DE10337383A1 - Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall - Google Patents

Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall Download PDF

Info

Publication number
DE10337383A1
DE10337383A1 DE10337383A DE10337383A DE10337383A1 DE 10337383 A1 DE10337383 A1 DE 10337383A1 DE 10337383 A DE10337383 A DE 10337383A DE 10337383 A DE10337383 A DE 10337383A DE 10337383 A1 DE10337383 A1 DE 10337383A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold cavity
tube
hydroforming
cylindrical sections
metal pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10337383A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10337383B4 (de
Inventor
Stefan Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Steel Europe AG
ThyssenKrupp Drauz Nothelfer GmbH
Original Assignee
ThyssenKrupp Stahl AG
Thyssenkrupp Drauz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp Stahl AG, Thyssenkrupp Drauz GmbH filed Critical ThyssenKrupp Stahl AG
Priority to DE10337383A priority Critical patent/DE10337383B4/de
Priority to PCT/EP2004/008727 priority patent/WO2005018846A1/de
Priority to US10/568,265 priority patent/US7797806B2/en
Priority to CA002536076A priority patent/CA2536076A1/en
Priority to EP04741365A priority patent/EP1654080A1/de
Publication of DE10337383A1 publication Critical patent/DE10337383A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10337383B4 publication Critical patent/DE10337383B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033—Deforming tubular bodies
    • B21D26/047—Mould construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033—Deforming tubular bodies
    • B21D26/043—Means for controlling the axial pusher
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/02—Making hollow objects characterised by the structure of the objects
    • B21D51/10—Making hollow objects characterised by the structure of the objects conically or cylindrically shaped objects
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren (5) aus Metall, insbesondere Stahl, in einem einen komplex konturierten Formhohlraum (2) aufweisenden Werkzeug (1). Der Formhohlraum (2) weist an seinen beiden gegenüberliegenden Enden zylindrische Abschnitte (2a, 2b) auf. In einen solchen Formhohlraum wird das auf seiner gesamten Länge konische Rohr so eingesetzt, dass es mit seinen Enden (5a, 5b) im Bereich der zylindrischen Abschnitte (2a, 2b) liegt. Mittels der Dichtstempel werden die Enden (5a, 5b) ggf. unter radialem Aufweiten an die zylindrischen Abschnitte (2a, 2b) angedrückt, so dass sie eingeklemmt zwischen der Wandung der zylindrischen Abschnitte (2a, 2b) und den Dichtstempeln liegen. Durch Innenhochdruckbeaufschlagung des Rohres (5) und gleichzeitiges axiales Stauchen des Rohres (5) wird das Rohr (5) an die komplexe Kontur des Formhohlraums (2) gedrückt.
DE10337383A 2003-08-13 2003-08-13 Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall Expired - Fee Related DE10337383B4 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10337383A DE10337383B4 (de) 2003-08-13 2003-08-13 Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall
PCT/EP2004/008727 WO2005018846A1 (de) 2003-08-13 2004-08-04 Verfahren zum innenhochdruckumformen von konischen rohren aus metall
US10/568,265 US7797806B2 (en) 2003-08-13 2004-08-04 Internal high-pressure shaping method for shaping conical tubes made of metal
CA002536076A CA2536076A1 (en) 2003-08-13 2004-08-04 Internal high pressure shaping method for shaping conical metal tubes
EP04741365A EP1654080A1 (de) 2003-08-13 2004-08-04 Verfahren zum innenhochdruckumformen von konischen rohren aus metall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10337383A DE10337383B4 (de) 2003-08-13 2003-08-13 Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10337383A1 true DE10337383A1 (de) 2005-03-10
DE10337383B4 DE10337383B4 (de) 2005-12-08

Family

ID=34177549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10337383A Expired - Fee Related DE10337383B4 (de) 2003-08-13 2003-08-13 Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7797806B2 (de)
EP (1) EP1654080A1 (de)
CA (1) CA2536076A1 (de)
DE (1) DE10337383B4 (de)
WO (1) WO2005018846A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005058364A1 (de) * 2005-12-06 2007-06-14 Hde Solutions Gmbh Vorrichtung zur Innenhochdruckumformung von metallischen Rohren
DE102013223272A1 (de) * 2013-11-14 2015-05-21 Bombardier Transportation Gmbh Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Ausstattungselements für ein Schienenfahrzeug
DE102005036419B4 (de) * 2005-07-29 2015-05-21 Tower Automotive Hydroforming Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung ausgebauchter Hohlprofile, insbesondere von Gasgeneratorgehäusen für Airbageinrichtungen

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7827839B2 (en) 2002-11-08 2010-11-09 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Profile element pipe for hydraulic bulging, hydraulic bulging device using the element pipe, hydraulic bulging method using the element pipe, and hydraulically bulged product
TWI267410B (en) * 2002-11-08 2006-12-01 Mitsubishi Motors Corp Deformed element pipe for hydraulic bulging, hydraulic bulging device using the element pipe, hydraulic bulging method using the element pipe, and hydraulic-bulged product
EP2110189A1 (de) 2008-04-18 2009-10-21 ETH Zürich Verfahren zur werkzeuglosen Umformung von Blech
CN101862776B (zh) * 2009-04-17 2013-06-05 富准精密工业(深圳)有限公司 电子装置的壳体及其制造方法
TWI414227B (zh) * 2009-04-30 2013-11-01 Foxconn Tech Co Ltd 電子裝置之殼體及其製造方法
CZ307376B6 (cs) * 2016-12-31 2018-07-11 Západočeská Univerzita V Plzni Způsob výroby dutých těles z martenziticko-austenitických AHS ocelí zatepla vnitřním přetlakem s ohřevem v nástroji
CN113441613B (zh) * 2021-07-12 2023-04-28 内蒙古工业大学 一种血管支架热定型用工装夹具

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1109636B1 (de) * 1998-08-25 2003-03-19 R.J. Tower Corporation Verfahren zum hydroformen von rohrförmigen bauteilen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS531165A (en) 1976-06-24 1978-01-07 Sankei Giken Kogyo Kk Method of fabricating tapered pipe having curved portion
US4449281A (en) * 1982-03-16 1984-05-22 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of producing multiple-wall, composite tubular structures
US4590655A (en) * 1984-01-26 1986-05-27 Grotnes Metalforming Systems, Inc. Method for expanding a tubular member
US4761982A (en) * 1986-10-01 1988-08-09 General Motors Corporation Method and apparatus for forming a heat exchanger turbulator and tube
US5022135A (en) * 1987-12-07 1991-06-11 Brazeway, Inc. Method of manufacturing a fluid conduit having exterior detail
IT1240233B (it) * 1990-02-02 1993-11-27 Europa Metalli Lmi Procedimento per la realizzazione di elementi monolitici cavi in materiale metallico
JP2003522646A (ja) * 2000-02-18 2003-07-29 コスマ インターナショナル インコーポレイテッド ハイドロフォーム成形された相互接続部材を有する管状組立体及びその製造方法
JP4057297B2 (ja) * 2002-01-08 2008-03-05 日本発条株式会社 ベローズ及びその製造方法
US6695711B2 (en) * 2002-01-28 2004-02-24 Royal Precision, Inc. Hydroformed metallic golf club shafts and method therefore
TWI267410B (en) 2002-11-08 2006-12-01 Mitsubishi Motors Corp Deformed element pipe for hydraulic bulging, hydraulic bulging device using the element pipe, hydraulic bulging method using the element pipe, and hydraulic-bulged product
DE10357341B4 (de) * 2003-12-09 2006-02-09 Daimlerchrysler Ag Vorrichtung und Verfahren zur Innenhochdruckumformung eines Rohlings
US7284403B2 (en) * 2004-12-28 2007-10-23 Torque-Traction Technologies Llc Apparatus and method for performing a hydroforming process

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1109636B1 (de) * 1998-08-25 2003-03-19 R.J. Tower Corporation Verfahren zum hydroformen von rohrförmigen bauteilen
DE69906093T2 (de) * 1998-08-25 2003-09-11 R J Tower Corp Verfahren zum hydroformen von rohrförmigen bauteilen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005036419B4 (de) * 2005-07-29 2015-05-21 Tower Automotive Hydroforming Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung ausgebauchter Hohlprofile, insbesondere von Gasgeneratorgehäusen für Airbageinrichtungen
DE102005058364A1 (de) * 2005-12-06 2007-06-14 Hde Solutions Gmbh Vorrichtung zur Innenhochdruckumformung von metallischen Rohren
DE102013223272A1 (de) * 2013-11-14 2015-05-21 Bombardier Transportation Gmbh Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Ausstattungselements für ein Schienenfahrzeug

Also Published As

Publication number Publication date
US20070180677A1 (en) 2007-08-09
US7797806B2 (en) 2010-09-21
CA2536076A1 (en) 2005-03-03
EP1654080A1 (de) 2006-05-10
DE10337383B4 (de) 2005-12-08
WO2005018846A1 (de) 2005-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2725280A1 (de) Rohrverbindung fuer leitungsrohre
DE112016000224B4 (de) Verfahren zum Formen von Hohlteilen mit kompliziertem Querschnitt
DE10337383A1 (de) Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall
DE1177800B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flansches am Ende eines Rohres aus thermo-plastischem Kunststoff
DE102014204687A1 (de) Druckverlaufprozess für das Hydroformen eines extrudierten Konstruktionsrohrs
DE10042465A1 (de) Verfahren zum Verformen von rohrförmigen Hohlkörpern aus Metall
DE102008014213A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Werkstücken aus einem rohrförmigen Hohlprofilrohling durch Beaufschlagung mit einem hohen Innendruck
DE102021103689B3 (de) Verfahren zum Herstellen einer stufenförmigen Querschnittsverjüngung an einem einteiligen, rohrförmigen Werkstück aus Metall, damit hergestelltes einteiliges, rohrförmiges Werkstück und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2719882A1 (de) Rohrverbindung fuer leitungsrohre
DE3910192C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Druckgasflaschen aus Stahl
RU2593062C1 (ru) Способ оправочного волочения трубных заготовок с противодавлением металлоплакирующей смазки
DE573890C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrbogen o. dgl.
DE10044880A1 (de) Verfahren zur Herstellung von speziell geformten Hohlkörpern aus Metall
DE87026C (de)
CN105537306A (zh) 一种减小挤压管材末端金属撕裂区的方法及管坯
DE2009321A1 (de) Verfahren zum Herstellen von ein teiligen Hohlachsen
DE102005012908B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines metallischen Fittingkörpers für eine Rohrverbindung, sowie ein danach hergestellter Fittingkörper
DE603138C (de) Verfahren zum abschnittweisen Strecken von Rohren
DE1753632A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines druckfesten Wellrohr-Kompensators aus Kunststoff
RU2690766C1 (ru) Способ штамповки труб с коническими концами
DE19740102B4 (de) Hohlkörper aus verschiedenen Materialien
RU2549787C1 (ru) Пуансон для прошивки на прессе
DE102006034865B4 (de) Verfahren zum Verbinden einer Flanschplatte mit einem abgasführenden Rohr und Flansch-Rohr-Verbindung
DE10345291A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gabelstücks für ein Gelenkwellengelenk sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Gabelstück
DE367518C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THYSSENKRUPP STAHL AG, 47166 DUISBURG, DE

Owner name: THYSSENKRUPP DRAUZ NOTHELFER GMBH, 74076 HEILBRONN

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THYSSENKRUPP DRAUZ NOTHELFER GMBH, 74076 HEILBRONN

Owner name: THYSSENKRUPP STEEL AG, 47166 DUISBURG, DE

8381 Inventor (new situation)

Inventor name: SCHWARZ, STEFAN, DIPL.-ING., 44536 LUENEN, DE

Inventor name: AUST, MATTHIAS, 71711 MURR, DE

Inventor name: SCHNEIDER, SVEN FRANZ-JOSEF, 97944 BOXBERG, DE

8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THYSSENKRUPP DRAUZ NOTHELFER GMBH, 74076 HEILB, DE

Owner name: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG, 47166 DUISBURG, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee