DE104229C - - Google Patents

Info

Publication number
DE104229C
DE104229C DENDAT104229D DE104229DA DE104229C DE 104229 C DE104229 C DE 104229C DE NDAT104229 D DENDAT104229 D DE NDAT104229D DE 104229D A DE104229D A DE 104229DA DE 104229 C DE104229 C DE 104229C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
furnace
retorts
piston
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT104229D
Other languages
English (en)
Publication of DE104229C publication Critical patent/DE104229C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00Retorts
    • C10B1/02Stationary retorts
    • C10B1/04Vertical retorts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 1OiXBRENNSTOFFE.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 13. April 1898 ab.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Ofen zur Herstellung von Koks für metallurgische oder industrielle Zwecke, von Leuchtgas, das angereichert sein kann oder nicht, und von Heizgasen bei Gewinnung der Nebenproducte, wie Theer, Ammoniakwasser u. s. w.
Der Apparat dient zur Herstellung von Koks aus zerkleinerten Kohlen vermittelst eines Kolbens, der in bekannter Weise während ihrer Destillation in der Retorte auf die Kohle drückt. Durch diesen Ofen ist die Möglichkeit gegeben, Koks und Leuchtgas bedeutend billiger herzustellen, als vermittelst irgend eines anderen zur Zeit benutzten Apparates möglich ist.
Die Erfindung beruht in der besonderen Construction des Ofens, welche eine gleichmäfsige Beheizung auf der ganzen Höhe desselben gestattet.
In beiliegenderZeichnungist eine Ausführungsform dieses Ofens dargestellt.
Fig. ι ist ein Verticalschnitt durch den Ofen nach Linie x-xl der Fig. 2.
Fig. 2 ist ein Schnitt im vergröfserten Mafsstabe, theilweise in Oberansicht nach Limey-js' der Fig. 1.
Fig. 3 ist ein Horizontalschnitt durch den ganzen Ofen nach Fig. 1.
Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt, der die Retorten selbst schneidet.
Der Ofen besteht aus einer Anzahl vertical, wie in der Zeichnung, schräg oder horizontal angeordneter Retorten B, welche von eingemauerten Doppel-T-Trägern A' getragen werden.
Die Retorten B werden aus über einarider geschichteten und durch Laschen mit einander verbundenen Elementen b aus Metall oder feuerfestem Material gebildet und behufs hermetischen Abschlusses mit Mörtel oder Cement bekleidet.
Die Elemente b sind mit Kanälen i ausgestattet, in welchen die Gasverbrennung behufs Erhitzung der Retorten stattfindet, und besitzen je einen centralen freien Raum, der durch die Uebereinanderschichtung der einzelnen Elemente den Hohlraum der Retorte B bildet.
Das Gas wird vom Erzeuger durch Rohre M zugeführt, an welche sich Verticalrohre m anschliefsen, die sich ihrerseits in mit Hähnen zur Regelung der Gaszufuhr ausgestattete Horizontalröhren Ot' verzweigen.
Der Zutritt der Luft erfolgt durch Rohre Z, an welche sich die Verticalrohre ^ anschlieisen, die in den Abzugskanälen /' für die verbrannten Gase gelagert sind und die Luft in die Röhren %' vertheilen.
Die Gasröhren m' und Luftröhren \' münden in gemeinsame Kanäle ^2, die sich über die ganze Höhe der Retorten erstrecken, um diese gleichmäfsig zu erhitzen.
Die Retorten besitzen an ihren unteren Enden ein- oder zweiflügelige Thüren, die durch einen Metallriegel oder auf sonst eine geeignete Weise verschlossen werden.
An ihren oberen Enden tragen die Retorten einen metallenen Abschlufs H mit einer Sandrinne, der durch einen Deckel D hermetisch verschlossen wird. Dieser Deckel trägt eine Stopfbüchse, durch welche die Kolbenstange /
des Kolbens H' hin durchführt. Von dem oberen Abschlufs H führt ein Rohr E das erzeugte Gas in einen Wasserbehälter F.
Das Ende des Rohres E taucht, wie in Fig. ι dargestellt, in die Flüssigkeit des Behälters F ein, um das Gas anzufeuchten.
Der Deckel D der Retorten ist mit einer in der Regel hermetisch verschlossenen Röhre D' ausgestattet, durch welche ein Metallstab eingeführt werden kann, um in der Kohlenmasse gewaltsam neue Gaskanäle zu bilden.
Der Kolben H' ist durch die Stange J mit dem Kolben L verbunden, welcher in dem Cylinder K durch Dampf, Prefsluft oder dergl. bewegt wird, welches Medium durch die Hähne NN' zugeführt und durch mit Hähnen ausgestattete Oeffnungen O O' wieder abgeführt wird.
Der Kolben H' kann jedoch auch auf andere Weise angetrieben werden, und die Kolbenstange J erhält vortheilhaft eine Verticalführung PP, RR.
Der Cylinder K ist auf Zapfen gelagert, derart, dafs er mit dem Deckel D, dem Kolben H' und der Kolbenstange J ausgeschwenkt werden kann, um die Retorte B zum Zwecke der Beschickung frei zu legen.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Ein Ofen zur Herstellung von Koks und Leuchtgas mit senkrecht oder schräg angeordneten Retorten, die durch Uebereinanderschichtung einzelner Ringe aus Metall oder feuerfestem Baustoff gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dafs jeder Ring einen selbstständigen Heizkanal einschliefst, in welchem die Vermischung des Heizgases mit der Luft und die Verbrennung bewirkt wird.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT104229D Active DE104229C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE104229C true DE104229C (de)

Family

ID=374634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT104229D Active DE104229C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE104229C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE104229C (de)
DE861451C (de) Dampfkesselfeuerung mit dem Rost vorgeschaltetem Brennstoff-schwelschacht
DE21107C (de) Apparat zur kontinuirlichen Erzeugung von Wassergas
DE12432C (de) Destülationsapparat für feste Materialien mit mechanischer Beschickung, getrennten Destillationsund Entleerungsräumen und kontinuirlichem Betrieb
DE183876C (de)
DE660530C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von wasserstoffreichen Gasen in Horizontalkammeroefen
DE31660C (de) Verfahren und Einrichtungen zur Ausübung von Druck auf Materialien, welche in horizontalen Koksöfen mit intermittirendem Betriebe entgast werden sollen
DE625636C (de) Ofen zur Waermebehandlung von feinkoernigem oder staubfoermigem Gut
DE697470C (de) Senkrechter, aus feuerfestem Werkstoff aufgebauter Schwelofen
DE151136C (de)
DE320282C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Brennen in OEfen mit wagerechtem Brennkanal
DE203958C (de)
DE2206692C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Hochofens
DE9275C (de) Neuerungen in der Darstellung von Schwefelwasserstoffgas
DE176232C (de)
DE136884C (de)
DE637682C (de) Vorrichtung zur unterbrochenen Erzeugung von festem, stueckigem Halb- oder Ganzkoks aus bituminoesen Brennstoffen, insbesondere aus schlecht backender Kohle
DE293580C (de)
DE198584C (de)
AT217003B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kalzinieren von kohlenstoffhaltigen Feststoffen
DE685318C (de) Ofen zum Gluehen von Anthrazit oder anderen gasarmen Kohlen oder Koksen
DE36133C (de) Apparat zur Darstellung von brennbarem Gas aus festem Brennmaterial
DE9280C (de) Neuerungen in der Construction und Anordnung von Maschinen und Apparaten zur Fabrikation zusammengesetzter kohlenstoffhaltiger Materialien und der daraus entwickelten Gase behufs Verst{rkung der Leuchtkraft und Reinigung von Steinkohlengas, sowie in der Verwendung der daraus gewonnenen Producte zu verschiedenen Zwecken.
DE126729C (de)
DE13434C (de) Neuerungen an Koksöfen