DE1023038B - Verfahren zur Herstellung von 1, 3, 4-Thiodiazolen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 1, 3, 4-ThiodiazolenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung neuer Thiodiazole, die sich für verschiedene
Zwecke, wie z. B. als Ölzusätze, Vulkanisationsbeschleunigungsmittel
oder Pflanzeneinwirkungsmittel, eignen. Aus der USA.-Patentschrift 2 331 749 sind bereits Thiodiazole
bekanntgeworden, die jedoch selbst keine Vulkanisationsbeschleuniger
sind, sondern nur Aktivatoren für diese darstellen.
Die Struktur der neuen Verbindungen und ihre Herstellung aus N-substituierten Thiocarbamylhalogeniden
und Merkaptiden der S-Aryl-S-merkapto-l.S^-thiodiazol-2(3)-thione
wird durch die folgenden Formeln erläutert:
Verfahren zur Herstellung
von 1,3,4-Thiodiazolen
von 1,3,4-Thiodiazolen
Ar—N-
I
S = Cn
S = Cn
Ar-N^
S = Cn
S = Cn
,C — S — M + ^N-C-X
-N S
-N S
Anmelder:
The Pennsylvania Salt Manufacturing
Company, Philadelphia, Pa. (V. St. A.)
Company, Philadelphia, Pa. (V. St. A.)
Vertreter: Dr. W. Beil, Rechtsanwalt,
Frankfurt/M.-Höchst, Antoniterstr. 36
Frankfurt/M.-Höchst, Antoniterstr. 36
C —S —C —
+ MX
in der M ein Alkali- oder Ammoniumkation; Ar ein Arylradikal
mit 0 bis 3 am Arylkern befindlichen Substituenten, wie z. B. Halogen- oder Alkylsubstituenten; X ein Halogen
und R1 und R2 Alkyl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder alkylsubstituierte
Cycloalkylgruppen bedeuten. R1 und R2
können in den als Ausgangsstoffe dienenden N-substituierten Thiocarbamylhalogeniden wie auch in den Verfahrensprodukten
gleich oder verschieden sein. Beispiele für die Alkalimetalle sind Natrium und Kalium. Beispiele
für die Halogene sind Chlor, Brom und Jod.
Zu den N-substituierten Thiocarbamylhalogeniden, die bei der Umsetzung verwendet werden können, gehören
vorzugsweise solche, in denen das Stickstoffatom wie folgt substituiert ist: Zweimal durch gleiche Alkylradikale,
wie z. B. Dimethyl-, Diäthyl-, Dipropyl-, Dibutyl-, Diamyl-, Dihexyl-, Diheptyl-, Dioctyl-thiocarbamylchloride;
oder durch zwei ungleiche Alkylradikale, wie z. B. Methyl-äthyl-, Äthyl-propyl-, Methylpropyl-,
Methyl-octadecyl-thiocarbamylchloride.
Vorzugsweise beträgt die Anzahl der Kohlenstoffatome pro Kohlenwasserstoffrest, der sich an dem Stickstoffatom
des N-substituierten Thiocarbamylhalogenid befindet, nicht mehr als 8 und insbesondere nicht mehr als 6.
Wenn das an der Stellung 3 des obigen heterocyclischen Rings befindliche Arylradikal Ar einen oder mehrere
Alkylsubstituenten aufweist, hat jeder dieser Substituenten vorzugsweise nicht mehr als 5 Kohlenstoffatome,
und die Anzahl der Kohlenstoff atome in jedem dieser substituierten Arylradikale ist nicht größer als 16.
Roland Henry Goshorn, Trenton, Mich.,
und William Walter Levis jun., Wyandotte, Mich.
und William Walter Levis jun., Wyandotte, Mich.
(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
Von besonderem Interesse sind die erfindungsgemäßen Produkte, in denen das Carbamatstickstoffatom durch
zwei identische Alkylreste, wobei in jedem Alkylradikal 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten sind, substituiert ist,
und in denen Ar ein nichtsubstituierter Phenylrest ist.
Bei der Durchführung der Umsetzung werden die Reaktionsteilnehmer vorzugsweise in Gegenwart eines
Lösungsmittels oder eines flüssigen inerten Verdünnungsmittels miteinander zur Reaktion gebracht.
Das Merkaptid kann zu dem N-substituierten Thiocarbamylhalogenid oder das letztere zum ersteren
gegeben werden. Im allgemeinen wird es jedoch vorgezogen, das N-substituierte Thiocarbamylhalogenid, das
die Gestalt eines feinverteilten Feststoffes, einer Flüssigkeit, einer Lösung oder einer Suspension haben kann, in
eine wäßrige Lösung des Merkaptids einzutragen.
Die angewandte Konzentration der genannten wäßrigen Merkaptidlösung ist nicht von wesentlicher Bedeutung;
sie kann bei der herrschenden Temperatur gesättigt sein; in gewissen Fällen kann es aber auch wünschenswert sein,
daß ein Teil des Merkaptids in fester Form zugegen ist.
Eine 15- bis 20prozentige Lösung ist z. B. sehr zweckmäßig,
wenn das Natriummerkaptid des 5-Merkapto-3-phenyl-l,3,4-thiodiazol-2(3)-thions umgesetzt wird.
Das N-substituierte Thiocarbamylhalogenid kann zu der wäßrigen Lösung oder Suspension des Merkaptids in
709 850/415
Gestalt eines feinverteilten Feststoffes, vorzugsweise Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung und
jedoch als eine Flüssigkeit, z. B. als geschmolzenes sollen keine Begrenzung darstellen.
Material (im Fall normalerweise festen Halogenide), oder .
in Gestalt einer Lösung zugegeben werden. Das ver- -Beispiel
wendete Lösungsmittel ist nicht von besonderer Be- 5 Eine wäßrige Natriummerkaptidlösung des 3-p-Bromdeutung,
vorausgesetzt, daß es sich in dem Reaktions- phenyl-5-merkapto-l,3,4-thiodiazol-2(3)-thions wurde wie
gemisch im wesentlichen inert verhält. Die verwendete folgt hergestellt:
Menge kann weitgehend unterschiedlich sein, obgleich es In eine dreihalsige 3-1-Flasche, die mit einem Rührer,
zweckmäßig-ist,; genügend, Lösungsmittel zu verwenden, Rücknußkondensator, Tropf trichter und Thermometer
um das Halogenid in flüssiger Phase zu erhalten. Ge- io versehen war, wurden 200 g p-Bromphenylhydrazineignete
Lösungsmittel sind Kohlenwasserstoffe, wie z. B. hydrochlorid und 1000 g Wasser gegeben. Diese Mischung
Hexan, Petroleum, Naphtha, Benzol, Toluol und chlo- wurde bei Raumtemperatur 15 Minuten gerührt, jedoch
riertQ Kohlenwasserstoffe, wie z. B. Kohlenstoff-tetra- blieb der größte Teil des Hydrochloride ungelöst. Es
chlorid oder Chlorbenzol. ' wurde eine Lösung aus 108 g Natriumhydroxyd in 500 g
• Die Schmelzpunkte der angewandten N-substituierten 15 Wasser zugesetzt und auf diese Art ein dicker Schlamm
Thiocarbamylhalogenide liegen weit auseinander; viele hergestellt.
sind noch Flüssigkeiten bei Temperaturen, die weit unter Das Rühren wurde fortgesetzt; dann wurden 125 g
den Temperaturen des bevorzugten Verfahrensbereichs Schwefelkohlenstoff langsam zu dem Schlamm gegeben,
liegen. In einem solchen Falle wirkt die nicht reagierende Die Temperatur des Gemischs stieg im Verlauf von etwa
Flüssigkeit in erster Linie als Verdünnungsmittel für das 20 30 Minuten auf 38°; der größte Teil des Feststoffs wurde
Halogenid und möglicherweise ebenfalls als Lösungsmittel gelöst. 30 Minuten später wurde das Gemisch auf 50°
für das Verfahrensprodukt. erhitzt, woraufhin sich langsam Schwefelwasserstoff zu
Ganz gleich, in welcher Reihenfolge die Reaktions- entwickeln begann. Die Temperatur wurde 2 Stunden
teilnehmer zugegeben werden oder welche besondere lang zwischen 50 und 60° gehalten; dann wurde sie
physikalische Form die'Reaktionsteilnehmer vor dem 25 während der nächsten Stunde auf 70° erhöht, zu welchem
Mischen haben, ist es wünschenswert, daß das Reaktions- Zeitpunkt die Schwefelwasserstoffentwicklung ganz gering
gemisch während des Fortschritts der Reaktion gerührt geworden war.
wird --". Die Lösung wurde auf 50° gekühlt und wegen eines
Die Umsetzung findet vorzugsweise bei Temperaturen wahrscheinlichen Verlusts an Schwefelkohlenstoff, der
unter 100°, wie z.B. zwischen 0 und 100°, und insbesondere 30 mit dem entwickelten Schwefelwasserstoff mitgeschleppt
bei Temperaturen zwischen-20 und 80° leicht statt. wird, wurden 23 g Schwefelkohlenstoff als Ausgleich
Niedrigere Temperaturen können "verwendet werden, zugegeben« Das Gemisch wurde 2 Stunden lang zwischen
haben jedoch gewöhnlich eine geringere Reaktions- 50 und 65° gehalten; es entwickelte sich langsam Schwefelgeschwindigkeit
und einen verminderten Flüssigkeitsgrad wasserstoff. In der Anlage wurde der Druck für einige
des Reaktionsgemischs zur Folge. Es können auch höhere 35 Minuten verringert, um überschüssigen Schwefelkohlen-Temperaturen
verwendet werden, jedoch soll die Wärme- stoff zu entfernen. Das Gemisch wurde dann 1 Stunde
beständigkeit sowohl des umgesetzten N-substituierten lang auf 90° gehalten, gekühlt und filtriert.
Thiocarbamylhalogenids als auch des gewünschten Re- Das Filtrat wurde durch Zugabe von 200 g konzen-
aktionsproduktes berücksichtigt werden. trierter Salzsäure unter Rühren sauergestellt, wobei ein
Die Reaktion kann .bei normalem, erhöhtem oder 40 voluminöser weißer Niederschlag gebildet wurde. Das
vermindertem Druck durchgeführt werden; besonders Gemisch wurde mit 11 Wasser verdünnt und der weiße
geeignet ist normaler Druck. Die Reaktion kann dis- Feststoff abfiltriert und mit Wasser gewaschen. Der
kontinuierlich, halbkontinuierlich oder kontinuierlich Feststoff wurde dann 1 Stunde in einer Lösung von 30 g
durchgeführt werden. (0,75 Mol) Natriumhydroxyd in 500 g Wasser gerührt.
Die organischen Reaktionsprodukte können leicht 45 Die erhaltene Lösung wurde filtriert, um eine geringe
gereinigt werden. Menge unlöslichen Materials zu entfernen, wobei das
Die Verfahrensprodukte sind bei der Erhöhung der Filtrat klar und gelb war. Die Zugabe von einigen Tropfen
Beständigkeit von Schmiermitteln, wie z. B. Kohlen- verdünnter Salzsäure verursachte eine Trübung; es wurde
Wasserstoffschmierölen und -fetten, gegenüber teilweiser deshalb angenommen, daß die Lösung 0,75 Mol des oben-Zersetzung
infolge Oxydation, Bildung eines Sehlamms 50 genannten Merkaptids enthielt.
ü. dgl. wirksam und verleihen diesen Schmiermitteln Die Lösung wurde in ein 7,5 1 fassendes Glasgefäß
verbesserte Eigenschaften bei hohem Druck. Sie sind gegeben, das mit einem Thermometer, einem elektrisch
gleichfalls wirksame Gummviulkanisationsbeschleuni- geheizten Tropftrichter und einem mit hoher Drehzahl
gungsmittel. arbeitenden Rührarm versehen war. Nachdem man mit
Die als Ausgangsstoffe dienenden N-substituierten 55 dem Rühren begonnen hatte, wurden 119 g Diäthylthio-Thiocarbamylhalogenide
können z. B. nach dem in dem carbamylchlorid (mit einem Gehalt von etwa 5% freiem
USA.-Patent 2 466 276 oder in der deutschen Patent- Schwefel) in Verlauf von 30 Minuten zugegeben, wobei
schrift 817 908 beschriebenen Verfahren hergestelltwerden. in dem Trichter eine Temperatur von 50° aufrechterhalten
Substituierte Thiocarbamylchloride werden häufig in wurde. Die Temperatur des Reaktionsgemischs stieg von
Beimischung mit freiem Schwefel erhalten. Gewünschten- 60 25 auf 37°.
falls können die Chloride von dem Schwefel getrennt Das Produkt hatte die Gestalt eines Öls, das zu einer
werden, bevor sie als Reaktionsteilnehmer in dem teerigen Masse erstarrte. Diese Masse wurde aus der
erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden. Jedoch Flüssigkeit entfernt und in 11 Aceton bei 50° gelöst,
können solche Beimischungen auch ohne vorherige Die heiße Lösung wurde filtriert, um eine geringe Menge
Trennung für die Reaktion verwendet werden, wobei der 65 unlöslichen Materials zu entfernen. Das Filtrat wurde auf
Schwefel sich den Reaktionsteilnehmern und gewünschten 25° gekühlt, und 11 Methanol wurde unter Rühren lang-Produkten
gegenüber inert verhält. In einem solchen Fall sam zugesetzt. Auf diese Art wurde ein Schlamm erhalten,
enthalten die Produkte natürlich den Schwefel als Ver- der kristallines Material enthielt. Dieser Schlamm wurde
unreinigung; dieser kann j edoch leicht aus den Verfahrens- auf 0° abgekühlt und filtriert. Das so erhaltene 3-p-Bromprodukten
entfernt werden. 70 phenyl^-thion-l^^-thiodiazonnyl-S-diäthyldithiocar-
bamat wurde luftgetrocknet. Es wurde gefunden, daß das Produkt ein Gewicht von 265 g hatte und bei 81,5 bis
84,5° schmolz. Dieses Produkt wurde durch Umkristallisieren aus einem Gemisch von je 350 ecm Benzol und
Hexan gereinigt. Die gereinigte Verbindung wog 200 g; ihr Schmelzpunkt lag bei 85 bis 86°.
Berechnet für C13H14BrN3S4:
N = 9,99%, Br = 19,01%;
gefunden: N = 9,87, 9,97%, Br = 19,01, 19,15%.
Ähnlich wie im Beispiel 1 wurde eine wäßrige Natriummerkaptidlösung
des S-Merkapto-S-a-naphthyl-l.S^-thiodiazol-2(3)-thions
hergestellt.
600 ecm einer Lösung, die 0,8 Mol des Merkaptids enthielt, wurden in ein 7,5 1 fassendes Glasgefäß gegeben,
das wie das im Beispiel 1 genannte Gefäß beschaffen war. Es wurde mit dem Rühren begonnen, und 121 g destilliertes
Diäthylthiocarbamylchlorid, das auf 50° gehalten wurde, wurde im Verlauf von 30 Minuten zugegeben. Die
Temperatur des Reaktionsgemische stieg von 25 auf 35°. Nach 10 Minuten dauerndem zusätzlichem Rühren wurde
eine Lösung von 8 g Natriumhydroxyd in 50 g Wasser zugegeben. Das Gemisch wurde 20 Minuten lang gerührt.
Der erhaltene Schlamm wurde filtriert. Das hierbei erhaltene 3a-Naphthyl-2-thion-l ,3,4-thiodiazolinyl-5-diäthyldithiocarbamat
wurde dann mit Wasser gewaschen und bei 75° getrocknet zu einem dunkelbraunen Stoff,
der 222 g wog und bei 148 bis 154° zu einer trüben Flüssigkeit schmolz. Er wurde bei 25° in 41 Aceton
gelöst, und die Lösung wurde auf 0° abgekühlt. Das aus dieser Umkristallisierung erhaltene Produkt schmolz bei
152 bis 154° unter Trübung. Eine andere Umkristallisation aus 2500 ecm Aceton ergab das gewünschte
Thiodiazol als leichtbraunen Stoff, der zu einer klaren Flüssigkeit bei 153 bis 154° schmolz.
Berechnet für C17H17N3S4: N = 10,74%, S = 32,74%
gefunden: N = 11,14 %, S = 33,20 %
Ähnlich wie im Beispiel 1 wurde eine wäßrige Natriummerkaptidlösung
des S-Merkapto-S-phenyl-l^^-thiodiazol-2(3)-thions
hergestellt.
500 ecm einer Lösung, die 0,45 Mol des Merkaptids enthielt, wurden in einen 2-1-Becher gegeben, der mit
einem Thermometer, einem elektrisch geheizten Tropftrichter und einem mit hoher Umdrehungszahl arbeitenden
Rührarm versehen war. Es wurde mit dem Rühren begonnen, dann wurde destilliertes Diäthylthiocarbamylchlorid
(61 g), das in geschmolzenem Zustand in dem Trichter gehalten wurde, im Verlauf von 20 Minuten
zugegeben, wobei das Reaktionsgemisch zwischen 25 und 35° gehalten wurde. Das Gemisch wurde weitere 10 Minuten
gerührt und dann filtriert. Auf diese Art wurde ein grünlichroter Stoff erhalten, der mit Wasser gewaschen
wurde. Dieser Stoff wurde zweimal aus Aceton umkristallisiert. Das auf diese Art erhaltene, gereinigte
3-Phenyl-2-thion-l,3,4-thiodiazolinyl-5-diäthyldithiocarbamat war ein leichtbraunes Pulver, das ein Gewicht
von 95 g hatte und bei 114,5 bis 116° schmolz.
Berechnet für C13H15N3S4: S = 37,5%;
gefunden: S = 37,5%.
gefunden: S = 37,5%.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von 1,3,4-Thiodiazolen
der Formel:
Ar-N-S = C
-N S
!! Il
,c—s—c—n:
,c—s—c—n:
,R1
in der Ar ein Arylradikal mit O bis 3 aus Halogen oder
Alkylresten bestehenden Substituenten und R1 und R2 Alkyl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder alkylsubstituierte
Cycloalkylgruppen bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Thiodiazol der Formel:
Ar-N-
-N
S = C
C —S —M
in der M ein Alkalimetall- oder Ammoniumkation bedeutet und Ar dieselbe Bedeutung wie oben hat,
mit einem Thiocarbamylhalogenid der Formel:
,R1
Halogen —C-N'
in der R1 und R2 dieselbe Bedeutung wie oben haben,
umsetzt und die Reaktionstemperatur vorteilhaft zwischen 20 und 80° hält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in wäßrigem Medium
durchgeführt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschriften Nr. 279 553, 281 963 ; USA.-Patentschrift Nr. 2 331 749.
Schweizerische Patentschriften Nr. 279 553, 281 963 ; USA.-Patentschrift Nr. 2 331 749.
® 709 850/415 1.58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES33606A DE1023038B (de) | 1953-05-28 | 1953-05-28 | Verfahren zur Herstellung von 1, 3, 4-Thiodiazolen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES33606A DE1023038B (de) | 1953-05-28 | 1953-05-28 | Verfahren zur Herstellung von 1, 3, 4-Thiodiazolen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1023038B true DE1023038B (de) | 1958-01-23 |
Family
ID=7481225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES33606A Pending DE1023038B (de) | 1953-05-28 | 1953-05-28 | Verfahren zur Herstellung von 1, 3, 4-Thiodiazolen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1023038B (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2331749A (en) * | 1938-06-29 | 1943-10-12 | Wingfoot Corp | Amine salt of a thiodiazole |
CH279553A (de) * | 1949-08-22 | 1951-12-15 | Ag J R Geigy | Verfahren zur Herstellung eines heterocyclischen Carbaminsäurederivates. |
CH281963A (de) * | 1949-08-22 | 1952-03-31 | Ag J R Geigy | Verfahren zur Herstellung eines heterocyclischen Carbaminsäurederivates. |
-
1953
- 1953-05-28 DE DES33606A patent/DE1023038B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2331749A (en) * | 1938-06-29 | 1943-10-12 | Wingfoot Corp | Amine salt of a thiodiazole |
CH279553A (de) * | 1949-08-22 | 1951-12-15 | Ag J R Geigy | Verfahren zur Herstellung eines heterocyclischen Carbaminsäurederivates. |
CH281963A (de) * | 1949-08-22 | 1952-03-31 | Ag J R Geigy | Verfahren zur Herstellung eines heterocyclischen Carbaminsäurederivates. |
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