DE1064887B - Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles fuer Gruendungen und ein Stahlrammpfahl zur Durchfuehrung dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles fuer Gruendungen und ein Stahlrammpfahl zur Durchfuehrung dieses VerfahrensInfo
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/62—Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles für Gründungen,
nach welchem ein Stahlrammpfahl nach dem Niederbringen mit Beton umkleidet und mit Beton ausgefüllt
wird. Sie bezieht sich ferner auf diesen Stahlrammpfahl zur Durchführung des Verfahrens.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art, welches insbesondere für Gründungen im Wasser gedacht ist,
wird zur Verhinderung des schädlichen Wassereinflusses der eiserne Pfahl in der Weise mit einem schützenden
Betonmantel umkleidet, daß zunächst ein mit einem losen Pfahlschuh versehenes Rohr auf dem
Baugrund im Wasser aufgesetzt wird; alsdann setzt man ein zweites im Durchmesser kleineres Rohr auf
den Pfahlschuh auf und treibt dieses zusammen mit den Pfahlschuh in den Boden ein, wobei das Außenrohr
zurückbleibt; schließlich wird der Ringraum zwischen innerem und äußerem Rohr und auch gegebenenfalls
das Rohrinnere mit Beton ausgefüllt.
Bekannt sind auch Gründungsverfahren, bei denen ein Pfahl in ein vorbereitetes Loch gesetzt wird,
worauf man durch im Pfahl angebrachte Leitungen Beton zuführt, um so den Pfahl allseitig mit einem
Betonmantel zu umkleiden.
Ferner sind in der Literatur noch zahlreiche Vorschlage für Pfahlgründungen beschrieben, die im
wesentlichen darin bestehen, ein mit einem losen Pfahlschuh versehenes Rohr in den Baugrund einzutreiben
und dann den in das Rohr eingefüllten Beton zu rammen, um ihn zu verdichten, wobei sich der
Pfahlschuh vom Rohr löst und der Beton durch den so gebildeten Zwischenraum in das umgebende Erdreich
eindringt.
Alle diese Verfahren bedürfen zur Erzielung der erforderlichen Tragfähigkeit großer Pfahllängen, insbesondere
bei weniger tragfähigen Böden, die nur mit entsprechenden Kraft- und Zeitaufwand einzurammen
sind.
Die Erfindung schafft ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles für Gründungen der oben
beschriebenen grundsätzlichen Art und bezweckt einen Pfahl mit wesentlich höherer Tragfähigkeit bei geringstem
Bauaufwand zu erstellen, was dadurch erreicht wird, daß der Beton bei Aufrechterhaltung
seiner Verbindung mit dem Pfahlschaft in eine mögliehst weit reichende Verzahnung mit dem umgebenden
Erdreich gebracht wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß der Stahlrammpfahl unter Bildung eines Hohlraumes um den Pfahlschaft niedergebracht,
sodann, nach Abdichtung des oberen Randes des so gebildeten Hohlraumes, durch das Pfahlschaftinnere
Beton zugeführt und der Hohlraum stufenweise mit Beton derart ausgepreßt wird, daß zunächst vom
Verfahren zur Herstellung
eines Verbundpfahles für Gründungen
eines Verbundpfahles für Gründungen
und ein Stahlrammpfahl
zur Durchführung dieses Verfahrens
zur Durchführung dieses Verfahrens
Anmelder:
Dr.-Ing. Ludwig Müller,
Marburg/Lahn, Heinrich-Heine-Str. 41
Marburg/Lahn, Heinrich-Heine-Str. 41
Dr.-Ing. Ludwig Müller, Marburg/Lahn,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Pfahlfuß aus Beton zugeführt und dann erst, wenn beim Auspressen des Betons der Widerstand übermäßig
zunimmt, der Hohlraum von der mittleren und schließlich der oberen Pfahlschafthöhe aus ausgefüllt
und schließlich auch das Pfahlschaftinnere mit Beton gefüllt wird.
Der zur Durchführung des Verfahrens dienende Stahlrammpfahl ist dadurch gekennzeichnet, daß er in
an sich bekannter Weise am unteren Ende seines Schaftes einen hohlen Pfahlschuh aufweist, der in der
oberen Querschnittfläche größer als der Querschnitt des Pfahlschaftes ist und in ebenfalls an sich bekannter
Weise an seinem oberen Ende Austrittsöffnungen für den Beton besitzt, und daß auch im Pfahlschaft
Austrittsöffnungen für den Beton angebracht sind, ferner in der Nähe des Pfahlkopfes ein Abdichtungswulst angeordnet ist.
Zweckmäßig ist der keilförmige Pfahlschuh mit einem in einer der Achsebenen des Pfahlschaftes befestigtem
Meißel versehen, der unten aus dem Pfahlschuh herausragt.
Der Schneidwinkel des Meißels und derjenige des Pfahlschuhes sind in der Höhe zueinander versetzt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in dem hohlen Pfahlschaft ein Zuleitungsrohr für die
Einpressung des Betons lösbar angeordnet.
In dem hohlen Pfahlschaft, d.h. in-dem Ringraum
zwischen Pfahlschaftwandung und dem Zuleitungsrohr sind außerdem Zwischenstücke in Abständen voneinander
angeordnet, die vorzugsweise in Höhender Austrittsqffnungen
für den Beton liegen.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen, in denen eine beispielsweise
Ausführungsform dargestellt ist. Es zeigt
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3 4
Fig. 1 den eingerammten und bis zum oberen Ende Das Preßbeton-Einführungsrohr 5 ist auswechselbar,
hin mit Beton ummantelten Stahlrammpfahl nach der d. h., es dient für viele Stahl rammpfähle gleicher
Erfindung, Länge und gleichen Querschnittes.
Fig. 2 eine Seitenansicht des Stahlrammpfahles in Die Wirkungsweise der Erfindung ist nun folgende:
vergrößertem Maßstab, · 5 Zunächst wird der Stahlrammpfahl bei herausgenom-
Fig. 3 einen Längsschnitt ■ durch den Stahlramm- menem Preßbeton-Einführungsrohr 5 in den Baugrund
pfahl, eingerammt. Beim Niedergang des Pfahles verdichtet
Fig. 4 eine Draufsicht des Stahlrammpfahles, der breitere Verdrängerpfahlschuh 3 das Erdreich um
Fig. S bis 7 einen Querschnitt desselben nach der den Pfahlschaft 1 und schafft um den Stahlrammpfahl
Linien-B bzw. C-D bzw. E-F der Fig. 3. io bzw. um dessen Schaft einen mehr oder minder großen
Wie die Zeichnungen zeigen, ist am unteren Ende Hohlraum. Dieser nimmt in der Regel einen nach oben
des hohlen, aus Profilstahl gefertigten Pfahlschaftes 1 hin geringer werdenden Querschnitt an, und Verder
Pfahlschuh 3 konzentrisch angeschweißt oder suche haben erwiesen, daß auch ein nur zweiseitig
anderweitig zuverlässig befestigt. Der Pfahlschaft 1 keilförmiger Pfahlschuh 3, wie er in den Zeichnungen
kann aus mehreren Profilstählen zusammengeschweißt 15 dargestellt ist, einen annähernd gleich breiten Hohlsein
oder auch aus einem ganzen Hohlstahlprofil be- raum um den Pfahlschaft herum ausräumt, obgleich
stehen. theoretisch nur über den Breitseiten des keilförmigen
Im Pfahlschuh 3 ist der, Pfahlmeißel 2, der zweck- Pfahlschuhes durch Verdrängung des Erdreiches ein
mäßig aus besonders zähem und hartem Flachstahl ge- Hohlraum entstehen könnte. Es genügt also in den
fertigt ist, in der Achsenebene des Pfahlschaftes 1 so 20 meisten Fällen, daß der Pfahlschuh 3 nur zweiseitig
befestigt (eingeschweißt), daß sein stumpfes oberes und nicht vierseitig keilförmig ausgebildet wird. Kurz
Ende gegen den Pfahlschaft 1 stößt und sein unteres, vor Beendigung des Raumvorganges wird nun beim
angeschärftes Ende frei aus dem Pfahlschuh 3 heraus- letzten Niedergang des Stahlrammpfahles auch der
ragt. Mit dem in dieser Weise ausgebildeten Pfahl- am oberen Ende des Pfahles vorgesehene Verdrängerschuh
ist der Pfahl beim Auftreffen auf große Steine 25 oder Dichtungswulst 9 wirksam, der das beim Einimstande,
diese zu spalten. rammen des Stahlrammpfahles vom oberen Rand des
Der Pfahlschuh 3 wird entweder aus entsprechend Pfahlloches nachstürzende Erdreich eine kurze Wegzugeschnittenen
Flachstählen oder Stahlblechen zu- strecke vor sich herschiebt und dabei so verdichtet,
sammengeschweißt, wie dies besonders aus Fig. 7 er- daß sich im obersten Teil des Pfahlloches ein Pfropfen
sichtlich ist, oder er wird, wenn große Stückzahlen 30 aus Erdreich bildet, der den vom Pfahlschuh 3 beim
gleicher Stahlrammpfähle für eine Gründung benötigt Einrammen gebildeten Hohlraum um den Pfahlschaft 1
werden, als Gußteil in Sonderstahlguß ausgeführt. nach oben hin abdichtet.
Der Pfahlschuh 3 ist hohl und keilförmig so ausge- Nach Einrammung des Stahlrammpfahles wird das
bildet, daß mindestens zwei seiner gegenüberliegenden Preßbeton-Einführungsrohr 5 durch den Pfahlkopf 6
Seitenflächen so weit seitlich über den Pfahlquerschnitt 35 in den Pfahlschaft 1 eingeführt und mit seinem Rohrhinausragen,
daß zwischen dem Pfahlschaft 1 und den kopf 7 unter Zwischenlegung der Ringdichtung 8
zwei Seitenflächen mehrere genügend große, freie gegen den Pfahlkopf 6 gepreßt. Hierzu dient eine
Durchgangsquerschnitte Q1 und Q 2 für den einge- einfache Spannvorrichtung, deren ausschwenkbare
preßten Beton entstehen. In den Seitenflächen des Halteknaggen in zwei Bohrungen 11 des Pfahlkopfes 6
Pfahlschuhes werden zweckmäßig auch noch Bohrun- 40 eingreifen. Alsdann wird mit bekannten Betoneinpreßgen
χ vorgesehen, durch welche der Beton auch nach geräten Beton durch das Einführungsrohr 5 in den
unten hin aus dem Pfahlschuh 3 austreten kann. Stahlrammpfahl eingepreßt, und zwar zunächst nur in
Die größte Breite y des Pfahlschuhes, der als Boden- den unteren Teil desselben. Der Beton füllt dabei den
verdränger wirkt, richtet sich nach dem jeweiligen unteren Teil des Pfahlschaftes 1 und den Pfahlschuh 3
Baugrund, der durchstoßen werden soll. 45 und tritt dann aus diesem durch die Austrittsquer-
Am oberen Ende des Pfahlschaftes 1 ist ein Pfahl- schnitte Q1 und Q 2 sowie durch die Bohrungen χ in
kopf 6 aus Stahl aufgeschweißt. Er ist konzentrisch das umgebende Erdreich aus. Hierbei bildet er den in
zum Pfahlschaft 1 durchbohrt, damit durch ihn das Fig. 1 dargestellten Fußwulst rings um den Pfahl-Preßbeton-Einführungsrohr
5 eingeführt werden kann. schuh und den unteren Teil des Pfahlschaftes und
In dem hohlen Pfahlschaft 1 sind zwischen dessen 5° steigt dann mit wachsendem Widerstand in dem Hohl-
Wandung und dem Einführungsrohr 5 in Abständen raum um den Pfahlschaft 1 empor. Bei notwendig
Zwischenstücke 4 eingeschweißt. Durch diese sowie werdender Steigerung des Einpreß druckes wird das
den Pfahlschaft 1 sind senkrecht oder auch schräg zur Betoneinführungsrohr 5 im Pfahlschaft um etwa 60°
Pfahlschaftlängsachse in verschiedenen Höhen Boh- gedreht, wobei die Bohrungen Zl im unteren Teil des
rungen Zl und Z 2 vorgesehen, die versetzt zueinander 55 Pfahlschaftes 1, die zunächst durch das Zwischenstück
liegen und durch welche der Preßbeton aus dem verschlossen sind, für den Austritt des Betons aus
Pfahlschaft 1 in den durch den Verdrängerpfahlschuh 3 dem Pfahlschaft in das Erdreich freigegeben werden,
geschaffenen Hohlraum zwischen Pfahlschaft und Steigt der Einpreßdruck dann weiter an, so wird das
umgebendem Erdreich eintreten kann. Einführungsrohr 5 nochmals um ein bestimmtes Maß
Gegen das obere Ende hin ist auf den Pfahlschaft 1 6o gedreht. Der Beton tritt dann durch die zunächst
ein Verdränger- oder Dichtungswulst 9 aufgeschweißt, ebenfalls verschlossenen Bohrungen Z 2 aus dem Pfahldessen
Breite und Lage unter Pfahloberkante sich schaft aus und steigt um den Pfahlschaft in dem Hohlebenfalls
nach dem jeweiligen Baugrund richtet, raum bis zum Dichtungswulst 9. Das Einführungs-
Durch den Pfahlkopf 6 ragt das Preßbeton-Einfüh- rohr 5 wird hierauf bei geringem Zuführungsdruck
. rungsrohr 5 bis tief hinunter in den Pfahlschaft 1 und 65 des Betons langsam aus dem Pfahlkopf 6 herausgezo-
kann in diesem um die beiden Teilen gemeinsame gen, und der Stahlrammpfahl ist dann auch im Inne-
Längsachse gedreht werden. Am oberen Ende des ren mit Beton gefüllt. Hierdurch ist eine Korrosion
Einführungsrohres 5 ist über dem Pfahlkopf 6 ein des Stahles ausgeschlossen. Zugleich aber erhöht der
Rohrkopf 7 angeschweißt, und zwischen letzterem und Betonmantel um den Stahlrammpfahl dessen Trag-
dem Pfahlkopf 6 ist eine !Ringdichtung 8 vorgesehen. 7° fähigkeit infolge wesentlicher Vergrößerung des
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles für Gründungen, nach welchem ein Stahlrammpfahl
nach dem Niederbringen mit Beton umkleidet und mit Beton ausgefüllt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stahlrammpfahl unter Bildung eines Hohlraumes um den Pfahlschaft (1)
, niedergebracht, sodann, nach Abdichtung des oberen Randes des so gebildeten Hohlraumes,
! durch das Pfahlschaftinnere Beton zugeführt und der Hohlraum stufenweise mit Beton derart ausgepreßt
wird, daß zunächst vom Pfahlfuß aus Beton zugeführt und hierauf erst, wenn beim
Auspressen des Betons der Widerstand übermäßig zunimmt, der Hohlraum von der mittleren und
dann der oberen Pfahlschafthöhe aus ausgefüllt und schließlich auch das Pfahlschaftinnere mit
Beton gefüllt wird.
2. Stahlrammpfahl zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß er in an sich bekannter Weise am unteren Ende seines Schaftes (1) einen hohlen Pfahlschuh
(3) aufweist, der in der oberen Querschnittfläche größer als der Querschnitt des Pfahlschaftes (1)
ist und in ebenfalls an sich bekannter Weise an seinem oberen Ende Austrittsöffnungen (Q 1, Q 2)
für den Beton besitzt, und daß auch im Pfahlschaft (1) Austrittsöffnungen (Zl, Z2) für den Beton
angebracht sind, ferner in der Nähe des Pfahlkopfes (6) ein Abdichtungswulst (9) angeordnet ist.
3. Stahlrammpfahl nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der keilförmige Pfahlschuh
(3) mit einem in einer der Achsebenen des Pfahlschaftes (1) befestigten Meißel (2) versehen ist,
der unten aus dem Pfahlschuh (3) herausragt.
4. Stahlrammpfahl nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneiden winkel des
Meißels (2) und derjenige des Pfahlschuhes (3) in der Höhe versetzt zueinander sind.
5. Stahlrammpfahl nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem hohlen Pfahlschaft (1)
ein Zuleitungsrohr (5) für die Einpressung des Betons lösbar angeordnet ist.
6. Stahlrammpfahl nach Anspruch 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem hohlen Pfahlschaft,
d. h. in dem Ringraum zwischen Pfahlschaftwandung und Zuleitungsrohr (5) Zwischenstücke
(4) in Abständen voneinander angeordnet sind, die vorzugsweise in Höhe der Austrittsöffnungen (Zl, Z 2) liegen.
7. Stahlrammpfahl nach Anspruch 2 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen
(Zl, Z 2) in verschiedener Höhe versetzt zueinander angeordnet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 683 407, 512 785;
österreichische Patentschrift Nr. 7160;
britische Patentschriften Nr. 431 069, 463 269,
9356 (aus dem Jahre 1911);
Deutsche Patentschriften Nr. 683 407, 512 785;
österreichische Patentschrift Nr. 7160;
britische Patentschriften Nr. 431 069, 463 269,
9356 (aus dem Jahre 1911);
USA.-Patentschriften Nr. 1 062 718, 1120 974,
146 645.
146 645.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM23820A DE1064887B (de) | 1954-07-17 | 1954-07-17 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles fuer Gruendungen und ein Stahlrammpfahl zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM23820A DE1064887B (de) | 1954-07-17 | 1954-07-17 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles fuer Gruendungen und ein Stahlrammpfahl zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1064887B true DE1064887B (de) | 1959-09-03 |
Family
ID=7299126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM23820A Pending DE1064887B (de) | 1954-07-17 | 1954-07-17 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundpfahles fuer Gruendungen und ein Stahlrammpfahl zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1064887B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1954
- 1954-07-17 DE DEM23820A patent/DE1064887B/de active Pending
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