups

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

DEUTSCHES
Es ist bekannt, daß man gesättigte Carbonsäuren durch Oxydation der entsprechenden Aldehyde in flüssiger Phase mit Sauerstoffgas herstellen kann, wenn man bei einer Temperatur zwischen 20 und 80° C arbeitet und als Katalysatoren carbonsaure Salze des Mangans, Kobalts, Eisens verwendet.
Arbeitet man ohne Katalysator, so besteht die Gefahr, daß bei niedriger Temperatur, etwa um 30° C, der Oxydationsvorgang abreißt und sich bei weiterem Einleiten von Sauerstoff im Abgas ein explosives Gemisch des Aldehyds mit dem Sauerstoff bildet. Außerdem ist der Prozentgehalt an Persäuren in der Reaktionslösung infolge deren, durch die niedrige Temperatur bedingten geringeren Zerfallsgeschwindigkeit verhältnismäßig hoch, was zu einer gefährlichen Anreicherung führen kann. Werden höhere Temperaturen, etwa über 70° C, bei der Oxydation ohne Katalysatoren angewendet, so findet die Oxydation infolge der teilweisen Verdampfung niedriger siedender Aldehyde, wie z. B. Acetaldehyd oder Propionaldehyd, zum Teil in der Gasphase in den Gasblasen statt, was mit einer Ausbeuteverminderung durch Bildung von Nebenprodukten, wie niederen Säuren und Estern, verbunden ist.
Die allgemein übliche Verwendung der obengenannten Katalysatoren bringt, insbesondere bei der Oxydation gesättigter unverzweigter Aldehyde ab 3 Kohlenstoffatomen, nicht die gewünschten guten Ausbeuten, da immer ein gewisser oxydativer Abbau stattfindet und Nebenprodukte, wie Estergemische, entstehen.
Es wurde nun gefunden, daß man mit sehr guten Ausbeuten gesättigte unverzweigte aliphatische Monocarbonsäuren durch Oxydation der den Säuren entsprechenden Aldehyde in flüssiger Phase mit Sauerstoffgas herstellen kann, wenn man 0,05 bis 0,5%, bezogen auf die Menge des zu oxydierenden Aldehyds, einer wäßrigen, etwaigen 10%igen Lösung eines Alkalihydroxyds als Katalysator, verwendet.
Aldehyde, die nach diesem Verfahren vorteilhaft zu Carbonsäuren oxydiert werden können, sind Acetaldehyd, Propionaldehyd und Butyraldehyd. Durch die Verwendung von wäßriger Katalysatorlösung der genannten Art und Konzentration wird die Bildung von Verunreinigungen, z. B. von Estern, fast vollständig unterdrückt. Außerdem kann bei höherer Temperatur, z. B. 50° C, gegenüber der von 30 bis 35° C bei Verwendung von Manganacetat, gearbeitet werden, was eine deutliche Erleichterung im Betrieb darstellt. Die Oxydation läßt sich zwischen 30 und 80° C, vorzugsweise 50 bis 60° C, so leiten, daß nur ein geringfügiger Abgasverlust an maximal 2 bis 3% des eingeführten Sauerstoffs auftritt.
Verfahren zur Herstellung
von gesättigten geradkettigen
aliphatischen Monocarbonsäuren
Anmelder:
Chemische Werke Hüls Aktiengesellschaft, Marl (Kr. Recklinghausen)
Dr. Helmut Kalenda, Marl (Kr. Recklinghausen),
ist als Erfinder genannt worden
Beispiel 1
In einem Rohr von 3 m Länge und 50 mm Durchmesser, das mit einem Kühler zu einem Kreislauf verbunden ist (Umlaufkühler), befindet sich ein Gemisch aus 95 Gewichtsteilen Essigsäure und 5 Gewichtsteilen Acetaldehyd. In dieses werden stündlich bei 50' bis 55° C von unten her 176 Gewichtsteile flüssiger Acetaldehyd eingeleitet. Gleichzeitig werden stündlich 2 Gewichtsteile 10%ige wäßrige Natronlauge (entsprechend 0,11% der zugeführten Aldehydmenge) zugegeben. Die Sauerstoff menge wird so geregelt, daß der Säuregehalt des Gemisches zwischen 92 und 96% schwankt. Die Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt durch fraktionierte Destillation, wobei zunächst der restliche Acetaldehyd entfernt wird. Der Sauerstoffumsatz beträgt 97%, die Ausbeute an Essigsäure 90%.
Beispiel 2
In ein Edelstahlrohr von 10 cm Durchmesser und 10 m Länge, das mit einem ebenso langen Kühler verbunden ist, werden in der Mitte stündlich 8 kg Butyraldehyd kontinuierlich eingeführt. Von unten her wird gerade so viel Sauerstoff eingeleitet, daß die Säurekonzentration im Reaktionsgemisch zwischen 80 und 85% gehalten wird. Die Oxydation findet bei 50 bis 55° C-statt. Als Katalysatorlösung werden stündlich 40 g einer 10%igen wäßrigen Natronlauge (entsprechend 0,05% der eingeführten Butyraldehydmenge) auf den Kopf des Umlaufkühlers aufgegeben. Das Oxydationsprodukt wird am unteren Ende des Reaktionsrohres laufend abgezogen und bei 163° C destilliert. Die Ausbeute an reiner Buttersäure beträgt 90%. Der Sauerstoffumsatz liegt bei 97 %.
■- ■ . 909 690/563

Claims (2)

3 4 Patentansprüche: ■ zogen auf die Menge des zu oxydierenden Aldehyds, als Katalysator verwendet.
1. Verfahren zur Herstellung von gesättigten, 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
geradkettigen aliphatischen Monocarbonsäuren mit zeichnet, daß man bei 30 bis 80° C, vorzugsweise
2 bis 4 Kohlenstoffatomeri durch katalytische Oxy- 5 bei 50 bis 60° C, arbeitet.
datioii der den Säuren entsprechenden Aldehyde in
flüssiger Phase mit Sauerstoffgas, dadurch gekennzeichnet, daß man 0,05 bis 0,5% einer wäßrigen, In Betracht gezogene Druckschriften:
etwa 10%igen Lösung eines Alkalihydroxyds, be- Deutsche Patentschriften Nr. 766155, 294 724.
909 690/563 12.59
DENDAT1071685D Verfahren zur Herstellung von gesättigten geradkettjgcn aliphatischen Monocarbonsäuren Pending DE1071685B (de)

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DE (1) DE1071685B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1237092B (de) * 1960-02-04 1967-03-23 Ici Ltd Verfahren zur Herstellung von Propionsaeure
WO2021140044A1 (en) 2020-01-09 2021-07-15 Basf Se Process for the preparation of c3-5 saturated aliphatic carboxylic acids

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1237092B (de) * 1960-02-04 1967-03-23 Ici Ltd Verfahren zur Herstellung von Propionsaeure
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