DE10230741C1 - Zwei- oder Mehrblockschwelle und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Zwei- oder Mehrblockschwelle und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
- Publication number
- DE10230741C1 DE10230741C1 DE10230741A DE10230741A DE10230741C1 DE 10230741 C1 DE10230741 C1 DE 10230741C1 DE 10230741 A DE10230741 A DE 10230741A DE 10230741 A DE10230741 A DE 10230741A DE 10230741 C1 DE10230741 C1 DE 10230741C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- block
- blocks
- block sleeper
- sleeper according
- reinforcements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B7/00—Switches; Crossings
- E01B7/22—Special sleepers for switches or crossings; Fastening means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B1/00—Ballastway; Other means for supporting the sleepers or the track; Drainage of the ballastway
- E01B1/002—Ballastless track, e.g. concrete slab trackway, or with asphalt layers
- E01B1/004—Ballastless track, e.g. concrete slab trackway, or with asphalt layers with prefabricated elements embedded in fresh concrete or asphalt
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B3/00—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
- E01B3/02—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from wood
- E01B3/14—Slabs; Blocks; Fastening tie-rods to them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B3/00—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
- E01B3/28—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
- E01B3/40—Slabs; Blocks; Pot sleepers; Fastening tie-rods to them
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Zwei- oder Mehrblockschwelle mit die Schienenauflager tragenden Betonblöcken, die durch eingebundene Armierungsteile miteinander verbunden sind, wobei sie aus mehreren vorgefertigten Einzelblöcken besteht, deren herausstehende Armierungen miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zwei- oder Mehrblockschwelle mit die Schie
nenauflager tragenden Betonblöcken, die durch eingebundene Armierungsteile
miteinander verbunden sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen
Zwei- oder Mehrblockschwelle.
Die bisherigen Fertigungsverfahren für Zweiblockschwellen oder auch Mehrblock
schwellen, sehen vor, dass in einer Form komplette Schwellen hergestellt werden,
die nachträglich nur noch mit Schienenbefestigungsmitteln ausgestatten werden.
Dieses Herstellverfahren der vollständigen Schwellen hat - in besonderem Maß
gilt dies natürlich für Mehrblockschwellen, wie sie beispielsweise für Weichen
schwellen eingesetzt werde - den Nachteil, dass die sehr langen und damit auch
sehr schweren Schwellen umständlich vom Herstellungswerk an die weit entfernte
Baustelle transportiert werden können. Dabei besteht insbesondere auch die Ge
fahr, dass die langen Schwellen während dieses Transports beschädigt, insbe
sondere so verbogen werden, dass sie nicht mehr exakt auf das gewünschte
Spurmaß ausgerichtet sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Zwei- oder Mehrblock
schwelle der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass bei einfacher Her
stellbarkeit ein günstigerer beschädigungsfreier Transport zur Baustelle gewähr
leistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Zwei- oder
Mehrblockschwelle aus mehreren vorgefertigten Einzelblöcken besteht, deren he
rausstehende Armierungen miteinander verbunden, insbesondere verschweißt
sind, woraus sich ein bevorzugtes Herstellverfahren ergibt, bei dem die vorgefer
tigten Einzelblöcke, die ja entsprechend kurz und leicht sind, von der Fabrik an die
Baustelle transportiert und erst im Baustellenbereich mithilfe einer Lehre auf die
richtige Spurweite ausgerichtet und miteinander verbunden werden.
In Ausgestaltung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, dass den Armie
rungsteilen der Einzelblöcke Ausgleichstücke zwischengeordnet sind, um trotz der
eventuellen Verschiebung zur Ausrichtung auf die richtige Spurweite eine Verbin
dung, insbesondere Schweißverbindung, zu ermöglichen.
Zu diesem Zweck kann gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfin
dung beispielsweise vorgesehen sein, dass die herausstehenden Armierungsteile
in den Einzelblöcken jeweils so seitlich versetzt sind, dass sie bei der axial fluch
tenden Ausrichtung der Einzelblöcke einander überlappend dicht nebeneinander
verlaufen. Diese Ausbildung ermöglicht es sowohl einen Spurlängenausgleich
durch gegenseitige Verschiebung der Einzelblöcke vorzusehen und gleichzeitig
sicher zu stellen, dass trotz dieser Verschiebbarkeit infolge der Überlappung der
Armierungsteile ein sicheres Verbinden in jeder Zuordnung der Einzelblöcke zu
einander problemlos möglich ist.
Mit besonderem Vorteil können die Armierungen V-förmig gewinkelte Gitterträger
mit jeweils drei durch zickzackförmige Verstrebungen miteinander verbundenen
parallelen Längsarmierungsstangen sind.
Bei dieser Ausbildung als Gitterträger kann sehr einfach vorgesehen sein, dass
die herausstehenden Abschnitte der Gitterträger so lange sind, dass sie sich in
jedem Fall überlappen, wobei durch geringfügiges Aufbiegen des einen Gitterträ
gers er ohne weiteres den herausstehenden Gitterträger des angrenzenden Ein
zelblocks übergreifen kann, worauf hin dann eine Verklemmung, Verschraubung
oder vorzugsweise Verschweißung der einander überlappenden Teile erfolgen
kann.
Besonders einfach ist dabei auch eine Verbindung, bei der die überstehenden Ab
schnitte der Gitterträger so verkürzt ausgebildet sind, dass sie zum endgültigen
Zusammenbau noch in Abstand voneinander liegen. Man kann dann die Verbin
dung sehr einfach durch ein entsprechend etwas größeres Gitterträgerstück be
werkstelligen, das einfach über die einander gegenüberstehenden Gitterträgeren
den der Einzelblöcke aufgesetzt und dann, wie bereits angesprochen, mit diesen
verklemmt, verschraubt oder verschweißt wird.
Schließlich liegt es auch noch im Rahmen der Erfindung, dass die miteinander
verstrebten Armierungsteile auch nach unten aus der nur teilweise ausgebildeten
Betonierung der Einzelblöcke herausragen, was speziell für feste Fahrbahnen mit
in eine Vergussschicht eingebetteten Schwellen eine noch stärkere Einbindung
der Schwellen in den Fahrbahnverguss gewährleistet.
Die vorliegende Erfindung eignet sich, wie bereits angedeutet, ganz besonders für
Weichenschwellen, da diese, speziell im Endbereich der Weiche mit relativ weit
auseinander liegenden Außengleisen, besonders lang und schwer sind. Will man
sie dann auch noch zur Gewichtsersparnis als Mehrblockschwellen ausbilden, so
ergibt sich angesichts der Länge ein ganz besonderes Transportproblem, da dann
in hohem Maße mit Beschädigungen und Verbiegungen zu rechnen ist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der
Zeichnung. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Zweiblockschwelle
vor dem Verbinden der Einzelblöcke miteinander,
Fig. 2 eine schematische Ansicht einer Mehrblockschwelle bestehend aus drei
Einzelblöcken vor dem endgültigen Ausrichten und Verbinden dieser
Einzelblöcke miteinander,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine Weiche zur Verdeutlichung der
dort benötigten Mehrblockschwellen,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3 und
Fig. 5 eine Ansicht einer Dreiblockschwelle mit anders ausgebildeter Beweh
rung.
Die Fig. 1 zeigt zwei zu einer Zweiblockschwelle, insbesondere für eine feste
Fahrbahn, miteinander zu verbindende Einzelblöcke 1 identischen Aufbaus, die
lediglich um 180° gedreht sind, sodass die aus ihnen herausstehenden Armie
rungsteile 2 nach entsprechendem Ausrichten der Einzelblöcke mithilfe einer Leh
re miteinander verbunden werden können. Hierzu kann entweder vorgesehen
sein, dass entsprechende Verbindungsstücke aufgelegt werden, die mit beiden
Armierungsteilen 2 verbunden werden, oder aber dass die Armierungsteile so seit
lich versetzt sind, dass sie beim axial fluchtenden Ausrichten der Einzelblöcke 1
zueinander einander seitlich versetzt überlappen und auf diese Art und Weise zu
sammengeschweißt werden können. Bei der dargestellten Ausführungsform von
Einzelblöcken 1, deren Armierung durch einen oder gegebenenfalls auch mehrere
V-förmig gewinkelte Gitterträger 3 gebildet ist, bei denen jeweils drei zueinander
parallel verlaufende Armierungsstangen 4, 5 und 6 durch zickzackförmig gewin
kelte Mäanderschlangen 7 miteinander verbunden sind, könnte dabei - abwei
chend von der in Fig. 1 gezeigten Ausbildung - vorgesehen sein, dass die Gitter
träger 3 jeweils aus zwei einander im Inneren der Betonblöcke 8 der Einzelblöcke
1 überlappenden Abschnitten mit unterschiedlichen Abmessungen so zusammen
gesetzt sind, dass die Abschnitte beim Zusammenfahren ineinander greifen kön
nen. Sofern dies nicht durch jeweiliges Aufbiegen des einen überstehenden Ab
schnitts möglich ist, kann - wie bereits eingangs erwähnt - vorgesehen sein, dass
die überstehenden Abschnitte 2 der Gitterträger 3 derart verkürzt ausgebildet sind,
dass sie einander beim Ausrichten an der Baustelle überhaupt nicht mehr berüh
ren können, sondern die Verbindung über Abstandsstücke, bevorzugt in sie einge
schoben oder über sie aufgesteckte Gitterträgerabschnitte bewirkt wird. Diese
Gitterträgerabschnitte werden mit den Enden 2 verklemmt, verschraubt oder vor
zugsweise verschweißt.
In Fig. 2 ist schematisch, das heißt z. B. ohne detaillierte Ausbildung der Schiene
nauflager, eine Dreiblockschwelle für eine Weichenschwelle dargestellt, beste
hend aus den Einzelblöcken 1, 1' und 1". Auch in diesem Fall werden diese Ein
zelblöcke 1, 1' und 1" in der Fabrik vorgefertigt und als kleinräumige und auch
entsprechend leichte Bauteile an die Baustelle transportiert und dort in einer End
montagebaustelle mithilfe einer Lehre auf die richtigen Abstände ausgerichtet und
dann die herausstehenden Armierungsteile 2 wiederum miteinander verbunden,
insbesondere verschweißt.
Die Fig. 3 zeigt schematisch eine Aufsicht auf eine Weiche, in deren Bereich eine
Vielzahl von völlig unterschiedlichen Weichenschwellen anfallen. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel ist dabei vorgesehen, dass gerade im Weichenbereich selbst
die Schwellen nicht mehr als entsprechend lange Monoblockschwellen ausgebil
det sind, sondern als Mehrblockschwellen, wobei sich hierfür die erfindungsgemä
ße Fertigmontage direkt auf der Baustelle aus vorgefertigten Einzelblöcken be
sonders eignet.
Die Fig. 4 zeigt im Schnitt IV-IV von Fig. 3 eine solche Dreiblockweichenschwelle,
wobei die Verbindung der herausstehenden Armierungsteile 2 der auch hier wie
derum als Gitterträger 3 ausgebildeten Armierungen durch die in Abstand vonein
ander endenden Armierungsteile 2 übergreifende Gitterträgerabschnitte 9 bewirkt
wird. Diese Gitterträgerabschnitte 9 sind in nicht gezeigter Weise mit den Armie
rungsendteilen 2 verklemmt, verschraubt oder vorzugsweise verschweißt.
Dass man dabei wie in Fig. 3 erkennbar fünf bis sechs unterschiedliche Einzelblö
cke zum Aufbau der verschiedenen Weichenschwellen benötigt, spielt letztendlich
überhaupt keine Rolle, da man ja auch im gezeigten Ausführungsbeispiel bei einer
Monoblockfertigung wenigstens sieben oder noch mehr unterschiedliche, sehr
lange und unhandliche Weichenschwellen benötigen würde. Die einfacher herzu
stellenden, weil kürzere Formen benötigenden, Einzelblöcke und ihr einfacher be
schädigungsfreier Transport und ihre sehr einfache Verbindung zu den fertigen
Weichenschwellen unmittelbar vor dem Einbau auf der Baustelle machen die er
findungsgemäße Fertigung aus solchen Einzelblöcken gegenüber der herkömmli
chen Vorfertigung der gesamten Weichenschwellen im Werk erheblich vorteilhaf
ter.
Die Fig. 5 zeigt eine Dreiblockschwelle mit parallel durchlaufenden Armierungsei
sen in Form von stärkeren Armierungsstangen oder Rohren. Die Verbindung kann
dabei neben einem Stumpfschweißen - das allerdings nur geringe Ausgleichsbe
wegungen in der Lehre an der Baustelle zulässt und somit eine besonders exakte
Vorfertigung im Werk verlangt - besonders einfach durch aufgeschobene Rohre 9
bewirkt werden, wie es in der linken Hälfte der Fig. 5 angedeutet ist. Rechts ist .
stattdessen der angesprochene Fall einer Stumpfverschweißung 10 angedeutet.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So
wäre es insbesondere nicht erforderlich, dass die Betonierung der Einzelblöcke 8
nur teilweise ausgeführt ist, sodass die Armierungen auch unten teilweise aus den
Betonblöcken herausragen, wie dies für Zwei- oder Mehrblockschwellen für feste
Fahrbahnen besonders bevorzugt ist. Darüber hinaus könnten natürlich auch an
dere Armierungen als die gezeigten Gitterarmierungen, also beispielsweise vor
gefertigte Armierungskörbe oder mehrere durchlaufende Armierungsstangen od. dgl.,
vorgesehen sein.
Claims (8)
1. Zwei- oder Mehrblockschwelle mit die Schienenauflager tragenden Beton
blöcken, die durch eingebundene Armierungsteile miteinander verbunden
sind, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus mehreren vorgefertigten Ein
zelblöcken (1, 1', 1") besteht, deren herausstehende Armierungen (2, 3)
miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind.
2. Zwei- oder Mehrblockschwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass den Armierungsteilen (2) Ausgleichsstücke (9, 9') zwischengeordnet
sind.
3. Zwei- oder Mehrblockschwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, dass die herausstehenden Armierungsteile (2) in den Einzelblö
cken (1, 1', 1") jeweils so seitlich versetzt sind, dass sie bei der axial fluch
tenden Ausrichtung der Einzelblöcke einander überlappend dicht nebenein
ander verlaufen.
4. Zwei- oder Mehrblockschwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Armierungen V-förmig gewinkelte Gitterträger (3)
mit jeweils drei die Kanten eines dreieckigen Prismas bildenden Längsstan
gen (4, 5, 6) und zwei diese verbindenden Mäanderschlangen (7) sind.
5. Zwei- oder Mehrblockschwelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
dass die Gitterträger (3) jedes Einzelblocks (1, 1', 1") durch aufgesetzte
oder eingeschobene Gitterträgerabschnitte (9), die miteinander verklemmt,
verschraubt oder verschweißt sind, miteinander verbunden sind.
6. Zwei- oder Mehrblockschwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die miteinander verstrebten Armierungsteile (3) nach
unten aus der nur teilweise ausgebildeten Betonierung der Einzelblöcke
herausragen.
7. Zwei- oder Mehrblockschwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass einander in Abstand gegenüberstehende Beweh
rungsstangen der Armierungsteile (2) durch aufgesetzte Rohrabschnitte (9')
miteinander verbunden sind.
8. Verfahren zur Herstellung einer Zwei- oder Mehrblockschwelle nach einem
der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgefertigten
Einzelblöcke (1, 1', 1") im Baustellenbereich mithilfe einer Lehre auf die
richtige Spurweite ausgerichtet und miteinander verbunden werden.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10230741A DE10230741C1 (de) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Zwei- oder Mehrblockschwelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
EP03762664A EP1520074A1 (de) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | Zwei- oder mehrblockschwelle und verfahren zu ihrer herstellung |
CA002475470A CA2475470A1 (en) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | Biblock or multiblock transverse member and method for the production thereof |
BR0305430-6A BR0305430A (pt) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | Dormente de dois ou mais blocos e processo para sua fabricação |
PCT/EP2003/007369 WO2004005618A1 (de) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | Zwei- oder mehrblockschwelle und verfahren zu ihrer herstellung |
US10/501,971 US7198200B2 (en) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | Biblock or multiblock transverse member and method for the production thereof |
CNB038042894A CN100443663C (zh) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | 双块式或多块式轨枕及其制造方法 |
KR1020047011702A KR100788990B1 (ko) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | 2블록 또는 다중 블록 선로 침목 및 그 부설 방법 |
PL03371038A PL371038A1 (en) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | Biblock or multiblock transverse member and method for the production thereof |
JP2004518752A JP2005532489A (ja) | 2002-07-09 | 2003-07-09 | 2ブロックまくら木またはマルチブロックまくら木およびそれらの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10230741A DE10230741C1 (de) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Zwei- oder Mehrblockschwelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10230741C1 true DE10230741C1 (de) | 2003-09-18 |
Family
ID=27763006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10230741A Expired - Fee Related DE10230741C1 (de) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Zwei- oder Mehrblockschwelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7198200B2 (de) |
EP (1) | EP1520074A1 (de) |
JP (1) | JP2005532489A (de) |
KR (1) | KR100788990B1 (de) |
CN (1) | CN100443663C (de) |
BR (1) | BR0305430A (de) |
CA (1) | CA2475470A1 (de) |
DE (1) | DE10230741C1 (de) |
PL (1) | PL371038A1 (de) |
WO (1) | WO2004005618A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007062799A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Voestalpine Bwg Gmbh & Co.Kg. | Betonschwelle |
EP2166149B2 (de) † | 2008-09-22 | 2016-09-28 | edilon)(sedra GmbH | Gleiskörperformteileinheit |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2865225B1 (fr) * | 2004-01-19 | 2006-04-14 | Vossloh Cogifer | Ensemble-support d'appareil de voie pour voie en chaussee, et utilisation d'un tel ensemble-support pour la fixation d'un appareil de voie en rail a gorge ou vignole. |
DE102005054820A1 (de) * | 2005-11-15 | 2007-05-24 | Rail.One Gmbh | Feste Fahrbahn für Schienenfahrzeuge |
US8544763B2 (en) * | 2010-03-15 | 2013-10-01 | Concrete Systems Inc. | Prefabricated plinth for supporting a railway track |
CN107700282B (zh) * | 2017-09-01 | 2023-07-07 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种道岔间隔铁 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653858A1 (de) * | 1996-12-21 | 1998-06-25 | Pfleiderer Verkehrstechnik | Einbauverfahren für eine feste Schienenfahrbahn |
DE19726468A1 (de) * | 1997-06-21 | 1999-02-11 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Anordnung zum Befestigen eines Gleisabschnitts |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US605866A (en) * | 1898-06-21 | Continuous rail-brace | ||
BE466934A (de) | ||||
US767240A (en) * | 1904-01-11 | 1904-08-09 | Charles H Quimby | Metal-and-concrete railway-tie. |
US978343A (en) * | 1909-05-26 | 1910-12-13 | Harold A Wills | Cross-tie or sleeper of reinforced concrete or other plastic material. |
US990650A (en) * | 1910-12-31 | 1911-04-25 | Robert Hayes | Reinforced-composition railway-tie. |
US1008829A (en) * | 1911-05-20 | 1911-11-14 | John H Killinger | Composite railway-tie. |
GB240757A (en) | 1925-05-11 | 1925-10-08 | Charles Jones | Improvements in reinforced concrete railway sleepers and the like |
FR1277989A (fr) * | 1960-08-10 | 1961-12-08 | Traverse perfectionnée de chemin de fer et dispositif de moulage destiné à sa fabrication | |
FR1429382A (fr) * | 1965-01-13 | 1966-02-18 | Traverse de chemin de fer en acier et béton armé et dispositif et procédé pour son moulage | |
US3574898A (en) * | 1969-03-25 | 1971-04-13 | Richard A Scott | V-belt temporary repair kit |
FR2546198B1 (fr) * | 1983-05-20 | 1985-08-30 | Trancel | Entretoise en corniere torsadee pour traverse de chemin de fer |
DE4201631A1 (de) * | 1992-01-22 | 1993-07-29 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Schwelle fuer schienen eines oberbaus fuer schienenfahrzeuge |
FR2691484B1 (fr) * | 1992-05-22 | 1994-07-29 | Vanotti Gerard | Procede de construction d'une voie ferree dans du beton. |
DE19508108C2 (de) * | 1995-03-08 | 1999-05-27 | Pfleiderer Verkehrstechnik | Zweiblock-Betonschwelle |
CN2368877Y (zh) * | 1998-02-12 | 2000-03-15 | 夏雨峰 | 道岔轨距尺 |
ES2211386T3 (es) * | 1999-02-08 | 2004-07-16 | Hochtief Aktiengesellschaft | Procedimiento para la fabricacion de una via ferrea sin balasto. |
CN2441849Y (zh) * | 2000-08-25 | 2001-08-08 | 陈德学 | 倒梯型双块式混凝土轨枕 |
DE10046479B4 (de) * | 2000-09-20 | 2004-05-27 | Pfleiderer Infrastrukturtechnik Gmbh & Co. Kg | Zweiblockbetonschwelle für feste Schienenfahrbahn |
-
2002
- 2002-07-09 DE DE10230741A patent/DE10230741C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-07-09 CN CNB038042894A patent/CN100443663C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-09 CA CA002475470A patent/CA2475470A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-09 PL PL03371038A patent/PL371038A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2003-07-09 KR KR1020047011702A patent/KR100788990B1/ko active IP Right Grant
- 2003-07-09 JP JP2004518752A patent/JP2005532489A/ja active Pending
- 2003-07-09 BR BR0305430-6A patent/BR0305430A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-07-09 WO PCT/EP2003/007369 patent/WO2004005618A1/de active Application Filing
- 2003-07-09 US US10/501,971 patent/US7198200B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-09 EP EP03762664A patent/EP1520074A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653858A1 (de) * | 1996-12-21 | 1998-06-25 | Pfleiderer Verkehrstechnik | Einbauverfahren für eine feste Schienenfahrbahn |
DE19726468A1 (de) * | 1997-06-21 | 1999-02-11 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Anordnung zum Befestigen eines Gleisabschnitts |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007062799A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Voestalpine Bwg Gmbh & Co.Kg. | Betonschwelle |
EP2166149B2 (de) † | 2008-09-22 | 2016-09-28 | edilon)(sedra GmbH | Gleiskörperformteileinheit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0305430A (pt) | 2004-08-24 |
CN100443663C (zh) | 2008-12-17 |
EP1520074A1 (de) | 2005-04-06 |
KR20040089128A (ko) | 2004-10-20 |
CA2475470A1 (en) | 2004-01-15 |
US20050145709A1 (en) | 2005-07-07 |
US7198200B2 (en) | 2007-04-03 |
WO2004005618A1 (de) | 2004-01-15 |
KR100788990B1 (ko) | 2007-12-28 |
PL371038A1 (en) | 2005-06-13 |
CN1636093A (zh) | 2005-07-06 |
JP2005532489A (ja) | 2005-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0685600B1 (de) | Montageverfahren für eine verlegbare Brücke und nach dem Verfahren zusammengesetzte Brücke | |
EP2088244A1 (de) | Stahlbeton oder Verbundbrücke und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP2623670B1 (de) | Feste Fahrbahn für schienengebundene Fahrzeuge | |
DE102006005376A1 (de) | Feste Fahrbahn für Schienenfahrzeuge | |
DE10230741C1 (de) | Zwei- oder Mehrblockschwelle und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP1738027B1 (de) | Rahmenschwelle für einen eisenbahnschotteroberbau und verfahren zu deren herstellung | |
DE2058638A1 (de) | Bewehrung fuer Stahlbetonkonstruktionen | |
EP2806067A1 (de) | Trogbrücke mit einer Fahrbahnplatte aus Grobblech und Verfahren zur Herstellung einer Trogbrücke | |
EP1026321B1 (de) | Stählerne Verbindungsvorrichtung für Eisenbahnschwellen, insbesondere für Spannbeton-Weichenschwellen | |
WO2002075051A2 (de) | Fahrweg für spurgeführte fahrzeuge | |
DE10236534B3 (de) | Feste Fahrbahn und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP1805366B1 (de) | Vielzwecktrasse aus leimholz | |
WO2008019671A1 (de) | Fahrbahn für magnetschwebebahnen | |
EP2166149B2 (de) | Gleiskörperformteileinheit | |
DE1153048B (de) | Vorgefertigte Betonplatte zum Herstellen oder Reparieren von Betonstrassen | |
DE3540028C2 (de) | ||
DE102005022495A1 (de) | Schallschutzwand aus Fertigteilen | |
DE2830562C3 (de) | Fertigbauelement für den Bau von Schienenwegen | |
DE102006019549A1 (de) | Fahrweg und Verfahren zur Herstellung von Betonfertigteilplatten | |
DE1759257C (de) | Verfahren zum Herstellen einer mehr feldngen Spannbetonbrücke | |
DE202024100789U1 (de) | Brückenbauwerk mit zumindest einem teilweise vorgefertigten Brückenüberbauabschnitt | |
AT505465B1 (de) | Leitplanke | |
DE1409794C (de) | Fahrbahndecke aus Beton | |
DE102011055745A1 (de) | Trassenabschnitt, insbesondere für eine Vielzwecktrasse | |
DE1708638C3 (de) | Herzstück |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: RAIL.ONE GMBH, 92318 NEUMARKT, DE |
|
R082 | Change of representative | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |