DE1048690B - - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
- F25D23/065—Details
- F25D23/068—Arrangements for circulating fluids through the insulating material
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft einen Kühlraum mit einem für die wärmeisolierten Kühlraumwände vorgesehenen
Entfeuchtungssystem, das aus einem in seinem oberen Teil angeordneten Entfeuchter, vorzugsweise Kühltrockner,
sowie aus in den einzelnen Wänden vorgesehenen Spalten oder Kanälen besteht, deren
Inneres mit der Isolierung der Wände in Diffusionsverbindung steht, und das aus die Spalte oder Kanäle
verbindenden Verteilerkanälen und Sammelkanälen, ■zusammengesetzt ist, und in dessen Spalten oder Kanälen
eine Strömung von im Entfeuchter getrockneter Luft mittels natürlichen Zuges erzeugt wird, der von
zwei im System enthaltenen kommunizierenden Luftsäulen verschiedener Temperatur hervorgerufen wird.
Die Schwerkraftumwälzung der Trocknungsluft dieser bekannten. Entfeuchtungssysteme ist ungenügend.
Es wurde vorgeschlagen, die zeitliche Förderung der Trocknungsluft durch das Entfeuchtungssystem mittels eines Gebläses zu vergrößern, um einen
ausreichenden Trocknungseffekt sicherzustellen und so mit dem normalerweise kleinen Temperaturgefälle
zwischen den zusammenwirkenden Luftsäulen zur Vermeidung einer Einbuße an Kühleffekt infolge Erwärmung
der Ventilationsluft auszukommen. Ein Gebläse vergrößert aber den technischen Aufwand
insbesondere für kleine Kühlräume; es unterliegt dem Verschleiß, ist wartungsbedürftig und nicht geräuschfrei.
Die Erfindung vermeidet diese Mangel durch die Anwendung von wärmetauschenden Mitteln zur Vergrößerung
der Temperaturspanne zwischen einem unteren und einem, oberen Säulenende der Trocknungsluft.
Entgegen dem für das vorerwähnte vorgeschlagene Entfeuchtungssystem bestehenden Vorurteil
wird dadurch nämlicihl keine Einbuße an Kühleffekt
infolge Erwärmung der umgewälzten Trocknungsluft in Kauf genommen, weil eine solche Einbuße
durch die mit der verstärkten. Umwälzung der Trocknungsluft bei größerer Temperaturspanne im
Trocknungskreislauf erreichte stärkere Verdampfung der unerwünschten Feuchtigkeit aus den Wänden in
die Diffusionsspalten und Kanäle mehr als ausgeglichen wird; die Verdampfungswärnie wird den
Wänden dabei entzogen. Dazu kommt die damit erreichte Herabsetzung des Wärmeübergangs in den
besser getrockneten Isolierwänden.
Zweckmäßig sind die Spalte oder Kanäle, wie es ebenfalls vorgeschlagen wurde, wenigstens zum größeren
Teil in die kältere Zone der Isolierung verlegt, deren Temperatur die sie durchstreichende Luft annimmt,
und es wird eine Rohrleitung in das Entfeuchtungssystem zwischen zwei Niveaus eingeschaltet,
welcher Wärme derart zugeführt wird, daß das Entfeuchtungssystem von der Luftmasse mit einem
wärmeisolierten Kühlraumwände
vorgesehenen Entfeuchtungssystem
Anmelder:
Minikay
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Hamburg 13, Alte Rabenstr. 3
Hamburg 13, Alte Rabenstr. 3
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 13. August 1952
Schweden vom 13. August 1952
Carl Georg Munters, Stocksund (Schweden),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
infolge der Erwärmung gegenüber dem natürlichen Zug erhöhten Zugeffekt durchströmt wird. Die Wärme
kann durch eine im unteren Teil der Rohrleitung vorgesehene Wärmequelle, vorzugsweise einen elektrischen
Heiz widerstand, erzeugt werden. Dabei kann die Anordnung so< getroffen, sein, daß die aus Heizwiderstand,
Halter und Kabelanschluß bestehende Heizvorrichtung über eine Wartungsöffnung von
außen zugänglich ist, die mit einem Deckel verschließbar ist.
Statt dessen oder zusätzlich kann die erwähnte Rohrleitung in einer Atmosphäre angeordnet sein, die
eine höhere Temperatur als die der strömenden Luftmasse beim Eintritt in den unteren Teil der Rohrleitung
hat. Daneben kann die künstlich vergrößerte Temperaturdifferenz im schwerkraftbetriebenen Kreislauf
der Trocknungsluft ohne zusätzliche Einführung von Verlustwärme durch eine Rückführung für die
Trocknungsluft an der Austrittsseite des Kühltrockners in diesen zurück erhalten, werden.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch ein Entfeuchtungssystem für einen Kühlraum mit einer gemäß der Erfindung
angeordneten Heizvorrichtung;
Fig. 2 zeigt gleichfalls schematisch den Strömungsverlauf im. System;
Fig. 3 ist ein waagerechter Schnitt durch einen Kanal mit einer in diesen eingesetzten Heizvorrichtung
gemäß der Erfindung;
809 729/20
Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3;
Fig. 5 ist ein waagerechter Schnitt durch einen Teil einer Kühlraumwand.
, Der in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien veranschau-·
lichte Hohlquader stellt einen Kühlraum dar, dessen dem Beschauer nächstgelegene Seitenwand mit 10 und
die übrigen in Uhrzeigerfolge mit 12, 14 und 16 bezeichnet sind. Alle Seitenwände und ebenso der Fußboden
18 und die Decke 20 des Kühlraumes besitzen in üblicher Weise jeweils einen tragenden plattenförmigen
Bauteil 22 (Fig. 5), z. B. aus Beton, und auf dessen· Innenseite eine Isolierschicht 24. Letztere ist
vom Rauminneren mittels einer inneren Verkleidung 26 in der Form von Platten, Putz od. dgl. geschieden.
Zwischen dem tragenden Bauteil 22 und der Isolierschicht 24 ist eine Schicht 28 aus einem Werkstoff
wie Asphalt vorhanden, die einem. Eindiffundieren von Feuchtigkeit aus der warmen Außenluft in das
Innere des Kühlraumes entgegenwirkt. In der Kühlraumwandung, also in Seitenwänden, Boden und
Decke ist ein Zirkulations- oder Entfeuchtungssystem, für Trockenluft vorgesehen, das Verteilerkanäle,
Sammelkanäle und über die Wandungsfläche verteilte, mit der Isolierung in Diffusionsverbindung stehende
Spalte oder Kanäle 32 aufweist. In einigen Verteilerkanälen strömt die Trockenluft und breitet sich dabei
in zueinander vorzugsweise parallelen. Diffusionskanälen (Spalten oder Kanälen 32) aus, um sich dahinter
jeweils in einem Sammelkanal zu vereinigen. Verschiedene Sammel- bzw. Verteilerkanäle vermitteln
das Überströmen der Trockenluft von den Diffusionskanälen einer Raumseite zu denen der angrenzenden
Raumseiten. Die Diffusionskanäle können aus Rinnen in der Isolierung bestehen, wenn diese
z. B. aus Kork besteht, oder bei Mehrscthichtisolierungen aus den kleinen Kanälen 32 zwischen
den einzelnen Schichten.
In einem im oberen Systemteil angeordneten Entfeuchter 38 (Fig. 1, 2) wird die zirkulierende Trockenluft
entfeuchtet, vorzugsweise durch Abkühlung auf eine niedrigere als die in der Wand bzw. im Kühlraum
herrschende Temperatur. Danach sinkt die Luft in einem. Rohr 40 zu einem Verteilerkanal 42 im Boden
hinab, dessen Diffusionskanäle in der von der Linie 44 angedeuteten Richtung durchströmt werden. In
dem Verteilerkanal 42 hat die Luft also- eine Strömungsrichtung
senkrecht zu der in den Diffusionskanälen des Bodens. Die Luft sammelt sich in einem
Sammelkanal 46, der ebenso' wie der Verteilerkanal 42 an den Enden geschlossen ist, wie in der Fig. 1
strichliert angedeutet. Der gesammelte Luftstrom geht nun an einer Heizvorrichtung 48 vorbei, die in
einen lotrechten, vorzugsweise wärmeisolierten Kanal 50 eingesetzt ist. Die im unteren Systemteil eingebaute
Heizvorrichtung 48 umfaßt einen Halter 52, eine röhrenförmige Heizpatrone 54 und einen Kabelanschluß
56. Die Heizvorrichtung 48 ist von außen nach Abnehmen eines Deckels 58 zugänglich-. Die
Zirkulationsluft, welche den Entfeuchter 38 mit einer Temperatur von z.B. —24° C verlassen hat, wurde
im Fußboden auf beispielsweise —20° C, (ungefähr auf die Innentemperatur des Kühlraumes) erwärmt.
Durch die Heizvorrichtung 48 wird die Luft z. B. um weitere 4 auf —16° C erwärmt. Die Triebkraft entspricht
dann dem Unterschied zwischen dem Gewicht zweier Luftsäulen, deren Temperaturen —24 bzw.
-16° C betragen.
Die derart erwärmte Luft durchstreicht den Kanal 50 aufwärts, von wo sie aus einem Verteilerkanal 60
in der Decke durch deren Diffusionskanäle weiterströmt.
Ein Sammelkanal 62 führt die Luft dann weiter, im vorliegenden Fall zur Wand 14, die einen
lotrecht verlaufenden Verteilerkanal 64 aufweist. Die Diffusionskanäle der Wand 14 sind waagerecht verlegt
oder werden, wie durch die Linie 66 angedeutet, in waagerechter Richtung durchströmt. Von einem
lotrechten Sammel-bzw. Verteilerkanal 68 am anderen Ende der Wand 14 verteilt sich die Luft über die
Diffusionskanäle der Wand 16. Die Luft strömt nun, wie durch die Linie 70 angedeutet, fortgesetzt waagerecht.
Zwischen den Wänden 10 und 16 ist ein Sammel- bzw. Verteilerkanal 72 vorhanden, der die
Strömung der Luft durch die Wand 10 nach Maßgabe der Linie 72' vermittelt. Ein Sammelkanal 74 führt
die Luft zum Entfeuchter 38 zurück, und damit ist der Kreislauf geschlossen, Im dargestellten Ausführungsbeispiel
wird die Wand 12 nicht entfeuchtet. Sie kann eine Trennwand zwischen zwei Räumen mit
der gleichen Temperatur in einem Kühlhaus darstellen, so1 daß eine Entfeuchtung überflüssig ist. Sie
kann aber auch in einem, gesonderten System entfeuchtet werden.
Claims (6)
1. Kühlraum mit einem.für die wärmeisolierten Kühlraumwände vorgesehenen Entfeuchtungssystem, das aus einem im. oberen Teil des Entfeuchtungssystems
befindlichen Entfeuchter, vorzugsweise einem Kühltrockner, aus in den einzelnen Wänden vorgesehenen Spalten oder
Kanälen besteht, deren Inneres mit der Isolierung der Wände in Diffusionsverbindung steht, sowie
aus die Spalte oder Kanäle verbindenden Verteilerkanälen und Sammelkanälen zusammengesetzt
ist, und in dessen Spalten und Kanälen eine Strömung von im Entfeuchter getrockneter
Luft mittels natürlichen Zuges erzeugt wird, der von zwei im System enthaltenen kommunizierenden
Luftsäulen verschiedener Temperatur hervorgerufen wird, gekennzeichnet durch die Anwendung
von wärmetauschenden Mitteln zur Vergrößerung der Temperaturspanne zwischen einem
unteren und einem oberen Säulenende.
2. Kühlraum nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spalte oder Kanäle (32) wenigstens
zum größeren Teil in die kältere Zone der Isolierung (24) verlegt sind, deren Temperatur
die sie durchstreichende Luft annimmt, und daß eine Rohrleitung (50) in das Entfeuchtungssystem zwischen zwei Niveaus eingeschaltet ist,
welcher Wärme derart zugeführt wird, daß das Entfeuchtungssystem von der Luftmasse mit
einem infolge der Erwärmung gegenüber dem natürlichen Zug erhöhten Zugeffekt durchströmt
wird.
3. Kühlraum nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme durch eine im unteren
Teil der Rohrleitung (50) vorgesehene Wärmequelle, vorzugsweise einen elektrischen Heizwiderstand
(54), erzeugt wird.
4. Kühlraum nach Anspruch 3 mit einem Heizwiderstand als Wärmequelle, dadurch gekennzeichnet,
daß die aus dem Heizwiderstand in Form einer Heizpatrone (54), ihrem Halter (52)
und dem Kabelanschluß (56) bestehende Heizvorrichtung (48) über eine Wartungsöffnung von
außen zugänglich ist, die mit einem Deckel (58) verschließbar ist.
5. Kühlraum nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (50)
in einer Atmosphäre angeordnet ist, welche eine höhere Temperatur als die im unteren Bereich der
Rohrleitung (50) strömende Trocknungsluft hat.
6. Kühlraum nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
eine Rückführung für die Trocknungsluft an der Austrittsseite des Kühltrockners (38) in diesen
zurück.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentanmeldung ρ 25812 I a/17 c D (bekanntgemacht am 3. April 1952).
Deutsche Patentanmeldung ρ 25812 I a/17 c D (bekanntgemacht am 3. April 1952).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1048690B true DE1048690B (de) | 1959-01-15 |
Family
ID=589825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1048690D Pending DE1048690B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1048690B (de) |
-
0
- DE DENDAT1048690D patent/DE1048690B/de active Pending
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