DE1036752B - Rollenrost fuer Aufgabestellen - Google Patents

Rollenrost fuer Aufgabestellen

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Publication number
DE1036752B
DE1036752B DEL25280A DEL0025280A DE1036752B DE 1036752 B DE1036752 B DE 1036752B DE L25280 A DEL25280 A DE L25280A DE L0025280 A DEL0025280 A DE L0025280A DE 1036752 B DE1036752 B DE 1036752B
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DE
Germany
Prior art keywords
roller
filler pieces
roller grate
grate
frame
Prior art date
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Pending
Application number
DEL25280A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Sandgaenger
Friedrich Hallensleben
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAUCHHAMMER MASCHB
STAHLBAU GmbH
Original Assignee
LAUCHHAMMER MASCHB
STAHLBAU GmbH
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Publication date
Application filed by LAUCHHAMMER MASCHB, STAHLBAU GmbH filed Critical LAUCHHAMMER MASCHB
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Publication of DE1036752B publication Critical patent/DE1036752B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/66Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14Roller screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/02Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/04Roller-ways having driven rollers all rollers driven

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

  • Rollenrost für Aufgabestellen An den Aufgabestellen für Abraum und Kohle an Bergbaugeräten, Bandanlagen usw. finden Rollenroste Verwendung, die mehr oder weniger geneigt in der Förderrichtung durch die angetriebenen Einzel rollen das aufgegebene Material der folgenden Bandanlage, Schüttelschurre od. dgl. zufördern. Um ein Einklemmen von Steinen zwischen den gegenläufigen Rollenmänteln an den Übergängen von Rolle zu Rolle zu vermeiden. ist es bekannt, jede nachfolgende Rolle mit größerer Drehzahl als die davorliegende Rolle laufen zu lassen. Trotzdem läßt sich, besonders bei den für Großgeräte erforderlichen Rollendurchmessern, ein Einklemmen ungünstig geformter Steine nicht vermeiden.
  • Dieser über stand kann auch nicht dadurch behoben werden, wenn man, wie bereits bekannt, die Rollen im größeren Abstand voneinander lagert und die Rollenzwischenräume oberhalb der Rollenmittelachse durch Füllstücke abdeckt.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Füllstücke senkrecht zum Rollenrost heweglich zu lagern und durch Vibratoren od. dgl. in Schwingungen zu versetzen. wodurch sich gegenüber der bekannten Anordnung wesentliche Vorteile ergeben. Einmal bleibt das auf dem Rost aufgegebene Gut in Bewegung und kann somit leichter durch den Schub der Rollen über die Füllstücke weiterbefördert werden, und zum anderen werden mit Sicherheit alle Gutteilchen, die sich zwischen den Rollen und den Füllstücken festklemmen könnten, durch die Schwingbewegung der Füllstücke gelöst. Außerdem wird durch die Schwingfähigkeit der Füllstücke das Aufreißen der auf dem Rost lagernden und somit das Anlaufen der Rolle erschwerenden Schüttgutdecke erheblich erleichtert, wenn aus irgendwelchen Störungen die Förderung unteizochen werden mußte.
  • Die schwingfähige Lagerung der Füllstücke kann in verschiedener Weise verwirklicht werden. Entweder werden die Fullstücke auf einem gemeinsamen und vom Rollenrost getrenntenRahmen gelagert, der durch einen Vibrator od. dgl. in Schwingungen versetzt w , oder es werden die Füllstücke einzeln schwingfähig gegen den Rahmen des Rollen rostes abgestützt.
  • Um die Abwärtsbewegung auch des auf die Füllstücke sich lagernden Materials zu begünstigen, wird bei wenig genegtenRolenrosten weiterhin erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Füllstücke in Förderrichtung gegenüber der Rollenebene so zu neigen, daß die Winkelöffnung entgegen der Förderrichtung liegt.
  • An Hand der Zeichnung, die in den Fig. 1 bis 3 verschiedene Ausführungsbeispiele zeigt, sind die Einzelheiten der Erfindung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Rollenrost, bei dem die Füllstücke auf einem gemeinsamen, vom Rollen rost getrennten Rahmen angeordnet sind; Fig. 2 gibt eine andere Darstellung des Rostes in vergrößertem Maßstab wieder; Fig. 3 zeigt eine geneigte Anordnung der Füllstücke.
  • Auf dem Rahmen 1 des Rollenrostes (vgl. Fig. 2) sind die Rollen 2 mittels Lagerböcke 3 gelagert. Die Rollenzwischenräume sind in bekannter Weise durch die Füllstücke 6 abgedeckt, die auf Tragkörpern 7 angeordnet sind. Die Füllstücke 6 weisen Anschärfungen 8 auf, die bis dicht an die Rollenmäntel der Rollen 2 herangeführt sind und somit auch als Abstreifer für das am Rollenmantel klebende Material dienen.
  • Bei der Ausführung nach Fig. 3 sind die Füllstücke 9 um den Winkel a gegenüber der Rollenachsenebene 10-10 geneigt und mittels der Tragkörper 11 auf dem Rahmen 12 des Rollenrostes angeordnet.
  • In Fig. l sind die Rollen 13 auf dem Rahmen 14 gelagert, der fest am Traggerüst angebracht ist. Die Füllstücke 6 mit den Tragkörpern 7 sind fest mit einem um den Schwenkpunkt 9 a schwenkbar gelagerten Rahmen 10 a verbunden. Der Rahmen 10 a ist mittels einer Feder 11 a an einem Traggerüst 12 aufgehängt. Ein am Rahmen 10a angeordneter Vibrator 13 a oder dergleichen Schwingungserzeuger gestattet, den Rahmen 10a mit den Füllstücken 6 in Schwingungen zu versetzen. Diese Schwingungen erschweren ein Ansetzen von Material auf den Füllstücken 6 und verhüten ein Einklemmen von kleineren Sandkörnern und Steinen zwischen den Schneidkanten von den Füllstücken 6 und den Mänteln der Rollen 2.
  • Die Füllstücke können auch in nicht dargestellter Weise schwingfähig gegen den Rollenrahmen abge- stützt sein und einzeln durch elektrische oder mechanische Vihratoren in Schwingungen versetzt werden.
  • PATENT.\NSI'I1fCHE: 1. Aufgabevorrichtung für Schüttgut an Bergbaugeräten, Bandanlagen u. dgl. mit einem Rollenrost. bei dem die Rollenzwischenräume oberhalb der Rollenmittelachsen durch Füllstücke abgedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (6, 9) senkrecht zum Rollenrost beweglich gelagert sind und durch Vibratoren (13a) od. dgl. in Schwingungen versetzt werden.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (6, 9) auf einem gemeinsamen und vom Rollenrost getrennten Rahmen (1pa) gelagert sind, der durch einen Vibrator (13 a) od.dgl. in Schwingungen versetzt wird.
    3. Rollenrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (6, 9) einzeln schwingfähig gegenüber dem Rahmen des Rollenrostes (1) abgestützt sind.
    4. Rollenrost nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Füll -stücke (6, 9) eine winkeligeEinstellung zurRollenrostebene erhalten, deren Winkelöffnung entgegen der Förderrichtung liegt.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 581 020.
DEL25280A 1956-07-09 1956-07-09 Rollenrost fuer Aufgabestellen Pending DE1036752B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL25280A DE1036752B (de) 1956-07-09 1956-07-09 Rollenrost fuer Aufgabestellen

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DEL25280A DE1036752B (de) 1956-07-09 1956-07-09 Rollenrost fuer Aufgabestellen

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Publication Number Publication Date
DE1036752B true DE1036752B (de) 1958-08-14

Family

ID=7263376

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DEL25280A Pending DE1036752B (de) 1956-07-09 1956-07-09 Rollenrost fuer Aufgabestellen

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DE (1) DE1036752B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0156113A1 (de) * 1984-02-22 1985-10-02 Volker Burkhardt Staurollenförderer
DE8715183U1 (de) * 1987-11-14 1988-03-10 Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel Brechanlage zur Aufbereitung von Haufwerk
US5244076A (en) * 1990-12-12 1993-09-14 Marco Bachmann Apparatus for transporting a commodity contained in a supply container in a pre-determined direction
NL1036761C2 (nl) * 2009-03-24 2010-09-27 Greefs Wagen Carrosserie Vulinrichting en werkwijze voor het vullen van een houder met producten.

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR581020A (fr) * 1924-05-01 1924-11-21 Veuve Bernier & Cie Dispositif distributeur pour transporteurs à courroie

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