DE1049949B - Verfahren zum Herstellen eines mit aktiver Masse gefüllten Röhrchens für Akkumulatoren-Röhrenplatten und Verfahren zum Herstellen dieser Platten - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines mit aktiver Masse gefüllten Röhrchens für Akkumulatoren-Röhrenplatten und Verfahren zum Herstellen dieser Platten

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DE1049949B
DE1049949B DENDAT1049949D DE1049949DA DE1049949B DE 1049949 B DE1049949 B DE 1049949B DE NDAT1049949 D DENDAT1049949 D DE NDAT1049949D DE 1049949D A DE1049949D A DE 1049949DA DE 1049949 B DE1049949 B DE 1049949B
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DE
Germany
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lead
cylinder
glass fabric
shaped
producing
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Pending
Application number
DENDAT1049949D
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Inventor
Köln-Höhenberg Hubert Hagelüken
Original Assignee
Gottfried Hagen A.G., Köln-Kalk
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Et findung betiifft ein Veifahten /um Heistellen von mit aktivei Masse gefüllten Rohrchen mit als Vollprofilschrauben ausgebildeten Bleiseelcn und die Weiterveiatbeitung diesel Rohrchen /u Akkumulatoren Rohienplatten
Im Akkumulatorenwesen haben sich in dct let/ten /eit die sogenannten Rohichenplatten hesoncleis bcwahit da sie eine hohe Lebensdauei aufweisen Die Roluchenplattcn bestehen ausRohtchen die eine Bleiscele umschließen und mit aktivei Masse gefüllt sind Diese Blciseele hat /weckmaßigerweise die Form einet /weigangigcn Schraube mit gioßcr Ganghohe und Gingtiefe jedoch kleinei Gangbreite Die ßleiseelen halten und /entncien sich dann selbst in dem Elektiodeniohtchen und besondete Abstandhalten sind nicht ei forderlich Weitei ergibt sich auf engem Raum eine große Betuhi ungs flache mit aktiver Masse Solche schiaubenfotmigen ßleiseelen sind bekannt
Die Eifindung betrifft ein Verfahten, gemäß dem 111 einem Aibeitsgang solche schraubenförmigen Bleiseelen hergestellt, in Rohrchen weiter vet artetet und mit Aktivmasse versehen weiden
Eifindungsgemaß werden die Rohtchen dann in einem /weiten Arbeitsgang zu Akkumulatotonplatten zusammengesetzt Hierzu wird in einem ununtcibtochenen Atbeitsgang schmelzflussiges Blei mittels einer Strangptesse durch ein Mundstuck gepreßt dessen Efüfchgang~"3em fur die Bleiseele gewünschten Schraubengang entspricht worauf man anschließend die gepreßte Bleiseele durch einen unmittelbar hintei dem Mundstuck liegenden Zylinder fuhrt, sie in diesem abkühlt und dann duich plastische Aktn masse druckt und schließlich erwärmt und nach Verlassen des Zylinders auf Lange schneidet
gemäßen Vetfahien
Gemäß dem erfindungsann die Bleiseele weiter nacTi Vetlissen des Zylinders bevoi sie auf Lange geschnitten wild mit einem banclfoimigen Glasgewebe und dann mit einem ebenfalls bandfoimigen / B ge webten odet perforierten Kunststoffmantel in Lmks- und/oder Rechtsdrall umwickelt werden Zur Fei hgstellung einer Akkumulatorenplattc werden die Rohichen in einer Reihe angeordnet und unten und oben im Spritzgußverfahren mit den zut Stromzufuhiung und -ableitung dienenden Bleileisten ausgeiustet
In den Zeichnungen wird das eifindungsgcmaßc Vu fahi en ulauteit Dabei ibt
Abb 1 die Ansicht einer schraubenförmigen Bleiseele
Abb 2 eine Ansicht auf das Mundstück einei /ui (An chfuht ung des Vu fahicns geeigneten Vonichtung und
A.bb 3 eine Ansicht einet Voirichtung zut ITutellung riiKs Clektrodeniohichcnb
A.bb I /ugt eine Bluseeie die aus einem spu ll
mit aktiver Masse gefüllten Rohrchens
fur Akkumulatoren-Rohrenplatten
und Verfahren zum Herstellen
dieser Platten
Anmelder
Gottfried Hagen A G , Koln-Kalk
Hubert Hageluken, Köln Hohenberg,
ist als Erfinder genannt worden
foimig aufgedtehten flachen Band besteht so daß sie die Γοιηι einei doppelgangigen Schraube hat Die 111 der Zeichnung dargestellte Schraube ist sehr ste.ilgangig due Ganghöhe ist mit 1 bezeichnet die mit 2 be/eichnete Gangticfe entspricht pi aktisch dem halben Dutchme^sct c\li doppelgangigen Schiaube, warnend die Gangbreite 3 dei Starke des Bleibandes entspncht und infolgedessen seht klein ist
Fm die Herstellung dei Bleiseele bedient man sich einei zweiteiligen Gußfotm die sich aus einzelnen Lamellen zusammensetzt Abb 2 zeigt als Beispiel eine solche Gußfotm die aus den Lamellen 4 5 6 USAV besteht Um eine Bearbeitung der Gußfotm /u eilcichtern besteht diese /weckmaßigeiweise aus zwei 1 eilen die in dei Zeichnung mit 7 und 8 bezeichnet sind
Eine zur Duichfuhrung des Verfahiens geeignete \^ornchtung ist 111 der Abb 3 als Beispiel veranschaulicht
Die Voi richtung besteht im wesentlichen aus einem Zylinder 10 in dessen eines Ende em Kolben 11 hin einragt wahrend das andeie Ende des Zylinders ein Mundstuck 13 besit/t das wie die in Abb 2 darge stellte Gußform ausgebildet ist Der Zylinder 10 steht mit einem Einfülltrichter 12 in Verbindung Unmittelbai an das Mundstuck ist ein Zylindei 14 angeschlos sen dessen lichte Weite dei Bteite dei Bleiseele die hei gestellt weiden soll entspncht Dei erste Teil des Zylindeis der an das Mundstuck 13 angrenzt, ist mit Vorrichtungen zum Kuhlen das Ende des Zylinder mit Voirichtungen /um Erwarmen veisehen Etwa 111 dei Mitte des Z>liiidcis 14 ist der Zylindei 15 angc oidnet dei mit aktivei Masse gefüllt ist und den Kolben 16 fuhrt
809 748/109

Claims (3)

  1. Zui I leistellung cmei Bleiseclc wird in denTi ichter 12 schinel/flussigcs Blei gegeben und dieses mittels des Kolbens 11 du ich das Mundstück 13 gediuckt Tm eisten Teil des Zyhndeisl4 wild das Preßstuck gckühlt dieses et kältet und gelangt in stindigcr drehendei Bewegung in den R mm unteihalb des Zylindeis 15 Aus diesem Zylindci wild dutch den Kolben 16 aktive Masse in den Zylindei 14 gediuckt die das sich ständig dienende l'icßstuck mitnimmt wobei es vollst,nidig in aktive Masse eingehüllt wild
    Im let/ten Teil des Zylindeis L4 findet emc Eiw.iimung und damit eine Vcifestigung dei aktiven Masse statt Daß mit aktivei Masse veisehene Pießstuck (Bleisecle) k mn ohne weiteres in ein mitSchlitzen versehenes Gum mm ohrchen odei aoei auch in ein aus Gl.isgewcbc bestehendes Rohichen eingeschoben wei den
    Das ei findungsgcmaße Vcifahren eimoglicht es feinei, die in einem Aibcitsgang hergestellte und mit Aktivmassc veisehene Blcisecle gleichzeitig auch mit einem bandfoimigcn Glasgewebe und einer baiiidfoimigen, voi zugsweise porösen Kunststoffolie als Mantel /u umwickeln Zu diesem Zweck schneidet iiKui die den Zylindei 14 voi lassende Bleiseele 17 nicht auf L mge sondern umwickelt die Bleiseele /unachst mit einem bandfoimigen Gewebe 18 aus Glas Da sich die Bleiseele bei dei Vo 1 wai tsbcwcgung dieht — sie bildet mit dem aus dem Mundstuck 13 kommenden l'ießstuck cm zusammenhängendes Teil —, genügt es /ur Umwicklung dei Bleiseele mit einem Glasgewebe, d iß man sich dieses von cmei Ro Ie — in der Zeichnung nicht daigestellt — abwickeln laßt Gemäß Abb 3 wild die Bleiseele 17 einmal im Rechtsdrall mit dem Bandl8 und einmal im Linksdtall mit dem aus Glas 1 Lstehenden Gewebeband 19 umwickelt Nach dei Umwicklung mit Glasgewebe folgt eine Umwicklung mittels cmei bandfoimigen / B pei foi icrtcn Kunststoffolie 20 in gleichet Weise Eifoideilichenfalls wiicl das Glasgewebe voi dem Aufwickeln der Kunststoffolie mit Klebstoff vcisencn, du durch dieLcitung 21 iiif das Gewebe gelingt Das fei tige Rohrchen kann /um Schluß noch dutch einen Tiockcnofcn 22 gefuhrt weiden
    Die fertigen Kunststofifiohichcn können dann auf Lange geschnitten und zu Akkuniulaitoienplatten /usammcngeset/t und mit den fur c.ie Stiomzufuhiung und Ableitung ei foidci liehen Blcileistcn vei sehen werden Eifindungsgemaß ei folgt dies in dei Weise, daß man die Bleilcisten im Sprit/gußveifahien an die Enden du Rohichen anbringt Das Spnt/gußveifahien hat den λ^οιteil, daß eine emwandfieic Verbindung der Bleiseele mit den Bleilcisten eizielt werden kann
    P \TI NTANSPP Oe Hh
    1 Verfahi en /um Fl ei stellen eines mit aktivei Masse gefüllten Rohichcnis fm Akkumulatoien-Rohrcnplatlen mit einei als /weigangigc Vollprofilschraube mit großei Ganghohe und Gangticfe, lcdoch kleinei Gangbicite ausgebildeten Bleiseele, daduich gekennzeichnet, daß man im ununterbrochenen Arbeitsgang schmel/flussiges Blei mittels einer Strangpieas: duich em Muncstuck preßt, dessen Durchgang dem fur die Bleisecle gewünschten Schraubenganig entspncht, die gepreßte Bleisecle duich einen sich unmittelbai an das Mundstuck anschließenden Zylinder fuhrt, in diesem zunächst ku'hlt, dann durch plastische Aktivmasse, druckt schließlich erwaimt undnachVerlassen des Zylinders auf Lange schneidet und in ein mit Schlitzen vei sehenes Gummiiohichen oder Glasgewcbeiohichen einbiingt
  2. 2 Vei fahren nach Anspiuch 1, daduich gekennzeichnet, daß man die Bleiseele nach Verlassen des Zylindeis, bevor sie auf Lange geschnitten wird, mit einem bandförmigen Glasgewebe und dann mit einem ebenfalls bandfoimigen, / P. peifoneiten Kunststoffmantel im Links- und/oder Rechtsdrall umwickelt
  3. 3 A^erfahien /um Herstellen einei Akkumuilatorenplatte aus dem geinaß Anspiuch 2 hergestellten Rohichen, daduich gekenn/eichnet, daß man eine Reihe von Rohichen oben und unten im Spritzgußverfahren mit cen der Stromzufuhiung und -ableitung dienenden Bleileisten versieht
    In Betracht gezogene Diuckschnften
    Deutsche Patentschrift Nr 377 127,
    franzosische Patentschuft Nr 3323 Zusatz
    Nr 320166,
    schweizerische Patentschrift Nr 274 602,
    britische Patentschrift Nr 192 484,
    USA-Patentschrift Nr 1127 025
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    O 809 748/109 1
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1194472B (de) * 1961-07-25 1965-06-10 Accumulateurs Fixes Verfahren zur Herstellung von galvanischen Primaer-Elementen und Akkumulatoren mit fadenfoermigen Elektroden
DE1281515B (de) * 1961-05-05 1968-10-31 Chloride Electrical Storage Co Verfahren zum Herstellen von Roehrchenplatten fuer Bleiakkumulatoren
DE1671673B1 (de) * 1967-03-07 1971-04-29 Tudor Ab Panzerplatte fuer bleiakkumulatoren
DE3029165A1 (de) * 1979-09-17 1981-03-19 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Verfahren zur herstellung eines schlauchfoermig ausgebildeten separators
WO1991001046A1 (en) * 1989-07-06 1991-01-24 Inclusion Ab METHOD FOR PRODUCING A Li(Al) ANODE FOR A LITHIUM BATTERY

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