DE1031067B - Frei stehender viereckiger grosser Behaelter - Google Patents

Frei stehender viereckiger grosser Behaelter

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DE1031067B
DE1031067B DESCH21674A DESC021674A DE1031067B DE 1031067 B DE1031067 B DE 1031067B DE SCH21674 A DESCH21674 A DE SCH21674A DE SC021674 A DESC021674 A DE SC021674A DE 1031067 B DE1031067 B DE 1031067B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/10Large containers rigid parallelepipedic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

  • Frei stehender viereckiger großer Behälter Die Erfindung betrifft einen frei stehenden viereckigen großen Behälter, wie er in der chemischen Lebensmittel- und Genußmittelindustrie zur Aufnahme oder Behandlung größerer Mengen an Flüssigkeit oder lireilgem Gut, beispielsweise zur Lagerung. zum Kochen oder Kühlen, dient. Er besteht insbesondere aus rost- und säurebeständigem Stahl oder anderen nichtrostenden Materialien. wie z. B. Aluminium oder in gewissen Fällen auch Kunststoff, er kann aller auch aus Flußstahl gefertigt sein und gegehenenfalls inllen plattiert oder mit Kunststoffolien heschichtet sein.
  • Derartige Behälter werden üblicherweise mit geraden Seitenwänden ausgebildet, die jedoch wegen des erheblichen Fliissigkeitsseitendruckes durch aufgeschraubte oder angeschweißte Profilträger aus Stahl gegen Ausbiegen gesichert werden müssen. Das Aussteifen mittels Profileisen hat jedoch den Nachteil, daß die Profileisen durch das Waschen und Stehen in feuchten Räumen stark abrösten, und selbst durch wiederholt aufgebrachte Farbanstriche kann das Durchrosten der Aussteifungsträger nicht verhindert werden.
  • Zur Behebung dieses Nachteils ist man schon dazu iibergegangen, nicht nur den Behälter selbst, sondern auch die Außenversteifungen rostfrei zu gestalten.
  • Dies bedingt jedoch eine erhebliche Steigerung der Herstellungskosten und beläßt noch immer den bedeutenden Nachteil, daß die Außenversteifungen mit ihren vielen Schmutzecken schlecht zu reinigen sind und speziell in der Lebensmittelindustrie Anlaß zur Bakterienbildung geben.
  • Eine andere bekannte Art, die geraden Seitenwände solcher großen Behälter zu versteifen, besteht darin, den Behälter bis zum oberen Rand in Beton mit Stahlbewehrung einzumauern. wie dies heutzutage in Brauereien üblich ist. Die Herstellungskosten derartiger vollständig eingemauerter Behälter sind aber sehr erheblich.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Behälter sind diese Nachteile beseitigt, und man erhält einen Behälter, der trotz seines dünnwandigen Materials keine äußere Versteifungen und auch keine äußere Betonummantelung benötigt und damit wesentliche Fertigungs-und Baukosten einsparen läßt sowie auch außen vollkommen glatt und damit leicht zu reinigen ist und iiberdies auch noch ein gefälliges Äußeres besitzt.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß der auf die Seitenwandung eines Flüssigkeitsbehälters ausgeübte spezifische Druck vom oberen Rand bis zum Boden herunter linear anwächst, wie dies in Fig. 1 in der üblichen Darstellungsweise schematisch verdeutlicht ist. Die resultierende Gesamtkraft Re der dreieckigen Kräftefläche gebot durch den Schwerpunkt 5 der Kräftefläche, der bei einem Dreieck bekanntlich in einem Drittel der Höhe des Dreiecks liegt.
  • Es wurde nun gefunden, daß die bisherige Ausbildungsart, nämlich die Behälterwandung unter Zuhilfenahme von Aussteifungen auf Biegung heanspruchen zu lassen, falsch ist und es richtiger ist, die dünne Wandung in sich überwiegend auf Zug beanspruchen zu lassen. Betrachtet man nämlich einen schmalen Vertikalstreifen der dünnen Behälterwandung für sich, so kann er in etwa als Seil behandelt werden. das, wie in Fig. 2 schematisch verdeutlicht. durch die dreieckige Kräftefläche des Flüssigkeitssleitendfuckes belastet wäre. Die Durchhangslinie eines solchen auf Zug beanspruchten Seiles ist bekanntlich eine Parabel, deren Längsachse in einem Drittel der Gesamthöhe liegt. Die Behandlung des statisch unbestimmten Wandungsgebildes als Seil hat eine ausreichende Berechtigung, weil der obere Bördelrand solcher dünnwandiger Behälter für sich in etwa einen biegungsstei fen profilähnlichen Rahmen darstellt, der die kleinere obere Gegenkraft A aufzunehmen in der Lage ist. Das übrige gibt die Steifigkeit des Wandungsmaterials hinzu.
  • Gemäß dem Crrundmerkmal der Erfindung ist der neue frei stehende viereckige große Behälter für die Aufnahme oder Behandlung größerer Mengen an Flüssigkeit oder hreiigem Gut in der chemischen Lebensmittel- und Genußmittelindustrie dadurch gekennzeichnet. daß seine Seitenwandungen im Vertikalschnitt jeweils eine gewölbte Kontur hesitzen.
  • Gemäß dem Hauptgedanken der Erfindung ist ein solcher frei stehender großer viereckiger Behälter dadurch gekellllzeicllllet, daß seine Seitenwandungen im Vertikalschnitt jeweils eine parabelförmige Kontur mit im wesentlichen horizontaler Parabellängsachse besitzen. Die Fig. 3 zeigt einen solchen Behälter im Vertikalschnitt, bei dem die Parabellängsachse der Wandungskontur im wesentlichen in einem Drittel der Höhe des Behälters verläuft. Das untere Drittel der Seitenwandung ist mit kleineren Krümmungsradien stärker gewölbt als die darüberliegende Seitenwandfläche.
  • Eine Parabel läßt sich im Scheitelgebiet mit für den Behälterbau ausreichender Genauigkeit durch zwei Kreisbögen annähern. Demzufolge ist eine abgeänderte Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen des frei stehenden Behälters jeweils aus zwei ineinander übergehende Zylindermantelzonen bestehen, deren Krümmungsachsen beide im wesentlichen in einem Drittel der Höhe des Behälters angeordnet sind und von denen der Krümmungsradius der unteren Zylindermantelzone kleiner als der Krümmungsradius der oberen Zylindermantelzone ist. In der Fig. 4 ist diese abgeänderte Ausführungsform an Hand eines Ausführungsbeispiels verdeutlicht.
  • Es hat sich erwiesen, daß für den Behälterbau eine ausreichend genaue Annäherung an die Parabeigrundform auch dann erzielt ist, wenn die Krümmungsmittelpunkte der beiden Annäherungskreisbögen statt in einem Drittel der Höhe etwa in der Hälfte der Höhe des Behälters liegen, Diese in Fig. 5 als Ausführungsbeispiel verdeutlichte abgeänderte Ausführungsform ist somit dadurch gekennzeichnet, daß bei den Seitenwandungen des frei stehenden Behälters die beiden Krümmungsachsen der beiden Zylindermantelzonen im wesentlichen in der Hälfte der Höhe des Behälters angeordnet sind.
  • Der Flüssigkeitsseitendruck ist bekanntlich beeinflußt durch das spezifische Gewicht der Flüssigkeit und demzufolge bei leichteren Flüssigkeiten geringer als bei schwereren. In manchen Fällen ist es deshalb ausreichend, wenn die beiden igrümmungsradien der gewölbten Behälterwandfläche gleich groß sind. Diese in Fig. 6 als Ausführungsbeispiel verdeutlichte abgeänderte Ausführungsform ist somit dadurch gekennzeichnet. daß die Seitenwandungen des frei stehenden Behälters aus jeweils einer Zylindermantelzone bestehen, deren Krümmungsachse im wesentlichen in der Hälfte der Höhe des Behälters angeordnet ist.
  • PTENTNSPROCHE: 1. Frei stehender viereckiger großer Behälter für die Aufnahme oder Behandlung größerer Mengen an Flüssigkeit oder breiigem Gut, insbesondere in der chemischen, Lebensmittel- und Genußmittelindustrie, der insbesondere aus nichtrostendem dünnwandigem Material, z. B. nichtrostendem säurebeständigem Stahl, Aluminium oder Kunststoff besteht, dadurch gekennzeichnet, daß seine Seitenwandungen im Vertikalschnitt jeweils eine gewölbte Kontur besitzen.

Claims (1)

  1. 2. Frei stehender Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seine Seitenwandungen im Vertikalschnitt jeweils eine parabelförmige Kontur mit im wesentlichen horizontaler Parabel längsachse besitzen.
    3. Frei stehender Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Parabellängsachse im wesentlichen in einem Drittel der Höhe des Behälters verläuft.
    4. Frei stehender Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Drittel der Seitenwandung mit zumindest einem kleineren Krümmungsradius stärker gewölbt ist als die darüberliegende Seitenwandfläche.
    5. Frei stehender Behälter nach Anspruch 4 in Abänderung des Anspruchs 3, dadurch gekennzeichnet, daß seine Seitenwandungen jeweils aus zwei ineinander übergehenden Zylindermantelzonen bestehen, deren Krümmungsachsen beide im wesentlichen in einem Drittel der Höhe des Behälters angeordnet sind und von denen der Krümmungsradius (r) der unteren Zylindermantelzone kleiner als der Krümmungsradius (R) der oberen Zylindermantelzone ist (z. B. Fig. 4).
    6. Frei stehender Behälter in Abänderung des Anspruchs 5, dadurch gelsemlzeichnet, daß die beiden Krümmungsachsen der beiden Zylindermantelzonen im wesentlichen in der Hälfte der Höhe des Behälters angeordnet sind (z. B. Fig. 5).
    7. Frei stehender Behälter nach Anspruch 1 oder in Abänderung des Anspruchs 6. dadurch gekennzeichnet, daß seine Seitenwandungen aus jeweils einer Zylindermantelzone bestehen, deren Krümmungsachse im wesentlichen in der Hälfte der Höhe des Behälters angeordnet ist (z. B. Fig. 6).
DESCH21674A 1957-03-02 1957-03-02 Frei stehender viereckiger grosser Behaelter Pending DE1031067B (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199710A (en) * 1961-10-03 1965-08-10 Bristol Aero Ind Ltd Tank for holding fluids
US3260399A (en) * 1963-04-25 1966-07-12 Jack G Sieg Liquid container
DE1241764B (de) * 1964-12-28 1967-06-01 Kurt Krieger Behaelter fuer Fluessigkeiten wie Heizoel od. dgl.
US3612329A (en) * 1969-09-25 1971-10-12 Union Tank Car Co Tank

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US3260399A (en) * 1963-04-25 1966-07-12 Jack G Sieg Liquid container
DE1241764B (de) * 1964-12-28 1967-06-01 Kurt Krieger Behaelter fuer Fluessigkeiten wie Heizoel od. dgl.
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