DE10230038B4

DE10230038B4 - Behältnis, insbesondere Blisterhaube, sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE10230038B4
Application number: DE2002130038
Authority: DE
Inventors: Dieter Seuwen
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 2002-07-04
Filing date: 2002-07-04
Publication date: 2004-05-13
Anticipated expiration: 2022-07-05
Also published as: DE10230038A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Behältnisses (2), insbesondere einer Blisterhaube, bei dem ein Rohling (16), insbesondere eine Kunststofffolie, zu dem Behältnis (2) umgeformt und ein Etikett (4, 5) auf eine Behältnisoberfläche aufgebracht wird, wobei das Etikett (4, 5) vor der Umformung des Rohlings (16) auf den Rohling aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (4, 5) gemeinsam mit dem Rohling der Umformung unterworfen wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Behältnis, insbesondere eine Blisterhaube, bestehend aus einem dreidimensionalen Formteil, auf dem ein Etikett aufgebracht ist. Die Erfindung betrifft des weiteren ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Behältnisses, wobei ein Rohling, insbesondere eine Kunststofffolie, mittels einer Umformvorrichtung zu dem Behältnis umgeformt und ein Etikett mittels einer Etikettiervorrichtung auf eine Behältnisoberfläche aufgebracht wird, wobei das Etikett vor der Umformung des Rohlings auf den Rohling aufgebracht wird.

Zur Verpackung von Kleingeräten des persönlichen Bedarfs wie z.B. Zahnbürsten finden oftmals Blister Verwendung, d. h. Verpackungen aus einem tiefgezogenen, meist transparenten Formteil, das mit einem Deckel aus Karton oder Folie bzw. einem zweiten Blister verschlossen wird. Durch die transparente Blisterhaube kann das Produkt betrachtet werden. Um dem potentiellen Käufer bzw. dem Verbraucher Produktinformationen zu geben bzw. bestimmte Teile des verpacktenn Produkts herauszustellen, ist es wünschenswert, die Blisterhaube mit entsprechenden Informationen bzw. Hinweisen zu versehen. Hierzu wurde bereits vorgeschlagen, die Blisterhaube unmittelbar zu bedrucken, was jedoch relativ aufwendig ist. Insbesondere entstehen hohe Kosten beim infahren des Druckes sowie aufgrund der speziellen bedruckbaren Folie, aus der die Blisterhaube geformt wird.

Es wurde daher bereits vorgeschlagen, Blisterhauben mit Etiketten zu versehen, was vergleichsweise kostengünstig ist. Allerdings bestehen hierbei nur begrenzte Gestaltungsmöglichkeiten, da die Etiketten nur auf eindimensional gekrümmte Oberflächen aufgebracht werden können, da das Etikett ansonsten Falten wirft.

Aus der US 3,503,826 ist bereits ein Verfahren zum Etikettieren eines Hohlkörpers bekannt, welcher aus einer Folie geformt ist. Dabei bringt man auf der Fläche der Folie, welche die Außenfläche des zu formenden Hohlkörpers bildet, vor dem Verformen derselben wenigstens einen Teil des Etikettenrandes an. Die Richtung dieses Randes soll sich senkrecht zur Fließrichtung des thermoplastischen Kunststoffs dieser Zone während des Formens des Hohlkörpers erstrecken. Auch soll sich dieser Rand in einer Zone schwächster Verformung der thermoplastischen Folie in Bezug auf die anderen Punkte des Etiketts befinden. Nach Anbringung des Etiketts an der Folie bringt man diese über ein Werkzeug und verformt die Folie entsprechend. Das Etikett selbst soll im allgemeinen in der Wärme nicht verformbar aber bei Wärme klebend sein.

Aus der DE 20 52 877 A ist ein Verfahren zu Herstellung eines etikettierten Behälters in Form eines Joghurtbechers bekannt, bei dem das Behältnis aus einer thermoplastischen Kunststofffolie tiefgezogen wird. Das Etikett wird zuvor in Form eines bandförmigen Zuschnitts in die Tiefziehform eingelegt, so dass es an der Forminnenfläche anliegt. Die der Forminnenfläche abgewandte Oberfläche des Etiketts besitzt eine Heißsiegelschicht, die mit der Becherfolie verschmilzt, wenn diese in die Tiefziehform gezogen wird, um zu dem Becher geformt zu werden.

Aus der CH 59 38 23 ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Etikettieren von Bechern bekannt, bei dem die Becher aus einer Kunststofffolie tiefgezogen werden. Die Etiketten werden vor dem Einbringen der Kunststofffolie in das Tiefziehwerkzeug fahnenartig an die Kunststofffolie angeheftet und zusammen mit dieser in das Tiefziehwerkzeug eingebracht. Die Etiketten wurden dabei zuvor entsprechend ihrem Endformat ausgeschnitten, das der Abwicklung des zu etikettierenden Mantelflächenabschnitts des Bechers entspricht. Beim Einfahren in die Tiefziehform wird das mit seinem abgeknickten Rand angeheftete Etikett an die Forminnenwand angelegt und mit der Kunststofffolie, die die Tiefziehumformung erfährt, heiß versiegelt. Mit diesem bekannten Verfahren können jedoch auch nur Behältnisoberflächen etikettiert werden, die eben oder einfach gekrümmt sind, da das Etikett ansonsten Falten werfen würde. Zudem kann das Etikett nur auf der Behältnisaußenseite aufgebracht werden, so dass es beim späteren Gebrauch des Behältnisses ungeschützt ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren sowie eine verbesserte Vorrichtung zur Herstellung eines Behältnisses der eingangs genannten Art zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbilden. Vorzugsweise soll ein etikettiertes Behältnis geschaffen werden, dessen etikettierte Oberfläche weniger Einschränkungen hinsichtlich ihrer Form unterliegt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 1, ein Behältnis gemäß Patentanspruch 6 sowie eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 9 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Erfindungsgemäß wird das Etikett gemeinsam mit dem Rohling der Umformung unterworfen. Sowohl der Rohling, aus dem das Behältnis geformt wird, als auch das Etikett werden plastisch verformt und in die gewünschte dreidimensionale Form gebracht. Der etikettierten Oberfläche des Behältnisses sowie dem darauf aufgebrachten Etikett können nahezu beliebige Formen einschließlich mehrachsig gekrümmter Oberflächen gegeben werden. Im Ge gensatz zum Stand der Technik wird das Etikett nicht nur mit einem umgeknickten Rand an dem Rohling angeheftet und an die Forminnenwandung angelegt, sondern bereits vor dem Umformschritt im wesentlichen vollständig bzw. vollflächig auf den Rohling aufgebracht. Das Etikett macht die spanlose Umformung des Rohlings bzw. des entsprechenden Rohlingsabschnitts vollständig mit, d. h. es kann gestreckt, gestaucht, gebogen etc. werden.

Zweckmäßigerweise kann der Rohling mit dem bereits im wesentlichen vollflächig aufgebrachten Etikett in einem Tiefziehwerkzeug zu dem Behältnis tiefgezogen werden. Das Etikett wird beim Tiefziehen des Rohlings mittiefgezogen.

In Weiterbildung der Erfindung kann das Etikett mit dem Rohling vor der gemeinsamen Umformung verklebt oder verschweißt bzw. versiegelt werden. Eine stoffschlüssige Verbindung zwischen Etikett und Rohling stellt sicher, dass das Etikett keine Falten wirft und das Etikett ohne Ablösungen exakt auf der Behältnisoberfläche des fertigen Behältnisses sitzt.

In Weiterbildung der Erfindung kann das Etikett auf die Innenfläche des Behältnisses aufgebracht werden. Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem das Etikett durch das Einlegen in die Tiefziehform immer auf der Behältnisaußenseite zu liegen kam, kann das Etikett auch auf der dem Tiefziehstempel zugewandten Seite des Rohlings aufgebracht werden, so dass das Etikett im fertigen Behältnis auf dessen Innenseite liegt. Hierdurch ist eine spätere Beschädigung des Etiketts oder ein Ablösen durch äußere Einwirkungen wirkungsvoll verhindert. Das Etikett kann je nach gewünschter Anwendung grundsätzlich natürlich auch auf der Aussenfläche des Behältnisses aufgebracht werden, besser geschützt ist es jedoch bei Anbringung auf der Innenseite.

Vorzugsweise findet als Rohling eine Kunststofffolie Verwendung, die als Folienstrang von einer Folienrolle abgezogen werden kann. Mittels eines Etikettenspenders kann vor dem Einziehen des Folienstrangs in die Umformvorrichtung ein ebenes Etikett auf die ebene Folienbahn aufgebracht werden. Alternativ können die Etiketten auch im Bereich einer Umlenkwalze, über die die Folienbahn geführt wird, aufgebracht werden. In diesem Fall ist die Folienbahn natürlich nicht eben, wenn das Etikett aufgebracht wird. Vorteilhafterweise ist die Folie jedoch maximal in einer Richtung gekrümmt, wenn das Etikett aufgebracht wird, so dass ein Faltenwurf des Etiketts verhindert ist.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein können. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

1 einen perspektivische Ansicht einer Blisterverpackung für eine elektrische Zahnbürste, deren Blisterhaube im Bereich ihrer Erhebung für den Zahnbürstenkopf sowie ihrer Erhebung für das Batterieaufnahmefach mit einem Etikett versehen ist, und
2 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung der Blisterhaube aus 1.
Die in 1 gezeigte Blisterverpackung 1 besteht aus einer Blisterhaube 2, in die eine elektrische Zahnbürste nebst Batterien eingelegt werden kann, sowie einem Boden 3, der die Bodenöffnung der Blisterhaube 2 verschließt und als ebener Pappdeckel ausgebildet sein kann. Gegebenfalls kann zwischen dem Boden 3 und der Blisterhaube 2 noch eine Prospektkarte mit weiteren Informationen über die Zahnbürste eingelegt sein.
Wie 1 zeigt, besitzt die Blisterhaube 2 eine an die Form der Zahnbürste angepasste halbschalenförmige Kontur, die mehrachsig gekrümmte Oberflächen aufweist. Die Blisterhaube 2 ist aus einer transparenten Kunststofffolie tiefgezogen und mit zwei Etiketten 4 und 5 versehen. Das eine Etikett 4 sitzt auf der Blisterhaubenoberfläche im Bereich der Aufnahmewölbung für den Zahnbürstenkopf, während das zweite Etikett 5 im Bereich eines Batterieaufnahmefachs der Blisterhaube 2 neben dem Handteil der Zahnbürste auf der Blisterhaubenoberfläche sitzt und sich auch über einen Teil der Handteilausnehmung der Blisterhaube 2 erstreckt. Wie 1 zeigt, ist insbesondere das Etikett 4 im Bereich des Zahnbürstenkopfabschnitts mehrachsig gekrümmt und besitzt eine komplexe Oberflächenform, die exakt der Gestalt der Blisterhaube 2 entspricht. Dem Etikett können gegenläufige bzw. in verschiedene Richtungen laufende Oberflächenkrümmungen gegeben werden. Es können auch facettenartig mehrere ebene, in verschiedene, auch nicht parallele Richtungen ausgerichtete Oberflächenstücke vorgesehen sein, was ohne die Mitumformung des Etiketts nicht möglich wäre. Das Etikett kann reliefartig geformt werden.
Bei der Herstellung der Blisterhaube 2 wird folgendermaßen vorgegangen: Von einer Folienrolle 7, die auf einem Folienrollenhalter 6 gelagert ist, wird eine Folienbahn 16 abgezogen, die aus tiefziehfähigem, transparentem Kunststoff besteht. Die über eine Umlenkwalze 8 umgelenkte Folienbahn 16 wird zunächst durch eine Etikettierstation 17 gezogen, die zwei Etikettenspender 9 und 10 aufweist. Wie 2 zeigt, sind die beiden Eti kettenspender 9 und 10 auf gegenüberliegenden Seiten der Folienbahn 16 angeordnet, so dass Etiketten sowohl auf die Oberseite als auch auf die Unterseite der Folienbahn aufgebracht werden können. In der gezeichneten Ausführung wird ein erstes Etikett 4 auf die Oberseite und ein zweites Etikett 5 auf die Unterseite aufgebracht. Die Etiketten können vorzugsweise selbstklebend sein, so dass sie vollständig, d.h. im wesentlichen mit ihrer gesamten Oberfläche auf die flache Folienbahn 16 an der gewünschten Stelle aufgeklebt werden können. Die Etiketten bestehen aus entsprechend verformungsfähigem Material, so dass sie nachfolgend zusammen mit der Folienbahn 16 tiefgezogen werden können. Das Etikett kann bedruckt sein, z. B. mit einem Zerrdruck, so dass die Schrift entsprechend der anschließend sich einstellenden Form gut lesbar ist. Es könnte aber auch ein ein- oder mehrfarbiges bzw. teilweise transparentes Etikett vorgesehen und so plaziert werden, dass es im Blister nachher eine bestimmte Stelle eines Produktes hervorhebt.
Nach dem Aufbringen der Etiketten wird die Folienbahn 16 durch eine der Etikettierstation 17 nachgeschaltete Heizstation 11 geführt, die zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Folienbahn 16 angeordnete Heizvorrichtungen 12 umfasst, so dass die Folienbahn 16 mit den darauf aufgeklebten Etiketten vor der Umformung angewärmt werden kann.
Nach Durchlaufen der Heizstation 11 wird die Folie in die Tiefziehvorrichtung 13 eingebracht. Wenn die Folienbahn 16 mit den aufgeklebten Etiketten an der gewünschten Position im geöffneten Tiefziehwerkzeug angeordnet ist, fahren die Formbacken der Tiefziehvorrichtung 13 zusammen, so dass der Stempel 15 der Tiefziehvorrichtung 13 die Folienbahn 16 bzw. einen Abschnitt hiervon mit den darauf aufgebrachten Etiketten 4 und 5 in die Hohlform 14 der Tiefziehvorrichtung 13 drückt. Dabei werden sowohl die Folie 16 als auch die darauf aufgeklebten Etiketten tiefgezogen und in die gewünschte Blisterhaubenform umgeformt.
Nach erfolgter Umformung fahren die Formbacken der Tiefziehvorrichtung 13 wieder auseinander, so dass die Folienbahn 16 weitergezogen bzw. die Blisterhaube 2 aus der Form genommen werden kann. Das auf die Oberseite der Folienbahn geklebte Etikett 4 liegt nunmehr auf der Innenfläche der Blisterhaube 2, während das auf die Unterseite der Folienbahn 16 geklebte Etikett 5 auf der Außenfläche der Blisterhaube 2 liegt.

Claims

Verfahren zur Herstellung eines Behältnisses (2), insbesondere einer Blisterhaube, bei dem ein Rohling (16), insbesondere eine Kunststofffolie, zu dem Behältnis (2) umgeformt und ein Etikett (4, 5) auf eine Behältnisoberfläche aufgebracht wird, wobei das Etikett (4, 5) vor der Umformung des Rohlings (16) auf den Rohling aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (4, 5) gemeinsam mit dem Rohling der Umformung unterworfen wird.
Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Rohling (16) mit dem bereits aufgebrachten Etikett (4, 5) zu dem Behältnis (2) tiefgezogen wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett (4, 5) und der Rohling (16) vor dem Umformen stoffschlüssig miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt werden.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Etikett (4, 5) auf eine Behältnisinnenfläche aufgebracht wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein ebenes Etikett (4, 5) auf einen noch ebenen Rohling (16) aufgebracht wird, insbesondere auf eine ebene Kunststofffolienbahn (16) aufgeklebt wird.
Behältnis, insbesondere Blisterhaube, bestehend aus einem dreidimensionalen Formteil (2), auf dem ein Etikett (4, 5) aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein tiefgezogenes Etikett (4, 5) mit mehrachsig gekrümmter Oberfläche auf einer entsprechend geformten Oberfläche des Formteils (2) sitzt.
Behältnis nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Etikett (4, 5) auf einer Behältnisinnenfläche angeordnet ist.
Vorrichtung zur Herstellung eines Behältnisses (2) nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einer Umformvorrichtung (13) zum Umformen eines Rohlings (16) zu dem Behältnis (2) sowie einer Etikettierstation (17) zum Aufbringen eines Etiketts (4, 5) auf eine Behältnisoberfläche, wobei die Etikettierstation (17) der Umformvorrichtung (13) vorgeschaltet und derart ausgebildet ist, dass das Etikett (4, 5) auf den noch unverformten Rohling (16) aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformvorrichtung (13) sowohl den Rohling (16) als auch das darauf aufgebrachte Etikett (4, 5) umformt.
Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei ein Folienrollenhalter (6) für eine Folienrolle (7), eine Folienabziehvorrichtung zum Abziehen einer Folienbahn (16) von der Folienrolle (7) und Einziehen in die Umformvorrichtung (13), sowie zumindest ein Etikettenspender (9, 10) vor der Umformvorrichtung (13) vorgesehen ist, mittels dessen Etiketten (4, 5) auf die am Etikettenspender vorbeigeführte Folienbahn (16) aufbringbar sind.