DE1024649B - Schweissbrenner fuer thermoplastische Kunststoffe - Google Patents

Schweissbrenner fuer thermoplastische Kunststoffe

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DE1024649B
DE1024649B DEST11147A DEST011147A DE1024649B DE 1024649 B DE1024649 B DE 1024649B DE ST11147 A DEST11147 A DE ST11147A DE ST011147 A DEST011147 A DE ST011147A DE 1024649 B DE1024649 B DE 1024649B
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DE
Germany
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burner
handle
welding torch
heating
thermoplastics
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Pending
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DEST11147A
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English (en)
Inventor
Fritz Studer
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Fritz Studer AG
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Fritz Studer AG
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating

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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen mit heißer Luft betriebenem Schweißbrenner für thermoplastische Kunststoffe mit Handgriff, an welchen zu einer Einheit angeschlossen der Brenner mit einem Rohrkörper zur Aufnahme der Heizwicklungeii untergebracht ist. Diese Heizwicklungen werden von der Druckluft zwecks Erhitzung auf Schweißtemperatur umspült.
Die bekannten ähnlichen Schweißbrenner weisen den Nachteil auf, daß das die Heizvorrichtungen umgebende Metallrohr stark erhitzt wird und deshalb durch eine Isolation vor Berührung geschützt werden muß. Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Beseitigung dieses Nachteiles.
Der mit erhitzter Luft betriebene Schweißbrenner für thermoplastische Kunststoffe mit Handgriff und einem damit zu einer Einheit verbundenen Brenner mit Rohrkörper zur Aufnahme der Heizwicklungen, die von Druckluft zwecks Erhitzung derselben auf Schweißtemperatur umspült werden, ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff als zweifach-, der Brenner als dreifachkonizentrischer Zylinder ausgeführt ist und daß die Zylinderräume so aneinander angeschlossen sind, daß die Luft durch die äußeren Zylinderräume zunächst des Hand,-griffs, dann des Brenners einströmt, dann den tnittleren Hohlraum im Brenner in umgekehrter Richtung durchströmt und nach Durchströmen des die Heizwicklung enthaltendem inneren Zylinders· des Brenners in der ursprünglichen Richtung aus dem Brenner austritt, während der innere, gegen den Brenner abgeschlossene Zylinder des Handgriffs zur Aufnahme der Heizenergiezuführung dient.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dies Erfindungsgegenstandes im Axialschmitt dargestellt.
Der Schweißbrenner für thermoplastische Kunststoffe weist ein Halterohr 1 auf, welches von einem Holzgriff 2 umgeben ist. Das Halterohr 1 steht mit einem Rohrkörper 3 in Verbindung, in welchem Heizwioklungen 4 untergebracht sind. Diese sind in einem Rohr 5 angeordnet, welches sich koaxial zum Rohrkörper 3 erstreckt und mit einer Schweißdüse 6 in Verbindung steht, Die Stromzuführung zu den Heizvorrichtungen erfolgt über eine Leitung 11.
Zwischen dem Rohrkörper 3 und Rohr 5 ist eine Hülse 7 eingesetzt. Diese Hülse 7 schließt sich einerends an einen Stopfen 8 aus Gummi an, welcher den direkten Luftzutritt zu den Heizwickmngen 4 sperrt. Die Hülse 7 ist etwas kürzer als der Rohrkörper, so daß am der Schweiß düse zugekehrten Ende der Hülse 7 zwischen dieser und der Stirnwand 9 des Rohrkörpers 3 ein Durchgang 10 verbleibt. Andererseits erstreckt sich das- Rohr 5 nicht bis zur Gummidichtung 8, SO' daß der Zutritt zu den Heizvorrichtungen von dieser Seite aus offen bleibt.
Schweißbrenner
für thermoplastische Kunststoffe
Anmelder:
Fritz Studer, Spiez (Schweiz)
Vertreter: R. Lindenau, Patentanwalt,
Oldenburg (Oldbg.), Bergstr. 17
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 13. April 1956
Fritz Studer, Spiez (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden
Im Betrieb strömt die kalte Luft, z. B. von einem Kompressor geliefert, durch das Halterohr 1 dem ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Rohrkörper 3 und Hülse 7 zu und sorgt dadurch für eine fortwährende Kühlung des Rohrkörpers 3. Anschließend strömt die kalte Luft durch den. Durchgang 10 und weiter zwischen der Hülse17 und Rohr 5 diesem entlang. Der Eintritt der Luft in das Rohr 5 erfolgt am der Schweißdüse 6 abgekehrten Ende derselben, worauf die Luft im Rohr 5 erhitzt und durch die Düse 6 der Schweißstelle zugeführt wird.
Durch die beschriebene Ausbildung des Schweißbrenners erübrigt sich das Anbringen einer Isolation am Rohr 3, wodurch die Herstellung des Schweißbrenners vereinfacht und verbilligt wird.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Mit erhitzter Luft betriebener Schweißbrenner für thermoplastische Kunststoffe mit Handgriff und einem damit zu einer Einheit verbundenen Brenner mit Rohrkörper zur Aufnahme der Heizwicklungen, die von Druckluft zwecks Erhitzung derselben auf Schweißtemperatur umspült werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff als zweifach-, der Brenner als dreifachkonzentrischer Zylinder ausgeführt ist und daß die Zylinderräume so aneinander angeschlossen sind, daß die Luft durch die äußeren Zylinderräume zunächst des Handgriffs, dann des Brenners einströmt, dann den mittleren Hohlraum im Brenner
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in umgekehrter Richtung· durchströmt und nach Durchströmiem des· die Heizwicklung· enthaltenden inneren Zylinders des Brenners in der ursprünglichen Richtung aus diem Brenner austritt, während -der innere, gegen den Brenner abgeschlossene Zylinder des Handgriffs zur Aufnahme der Heizenergiezuführung dient.
2. Schweißbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum des mittleren, und inneren Zylinders des Brenners zur Seite des Griffes hin mittels eines Stopfens verschlossen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 587 331.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEST11147A 1956-04-13 1956-05-02 Schweissbrenner fuer thermoplastische Kunststoffe Pending DE1024649B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1182370B (de) * 1958-08-01 1964-11-26 Atomic Energy Authority Uk Loetbrenner

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2587331A (en) * 1947-08-08 1952-02-26 Gen Electric High-frequency electrical heating method and apparatus

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