DE107129C - - Google Patents
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- DE107129C DE107129C DENDAT107129D DE107129DA DE107129C DE 107129 C DE107129 C DE 107129C DE NDAT107129 D DENDAT107129 D DE NDAT107129D DE 107129D A DE107129D A DE 107129DA DE 107129 C DE107129 C DE 107129C
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- roller
- rollers
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- rolled
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Das vorliegende Verfahren bezweckt die Herstellung von Tonnen aus Metallblech, und
zwar durch Walzen auf kaltem oder warmem Wege.
Bei diesem Verfahren werden Walzen verwendet, von denen die eine, welche Grundwalze
heifsen kann, in ihrer Walzflä'che die Form des herzustellenden Tonnenmantels besitzt.
Der gröfste Durchmesser dieser Walze kann etwas kleiner wie der kleinste Durchmesser
der herzustellenden Tonne sein, damit letztere von dieser Walze mit Leichtigkeit abgezogen
werden kann, ohne dafs die Walze vorher in Stücke zerlegt zu werden braucht.
An den äufseren Contouren dieser Grundwalze entlang rotiren eine oder zwei schmalere
Walzen (Arbeitswalzen), welche auf Druck gegen die Grundwalze eingestellt werden können.
Im Allgemeinen werden beide Walzen angetrieben ; je nach den verschiedenen Materialien
sind ihre Peripheriegeschwindigkeilen gleich oder verschieden.
Das Blech wird als gerollter cylindrischer Mantel über die Grundwalze geschoben und
von der Mitte aus abwechselnd durch eine oder zwei schmale Walzen nach der einen
und dann wieder über die Mitte zurück nach der anderen Seite hin unter Druck gewalzt,
derart, dafs also das Blech in der Mitte des Mantels am meisten nach seiner Peripherierichtung
gestreckt wird, der Durchmesser also hier am gröfsten wird, während die Streckungen
nach den beiden Seiten zu allmä'lig bis zu Null abnehmen.
Hierbei ist es gleichgültig, ob die Construction des Walzwerkes so getroffen wird, dafs
erstens die Grundwalze feststeht und die Arbeitswalze nach der Krümmungslinie der
Walze verschoben wird (Fig. 1), und umgekehrt (Fig. 2), oder ob zweitens die Grundwalze hin-
und herbewegt wird und die Arbeitswalze kreisförmig schwingend und gegen das Walzgut
drückend gelagert ist (Fig. 3), und umgekehrt (Fig. 4).
Ferner ist es für das neue Verfahren gleichgültig, ob statt einer Arbeitswalze, wie bereits
erwähnt, zwei derselben, nach rechts und links arbeitend, angeordnet werden.
In der das vorliegende Verfahren erläuternden Zeichnung sind die Lager der Grundwalze
nach Fig. 1 feststehend gedacht und die Lager der Arbeitswalze werden in einer Aequidistante
zur Krümmungscurve der Grundwalze verschoben.
Die dieses neue Verfahren beispielsweise erläuternde neue, in den Fig. 5 und 6 abgebildete
Maschine ist folgendermafsen eingerichtet:
Der Antrieb erfolgt mittelst offener und gekreuzter Riemen auf den Riemscheiben der
Achse a, die Umdrehung dieser Achse α wird
durch das Rad d auf das Rad e der Welle b übertragen und hierdurch die Grundwalze T,
welche in den Ständern U und V nebst W fest gelagert ist, in Umdrehung gesetzt. Die Arbeitswalze A wird mittelst des Rades f vom Rade e
aus durch die Achse c, welche mit zwei Kreuzgelenkkuppelungen versehen und in dem oberen
Kreuzsupportschlitten g gelagert ist, angetrieben, der untere Supportschlitten h bewegt sich auf
einem Supportbett i, welches als Aequidistante der Krümmung für die Arbeitswalze aus-
gebildet ist; und deshalb ist auch die verlängerte Achse der Arbeitswalze c verschiebbar
im Radey des Ständers W gelagert. Die Verschiebung
des Supports h kann auf maschinellem Wege vermittelst der konischen Räder k k und /, der Schnecke m, des
Schneckenrades n, des Triebes ο und der gekrümmten Zahnstange ρ erfolgen. Die Räder k k
haben Frictionskupplungen und werden als Kehrvorrichtung verwendet. Die Bewegung des
Supports h mittelst Handbetriebes geschieht durch das Griffrad q und den Trieb ο in Eingriff
in die Zahnstange p.
Zur leichten und schnellen Entfernung des gewalzten Tonnenmantels ist das vordere Lager
der Achse b am Ständer U mit einer Büchse, welche herausgezogen wird, versehen, so dafs
der Ständer um den Bolzen r heruntergeklappt werden kann. Beim Walzen wird dieses Lager
durch einen Riegel r1 festgehalten.
Claims (1)
- Pate nt-Anspruch:Ein Verfahren zur Herstellung von Tonnen aus zu Cylindern zusammengerolltem Blech durch das Walzen, eines cylindrischen Blechmantels in kaltem oder warmem Zustande mittelst zweier Walzen, von denen die eine in ihrer Walzflä'che die Form der herzustellenden Tonne hat, während die andere, auch doppelt angeordnete Arbeitswalze schmäler gestaltet und auf Druck gegen die tonnenförmige Walze einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dafs beide Walzen derart angetrieben und gegen einander bewegt werden, dafs die relative Bewegung der beiden Walzenachsen zu einander in einer gemeinschaftlichen Ebene stattfindet und der Winkel, welchen die beiden Achsen mit einander bilden, stets gleich dem Winkel ist, welchen die Tangente an der zu walzenden Stelle der tonnenförmigen Walze mit deren Achse bildet.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE107129C true DE107129C (de) |
Family
ID=377225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT107129D Active DE107129C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE107129C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2605809A (en) * | 1951-03-23 | 1952-08-05 | Juell M Olvey | Apparatus for smoothyl rounding tubular can bodies |
EP0126412A3 (en) * | 1983-05-19 | 1986-03-19 | Sekur S.P.A. | Demand-valve for compressed-air breathing apparatus |
-
0
- DE DENDAT107129D patent/DE107129C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2605809A (en) * | 1951-03-23 | 1952-08-05 | Juell M Olvey | Apparatus for smoothyl rounding tubular can bodies |
EP0126412A3 (en) * | 1983-05-19 | 1986-03-19 | Sekur S.P.A. | Demand-valve for compressed-air breathing apparatus |
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