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Diese
Erfindung betrifft eine Sammelschienenverdrahtungsplatte, die beispielsweise
bei der Verdrahtung eines elektronischen Gerätes verwendet wird.
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Die
verschiedensten elektronischen Geräte sind an einem Fahrzeug (Fahrzeugkarosserie)
montiert. Diese elektronischen Geräte umfassen jeweils ein Gehäuse, einen
Steckverbinder, elektrische Teile, beispielsweise Relais und Sicherungen,
und eine Sammelschienenverdrahtungsplatte, durch die Metallanschlussklemmen
des Steckverbinders mit Anschlussklemmen der Relais, der Sicherungen
oder weiteren Teilen verbunden werden. Das Gehäuse weist eine flache kastenförmige Form
auf.
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Der
Steckverbinder umfasst ein kastenförmiges Steckverbindergehäuse und
die Metallanschlussklemmen, die in diesem Steckverbindergehäuse aufgenommen
sind. Wenn der Steckverbinder mit einem zugehörigen Steckverbinder verbunden wird,
werden die Metallanschlussklemmen mit einem weiteren elektronischen
Gerät oder
dergleichen Ausrüstung
elektrisch verbunden. Die elektrischen Teile sind an dem Gehäuse und
den Sammelschienen (nachfolgend beschrieben) der Sammelschienenverdrahtungsplatte
angebracht. Die Sammelschienenverdrahtungsplatte umfasst die elektrisch
leitenden Sammelschienen, eine erste Isolierplatte und eine zweite
Isolierplatte.
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Jede
Sammelschiene ist durch Stanzen einer elektrisch leitenden Metallplatte
oder dergleichen Material gebildet. Erste Endabschnitte der Sammelschienen
sind in der ersten Isolierplatte eingelassen. Die zweiten Endabschnitte
der Sammelschienen sind in der zweiten Isolierplatte eingelassen.
Die elektrischen Teile, beispielsweise die Relais, werden an den
mittleren Abschnitten der Sammelschienen befestigt. Die Längsabschnitte
der Sammelschienen, die im Querschnitt jeweils in der ersten und
der zweiten Isolierplatte eingelassene entgegengesetzte Endabschnitte
aufweisen, sind parallel zueinander angeordnet.
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Der
zugehörige
Steckverbinder wird mit dem Steckverbinder der elektronischen Geräte der oben beschriebenen
Anordnung verbunden und die Metallanschlussklemmen des Steckverbinders
werden mit den Anschlussklemmen der elektrischen Teile durch die
Sammelschienen verbunden. Das elektronische Gerät verbindet weitere elektronische
Geräte
mit den elektrischen Teilen in einem vorbestimmten Muster.
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Bei
der Sammelschienenverdrahtungsplatte des elektronischen Geräts gemäß dem Stand
der Technik werden Längsabschnitte
der Querschnitte der Sammelschienen parallel zueinander angeordnet.
Es wird daher verursacht, dass die erste Isolierplatte und die zweite
Isolierplatte aufgrund Vibrationen (Schwingungen), die während der
Fahrt des Fahrzeugs hervorgerufen werden, in Schwingung versetzt
werden. Die Position der ersten Isolierplatte und der zweiten Isolierplatte
relativ zueinander ändert
sich daher, so dass die Sammelschienen verformt werden. Es besteht
daher die Gefahr, dass die elektrische Verbindung zwischen dem Relais
und den Sammelschienen zerstört
wird, und dass die Sammelschienen von der ersten Isolierplatte und
der zweiten Isolierplatte getrennt werden. Es besteht daher die
Gefahr, dass die Sammelschienenverdrahtungsplatte in dem elektronischen
Gerät gemäß dem Stand
der Technik aufgrund Schwingungen, die während der Fahrt des Fahrzeugs
hervorgerufen werden, beschädigt
wird.
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Eine
solche Anordnung ist beispielsweise in der
US 4 303 297 A beschrieben.
Dabei sind ein erster Kunststoffkörper und ein zweiter Kunststoffkörper im
Verlaufe des Fertigungsprozesses zunächst im parallelen Abstand
zueinander in einer Ebene ange ordnet. Am Ende des Fertigungsprozesses
sind die beiden Kunststoffkörper
in zwei Ebenen übereinander
und sich überdeckend
angeordnet. Mit Zentriermaßnahmen
werden sie zueinander gehalten. In den beiden Kunststoffkörpern sind
Sammelschienen eingelassen angeordnet, die zunächst in einer Ebene nebeneinanderliegend
den Abstand zwischen den beiden in einer Ebene nebeneinander liegenden Kunststoffkörpern überbrücken und
dann, wenn diese im Verlaufe des Fertigungsprozesses aufeinandergefaltet
werden, dafür
als eine Art Scharnier dienen. Dabei bleiben die Sammelschienen
so ausgerichtet, dass ihre Längsrichtungen
parallel verlaufen, damit sie scharnierartig wirken können, um
das Aufeinanderfalten der Kunststoffkörper zu ermöglichen. Die Stabilisierung
der Kunststoffkörper
zueinander wird durch Zentrier- und Verbindungselemente erreicht.
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Sammelschienen,
bei denen Abschnitte eine Art Tor bilden und zu den anderen in einer
Ebene verbleibenden streifenförmigen
Abschnitten abgebogen sind, sind den Patent-Abstracts of Japan zu
JP08256420A zu
entnehmen.
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Es
ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sammelschienenverdrahtungsplatte
vorzusehen, bei der verhindert wird, dass Schädigungen an der elektrischen
Verbindung zwischen der Sammelschienen und deren Halterungen sowie
der Verbindung mit elektrischen Teilen auftreten können.
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Gelöst wird
diese Aufgabe erfindungsgemäß durch
eine Sammelschienenverdrahtungsplatte umfassend
- – eine erste
Isolierplatte
- – eine
zweite Isolierplatte, die im parallelen Abstand zur ersten Isolierplatte
in einer Ebene mit dieser angeordnet ist, wobei beide Isolierplatten einander
zugewandte Kanten, zwischen denen mindestens eine erste elektrisch
leitende Sammelschiene verläuft,
und Seitenkanten aufweisen,
- – wobei
diese elektrisch leitende erste Sammelschiene einen ersten Endabschnitt
und einen zweiten Endabschnitt sowie einen den ersten Endabschnitt
und den zweiten Endabschnitt verbindenden Zwischenabschnitt aufweist
und der erste Endabschnitt in der ersten Isolierplatte und der zweite
Endabschnitt in der zweiten Isolierplatte und der Zwischenabschnitt
in dem durch den Abstand gebildeten Zwischenraum zwischen den beiden
Isolierplatten angeordnet sind, wobei die mindes tens eine erste
Sammelschiene in einer Ebene parallel zu den einander zugewandten Kanten
der ersten Isolierplatte und der zweiten Isolierplatte betrachtet
einen [rechteckigen] Querschnitt aufweist, der in Richtung der Längenerstreckung
der einander zugewandten Kanten weist und damit eine erste Längsrichtung
bildet,
- – mindestens
eine elektrisch leitende zweite Sammelschiene, die einen ersten
Endabschnitt, der in der ersten Isolierplatte angeordnet ist und
aus deren Seitenkante ragt und einen zweiten Endabschnitt, der in
der zweiten Isolierplatte angeordnet ist und aus deren Seitenkante
ragt, aufweist, sowie einen die beiden Endabschnitte verbindenden
Zwischenabschnitt aufweist, der den Abstand zwischen den beiden
Isolierplatten überbrückt und
in der Ebene parallel zu den einander zugewandten Kanten der ersten
Isolierplatte und der zweiten Isolierplatte betrachtet einen Querschnitt
aufweist, der in Richtung der Längenerstreckung
der einander zugewandten Kanten weist und damit eine zweite Längsrichtung
bildet,
- – wobei
die zweite Sammelschiene nahe den Seitenkanten der Isolierplatten,
aus denen ihre Endabschnitte ragen, so abgebogen ist, dass die zweite
Längsrichtung
die erste Längsrichtung schneidet
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Bei
der oben beschriebenen Konfiguration ist die Lage der ersten Isolierplatte
relativ zur zweiten Isolierplatte weniger anfällig in Bezug auf Verlagerungen,
so dass die erste Sammelschiene und die zweite Sammelschiene weniger
anfällig
für Verformungen sind.
Es wird daher verhindert, dass beispielsweise die elektrische Verbindung
zwischen einem Relais, das an dem mittleren Abschnitt der Sammelschienen befestigt
ist, und der Sammelschienen unterbrochen wird. Ferner wird verhindert,
dass die Sammelschienen aus der ersten Isolierplatte und der zweiten
Isolierplatte gelöst
werden, so dass es verhindert wird, dass die Sammelschienenverdrahtungsplatte
beschädigt
wird.
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Vorzugsweise
ist die erste Längsrichtung
der ersten Sammelschiene zu der zweiten Längsrichtung der zweiten Sammelschiene
rechtwinklig angeordnet.
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Die
oben beschriebenen Aufgaben und Vorteile gemäß der vorliegenden Erfindung
werden durch die detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen offensichtlicher,
wobei
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1 eine
perspektivische Ansicht eines elektronischen Geräts ist, das mit einer bevorzugten Ausführungsform
einer Sammelschienenverdrahtungsplatte gemäß der Erfindung ausgerüstet ist,
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2 eine
perspektivische Explosionsdarstellung des elektronischen Geräts gemäß 1 ist,
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3 eine
perspektivische Ansicht ist, die einen wichtigen Abschnitt der Sammelschienenverdrahtungsplatte
des elektronischen Geräts
von 2 im vergrößerten Maßstab darstellt,
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4 ein
Querschnitt entlang der Linie IV-IV von 3 ist, und
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5 eine
perspektivische Ansicht ist, die einen wichtigen Abschnitt eines
Zwischenprodukts der Sammelschienenverdrahtungsplatte von 3 während der
Montage im vergrößerten Maßstab darstellt.
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Eine
bevorzugte Ausführungsform
einer Sammelschienenverdrahtungsplatte gemäß der vorliegenden Erfindung
wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 beschrieben.
Die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1, deren wichtiger
Abschnitt in 3 im vergrößerten Maßstab dargestellt ist, bildet
Teil eines elektronischen Geräts 2, das
in den 1 und 2 dargestellt ist. Das elektronische
Gerät 2 wird
an einem Fahrzeug oder dergleichen Teil montiert. Wie in 2 gezeigt,
umfasst das elektronische Gerät 2 ein
Gehäuse 3,
mehrere Steckverbinder 4, Sicherungen 5, Relais
(elektrische Teile) 6, die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1, einen
gedruckten Schaltkreis 7 und einen Deckel 8.
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Das
Gehäuse 3 ist
aus einem isolierenden synthetischen Harz hergestellt. Es weist
eine flache kastenförmigen
Gestalt auf. Das Gehäuse 3 umfasst eine
im wesentlichen ebene obere Wand 9 und mehrere Seitenwände 10 als
Umfangswände
auf. Die obere Wand 9 ist von oben gesehen rechteckig.
Bei der dargestellten Ausführungsform
sind vier Seitenwände 10 vorgesehen.
Die Seitenwände 10 sind
einstückig
mit einer Umfangskante der oberen Wand 9 ausgebildet. Die
Seitenwände 10 erstrecken
sich gleichgerichtet rechtwinklig von der Seitenkante der oberen
Wand 9.
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Eine
Ausnehmung 11 ist gemäß den 1 und 2 in
der die Vorderseite bildenden Seitenwand 10 angeordnet.
Mehrere Sicherungsbefestigungsabschnitte 12 und eine Öffnung 14 sind
an der oberen Wand 9 vorgesehen. Jeder Sicherungsbefestigungsabschnitt 12 umfasst
eine rechteckige Öffnung,
die sich durch die obere Wand 9 erstreckt, und mehrere
hochstehende Wände 13,
die von einer Umfangskante dieser Öffnung senkrecht hochstehen. Die
Sicherungen 5 sind in dem zugehörigen Sicherungsbefestigungsabschnitt 12 derart
befestigt, dass sie zwischen den hochstehenden Wänden 13 gehalten werden
und sich durch die Öffnung
hindurch erstrecken. Die Öffnung 14 verläuft durch
die obere Wand 9. Die Öffnung 14 weist
von oben gesehen eine rechteckige Gestalt auf und ist an einem Endabschnitt
der oberen Wand 9 vorgesehen, der benachbart zu der Seitenwand 10,
die die Ausnehmung 11 aufweist, angeordnet.
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Jeder
Steckverbinder 4 umfaßt
ein Steckverbindergehäuse 15,
das aus einem synthetischen Harz hergestellt ist, und nicht dargestellte
Metallanschlussklemmen, die in diesem Steckverbindergehäuse 15 aufgenommen
sind. Das Steckverbindergehäuse 15 hat
eine rohrförmige
Gestalt. Jede Metallanschlussklemme ist aus einem elektrisch leitenden
Metall hergestellt und weist eine schneidenförmige Gestalt auf. Die Metallanschlussklemmen
sind mit Sammelschienen 20 (später beschrieben) nach einem
vorbestimmten Muster elektrisch verbunden. Wenn die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 in dem
Gehäuse 3 aufgenommen
ist, sind die Steckverbinder 4 durch die Ausnehmung 11 von
außen
zugänglich.
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Jede
Sicherung 5 umfaßt
zwei ein Paar bildende elektrisch leitende Anschlussklemmen 16,
ein zum Schmelzen bringbares Element, das die einen Enden dieser
Anschlussklemmen 16 verbindet, und einen kastenförmigen Körper 17.
Die Sicherungen 5 werden jeweils in den Sicherungsbefestigungsabschnitten 12 befestigt.
Wenn die Sicherung 5 in dem Sicherungsbefestigungsabschnitt 12 befestigt
wird, werden die zwei ein Paar bildenden Anschlussklemmen 16 mit
den später
beschriebenen Sicherungsanschlussklemmen 23 der Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 verbun den.
Wenn ein elektrischer Strom, der zwischen den zwei ein Paar bildenden
Anschlussklemmen 16 fließt, einen vorbestimmten Wert überschreitet,
schmilzt das Schmelzelement. Die einen Endabschnitte der Anschlussklemmen 16 und des
Schmelzelements sind in dem Körper 17 aufgenommen.
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Das
Relais 6 umfasst einen kastenförmigen Körperabschnitt 18 und
nicht dargestellte Anschlussklemmen, die sich von diesem Körperabschnitt 18 aus
erstrecken. Das Relais 6 stellt Verbindungen zwischen den
Anschlussklemmen entsprechend einem vorbestimmten Muster her oder
unterbricht diese. Die Relais 6 sind an der Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 derart
befestigt, dass die Körperabschnitte 18 mittlere
Abschnitte 30 der Sammelschienen 20 (später beschrieben) überdecken.
Die Anschlussklemmen der Relais 6 sind mit den Sammelschienen 20 elektrisch
verbunden.
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Wie
in 2 gezeigt, umfasst die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 mehrere
Sammelschienen 20, eine erste Isolierplatte 21,
eine zweite Isolierplatte 22, mehrere Sicherungsanschlussklemmen 23 und
mehrere Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24. Jede Sammelschiene 20 ist
aus einer elektrisch leitenden Metallplatte hergestellt und weist eine
streifenförmige
Gestalt auf. Wie in 4 gezeigt, ist ein Endabschnitt 28 jeder
Sammelschiene 20 in der ersten Isolierplatte 21 eingelassen,
während der
zweite Endabschnitt 29 derselben in der zweiten Isolierplatte 22 eingelassen
ist. Die Sammelschienen 20 erstrecken sich zwischen der
ersten Isolierplatte 21 und der zweiten Isolierplatte 22.
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Die
Querschnittsfläche
der Sammelschienen 20, die die Längsrichtung schneidet, weist
eine rechteckige Form auf. Zwei der Sammelschienen 20 (nachfolgend
mit dem Bezugszeichen 20a gekennzeichnet) ragen von der
Seitenkante C, D der ersten Isolierplatte 21 und der der
zweiten Isolierplatte 22 vor. Die zwei Sammelschienen 20a entsprechen „wenigstens
einer Sammelschiene",
die in der Beschreibung beschrieben ist. Die anderen Sammelschienen 20 sind
zwischen den einander zugewandten Kanten A, B der ersten Isolierplatte 21 und
der zweiten Isolierplatte 22 verlaufend vorgesehen. Die
Längsrichtung
(die durch den Pfeil T in 3 gekennzeichnet ist)
der anderen Sammelschienen 20 erstreckt sich entlang der
Flächen
und damit ent lang der einander zugewandten Seitenkanten A, B der
ersten Isolierplatte 21 und der zweiten Isolierplatte 22.
Die anderen Sammelschienen 20 verlaufen parallel zueinander.
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Die
zwei Sammelschienen 20a, die von der ersten Seitenkante
C der ersten Isolierplatte 21 und der zweiten Seitenkante
D der zweiten Isolierplatte 22 vorragen, schneiden mit
der Längsrichtung
ihrer Querschnittsfläche,
die in Richtung der Längenerstreckung
der Querschnittsfläche
verläuft
(die durch den Pfeil S in 3 gekennzeichnet
ist), die anderen Sammelschienen 20 bezüglich der Längsrichtung T deren Querschnittsfläche (welche
der Richtung der größten Längenerstreckung
T der Querschnittsfläche entspricht).
Bei dieser Ausführungsform
schneiden die Längsrichtungen
S der zwei Sammelschienen 20a die Längsrichtungen T der anderen
Sammelschienen 20 rechtwinklig. Die Sammelschienen 20 mit
der oben beschriebenen Ausbildung sind mit den Metallanschlussklemmen,
in dem Steckverbindergehäuse 15,
den Sicherungsanschlussklemmen 16 und den Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24 entsprechend
des vorbestimmten Musters elektrisch verbunden. Die Sammelschienen 20 verbinden
daher zugehörige
Steckverbinder, die jeweils mit Steckverbindern 4 verbunden
sind, die elektrischen Teile (beispielsweise die Sicherungen 5 und
die Relais 6) und verschiedene elektronische Teile auf
der gedruckten Schaltkreisplatte 7 entsprechend einem vorbestimmten
Muster elektrisch. Die Schnittfläche der
Sammelschiene 20, 20a, die in dieser Beschreibung
beschrieben wird, ist ein Schnitt der Sammelschiene 20, 20a,
der rechtwinklig zu der Richtung (die durch den Pfeil Y in 3 dargestellt
ist) der gegenüberliegenden
Kanten A, B der ersten Isolierplatte 21 und der zweiten
Isolierplatte 22 verläuft.
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Die
erste Isolierplatte 21 ist aus einem elektrisch isolierenden
synthetischen Harz in Form einer ebenen Platte hergestellt. Die
ersten Endabschnitte 28 der Sammelschienen 20 sind
in der ersten Isolierplatte 21 eingelassen und diese erste
Isolierplatte 21 ist mit dem Steckverbindergehäuse 15 der
Steckverbinder 14 verbunden. Die zweite Isolierplatte 22 ist ebenfalls
aus einem elektrisch isolierenden synthetischen Harz in Form einer
ebenen Platte ausgebildet. Die zweiten Endabschnitte 29 der
Sammelschienen 20 sind in der zweiten Isolierplatte 22 eingelassen. Die
Oberfläche
der ersten Isolierplatte 21 ist parallel zu der Oberfläche der
zweiten Isolierplatte 22 angeordnet. Die erste Isolierplatte 21 und
die zweite Isolierplatte 22 sind derart angeordnet, dass
sie voneinander beabstandet sind. Die einander gegenüberliegenden
Kanten A, B der ersten Isolierplatte 21 und der zweiten
Isolierplatte 22 sind parallel zueinander angeordnet.
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Die
mehreren Sicherungsanschlussklemmen 23 stehen von der zweiten
Isolierplatte 22 hoch. Wenn die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 in dem
Gehäuse 3 aufgenommen
ist, erstrecken sich die Sicherungsanschlussklemmen 23,
die von der zweiten Isolierplatte 22 vorragen, in die Sicherungsbefestigungsabschnitte 12,
die an der oberen Wand 9 des Gehäuses 3 vorgesehen
sind. Die Anschlussklemmen 16 der Sicherungen 5 sind
jeweils mit den Sicherungsanschlussklemmen 23 verbunden.
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Die
Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24 erstrecken sich
von der ersten Isolierplatte 21 nach oben. Wenn die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 in
dem Gehäuse 3 aufgenommen
ist, erstrecken sich die Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24,
die von der ersten Isolierplatte 21 vorragen, zu der oberen
Wand 9 des Gehäuses 3.
Ein Schaltkreismuster (nicht dargestellt) auf der gedruckten Verdrahtungsplatte 7 ist
mit den Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24 verbunden.
Die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 ist in dem Gehäuse 3 derart
aufgenommen, dass die erste Isolierplatte 21 und die zweite
Isolierplatte 22 parallel und beabstandet bezüglich der
oberen Wand 9 angeordnet sind.
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Die
gedruckte Schaltkreisplatte 7 ist an den Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24 derart
befestigt, dass diese Schaltkreisplatte 7 zwischen der ersten
Isolierplatte 21 und der oberen Wand 9 angeordnet
ist. Die gedruckte Schaltkreisplatte 7 ist parallel zu
der ersten Isolierplatte 21 und der oberen Wand 9 angeordnet.
Die gedruckte Schaltkreisplatte 7 umfasst eine Isolierplatte 25,
mehrere elektronische Teile und die Schaltkreismuster, die auf der
Oberfläche der
Isolierplatte 25 ausgebildet sind. Die elektronischen Teile
werden auf der Oberfläche
der Isolierplatte 25 befestigt. Der Schaltkreis ist aus
einem elektrisch leitenden Metall, beispielsweise Kupfer, hergestellt
und in Form einer Folie ausgebildet und ist an der Oberfläche der
Isolierplatte 25 befestigt. Der Schaltkreis verbindet die
elektronischen Teile mit den Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24 entsprechend
einem vorbestimmten Muster.
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Der
Deckel 8 umfaßt
eine ebene obere Wand 26 und mehrere Seitenwände 27 (die
eine Umfangswand bilden), die sich von einer Umfangskante dieser oberen
Wand 26 rechtwinklig erstrecken. Die obere Wand 26 ist
von oben gesehen rechteckig. Die Seitenwände 27 erstrecken
sich gleichgerichtet rechtwinklig von der Umfangskante der oberen
Wand 26. Der Deckel 8 ist an dem Gehäuse 3 derart
angebracht, dass die obere Wand 26 die Öffnung 14 abdeckt,
wobei die Seitenwände 27 in
der Öffnung 14 aufgenommen
werden. Der Deckel 8 ist an der ersten Isolierplatte 21 der
Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 durch nicht dargestellte
Schrauben oder dergleichen Befestigungsmittel sicher befestigt.
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Wenn
der Deckel 8 an der ersten Isolierplatte 21 durch
die Schrauben sicher befestigt ist, ist das Gehäuse 3 zwischen dem
Deckel 8 und der ersten Isolierplatte 21 der Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 gehalten.
D. h., wenn der Deckel 8 an der ersten Isolierplatte 21 durch
die Schrauben sicher befestigt ist, sind die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1,
das Gehäuse 3 und
der Deckel 8 miteinander verbunden.
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Für die Montage
des elektronischen Geräts 2 der
oben beschriebenen Ausbildung werden zunächst die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1, das
Gehäuse 3,
die Steckverbinder 4, die Relais 6, die Sicherungen 5,
die gedruckte Verdrahtungsplatte 7, der Deckel 8 und
dergleichen Bauteile hergestellt. Für die Montage der Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 werden
zunächst
die Sammelschienen 20 mit der gewünschten Formen durch Stanzen
aus einer elektrisch leitenden Metallplatte hergestellt. Diese Sammelschienen 20 werden
derart angeordnet, dass sie in Längsrichtung
parallel zueinander angeordnet sind. Nachfolgend wird die erste
Isolierplatte 21 mit den in der Spritzgußform aufgenommenen
Sammelschienen 20 durch Spritzgießen derart gebildet, dass die
ersten Endabschnitten 28 der Sammelschienen 20 in
dieser eingelassen sind. Die zweite Isolierplatte 22 wird
durch Spritzgießen
mit in der Spritzgußform aufgenommenen
Sammelschienen 20 derart gebildet, dass die zweiten Endabschnitte 29 der
Sammelschienen 20 in dieser eingelassen sind.
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Die
Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 24 werden auch in der
ersten Isolierplatte 21 gleichzeitig beim Formen der ersten
Isolierplatte 21 eingelassen. Die Sicherungsanschlussklemmen 23 werden
ebenfalls in der zweiten Isolierplatte 22 gleichzeitig
beim Formen der zweiten Isolierplatte 22 eingelassen. Dabei
werden die zwei Sammelschienen 20a, die von den Seitenkanten
C, D der ersten Isolierplatte 21 und der zweiten Isolierplatte 22 vorragen,
mit ihrer Längsrichtung
S parallel zu der Längsrichtung
T der anderen Sammelschienen 20, wie in 5 gezeigt, angeordnet.
Jede Sammelschiene 20a wird dann in Richtung des Pfeils
M (gemäß 5)
gebogen, bis die Längsrichtung
S rechtwinklig zu der Längsrichtung
T angeordnet ist (diese schneidet). Die Herstellung der Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 wird derart
abgeschlossen.
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Die
Steckverbinder 4 werden nachfolgend an der ersten Isolierplatte 21 befestigt
und die gedruckte Verdrahtungsplatte 7 wird an den Verdrahtungsplattenanschlussklemmen 25 montiert.
Die Relais 6 werden ferner an den mittleren Abschnitten 30 (wie
in 3 gezeigt) der Sammelschienen 20 montiert.
Die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1, die die Steckverbinder 4 aufweist,
die gedruckte Verdrahtungsplatte 7 und die Relais 6 werden
in dem Gehäuse 3 aufgenommen.
Die Steckverbinder 4 sind durch die Ausnehmung 11 von
außen
frei zugänglich.
Der Deckel 8 wird in die Öffnung 14 eingeführt und
an der Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 durch die Schrauben
sicher befestigt. Die Sicherungen 5 werden ferner in den
Sicherungsbefestigungsabschnitten 12 montiert und das elektronische
Gerät 2 mit
der oben beschriebenen Ausbildung ist zusammengebaut.
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Bei
dieser Ausführungsform
schneiden die zwei Sammelschienen 20a mit ihrer Längsrichtung
S die Längsrichtung
T der anderen Sammelschienen 20 (rechwinklig). Es tritt
daher seltener eine Veränderung
der Lage der ersten Isolierplatte 21 relativ zu der zweiten
Isolierplatte 22 auf, so dass die Sammelschienen weniger
anfällig
in Bezug auf Verformung sind. Es wird daher verhindert, dass die
elektrische Verbindung zwischen dem Relais 6, das an dem
mittleren Abschnitt der Sammelschiene 20 befestigt ist, und
der Sammelschiene 20 unterbrochen wird. Es wird ferner
verhindert, dass sich die Sammelschienen 20 aus der ersten
Isolierplatte 21 und der zweiten Isolierplatte 22 lösen, so
dass verhindert wird, dass die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 beschädigt wird.
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Nachdem
die gegenüberliegenden
Endabschnitte 28 und 29 jeder Sammelschiene 20 in der
ersten Isolierplatte 21 und der zweiten Isolierplatte 22 eingelassen
sind, werden die zwei Sammelschienen 20a gebogen, bis die
Längsrichtung
S rechtwinklig zu der Längsrichtung
T angeordnet ist (diese schneidet). Die Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 kann
daher einfach hergestellt werden, wobei die Lage der ersten Isolierplatte 21 relativ
zu der zweiten Isolierplatte 22 weniger anfällig für eine Verlagerung
ist. Es kann ferner eine Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 erzielt
werden, bei der verhindert ist, dass die elektrische Verbindung
der Relais 6 unterbrochen wird, und ferner wird positiv
verhindert, dass diese Sammelschienenverdrahtungsplatte 1 beschädigt wird.
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Bei
der oben beschriebenen Ausführungsform
schneiden die zwei Sammelschienen 20a mit ihrer jeweiligen
Längsrichtung
S die Längsrichtungen
T der anderen Sammelschienen 20 rechtwinklig. Bei dieser
Erfindung kann jedoch die Längsrichtung
der einen Sammelschiene die Längsrichtung
T der anderen Sammelschienen 20 rechtwinklig schneiden, oder
die Längsrichtungen
von drei oder mehr Sammelschienen können die Längsrichtungen T der anderen
Sammelschienen 20 rechtwinklig schneiden.