CH426221A - Verfahren zum Herstellen eines grossräumigen Behälters aus Kunststoff und grossräumiger Behälter aus Kunststoff - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren zum Herstellen eines grossräumigen Behälters aus Kunststoff und grossräumiger Behälter aus Kunststoff
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum verstellen eines grossräumigen Behälters aus Kunst off, beispielsweise aus einem Polyesterharz, und auf nen grossräumigen, vorzugsweise zylindrischen Be älter aus Kunststoff.



   Es ist bekannt, solche Behälter z. B. aus glasfa  Mrverstärkten    Polyesterharzen herzustellen. Es ist   sch    bekannt, sich dazu verschiedener Verfahren zu dienen. Zur Herstellung kleinerer Stückzahlen wird ach dem Hand- oder Auflegeverfahren oder nach em Faserspritzverfahren gearbeitet, grössere Stück  Ihlen    werden durch Pressen gefertigt.



   Zur Herstellung zylindrischer Behälterteile ist es uch bekannt, das Schleuderverfahren anzuwenden.



   Bei allen diesen Herstellungsverfahren ist es doch erforderlich, eine Form zu venvenden, die ach dem Aushärten des Harzes wieder zu entfernen   t.    Dies hat folgende Nachteile:
1. Zylindrische Behälter, wie sie beispielsweise in   :brauereien    als   Lager-,    Gär- oder Druckbehälter Verwendung finden, können nicht in einem Stück gefergt werden. Im allgemeinen werden Böden und Zarge rst nach ihrer getrennten Fertigung miteinander verunden.



   2. Die Kosten für die Form beeinflussen die Her  ellungskosten    des Behälters besonders ungünstig bei leinen Stückzahlen oder bei Einzelanfertigungen.



   Diese Nachteile treten besonders bei solchen Be ältern in den Vordergrund, die in Brauereien eingeetzt werden sollen. Dort ist nämlich mit Rücksicht uf den betrieblichen Ablauf eine Beschränkung auf inzelne Typen und Grössen nicht möglich. Deshalb aben sich auch Kunststoffbehälter in der chemi  chen    Industrie oder in anderen Getränke-Industrien, Die die Installation von grösseren Anzahlen gleicher behälter erlauben, schon vor längerer Zeit eingeführt, während sie bisher in Brauereien kaum Eingang gefunden haben.



   Bisher wurden daher in Brauereien hauptsächlich Druckbehälter aus Aluminium oder aus nichtrostendem Stahl eingesetzt. Beide Ausführungen sind im Vergleich zu anderen in der Brauerei benutzten Be  hältarn    teuer. Dies rührt daher, dass die Verwendung von Aluminium sehr hohe Wandstärken notwendig macht und dass der Preis von Halbzeugen aus nichtrostendem Stahl bedeutend ist.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen grossräumiger Behälter aus Kunststoff zu schaffen, nach dem diese auch in Einzelfertigung verhältnismässig schnell und einfach und ohne grossen Kostenaufwand hergestellt werden können. Diese Aufgabe ist gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass aus verhältnismässig dünnen Metallblechen ein dünnwandiger, metallischer Behälter hergestellt, gasdicht verschlossen und zur Aussteifung mittels eines Gases oder einer Flüssigkeit unter einen   Überdruck    gesetzt wird und dass dann dieser Behälter als verlorene Form zur Bildung einer Kunststoffwand auf seiner Aussenseite mit Kunststoff beschichtet wird. Die verlorene Form kann in sparsamster Weise aus verhältnismässig dünnem Material, beispielsweise Aluminium oder nichtrostendem Stahl, nach dem im Behälterbau üblichen Verfahren hergestellt werden.

   Für einen zylindrischen, liegenden oder stehenden Behälter können z. B. die beiden Böden gedrückt oder gepresst oder auf andere Weise verformt und die Zarge auf einer Walze gerundet werden. Die Teile können nach ebenfalls bekannten Verfahren zusammengeschweisst werden. Auf diese Form kann nun nach einem bekannten Auflegeverfahren oder nach einem bekannten Faserspritzverfahren ein glasfaserverstärktes Harz aufgebracht  werden. Wird die verlorene Form aus nichtrostendem Stahl hergestellt, so wird das Harz im   allgemeillen    nur auf die Aussenfläche aufgebracht.



   Nach der Herstellung der äusseren Kunststoffwandung kann an der inneren Fläche der durch diese Kunststoffwandung versteiften Form nunmehr eine innere Kunststoffwandung aufgebracht werden, ohne dass hierbei zur Aussteifung der Form ein unter Überdruck stehendes Gas oder eine Flüssigkeit verwendet wird. Die Auftragstärke sowohl für die Aussenseite als auch gegebenenfalls für die Innenseite richtet sich nach den Belastungen, denen der fertige Behälter beim Betrieb ausgesetzt ist.



   Die für den Behälter notwendigen Armaturenöffnungen, z. B. Mannloch, Schauglas, Entlüftungsstutzen,   Füll-und    Entleerungsstutzen usw., können vor dem Beschichten mit Kunststoff in bekannter Weise im die verlorene Form bildenden metallischen Behälter hergestellt und mit den zugehörigen Armaturen luftdicht verschlossen werden. Eine dieser Öffnungen,   zweckmässigerweise    die kleinste, kann dazu benutzt werden, den Behälter unter einen geringen inneren Überdruck zu setzen, wozu am einfachsten Luft oder ein anderes Gas verwendet werden kann.



   Der geringe innere Überdruck steift den dünnwandigen Metallbehälter aus und erlaubt nicht nur, ihn ohne Schaden zu transportieren, sondern auch die Herstellung der eigentlichen Kunststoff-Wand ohne zusätzliche aussteifende Hilfsmittel herzustellen.



   Bei der Herstellung des der Erfindung zugrunde liegenden Behälters ist es zweckmässig, auf den als Form dienenden Behälter einen Kleber aufzubringen, der eine innige Verbindung zwischen Form und Kunststoff ergibt.



   Die Erfindung bezieht sich auch auf einen nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten grossräumigen Behälter aus Kunststoff und besteht darin, dass seine Wand eine dünne, einen geschlossenen Behälter bildende Metallschicht aufweist. Die Metallschicht kann die Innenseite des Behälters bilden und aussen mit Kunststoff beschichtet sein. Sie kann aber auch beidseitig im Kunststoff eingebettet sein.



   Der Vorteil eines erfindungsgemässen Behälters besteht darin, dass der als verlorene Form dienende Metallbehälter mit einfachen und herkömmlichen Mitteln hergestellt werden kann und gleichzeitig einen Teil der mechanischen Aufgaben der Behälterwandung übernimmt, so dass die Kunststoffwandung um das Mass schwächer gemacht werden kann, welches dem Berechnungsanteil des als verlorene Form dienenden Metallbehälters entspricht. Auch sind zur Herstellung des Behälters nur zwei Arbeitsgänge notwendig, nämlich die Herstellung des die verlorene Form bildenden Metallbehälters und dessen Beschichtung. Behälteröffnungen, wie Mannlöcher oder Stutzen, können in dem die verlorene Form bildenden Metallbehälter vorbereitet sein, so dass mit wirtschaftlichem Aufwand auch kleine Stückzahlen oder Einzelstücke angefertigt werden können.



   Die Erfindung verbindet also die Vorteile der bekannten Behälter aus Metall unter Verwendung von Halbzeugen und der bekannten Behälter aus Kunststoff unter Verwendung von Rohmaterialien.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zum Herstellen eines grossräumigen Behälters aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass aus verhältnismässig dünnen Metallblechen ein dünnwandiger, metallischer Behälter hergestellt, gasdicht verschlossen und zur Aussteifung mittels eines Gases oder einer Flüssigkeit unter einen Überdruck gesetzt wird und dass dann dieser Behälter als verlorene Form zur Bildung einer Kunststoffwand auf seiner Aussenseite mit Kunststoff beschichtet wird.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Herstellung der äusseren Kunststoffwandung an der inneren Fläche der durch diese Kunststoffwandung versteiften Form eine innere Kunststoffwandung aufgebracht wird.

   2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Beschichten mit Kunststoff im die verlorene Form bildenden metallischen Behälter Armaturenöffnungen hergestellt und mit den zugehörigen Armaturen gasdicht verschlossen werden.

   PATENTANSPRUCH II Nach dem Verfahren nach Patentanspruch I hergestellter grossräumiger Behälter aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass seine Wand eine dünne, einen geschlossenen Behälter bildende Metallschicht aufweist.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht die Innenseite des Behälters bildet und aussen mit Kunststoff beschichtet ist.

   2. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht beidseitig im Kunststoff eingebettet ist.

   3. Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht mit Durchbrüchen versehen ist.