DE10236337B3 - Vorspul-Gerät - Google Patents
Vorspul-Gerät Download PDFInfo
- Publication number
- DE10236337B3 DE10236337B3 DE2002136337 DE10236337A DE10236337B3 DE 10236337 B3 DE10236337 B3 DE 10236337B3 DE 2002136337 DE2002136337 DE 2002136337 DE 10236337 A DE10236337 A DE 10236337A DE 10236337 B3 DE10236337 B3 DE 10236337B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- central shaft
- wire
- drum
- sections
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C49/00—Devices for temporarily accumulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
- B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
- B21C47/20—Unwinding or uncoiling from reels or drums the unreeled material moving transversely to the tangent line of the drum, e.g. axially, radially
Abstract
Bei einem Vorspul-Gerät für Draht, welches einer Draht-Vorrats-Spule nachgeordnet ist, DOLLAR A mit einer Zentralwelle, DOLLAR A welche eine Längsbohrung aufweist, durch welche der Draht in das Vorspul-Gerät einführbar ist, DOLLAR A und welche eine Unterbrechung aufweist, durch welche der Draht radial aus der Zentralwelle herausführbar ist, DOLLAR A und mit einer Trommel zur Aufnahme des Drahtes, DOLLAR A welche auf der Zentralwelle gelagert ist, DOLLAR A und mit einem rotierenden, um die Zentralwelle umlaufenden Ablagearm, DOLLAR A welcher sich bis nahe an die Trommel erstreckt und welcher Führungselemente - wie Umlenkrollen - für den Draht aufweist, DOLLAR A wobei die Unterbrechung gemeinsam mit dem Ablagearm umläuft, DOLLAR A derart, dass der Draht kontinuierlich von der Spule abziehbar, durch die Zentralwelle führbar und vom Ablagearm auf der Trommel ablegbar ist, sowie anschließend diskontinuierlich von der Trommel abziehbar ist, DOLLAR A schlägt die Erfindung vor, DOLLAR A dass die Zentralwelle in zwei axiale Abschnitte unterteilt ist, DOLLAR A wobei ein erster Abschnitt eine Halterung - wie einen Standfuß - für die Zentralwelle aufweist und drehfest gelagert ist, DOLLAR A und wobei ein zweiter Abschnitt die Trommel trägt, DOLLAR A und dass die Unterbrechung am ersten Abschnitt oder zwischen den beiden Abschnitten vorgesehen ist, DOLLAR A und dass zwischen diesen beiden Abschnitten bewegliche Verbindungsmittel vorgesehen sind, welche den ersten mit dem zweiten Abschnitt drehfest verbinden, ...
Description
- Die Erfindung betrifft ein Vorspul-Gerät für Draht, welches als Puffer oder Zwischenlager für den Draht dienen und eine kontinuierliche Abzugsbewegung des Drahtes von der Vorratsspule ermöglichen kann, während der Draht diskontinuierlich taktweise vom Vorspul-Gerät abgezogen werden kann.
- Aus der
DE 856 542 C oder aus derDE 17 25 326 U sind derartige Vorspul-Geräte bekannt. Hierbei ist jeweils eine Trommel zur Aufnahme des Drahtes auf dem Vorspul-Gerät vorgesehen. - Um den Draht drallfrei auf die Trommel des Vorspul-Gerätes zu legen, ist der um die Trommel rotierende Ablagearm vorgesehen. Um weder diesen Ablagearm noch – beim Abzug des Drahtes vom Vorspul-Gerät – den um die Trommel herumgeführten Draht zu behindern, ist die Trommel lediglich axial gelagert, denn eine radial nach außen verlaufende Halterung würde die Drahtablage auf die Trommel bzw. den Drahtabzug von der Trommel behindern.
- Bei den bekannten Vorspul-Geräten ist die gesamte Zentralwelle drehbar in einer Stütze gelagert, so daß sie gemeinsam mit dem Ablagearm rotiert und die Unterbrechung als einfache radiale, Auslassöffnung in der Nähe des Ablagearms ausgestaltet sein kann. Es ergibt sich dabei das Problem, die Trommel drehfest anzuordnen. Hierzu ist die Trommel drehbeweglich auf der sich ihrerseits drehenden Zentralwelle gelagert.
- Der Stillstand der Trommel wird beispielsweise bei aus der Praxis bekannten Vorspul-Geräten dadurch erreicht, dass die Trommel in ihrem unteren Bereich mit Gewichten beschwert ist. Abgesehen davon, dass hierdurch die Zentralwel len-Lagerung belastet wird, ist nicht auszuschließen, dass je nach Reibungseinflüssen die Trommel in einem unerwünschten Maß von der Zentralwelle oder von dem Draht mitgenommen wird und in eine unerwünschte Drehbewegung bzw. hin und hergehende Schwenkbewegung versetzt wird, die gegebenenfalls bis zu Funktionsstörungen der nachgeschalteten Maschine führen können, welche den Draht verarbeitet.
- Gemäß der
DE 856 542 C oder derDE 17 25 326 U wird die Trommel durch ein Planetengetriebe oder durch eine Ritzel-Zahnkranzanordnung im Stillstand gehalten. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vorspul-Gerät mit stillstehen der Trommel weiter zu verbessern.
- Diese Aufgabe wird durch ein Vorspul-Gerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Während bei den bekannten Vorspul-Geräten die gesamte Zentralwelle drehbar in einer Stütze gelagert ist, schlägt die Erfindung mit anderen Worten vor, die Zentralwelle zu teilen. Der eine Abschnitt der Zentralwelle kann eine sich radial nach außen erstreckende Halterung aufweisen, da er wie eine Hohlwelle die innere Drahtzuführung aufweist. Der zweite Abschnitt hingegen muss frei von derartigen radialen Stützen oder Halterungen sein, da er die Trommel trägt.
- Verbindungsmittel zwischen den beiden Abschnitten der Zentralwelle tragen bzw. halten einerseits den zweiten Abschnitt drehfest stillstehend an dem ersten, und andererseits sorgen sie dafür, dass die Unterbrechung stets dort ist, wo der Ablagearm umläuft, so dass der Draht problemlos aus der Zentralwelle herausgeführt werden kann.
- Dies kann auf zwei Arten erfolgen: Entweder läuft die Unterbrechung gemeinsam mit dem Ablagearm um, oder es wird jeweils dort eine Unterbrechung geschaffen, wo sich der Ablagearm bei seinem Umlauf um die Zentralwelle soeben befindet. In beiden Fällen kann auf einfache Weise eine gleichmäßige Ablage des Drahtes gewährleistet werden, welche einen störungsfreien Be trieb der nachgeschalteten, den Draht verarbeitenden Maschine ermöglicht.
- Gemäß einem ersten Lösungsvorschlag kann die Überbrückung zwischen den beiden Abschnitten der Zentralwelle durch Plantetenwellen erfolgen, welche achsparallel zur Zentralwelle verlaufen und jeweils zwei Zahnräder aufweisen, die mit jeweils einem der beiden Abschnitte kämmen. Die Planetenwellen sind dabei gemeinsam mit dem Ablagearm montiert, beispielsweise in einem gemeinsamen Gehäuse, sodass sie gemeinsam mit dem Ablagearm um die Zentralwelle umlaufen. Die Unterbrechung befindet sich zwischen zwei benachbarten Planetenwellen und läuft somit ebenfalls um. Auf diese Weise wird einerseits die Rotationsbewegung des Ablagearm ermöglicht, wobei beide Abschnitte der Zentralwelle fest stehen bleiben und die beiden Planetenwellen eine drehfeste Verbindung zwischen den beiden Abschnitten schaffen. Diese Verbindung ist zwar um die Zentralwelle drehbar, stellt jedoch hinsichtlich der Drehbarkeit für die Zentralwelle selbst eine starre Verbindung dar.
- Gemäß einem zweiten Lösungsvorschlag kann zwischen den beiden Abschnitten der Zentralwelle eine Verbindung vorgesehen sein, welche ebenso wenig wie die beiden Abschnitte der Zentralwelle drehbar ist. Um die Bewegung des rotierenden Ablagearms nicht zu behindern, ist in diesem Fall vorgesehen, diese Verbindung in Form von mehreren Segmenten auszugestalten, von denen jeweils dasjenige aus dem Weg gefahren wird, welches ansonsten die Rotationsbewegung des Ablagearms behindern würde.
- Rein beispielhaft werden derartige Segmente nachfolgend als „Verriegelungsstifte" bezeichnet, wobei sie jedoch keine Stiftform aufweisen müssen, sondern z. B. auch platten- oder schalenförmig ausgestaltet sein können. Zur Bewegung der Segmente kann vorgesehen sein, dass gemeinsam mit dem Ablagearm eine schräge Fläche als Anschlag dienend rotiert, wobei aufgrund der Schrägstellung der Fläche nacheinander umlaufend Verriegelungsstifte in ihre Riegelstellung gefahren werden bzw. aus der Riegelstellung zurückgezogen werden und somit den Weg für den Draht freimachen, welcher durch die Zentralwelle durchgeführt wird und radial nach außen zum Ablagearm geführt wird. Die jeweils andere Bewegung der Verriegelungsstifte kann federunterstützt erfolgen.
- Alternativ kann eine Zwangsführung der Verriegelungsstifte in beiden Bewegungsrichtungen vorgesehen sein, z. B, mittels einer Nut als Anschlag. Diese Nut kann eine Bahnkurve beschreiben, die während der Drehbewegung des Ablagearms in Längsrichtung der Zentralwelle hin und her wandert und so die Verriegelungsstifte hin und her schiebt. Mitnehmen können sich von den Verriegelungsstiften in die Nut erstrecken.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der rein schematischen Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt
-
1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines ertindungsgemäßen Vorspul-Gerätes, -
2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines ertindungsgemäßen Vorspul-Gerätes, und -
3 ein Vorspul-Gerät nach dem Stand der Technik. - In
3 ist mit 1 insgesamt ein Vorspul-Gerät nach dem Stand der Technik bezeichnet. Dieses weist eine Zentralwelle2 auf, die in einer Halterung3 drehbar gelagert ist. Die Halterung3 ist als Bodenstütze ausgestaltet und mit einem Maschinenrahmen, dem Untergrund oder einer ähnlichen tragenden Fläche verschraubt. Die Drahtzufuhr erfolgt bei der dargestellten Anordnung von links durch eine Längsbohrung4 in der Zentralwelle2 bis zu einer gestrichelt angedeuteten Unterbrechung5 , wo der mit 6 angedeutete Draht aus der Zentralwelle2 austritt und durch eine Keilriemenscheibe7 geführt ist bis zu einer Umlenk rolle8 , von welcher aus der Draht6 auf eine Trommel9 abgelegt wird. Die Trommel9 ist an mehreren mit 10.angedeuteten Lagerstellen drehbar gegenüber der Zentralwelle2 gelagert, sodass sich die Zentralwelle2 gemeinsam mit der Keilriemenscheibe7 in der Halterung3 und innerhalb der Trommel9 drehen kann, sodass der Draht6 umlaufend auf der Trommel9 abgelegt werden kann. Die Umlenkrolle8 befindet sich dabei an einem nicht dargestellten Ablagearm, der gemeinsam mit der Zentralwelle2 und der Keilriemenscheibe7 um die Trommel9 umläuft. Zugunsten eines gleichmäßigen Drahtabzugs soll die Trommel während dieser Drehbewegung der Zentralwelle2 still stehen bleiben. Hierzu ist sie in ihrem unteren Bereich mit Gewichten beschwert. -
1 zeigt ein ertindungsgemäßes Vorspul-Gerät1 , allerdings in gegenüber3 „seitenverkehrter" Anordnung, also mit der Drahtzufuhr von rechts nach links. - Die Zentralwelle
2 weist einen ersten Abschnitt2a auf, welcher gegenüber der Halterung3 nicht drehbeweglich gelagert ist, sondern fest mit dieser verbunden ist oder gemeinsam einstökkig mit der Halterung3 hergestellt ist. Auf diesem ersten Abschnitt2a ist die Keilriemenscheibe7 drehbar gelagert, wobei der Keilriemenscheibe7 eine Antriebsscheibe11 und ein zugehöriger, gestrichelt angedeuteter Antriebsmotor12 zugeordnet sind und wobei ein Keilriemen14 um die Antriebsscheibe11 und die Keilriemenscheibe7 umläuft. Die Trommel9 ist auf einem zweiten Abschnitt2b der Zentralwelle drehfest gelagert. Zwischen den beiden Abschnitten2a und2b der Zentralwelle ist die Unterbrechung5 innerhalb eines Gehäuses15 vorgesehen, welches mit der Keilriemenscheibe7 verbunden ist und um die Zentralwelle2 , das heißt, um die beiden ersten und zweiten Abschnitte2a und2b umläuft. An dem Gehäuse15 ist weiterhin ein lediglich gepunktet angedeuteter Ablagearm16 vorgesehen, welcher die ebenfalls gepunktet angedeutete Umlenkrolle8 trägt, von welcher aus der Draht6 auf die Trommel9 aufgelegt wird. - Das Gehäuse
15 weist nicht nur Umlenkmittel zur Führung des Drahtes6 auf, sondern auch mehrere Planetenwellen17 , die um den Umfang der Zentralwelle2 verteilt angeordnet sind. Jede Planetenwelle17 weist zwei voneinander beabstandete Zahnräder18 und19 auf, wobei jeweils das Zahnrad18 mit dem ersten Zentralwellen-Abschnitt2a kämmt und das zweite Zahnrad19 mit dem zweiten Zentralwellen-Abschnitt2b kämmt. Auf diese Weise wird eine Verbindung zwischen den beiden Abschnitten2a und2b der Zentralwelle geschaffen, welche eine Relativ-Drehbewegung der beiden Abschnitte zueinander verhindert und somit die Trommel9 verdrehsicher hält. Die Planetenwellen17 schaffen eine zwar um die Zentralwelle2 umlaufende, aber die beiden Abschnitte2a und2b starr miteinander koppelnde Verbindung zwischen diesen beiden Abschnitten2a und2b , wobei durch das umlaufende Gehäuse15 auch die Unterbrechung5 um die Zentralwelle2 umläuft und somit stets eine problemlose Drahtführung aus der Zentralwelle2 , insbesondere aus dem ersten Abschnitt2a heraus ermöglicht. - Wie bei dem zuvor besprochenen erfindungsgemäßen Vorspul-Gerät
1 der3 ist auch bei dem erfindungsgemäßen Vorspul-Gerät1 der1 eine Schutzhaube20 vorgesehen, die kegelförmig ausgestaltet ist und mittels einer eigenen Halterung21 gehalten ist, wobei sich die Trommel9 als quasi vorderes Ende der Zentralwelle2 in diese Schutzhaube20 hinein erstreckt und innerhalb der Schutzhaube20 frei tragend endet. - Während bei den beiden Vorspul-Geräten
1 der1 und3 die Unterbrechung5 stets gemeinsam mit der Keilriemenscheibe7 bzw. dem Ablagearm16 umläuft, ist gemäß2 ein Vorspul-Gerät1 vorgesehen, welches nur teilweise dargestellt ist, zum Beispiel ohne den Ablagearm, und bei welchem die Drahtzufuhr wie bei dem erfindungsgemäßen Vorspul-Gerät1 von1 ebenfalls von rechts nach links erfolgt. Auch hier wird der Draht6 durch die Längsbohrung4 der Zentralwelle2 zugeführt. und verlässt die Zentralwelle2 durch eine Unterbrechung5 . - Auch hier besteht die Zentralwelle
2 aus einem ersten Abschnitt2a und einem zweiten Abschnitt2b , wobei der erste Abschnitt2a drehbar in einer Halterung3 gelagert ist. Die beiden Abschnitte2a und2b werden auch hier durch ein Gehäuse15 überbrückt, welches die Unterbrechung5 aufweist und gemeinsam mit einer Keilriemenscheibe7 um die Zentralwelle2 umläuft. Die hinsichtlich möglicher Relativ-Drehbewegungen starre Verbindung zwischen den beiden Abschnitten2a und2b der Zentralwelle2 wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch Verriegelungsstifte22 bewirkt, die im ersten Abschnitt2a angeordnet sind und parallel zur Längsachse der Zentralwelle2 verschiebbar sind. Die Verriegelungsstifte22 weisen Mitnehmer23 auf, welche sich in eine Nut24 erstrecken, wobei diese Nut24 innerhalb eines Steuerrings25 vorgesehen ist und um diesen Steuerring umläuft. Da die Nut schräg um den Umfang des Steuerrings25 verläuft, ergeben sich Nutabschnitte, die unterschiedlich weit vom zweiten Abschnitt2b der Zentralwelle2 entfernt sind. - Der Steuerring
25 läuft gemeinsam mit dem Gehäuse15 und der Keilriemenscheibe7 um den ersten Abschnitt2a um. Aufgrund dieser Drehbewegung geraten die Mitnehmer23 der Verriegelungsstifte22 in eine hin- und hergehende Bewegung, sodass dementsprechend die Verriegelungsstifte22 abwechselnd in eine Riegelstellung geschoben werden, in welcher sie sich in Verriegelungsbohrungen26 des zweiten Abschnittes2b der Zentralwelle2 erstrecken bzw. werden aus dieser Riegelstellung in eine Freigabestellung gezogen, in welcher sie die zugeordnete Verriegelungsbohrung26 frei geben und auch die ungehinderte Führung des Drahtes6 durch die Unterbrechung5 frei geben. - Es sind mehrere Verriegelungsstifte
22 über den Umfang der Stirnfläche des zweiten Abschnittes2b verteilt angeordnet, wobei jeweils wenigstens ein Verriegelungsstift22 sich in seiner Riegelstellung befindet und eine Verdrehung der beiden Abschnitte2a und2b gegeneinander verhindert.
Claims (7)
- Vorspul-Gerät (
1 ) für Draht (6 ), welches einer Draht-Vorrats-Spule nachgeordnet ist, mit einer Zentralwelle (2 ), welche eine Längsbohrung (4 ) aufweist, durch welche der Draht (6 ) in das Vorspul-Gerät(1 ) einfuhrbar ist, und welche eine Unterbrechung (5 ) aufweist, durch welche der Draht (6 ) radial aus der Zentralwelle (2 ) herausführbar ist, und mit einer Trommel (9 ) zur Aufnahme des Drahtes (6 ), welche auf der Zentralwelle (2 ) gelagert ist, und mit einem rotierenden, um die Zentralwelle (2 ) umlaufenden Ablagearm (16 ), welcher sich bis nahe an die Trommel (9 ) erstreckt und welcher Führungselemente – wie Umlenkrollen (8 ) – für den Draht (6 ) aufweist, wobei die Unterbrechung (5 ) gemeinsam mit dem Ablagearm (16 ) umläuft, derart, dass der Draht (6 ) kontinuierlich von der Spule abziehbar, durch die Zentralwelle (2 ) führbar und vom Ablagearm (16 ) auf der Trommel (9 ) ablegbar ist, sowie anschließend diskontinuierlich von der Trommel (9 ) abziehbar ist, wobei die Zentralwelle (2 ) in zwei axiale Abschnitte (2a ,2b ) unterteilt ist, von denen ein erster Abschnitt (2a ) in einer Halterung (3 ) gelagert ist, und von denen ein zweiter Abschnitt (2b ) die drehfest mit diesem zweiten Abschnitt (2b ) verbundene Trommel (9 ) trägt, und wobei die Unterbrechung (5 ) zwischen den beiden Abschnitten (2a ,2b ) vorgesehen ist, und wobei zwischen diesen beiden Abschnitten (2a ,2b ) Verbindungsmittel vorgesehen sind, welche den ersten (2a) mit dem zweiten Abschnitt (2b ) drehfest verbinden, wobei die Verbindungsmittel derart gelagert oder gesteuert sind, dass sie die Unterbrechung (5 ) zwischen den beiden Abschnitten (2a ,2b ) der Zentralwelle (2 ) stets dort schaffen, wo sich der Ablagearm (16 ) während seines Umlaufs um die Zentralwelle (2 ) befindet. - Vorspul-Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel als Planetenwellen (
17 ) ausgestaltet sind, welche achsparallel zu der Zentralwelle (2 ) verlaufen, wobei zwei oder mehr um den Umfang der Zentralwelle (2 ) verteilte Planetenwellen (17 ) vorgesehen sind, und wobei jede Planetenwelle (17 ) zwei voneinander beabstandete Zahnräder (18 ,19 ) trägt, von denen jedes mit einer Verzahnung an jeweils einem der beiden Abschnitte (2a ,2b ) der Zentralwelle (2 ) kämmt, und wobei die Planetenwellen (17 ) gemeinsam mit dem Ablagearm (16 ) umlaufen, und wobei die Unterbrechung (5 ) zwischen zwei der Planetenwellen (17 ) angeordnet ist. - Vorspul-Gerät für Draht nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Planetenwellen (
17 ) in einem gemeinsamen Gehäuse (15 ) angeordnet sind, welches auch den Ablagearm (16 ) trägt. - Vorspul-Gerät für Draht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel als Verriegelungsstifte (
22 ) ausgestaltet sind, welche um den Umfang der Zentralwelle (2 ) verteilt angeordnet sind und welche längs zur Zentralwelle (2 ) zwischen einer Freigabestellung und einer Riegelstellung verschiebbar sind, wobei sich der Verriegelungsstift (22 ) in seiner Riegelstellung in zwei miteinander fluchtende Ausnehmungen erstreckt, von denen jeweils eine in jedem der beiden Abschnitte (2a ,2b ) der Zentralwelle (2 ) vorgesehen ist, und wobei sich der Verriegelungsstift (22 ) in seiner Freigabestellung, die Unterbrechung (5 ) für die Führung des Drahtes schaffend, in nur eine dieser beiden Ausnehmungen erstreckt, und dass ein gemeinsam mit dem Ablagearm (16 ) umlaufender Anschlag (Steuerring25 ) vorgesehen ist, welcher die Verriegelungsstifte (22 ) in die Freigabestellung und / oder in die Riegelstellung verschiebt, wobei während der weiteren Drehbewegung des Anschlags (Steuerring25 ) ein zunächst in der Riegelstellung befindlicher Verriegelungsstift (22 ) automatisch nur dann in seine Freigabestellung zurückbewegt wird, wenn sich wenigstens ein anderer Verriegelungsstift (22 ) in seiner Riegelstellung befindet. - Vorspul-Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegelstifte federbelastet sind, und dass der Anschlag einen sich in axialer Richtung der Zentralwelle erstreckenden Vorsprung aufweist – wie einen Nocken, oder wie bei einem schräg zur Längsachse der Zentralwelle verlaufenden Druckkopf oder einer derartig schräg verlaufenden Druckplatte -, welcher während der Drehung des Anschlags nacheinander auf die Verriegelungsstifte einwirkt und sie gegen die Federwirkung in ihre jeweilige Riegelstellung drückt, wobei die Riegelstifte federunterstützt aus ihrer Riegelstellung in die Freigabestellung zurückgeführt werden.
- Vorspul-Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (Steuerring
25 ) eine umlaufende Nut (24 ) aufweist, und dass sich die Riegelstifte (22 ) in diese Nut (24 ) erstrekken, wobei die Riegelstifte (22 ) anhand des Nutverlaufs zwischen der Riegelstellung und der Freigabestellung zwangsweise hin und her geführt werden. - Vorspul-Gerät nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch Mitnehmen (
23 ), welche sich von den Riegelstiften (22 ) in die Nut (24 ) erstrecken.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002136337 DE10236337B3 (de) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | Vorspul-Gerät |
ITMI20031622 ITMI20031622A1 (it) | 2002-08-08 | 2003-08-06 | Dispositivo di pre-bobinatura. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002136337 DE10236337B3 (de) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | Vorspul-Gerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10236337B3 true DE10236337B3 (de) | 2004-03-04 |
Family
ID=31196945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002136337 Expired - Fee Related DE10236337B3 (de) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | Vorspul-Gerät |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10236337B3 (de) |
IT (1) | ITMI20031622A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITAP20100014A1 (it) * | 2010-09-30 | 2012-03-31 | Domenico Brandimarti | Sistema coassiale di torcitura e spiralatura. |
CN104289558A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-21 | 武汉钢铁(集团)公司 | 带钢处理线开卷区张力控制方法 |
CN114178345A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-15 | 张家口宣化昌通环保设备有限公司 | 金属板轧制用送料装置及金属板加工设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE856542C (de) * | 1950-10-28 | 1952-11-24 | Eisengiesserei G M B H | Wickelvorrichtung mit stillstehendem Haspel fuer Verzinkereien u. dgl. |
DE1725326U (de) * | 1953-12-02 | 1956-07-05 | Wilhelm Breitenbach G M B H | Wickler mit stillstehendem haspel in vertikaler anordnung. |
-
2002
- 2002-08-08 DE DE2002136337 patent/DE10236337B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-06 IT ITMI20031622 patent/ITMI20031622A1/it unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE856542C (de) * | 1950-10-28 | 1952-11-24 | Eisengiesserei G M B H | Wickelvorrichtung mit stillstehendem Haspel fuer Verzinkereien u. dgl. |
DE1725326U (de) * | 1953-12-02 | 1956-07-05 | Wilhelm Breitenbach G M B H | Wickler mit stillstehendem haspel in vertikaler anordnung. |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITAP20100014A1 (it) * | 2010-09-30 | 2012-03-31 | Domenico Brandimarti | Sistema coassiale di torcitura e spiralatura. |
CN104289558A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-21 | 武汉钢铁(集团)公司 | 带钢处理线开卷区张力控制方法 |
CN104289558B (zh) * | 2014-10-27 | 2016-07-20 | 武汉钢铁(集团)公司 | 带钢处理线开卷区张力控制方法 |
CN114178345A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-15 | 张家口宣化昌通环保设备有限公司 | 金属板轧制用送料装置及金属板加工设备 |
CN114178345B (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-17 | 张家口宣化昌通环保设备有限公司 | 金属板轧制用送料装置及金属板加工设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI20031622A1 (it) | 2004-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2003102446A1 (de) | Getriebevorrichtungmit einer an der lagerachse des planetenrades angeordneten exzentrischen kraftübertragungsachse | |
DE2940413A1 (de) | Selbsttaetige lade- und beschickungsvorrichtung fuer eine automatische mehrspindel-drehbank | |
DE2343994C2 (de) | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung | |
DE2523831A1 (de) | Maschine zum richten von draehten | |
DE3712110C1 (de) | Vorrichtung zum dreidimensionalen Biegen strangfoermigen Materials wie Draht od.dgl. | |
DE19547930B4 (de) | Rundflechtmaschine | |
DE202009016214U1 (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von strangartigem Wickelgut | |
DE2505516B2 (de) | Führungsvorrichtung für eine Zigarettenstrangm aschine | |
DE10236337B3 (de) | Vorspul-Gerät | |
DE2250152C3 (de) | Antriebsvorrichtung für Spulenhalter einer Rundflechtmaschine | |
DE2210983A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Montage von Einfach- und Mehrfach-Antriebsrollenketten | |
DE3219556A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ueberfuehrung von zigarettenabschnitten | |
DE3811891C2 (de) | ||
DE2843444A1 (de) | Federwickelmaschine | |
DE2166640C2 (de) | Verfahren zum Steuern der Draht-Vorschubgeschwindigkeit von Planetenrollengetrieben für Lichtbogenschweißmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0622324B1 (de) | Flügelchangiereinrichtung | |
DE2213851B1 (de) | Vorrichtung zum falschzwirnen von insbesondere synthetischen faeden od. dgl. mittels friktionsgetrieben | |
EP1681259A2 (de) | Unidirektionale Antriebsvorrichtung für Fadenchangierer | |
DE19853869A1 (de) | Vorrichtung zur Strangführung und damit ausgerüstete Rundflechtmaschine | |
DE3816307C1 (en) | Feed device for an apparatus for the rotary machining of a workpiece | |
DE1610385C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleich zeitigen Herstellung zweier im Eingriff befindlicher Kuppelgliederreihen für Schraubenfederreißverschlüsse | |
EP0341677A2 (de) | Flechtmaschine | |
EP2105219A1 (de) | Rotorrichteinheit zum Richten von Baustahldraht | |
DE2356071A1 (de) | Vorrichtung zur aussenbearbeitung von grafit-, farb-, kosmetikstiften o.dgl. | |
DE69022C (de) | Seilmaschine mit für schnellen Arbeitsgang bestimmter Spulenanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |