DE106923C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE106923C DE106923C DENDAT106923D DE106923DA DE106923C DE 106923 C DE106923 C DE 106923C DE NDAT106923 D DENDAT106923 D DE NDAT106923D DE 106923D A DE106923D A DE 106923DA DE 106923 C DE106923 C DE 106923C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- types
- rigid
- series
- individual
- plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41B—MACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
- B41B11/00—Details of, or accessories for, machines for mechanical composition using matrices for individual characters which are selected and assembled for type casting or moulding
Landscapes
- Adornments (AREA)
Description
j de*
kaiserITches
PATENTAMT.
Es wurden bereits verschiedene Versuche angestellt, eine Reihe von gewöhnlichen oder
besonderen Typen nach ihrer Zusammenstellung so mit einander zu vereinigen, dafs
dieselben als ein starrer zusammenhängender Satz betrachtet werden können.
Die Umwandlung einer Reihe einzelner Typen in einen starren Typensatz ist durchaus verschieden
von der Herstellung eines einzelnen starren Typensatzes mittelst Gufs während einer
Operation, wie es mit Hülfe der bekannten Linotype- oder Mergenthaler-Maschinen geschieht.
Des Oefteren wurden die zusammengestellten Typen mittelst Draht oder eines Metallstreifens
mit einander fest vereinigt. Sodann wurden die zu einer Reihe zusammengesetzten Typen
dadurch mit einander starr verbunden, dafs man geschmolzenes Metall auf oder um dieselben
gofs. Es wurden auch kurze Typen dadurch zu einem starren Satz gebildet, dafs man eine gemeinsame Fufsplatte daran gofs.
Mittelst mehr oder weniger complicirter Methoden und Apparate suchte man die Typen zu
einem starren Ganzen zu vereinigen. Jede einzelne, bis jetzt angewendete Methode erforderte
jedoch besonders gestaltete Typen, eine Vorrichtung, das Hülfsmetall zusammenzuschmelzen
oder endlich Mittel, um die die Typen zusammenhaltenden Vorrichtungen zu verbinden.
Vorliegende Erfindung bezweckt nun, in einfacher Weise eine Reihe einzelner Typen in
einen starren Typensatz zu verwandeln, wobei die bei den bekannten Verfahren bestehenden
Mangel vermieden werden.
Der Gegenstand der Erfindung besteht hauptsächlich darin, eine Reihe vorher beliebig zusammengestellter
Typen in einen starren Typensatz zu verwandeln.
Der Zweck der Erfindung wird dadurch erreicht, dafs man das Metall der einzelnen Typen
der betreffenden Reihe stellenweise zum Schmelzen bringt, so dafs hierdurch eine Vereinigung
des Metalles stattfindet, während die Typencharaktere vor der Berührung "mit dem schmelzenden
Metalle bewahrt bleiben und in der vorher eingesetzten Stellung zusammengehalten
werden.
Vorliegende Erfindung ist ebensowohl bei Typenreihen anwendbar, welche mittelst Hand
zusammengestellt sind, überall da, wo es sich darum handelt, einen starren Typensatz zu
bilden, als auch bei Maschinen, bei denen die einzelnen Typenreihen mittelst Maschine zu
Worten zusammengesetzt und die Zwischenräume zwischen den Worten während der Zusammensetzung
ausgefüllt werden, sodann auch bei Maschinen, bei denen die Zwischenräume automatisch hergestellt werden. Die Vorrichv
tung bei solchen Maschinen, die Zwischenräume zwischen den einzelnen Worten herzustellen,
kann bei Anwendung vorliegenden Verfahrens weggelassen werden, da hinreichend Metall von den Typen abgeschmolzen wird,
um zwischen den einzelnen Zwischenräumen eine Brücke zu bilden, welche die einzelnen
Typen starr'vereinigt.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt worden, und
zwar zeigt
Fig. ι eine Reihe gewöhnlicher Typen vor der Verwandlung in einen starren Typensatz,
Fig. 2 einen nach vorliegender Erfindung hergestellten starren Typensatz.
Fig. 3 und 4 zeigen, den Fig. 1 und 2 entsprechend, ein Ausführungsbeispiel.
In den Fig. 5 und 6 ist ebenfalls eine weitere Ausführungsform dargestellt.
Fig. 7 ist die Ansicht einer Typenreihe mit einer zum stellenweisen Schmelzen der Typen
verwendeten Eisenstange.
Fig. 8 zeigt ein einzelnes Wort eines starren Typensatzes.
Fig. g, 10 und 11 sind Schnitte durch die
Vorrichtung zum Vereinigen der Typen.
Eine Reihe gewöhnlicher Typen (Fig. 1, 3 und 5) wird zusamengestellt und zu einzelnen
Worten vereinigt. Darauf wird die Typenreihe theilweise zusammengeschmolzen, und
zwar an einer Stelle, dafs weder der Kopf noch der Fufs der Typen beschädigt wird.
Die abgeschmolzenen Typentheile vermischen sich und vereinigen sich mit einander, so dafs
die vorher getrennten einzelnen Typen an der Stelle mit einander verbunden sind, an welcher
das Abschmelzen erfolgte. Es wird infolge dessen ein zusammenhängender, starrer Typensatz erhalten, wie in den Fig. 2, 4 und 6
dargestellt ist.
In den Fig. 1, 2 und 3 ist eine Typenreihe dargestellt, welche aus den gewöhnlichen
Typen A und den Zwischenräumen α besteht. Bei der in Fig. 3 dargestellten Reihe sind die
Typen durch besondere mechanische Vorrichtungen zu Worten zusammengestellt. Wenn
die Typen nun stellenweise, wie vorher beschrieben , geschmolzen werden, füllt das geschmolzene
Metall die zwischen den Worten bestehenden Zwischenräume b aus, so dafs ein
einziger starrer Typensatz entsteht (Fig. 4). Bei den in Fig. 5 dargestellten Anordnungen
der Typenreihe werden die einzelnen Worte mittelst entfernbarer Zwischensätze c, wie dieselben
bei den verschiedenen Formen der Linotypemaschinen gebraucht werden, gebildet. Die Zwischensätze c werden, nachdem die
Typen, wie vorher beschrieben, an einzelnen Stellen zusammengeschmolzen sind und die
in Fig. 6 dargestellte Form angenommen haben, wieder herausgenommen.
Die Verbindung einer Typenreihe zu einem, starren Satz kann ohne Rücksicht auf das
Wesen vorliegender Erfindung in verschiedener Weise hergestellt werden, nur mufs man Sorge
dafür tragen, dafs weder Typenkopf noch Fufs der Typen beschädigt wird. Die Typenreihe
kann z. B. in einem Halter oder Kanal gehalten und dann mittelst einer von der Seite
zugeführten erhitzten Eisenstange H (Fig. 7) theilweise zusammengeschmolzen werden. Wenn
das glühende Eisen genügend gegen die Typen geprefst wird, wird das geschmolzene Metall
seitlich ausweichen und in die' Zwischenräume treten, die sich zwischen den einzelnen Worten
befinden.
Eine Typenreihe kann auch dadurch zu einem starren Ganzen vereinigt werden, dafs
man dem; Halter,, mittelst welchen dieselbe
gehalten wird, oder dem Kanal, durch welchen die Typenreihe geführt wird, Wärme zuführt.
Die Vereinigung kann auch durch Vorbeiführen der Typen an einer Flamme oder auf sonst irgend eine Weise geschehen. Es können
auch zwei oder mehrere Erhitzvorrichtungen angewendet werden, die einander gegenüberliegen
oder an den Seiten der Typen sich befinden, wie in Fig. 10 dargestellt ist.
In den Fig. 9, 10 und 11 ist eine Vorrichtung
dargestellt, mittelst der die Typenreihe zu einem starren Ganzen vereinigt werden
kann. Eine zusammengesetzte Typenreihe wird in den Kanal D gesetzt, von dem aus dieselbe
mittelst des Plungers d in den Kanal oder Halter E geführt wird. An den Seiten
des Kanals befindet sich das erhitzte Eisen F, in dem Boden des Gehäuses oder Kanals E
der bewegliche Plunger e, welcher zu geeigneter Zeit gehoben und dadurch die nunmehr
zu einem Ganzen vereinigte Typenreihe in den Kanal G bringt, von dem aus sie mit
Hülfe des Plungers g zu dem Setzschiff / gelangt.
Die Eisenstange F kann mittelst einer Stichflamme
f oder in irgend einer anderen Weise erhitzt und bethätigt werden. Wie aus der
Zeichnung hervorgeht, wird der Plunger d mittelst des Gelenkes d1, Hebels d'2 und Gelenkes
ds von der auf der Triebwelle T sitzenden
Scheibe dl angetrieben. Der Plunger g wird mit Hülfe des Gelenkes g1, ■ Hebels g2
und Gelenkes g 3 von der Scheibe g* aus bethätigt,
wärend der Plunger E mittelst des Gelenkes e1 von der Scheibe e2 angetrieben wird.
Das Eisen F wird mit Hülfe des Hebels f1,
der Stange y2 und der Scheibe fs den Typen
genähert oder von denselben entfernt.
Dadurch, dafs nach vorliegender Erfindung das Metall der Typen selbst für die Vereinigung
derselben gebraucht wird, wird das Verfahren äufserst vereinfacht. Es ist keine besondere
von den gewöhnlichen Typen abweichende Form und Gestalt derselben erforderlich.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zur Herstellung eines starren Typenreihensatzes, dadurch gekennzeichnet, dafs der letztere aus einzelnen, in gewöhnlicher Weise oder mit Hülfe vonMaschinen zu Worten zusammengesetzten Typen gebildet wird und diese durch Schmelzen des Typenmaterials an den Seitenflächen, ohne dafs Fufs- oder Kopfende der Typen in irgend einer Weise beschädigt wird, zu einem starren Ganzen vereinigt werden.Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs die zu einer Reihe zusammengesetzten Typen in einem Halter oder Kanal (D) gehalten, aus diesem mittelst eines Plungers (e) in eine Kammer (G) übergeführt, in dieser durch ein erhitztes und gegen die Typen geführtes Eisen seitlich zusammengeschmolzen und sodann durch einen zweiten Plunger (g) in das Setzschiff (I) geführt werden.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE106923C true DE106923C (de) |
Family
ID=377039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT106923D Active DE106923C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE106923C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1118803B (de) * | 1959-06-04 | 1961-12-07 | Dr Julius Schneider | Aus Einzeltypen mit seitlicher Nut gebundene Typenzeile und Einrichtung zur Herstellung dieser Typenzeile |
-
0
- DE DENDAT106923D patent/DE106923C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1118803B (de) * | 1959-06-04 | 1961-12-07 | Dr Julius Schneider | Aus Einzeltypen mit seitlicher Nut gebundene Typenzeile und Einrichtung zur Herstellung dieser Typenzeile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2930435A1 (de) | Verfahren zum herstellen von metallagern | |
| DE106923C (de) | ||
| DE477084C (de) | Werkzeugstahlkoerper zum Aufschweissen von Plaettchen aus Werkzeugstahl an deren Traeger durch Reibung auf Plaettchentraeger | |
| DE307880C (de) | ||
| DE276510C (de) | ||
| DE88589C (de) | ||
| DE673211C (de) | Gesenk zum Umschmieden von dickstegigen Schienenprofilen in solche groesserer Hoehe | |
| DE291212C (de) | ||
| DE254255C (de) | ||
| DE1042353B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Pressen von aus zwei Wangen und dem Kurbelzapfen bestehenden Kurbelstuecken fuer gebaute Kurbelwellen | |
| DE2823799C3 (de) | Verfahren zum Schmieden von Kurbelkröpfungen | |
| DE118631C (de) | ||
| DE309313C (de) | ||
| DE1627687C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden hochwertiger Kurbelwellen | |
| DE314528C (de) | ||
| DE421705C (de) | Herstellung von Ketten, insbesondere schweren Schiffsketten, durch Schweissen der angestauchten Gliedenden | |
| DE521162C (de) | Schmiedemaschine zur Herstellung von Vorwerkstuecken fuer Ringe u. dgl. | |
| DE173848C (de) | ||
| DE926903C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flaechen an Hohlkoerpern | |
| DE606526C (de) | Verfahren zur Herstellung von Patentkettengliedern | |
| DE287880C (de) | ||
| DE153729C (de) | ||
| DE219505C (de) | ||
| DE440349C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Akzentbuchstabenzeilen auf Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen, bei welchen die Schriftzeichen und Akzente auf verschiedenen Zeilen gegossen werden | |
| DE322706C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und zum Durchstechen von Formen fuer Metallguss |