DE10224580A1 - Drehmomentsteuersystem für ein Hybridfahrzeug mit einem Automatikgetriebe - Google Patents
Drehmomentsteuersystem für ein Hybridfahrzeug mit einem AutomatikgetriebeInfo
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Abstract
Ein Verfahren zum Steuern eines Antriebsstrangs für ein Hybridfahrzeug umfasst, dass ein Verbrennungsmotor vorgesehen wird, ein Motor-Generator vorgesehen wird, der wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist, ein Automatikgetriebe vorgesehen wird, das wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist, und der Motor-Generator auf eine bestimmte Drehzahl gebracht wird, um das Fahrzeug erneut zu starten.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hybridfahrzeug. Genauer betrifft die
vorliegende Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung, um einen
glatten Übergang zwischen einem elektrischen Fahrmotor und einem
Verbrennungsmotor in einem Hybridfahrzeug, das mit einem Automatik
getriebe ausgerüstet ist, vorzusehen.
Auf dem heutigen Kraftfahrzeugmarkt existiert eine Vielzahl von Vortriebs-
oder Antriebstechnologien, die dazu verwendet werden, Fahrzeuge anzu
treiben. Die Technologien umfassen Verbrennungsmotoren, elektrische
Antriebssysteme, die Batterien/Akkumulatoren und/oder Brennstoff
zellen als Energiequelle verwenden, und Hybridsysteme, die eine Kombi
nation von Verbrennungsmotoren und elektrischen Antriebssystemen
verwenden. Die Vortriebssysteme besitzen jeweils spezifische technologi
sche, finanzielle und leistungsbezogene Vorteile und Nachteile abhängig
von dem Zustand der Energiepreise, Entwicklungen der Energieinfrastruk
tur, Umweltgesetzen und Regierungsanreizen.
Das zunehmende Erfordernis, bei derzeitigen Fahrzeugen eine Kraftstoff
wirtschaftlichkeit zu verbessern und Emissionen zu verringern, hat zu der
Entwicklung verbesserter Hybridfahrzeuge geführt. Hybridfahrzeuge sind
als Fahrzeuge mit zumindest zwei separaten Energiequellen klassifiziert,
typischerweise mit einem Verbrennungsmotor und einem elektrischen
Fahrmotor. Hybridfahrzeuge können im Vergleich zu Standardfahrzeugen,
die durch einen Verbrennungsmotor angetrieben werden, eine verbesserte
Kraftstoffwirtschaftlichkeit und verringerte Emissionen aufweisen. Wäh
rend sich ändernder Fahrtbedingungen wechseln Hybridfahrzeuge zwi
schen separaten Antriebsquellen abhängig von der wirtschaftlichsten
Betriebsart jeder Antriebsquelle. Beispielsweise schaltet ein Hybridfahr
zeug, das mit einem Verbrennungsmotor und einem Elektromotor ausge
rüstet ist, den Verbrennungsmotor während eines gestoppten Zustandes
oder Leerlaufzustands ab, wodurch zugelassen wird, dass der Elektromo
tor das Fahrzeug antreibt und schließlich den Verbrennungsmotor neu
startet, wodurch die Kraftstoffwirtschaftlichkeit für das Hybridfahrzeug
verbessert wird.
Hybridfahrzeuge werden allgemein abhängig von der Konfiguration der
Antriebsstränge in Reihen- oder Parallel-Antriebsstränge klassifiziert. In
einem Reihen-Antriebsstrang, der einen Verbrennungsmotor und einen
elektrischen Fahrmotor verwendet, treibt nur der Elektromotor die Räder
eines Fahrzeugs an. -Der Verbrennungsmotor wandelt eine Kraftstoffquelle
in mechanische Energie um, um einen Generator zu drehen, der die me
chanische Energie in elektrische Energie umwandelt, um den Elektromo
tor anzutreiben. Bei einem Parallel-Hybridantriebsstrangsystem sind zwei
Antriebsquellen, wie beispielsweise ein Verbrennungsmotor und ein elekt
rischer Fahrmotor, parallel in Betrieb, um in Fahrzeug anzutreiben. All
gemein kombiniert ein Hybridfahrzeug mit einem Parallel-Antriebsstrang
die Leistungs- und Bereichsvorteile eines herkömmlichen Verbrennungs
motors mit der Wirtschaftlichkeit und der Fähigkeit eines Elektromotors
zu einer elektrischen Regenerierung, um im Vergleich zu einem herkömm
lichen Fahrzeug mit Verbrennungsmotor eine Kraftstoffwirtschaftlichkeit
zu verbessern und Emissionen zu senken.
Die vorliegende Erfindung umfasst ein Fahrzeug mit einem Parallel-
Hybridsantriebssystem, das einen Verbrennungsmotor, ein herkömmli
ches Mehrgang-Automatikgetriebe und einen elektrischen Motor-
Generator (MoGen) umfasst. Der MoGen sieht den Antrieb des Fahrzeugs
während bestimmter Fahrzeugbetriebszustände vor, ersetzt eine Lichtma
schine, um ein Batteriepaket in dem Fahrzeug aufzuladen und ersetzt
einen herkömmlichen Anlassermotor, um den Verbrennungsmotor zu
starten. Das Hybridantriebssystem der vorliegenden Erfindung verwendet
den Verbrennungsmotor und den MoGen, um das Fahrzeug während der
Fahrzeugbedingungen anzutreiben oder zu motorisieren, die für den Be
trieb mit Verbrennungsmotor oder MoGen am wirtschaftlichsten sind.
Beispielsweise wird während eines Ausrollzustandes, Verlangsamungszu
standes und/oder gestoppten Zustandes der Kraftstoffdurchfluss zu dem
Verbrennungsmotor abgeschaltet, da diese Bedingungen einige der am
wenigsten wirtschaftlichen Bedingungen sind, um den Verbrennungsmo
tor zu betreiben. Eine Kraftstoffabschaltung kann durch die Betätigung
eines Bremspedals, die Freigabe eines Gaspedals oder andere ähnliche
Indikatoren eines Verlangsamungszustandes in dem Fahrzeug eingeleitet
werden. Die Kraftstoffabschaltfunktion umfasst die nacheinander erfol
gende Abschaltung von Kraftstoff für die einzelnen Zylinder, um ein glat
tes und ruhiges Verlangsamungsgefühl vorzusehen. Kurz bevor die Zylin
der abgeschaltet werden, können ein Leerlaufluftsteuermotor (IAC-Motor)
oder eine elektronische Drossel und der MoGen so konditioniert sein, um
eine Glättung des Drehmoments an der Kurbelwelle des Verbrennungsmo
tors zu unterstützen.
Das MoGen-System wird das aktive Vortriebs- oder Motorisierungssystem
während dieses Kraftstoffabschaltmerkmals und treibt das Fahrzeug ohne
bemerkbare Störung des Betriebs des Fahrzeugs oder Verschlechterung
des Fahrverhaltens an. Der MoGen treibt das Fahrzeug an und schafft
einen glatten Übergang des Fahrzeugs von dem Leerlauf- oder Stopp-
Zustand und startet den Verbrennungsmotor bei Betriebsbedingungen für
den Verbrennungsmotor. Die Leistungsübertragung zwischen dem MoGen
und dem Verbrennungsmotor oder umgekehrt, die mit einem Automatik
getriebe gekoppelt sind, sollte dem Bediener transparent sein.
Während eines Normalbetriebs des Fahrzeugs, wenn der Verbrennungs
motor läuft, wirkt der MoGen als ein elektrischer Generator, um elektri
sche Energie an die elektrische Ausstattung des Fahrzeugs (Lüfter/Ge
bläse, Radios, Instrumentenaustattung, Steuerungen, etc.) wie auch zur
Wiederaufladung des Batteriepakets zu liefern. Das Batteriepaket und eine
Energieversorgung, wie beispielsweise ein DC-Wandler, liefern Energie an
die elektrische Ausstattung des Fahrzeugs und treiben den MoGen an,
wenn dieser als die Motorisierungsvorrichtung für das Fahrzeug betrieben
wird. In der Motorisierungsbetriebsart ist der MoGen eine elektrische Last,
die Strom von dem Batteriepaket zieht.
Die Steuerung des Verbrennungsmotors und des MoGen wird unter Ver
wendung von Softwareroutinen ausgeführt, die in Verbindung mit dem
Normalbetrieb herkömmlicher Antriebsstrang- und Automatikgetriebesys
teme zum Antrieb eines Fahrzeugs arbeiten. Bei herkömmlichen Antriebs
strangsystemen wird während einer Startphase des Verbrennungsmotors
der Verbrennungsmotor zunächst durch einen elektrischen Anlassermotor
angetrieben und anschließend mit Kraftstoff und Zündenergie versorgt.
Das Automatikgetriebe wird in eine Fahrtbetriebsart gebracht, und das
Fahrzeug wird durch Drücken eines Gaspedals zur Lieferung von mehr
Luft und Kraftstoff an den Verbrennungsmotor beschleunigt. Wenn das
Fahrzeug die Geschwindigkeit erreicht hat, wird eine Drehmomentwand
ler-Überbrückungskupplung in dem Automatikgetriebe betätigt, und das
Getriebe ist in einer Vorwärtsgeschwindigkeitswählstellung, so dass das
Fahrzeug mit der Leistung des Verbrennungsmotors fährt.
Wenn ein herkömmlicher Fahrzeugverbrennungsmotor nicht läuft (0 U/min),
wird das Automatikgetriebe nicht betätigt oder angetrieben [d. h.
ist nicht bereit, ein Drehmoment zu tragen, da das Kupplungspaket des
Getriebes (beispielsweise für den ersten Gang) nicht betätigt ist], da sich
die Getriebeölpumpe nicht dreht. Diese Situation tritt auch auf, wenn das
Getriebe entweder in der P-Stellung ("Park-Stellung") oder N-Stellung
("Neutral-Stellung") ist.
Normalerweise wird ein elektrischer Anlasser dazu verwendet, die Motor
kurbelwelle auf eine bestimmte Drehzahl zu drehen, bevor Zündenergie
und Kraftstoff angewiesen werden, um eine Verbrennung (d. h. ein Dreh
moment) zu erzeugen. Um eine Verbrennung zu stabilisieren, wird der
IAC-Motor oder die elektronische Drossel verwendet, um das Solldrehmo
ment des Verbrennungsmotors und die Solldrehzahl zu erreichen. Sobald
das Getriebe in die D-Stellung ("Fahr-Stellung") geschaltet ist, wird eine
Garagenschaltung (garage shift) ausgeführt, um den Getriebegang zu
betätigen, wodurch ermöglicht wird, dass der Verbrennungsmotor ein
Drehmoment auf die Räder überträgt. Bei Auftreten jedes Ereignisses in
dieser Folge entsteht eine entsprechende Drehmomentstörungsvervielfa
chung, die eine Verminderung des Fahrverhaltens/der Fahrbarkeit des
Fahrzeugs zur Folge hat. Wenn ein Hybridantriebsstrang diese Folge nach
jeder Kraftstoffabschaltung und einem Start des Verbrennungsmotors
durchlaufen müsste, wäre das Fahrverhalten/die Fahrbarkeit des Hyb
ridfahrzeugs unakzeptabel.
Die vorliegende Erfindung umfasst ein System und eine Vorrichtung, die
den Drehmomentausgang eines Hybridantriebsstrangsystems mit einem
herkömmlichen Automatikgetriebe steuern, um dem Hybridfahrzeug zu
ermöglichen, glatt zu starten und anzusprechen, wodurch ein Antriebs
strang eines herkömmlichen Verbrennungsmotors nachgebildet wird.
Die Erfindung wird nachfolgend nur beispielhaft unter Bezugnahme auf
die begleitenden Bezeichnungen beschrieben, in welchen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Hybridfahrzeugs
der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 2 ein Liniendiagramm eines Drehmomentwandlers und
eines Getriebes zur Verwendung in dem Hybridfahrzeug
von Fig. 1 ist;
Fig. 3 eine Reihe von Kurven ist, die ein Steuerverfahren der
vorliegenden Erfindung zeigen;
Fig. 4 ein Flussdiagramm eines Steuerverfahrens der vorlie
genden Erfindung ist;
Fig. 5 eine Reihe von Kurven ist, die ein Steuerverfahren der
vorliegenden Erfindung zeigen;
Fig. 6 ein Flussdiagramm des Steuerverfahrens der vorliegen
den Erfindung ist; und
Fig. 7 ein Diagramm ist, das eine Kraftstoffsteuerfolge der
vorliegenden Erfindung als eine Funktion der Fahrzeug
drehzahl darstellt.
Fig. 1 ist eine schematische Ansicht eines Hybridfahrzeug-Antriebs
systems 10 der vorliegenden Erfindung. Das Antriebssystem 10 des Hyb
ridfahrzeugs umfasst einen Verbrennungsmotor 12, einen Drehmoment
wandler 14 und ein mehrgängiges Automatikgetriebe 16, das mit einer
Getriebeölpumpe 18 ausgerüstet ist. Das Automatikgetriebe 16 treibt ein
Differential 17 an, das mit den Rädern 19 des Hybridfahrzeugs 10 gekop
pelt ist, wie in der Kraftfahrzeugtechnik bekannt ist.
Das Antriebssystem 10 des Hybridfahrzeugs umfasst ferner einen Motor-
Generator (MoGen) 20, der mit dem Verbrennungsmotor 12 über einen
Riemenantrieb 21 gekoppelt ist, um einen Antriebsweg an die Kurbelwelle
13 des Verbrennungsmotors 12 vorzusehen. Der MoGen 20 steht wirksam
mit einer Steuerung 22 für den MoGen in Verbindung, um den MoGen 20
selektiv zu betreiben und eine erzeugte Energie zum Laden eines Batterie
pakets 24 zu erzeugen, das Batterien B1, B2 und B3 aufweist. Der MoGen
20 funktioniert entweder als ein Motor, um das Fahrzeug 10 anzutreiben,
oder als ein Generator, um das Batteriepaket 24 zu laden, abhängig von
dem Betriebszustand des Hybridfahrzeugs 10 (d. h. Bremsen, Gestoppt
oder Betrieb bei konstanter Geschwindigkeit auf einer Autobahn). Der
MoGen 20 ist bevorzugt eine AC-Induktionsmaschine, kann aber eine
beliebige bekannte Technologie eines elektrischen Motors/Generators
sein, die beispielsweise umfasst: DC-Maschinen, Synchronmaschinen und
geschaltete Reluktanzmaschinen. Die Batterien B1, B2 und B3 umfassen
bevorzugt Blei-Säure-Batterien mit Ventilregelung und absorbierendem
Glasvlies (AGM oder Absorbent Glas Matt) mit 12 Volt, die in Reihe ge
schaltet sind, um eine Bus-Nennspannung von 36 Volt zu erzeugen. Bei
alternativen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die
Batterien B1, B2 und B3 eine beliebige bekannte Batterietechnologie
umfassen, wie beispielsweise Lithium-Polymer-Batterien und Nickel-
Metallhybrid-Batterien.
Eine Antriebsstrang- oder Motorsteuerung 28 steht mit einem Bremspedal
31, einem Bremsdrucksensor (BPS) 30, einem Bremslichtschalter (BLS)
39, einem Gaspedal 33 und einem Gaspedalsensor 32 in Verbindung, die
ein Signal über ein Kraftfahrzeugkommunikationsnetzwerk 34 an die
MoGen-Steuerung 22 führt. Bei alternativen Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung kann der BPS 30 und/oder der Gaspedalsensor
32 direkt mit der Antriebsstrangsteuerung 28 oder der MoGen-Steuerung
22 verbunden sein.
Ein geeigneter DC/DC-Wandler 36 wird dazu verwendet, eine Vielzahl von
Spannungspegeln zum Antrieb des MoGeWs 20 in einem Motorisierungs
betrieb oder zum Laden des Batteriepakets 24 bei einem Regenerierungs
betrieb vorzusehen. Der DC/DC-Wandler konditioniert und führt auch
elektrische Energie von dem MoGen 20 an ein Niederspannungs-
Zubehörsystem 38. Der MoGen 20 erzeugt in der Generatorbetriebsart
elektrische Energie, die über den DC/DC-Wandler 36 durch die MoGen-
Steuerung 22 an das Batteriepaket 24 übertragen wird. Die MoGen-
Steuerung 22 bestimmt die Richtung des Stromflusses für den MoGen 20
gemäß des Fahrzeugbetriebszutands. In einem Regenerierungszustand
(wie beispielsweise während einer Bremsung) oder einem Ladezustand
fließt Strom von dem MoGen 20 über die MoGen-Steuerung 22, um das
Batteriepaket 24 zu laden. In einem Zustand, wenn der MoGen 20 einen
Vortrieb schaffen soll, fließt Strom von dem Batteriepaket 24 zu dem
MoGen 20 über den DC/DC-Wandler 36 und die MoGen-Steuerung 22,
um den MoGen 20 anzutreiben. Bei der vorliegenden Ausführungsform
arbeitet der MoGen 20 bei einer Nennspannung von 36 Volt.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, umfasst das Getriebe 16 der vorliegen
den Erfindung eine Freilaufkupplungsanordnung 40 mit Übergeschwin
digkeitssperrung und Vorwärtsgangfreilauf (over-speed locking and for
ward speed freewheeling one-way clutch assembly), die wirksam zwischen
dem Pumpenrad oder der Pumpe 42 des Drehmomentwandlers 14 und
einer Turbine 44 desselben verbunden ist. Das Getriebe 16 umfasst ferner
Zahnradsätze, Kupplungsbremsen, die dazu dienen, eine Vielzahl von
Antriebsgeschwindigkeitsverhältnissen/Gängen zwischen dem Verbren
nungsmotor 12 und einem Fahrzeugantriebssystem, wie beispielsweise
dem Differential 17 und den Rädern 19, vorzusehen, wie in der Kraftfahr
zeugtechnik bekannt ist. Das Fahrzeugantriebssystem kann als ein Vor
derrad- oder Hinterradantriebssystem ausgebildet sein und kann so modi
fiziert sein, um verschiedene Formen einer Energieübertragung zu und
von jedem der vorderen oder rückwärtigen Antriebsräder oder beiden nach
Bedarf zu umfassen. Getriebe mit mehreren Gängen sind in der Technik
gut bekannt, und eine vollständige Beschreibung ist für die Zwecke des
Verständnisses der Konfiguration und des Betriebs der vorliegenden Er
findung nicht erforderlich.
Wie schematisch in Fig. 2 gezeigt ist, ist die Freilaufkupplung 40 mit
Rückwärtssperrung und Vorwärtsfreilauf (reverse lock, forward free wheel
one-way clutch) zwischen dem Pumpenrad 42 und der Turbine 44 des
Drehmomentwandlers 14 verbunden. Ferner kann bei der bevorzugten
Ausführungsform die direkte Querverbindung der Freilaufkupplung 40
mit Rückwärtssperrung und Vorwärtsfreilauf eine Verbindung mit der
Federdämpferanordnung (spring damper assembly) 46 für eine Überbrü
ckungskupplung (lock-up clutch) 48 umfassen. Die bevorzugte Verbin
dung ist in der schematischen Darstellung von Fig. 2 in durchgezogener
Linie gezeigt, und die alternative Direktverbindung ist durch eine gestri
chelte Linie gezeigt, die mit Bezugszeichen 50 bezeichnet ist. Demgemäß
befindet sich während des direkten Vorwärtsantriebs durch die Verwen
dung entweder des MoGens 20 als einem Startmotor für den Verbren
nungsmotor 12 oder während eines direkten Vorwärtsantriebs durch den
Verbrennungsmotor 12 die Freilaufkupplung 40 im Freilaufbetriebszu
stand. Aufgrund der Direkt- (oder Dämpferfeder-)Verbindung zwischen
dem Pumpenrad 42 und der Turbine 44 wird jedoch die Freilaufkupplung
40 mit Rückwärtssperrung und Vorwärtsfreilauf während des Rückan
triebs von dem Getriebe überbrückt/gesperrt (lock up), wie es der Fall
bei einer Fahrzeugverlangsamung oder bei einem Ausrollen des Fahrzeugs
ist, während der Gangwähler in einer Vorwärtsantriebsstellung ist, um so
ein Absacken oder Abfallen der Motordrehzahl zu verhindern.
Wie vorher beschrieben wurde, kann eine Drehmomentstörung durch die
Reaktion der Aufhängung des Verbrennungsmotors 12 (ICE 12 mount
reaction), durch Druckschwingungen des Verbrennungsmotors 12 und die
Fluidkopplung des Drehmomentwandlers 14 des Automatikgetriebes 16
bei einem Neustart des Verbrennungsmotors 12 nach einer Abschaltung
des Kraftstoffes zu dem Verbrennungsmotor 12 bewirkt werden. Die vor
liegende Erfindung verwendet ein Steuersystem, um den MoGen 20 so zu
modulieren, dass der Verbrennungsmotor 12 auf eine Solldrehzahl
kommt, und dass der Verbrennungsmotor 12 und das Fahrzeug glatt
startet, während in dem Getriebe 16 ein Gang eingerückt ist. Das Steuer
system der vorliegenden Erfindung kann dazu verwendet werden, den
Verbrennungsmotor 12 von einem Stopp, wobei in dem Getriebe 14 ein
Gang eingerückt ist, zu starten (wie beispielsweise beim Starten eines
Fahrzeugs von einem Stopplicht/Rotlicht), und den Verbrennungsmotor
12 während eines Ausrollens (oder Bremsens) zu starten, wobei der
Verbrennungsmotor 12 abgeschaltet ist (d. h. die Fahrzeuggeschwindigkeit
liegt unter der Neutralgeschwindigkeit/Geschwindigkeit beim Abfallen
auf Neutral (drop-to-neutral-speed)).
Die Verfahren der vorliegenden Erfindung steuern das Drehmoment des
Verbrennungsmotors 12 von einem Zustand mit abgeschaltetem Kraft
stoff, um den Verbrennungsmotor 12 und das Fahrzeug 10 von einem
Stopp ohne Gaspedalbetätigung glatt zu starten. Ein Drosselstellungssen
sor (TPS) 49 gibt die Stellung einer Drosselklappe an, die durch einen IAC-
Motor oder eine elektronische Drossel 47 gesteuert wird, die mit dem
Verbrennungsmotor 12 verbunden ist. Eine geschlossene Drosselklappe
wird durch einen Wert des TPS 49 von Null angegeben. Der TPS 49 kann
einen Codierer, einen Potentiometer oder eine andere Stellungserfas
sungsvorrichtung umfassen. Bei einem Fahrzeug mit einer herkömmli
chen, über Seil betätigten Drosselklappe kann der TPS 49 auch als ein
Maß für die Stellung des Gaspedals 33 verwendet werden.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung ermöglicht auch, dass das
Fahrzeug 10 ähnlich einem herkömmlichen Fahrzeug mit einem her
kömmlichen Antriebsstrang aus einem gestoppten Zustand sanft vorwärts
kriechen kann. Bei dem Hybridantriebsstrang der vorliegenden Erfindung
kann, wenn der Kraftstoff zu dem Verbrennungsmotor 12 abgeschaltet ist,
das Fahrzeug 10 durch Freigabe des Bremspedals 31 bis zu einem kriti
schen Wert des BPS 30 oder durch Freigabe des Bremspedals bis zu der
Deaktivierung des BLS 39 abhängig von dem Fahrtzustand gestartet
werden. Der BPS 30 ist bevorzugt ein Drucksensor, der In-Line/in Reihe
mit einer der Bremsfluidleitungen angebracht ist, um die Kraftgröße zu
messen, die an das Bremspedal angelegt wird, und kann einen beliebigen
Drucksensor umfassen, der in der Technik bekannt ist, wie beispielsweise
Dehnungsmesseinrichtungen und Membransensoren. Ein Bremspedalstel
lungssensor, wie beispielsweise ein Potentiometer oder ein Codierer, kann
auch dazu verwendet werden, das Ausmaß der Bremsenbetätigung an
zugeben.
An dem Ende eines Verlangsamungsvorgangs durch den Verbrennungs
motor 12 und das Fahrzeug 10 und vor einem Neustart kann die Kurbel
welle 13 des Verbrennungsmotors 12 zu einer Sollwinkelstellung gedreht
werden. Um ein Drehen der Kurbelwelle 13 zu beginnen, wird das Dreh
moment des MoGen 20 auf einen "Vorfreigabe/Vorlast-"Wert eingestellt,
der aktiviert wird, wenn die MoGen-Steuerung 22 eine vorbestimmte
Bremsenfreigaberate liest, wenn sich der erfasste Wert des BPS 30 einem
kritischen Wert des BPS 30 (oder Signal des BLS 39) annähert, der für den
Start des Verbrennungsmotors 12 erforderlich ist. Dieser Vorfreiga
be/Vorlast-Wert wird berechnet, um lediglich die Kurbelwelle 13 des
Verbrennungsmotors 12 zu drehen. Diese Drehung kann vorwärts oder
rückwärts erfolgen, um die Kurbelwelle 13 in der gewünschten Position zu
positionieren. Sobald der kritische Wert des BPS 30 (oder Signal des
BLS 39) erreicht ist, wird das Drehmoment des MoGen 20 auf einen "Anfangs
vorlast-"Werteingestellt, der eine Drehmomentanweisung darstellt, um
den Verbrennungsmotor 12 von der Haftreibung in dem Verbrennungsmo
tor 12 "loszubrechen". Wenn nach einer kalibrierten Zeitdauer die mini
male Drehung der Kurbelwelle 13 nicht verwirklicht worden ist, wird das
Vorlastdrehmoment erhöht, bis die gewünschte Drehung der Kurbelwelle
13 detektiert wird. Der Rotationswinkel der Kurbelwelle 13 kann durch
einen beliebigen Standard-Kurbeldrehzahlsensor oder -geberrad detektiert
werden. Das Vorlastdrehmoment wird aktiviert und gesteigert, bis ein
vorbestimmter Rotationswinkel der Kurbelwelle 13 detektiert ist, wobei zu
diesem Zeitpunkt die Leistung des MoGens 20 verringert wird und ein
Proportional-Integral-Differential-(PID)-Geschwindigkeitsregelalgorithmus
in der Antriebsstrangsteuerung 28 die Steuerung der Drehzahl des
Verbrennungsmotors 12 übernimmt.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die
Kurbelwelle 13 mit einem Geberrad gekoppelt, das sechs gleichermaßen
beabstandete Kerben und eine asymmetrische Kerbe umfasst, um eine
Referenz für den oberen Totpunkt (TDC) zumindest eines Zylinders in dem
Verbrennungsmotor 12 zu bilden. Ein Drehzahlsensor detektiert die Ker
ben an dem Geberrad, um eine Pulsfolge an die Antriebsstrangsteuerung
28 zu übertragen und Drehzahl- und Stellungsinformation an die An
triebsstrangsteuerung 28 zu liefern. Sobald sich der Verbrennungsmotor
12 dreht, bildet die Antriebsstrangsteuerung 28 eine Schnittstelle mit der
MoGen-Steuerung 22 über das Kraftfahrzeugkommunikationsnetzwerk
24, um das Drehzahlprofil des Verbrennungsmotors 12 zu regulieren und
eine gewünschte Zieldrehzahl zu erreichen. Das Drehzahlprofil ist steil
genug, so dass eine Kompressionsschwankung/-überschwingung
(compression bobble) nicht unangenehm sondern sanft genug ist, um
jegliche Störungen über die Antriebsstrangaufhängungen und durch den
Drehmomentwandler 14 zu verhindern.
Ein alternatives Verfahren zum Erreichen der Zieldrehzahl für den
Verbrennungsmotor 12 entlang eines vorgeschriebenen Drehzahlprofils
ist, dass die Antriebsstrangsteuerung 28 eine Zielgeschwindigkeitsanwei
sung an die MoGen-Steuerung 22 sendet. Die MoGen-Steuerung 22 führt
das Hochlaufen des Verbrennungsmotors 12 (ICE 12 spooling) ohne die
Einmischung von der Antriebsstrangsteuerung 28 aus, die eine Drehzahl
regelung für den Verbrennungsmotor 12 ausführt.
Die Verfahren der vorliegenden Erfindung umfassen zwei Motorstartsteu
erverfahren oder -algorithmen, die dazu verwendet werden können, das
Fahrzeug 10 zu starten. Beide Verfahren streben danach, Drehmoment
störungen, wie beispielsweise Stöße und Wogen, durch Steuerung des
Drehzahlprofils des Verbrennungsmotors 12 so glatt wie möglich durch
Verhinderung von Diskontinuitäten in dem Beschleunigungsprofil zu
minimieren. Die für die beiden Systeme verwendeten Verfahren sind iden
tisch, mit Ausnahme der Drehzahl des Verbrennungsmotors 12, bei der
die Motorisierungsleistung des MoGen 20 ausläuft, während die Kraftstoff
lieferung eingeleitet wird.
Die Fig. 3 und 4 zeigen das erste Steuerverfahren der vorliegenden Erfin
dung zur Drehmomentsteuerung von einem Stoppzustand für das Fahr
zeug 10, genannt "elektrisches Kriechen". Fig. 3 umfasst schematische
Darstellungen einer BPS-Aufzeichnung 60, einer MoGen-
Drehmomentaufzeichnung 62, einer Aufzeichnung 64 der Drehzahl des
Verbrennungsmotors, einen Zylinderzündaufzeichnung 66, einer Ansaug
luftdruckaufzeichnung (MAP-Aufzeichnung) 68, einer Aufzeichnung 70
über eine Frühzündung/Spätzündung, einer Aufzeichnung 72 über die
Leerlaufluftsteuerung (IAC), einer Aufzeichnung 74 der Amplitude und
Frequenz des Geberrads der Kurbelwelle, und einer Aufzeichnung 76 über
den Zustand der Drehmomentwandlerkupplung (TCC), alle in Abhängig
keit von der Zeit. Bei alternativen Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung kann der kritische BPS-Wert für einige Fahrzustände mit gerin
ger Geschwindigkeit durch das Signal des Bremslichtschalter (BLS) 39
ersetzt werden.
Wie in Fig. 3 und in den Flussdiagrammen der Fig. 4A-B gezeigt ist,
startet das Verfahren des elektrischen Kriechens bei abgeschaltetem
Verbrennungsmotor und betätigtem Bremspedal 31. Bei Block 100 wird
IAC gleich Ki gesetzt, und die Frühzündung wird gleich Ka gesetzt. Zur
Referenz sind alle Kx-Werte Kalibrierungswerte, die im empirisch zur
Speicherung in der MoGen-Steuerung 22 und der Antriebsstrang-
Steuerung 28 bestimmt und in Fig. 3 und 5 gezeigt sind. Bei Block 101
bestimmt das Verfahren, ob die Stellung der Drosselklappe geschlossen ist
(TPS = 0), wie durch TPS 49 angegeben wird. Wenn die Drosselklappe
geschlossen ist, dann wird die Bremsdruckänderungsrate, die durch den
Bremsdrucksensor 30 gemessen wird, mit 0 und Kr (d(BPS)/dt < 0 und <
Kr bei Block 102 verglichen. Wenn d(BPS)/dt < 0 und < Kr ist, dann fährt
das Verfahren mit Block 103 fort, bei dem das Drehmoment des MoGen
20 auf den Vorfreigabe/Vorlast-Wert eingestellt wird, und fährt mit Block
104 fort. Wenn d(BPS)/dt nicht < 0 und < Kr ist, dann fährt das Verfahren
auch mit Block 104 fort. Block 104 bestimmt, ob BPS < Kb ist. Wenn der
BPS-Wert nicht < Kb ist, kehrt die Routine zu Block 100 zurück. Wenn der
BPS-Wert < Kb ist, dann wird bei Block 105 die MoGen-Leistung aktiviert.
Block 106 bestimmt, ob die MoGen-Zeit < Km ist. Wenn die MoGen-Zeit
nicht < Km ist, dann fährt das Verfahren zu Block 108 fort, wo die Mo-
Gen-Leistung auf ein Maximum eingestellt wird, um eine Motorkurbelwel
lendrehung sicherzustellen. Je aggressiver der Fahrer das Gaspedal 33
betätigt (hoher Wert des TPS 49 und hohe Rate des TPS 49), um so mehr
Leistung des MoGen 20 wird angewiesen, um den Verbrennungsmotor 12
zu beschleunigen.
Bei Block 107 wird der Vorlastwert für den MoGen als Funktion von TPS
bestimmt. Bei Block 109 bestimmt das Verfahren, ob sich die Kurbelwelle
13 dreht. Wenn sich die Kurbelwelle 13 nicht dreht, dann kehrt das Ver
fahren zu Block 106 zurück. Wenn sich die Kurbelwelle 13 dreht, dann
fährt das Verfahren mit Block 110 fort, bei dem die Antriebsstrangsteue
rung 28 die Drehzahl des Verbrennungsmotors 12 mit einem PID-
Regelalgorithmus in Verbindung mit dem MoGen 20 und der MoGen-
Steuerung 22 regelt. Bei Block 111 fährt, wenn der Drehzahlfehler, der
eine Funktion der Drosselstellung ist, kleiner als Ks ist, dann die Routine
mit Block 112 fort. Wenn der Drehzahlfehler größer als oder gleich Ks ist,
dann kehrt das Verfahren zu Block 110 zurück. Bei Block 112 kehrt,
wenn der MAP, dessen Sollwert eine Funktion von TPS ist, nicht < Kp ist,
dann das Verfahren zu Block 110 zurück. Wenn der MAP kleiner als Kp
ist, dann fährt das Verfahren mit Block 113 fort. Bei Block 113 werden die
Einspritzeinrichtungen des Verbrennungsmotors 12 gezündet, wie durch
die Zylinderzündaufzeichnung 66 in Fig. 3 gezeigt ist (es ist ein Verfahren
für einen Verbrennungsmotor mit vier Zylindern gezeigt). Bei Block 114
wird der IAC-Motor oder Motor 47 der elektronischen Drossel so bewegt,
um mehr Luft in den Verbrennungsmotor 12 zuzulassen, wie durch die
IAC-Aufzeichnung 72 gezeigt ist. Bei Block 115 wird die Frühzündung
rampenartig angehoben, wie durch die Zündaufzeichnung 70 von Fig. 3
gezeigt ist. Bei Block 116 wird das Drehmoment des MoGen 20 rampenar
tig abgesenkt, wie durch die MoGen-Drehmomentaufzeichnung 62 von
Fig. 3 gezeigt ist. Ein Regelkreis kann implementiert sein, um das Dreh
moment des MoGen 20, die IAC und die Zündung zu steuern und damit
das gewünschte Motordrehzahlprofil beizubehalten. Der Verbrennungsmo
tor 12 wird dann bei Block 117 so eingestellt, dass er normal läuft.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, erhöht der MoGen 20 die Drehzahl des Verbren
nungsmotors 12 rampenartig auf ein gesteuertes Zieldrehzahlplateau
(bevorzugt 600 U/min oder - Leerlaufdrehzahl für eine Zeit ti) und führt
dann stufenweise Kraftstoff und Zündung ein. Die Drehmomentwandler
kupplung (TCC) kann sanft gepulst werden, um ein Klappern des Gangs
zu verringern. Die Leistung des MoGen 20 wird schnell mit einer minima
len Drehmomentstörung (d. h. minimaler Motordrehzahlschwankung)
zurückgezogen. Bevor eine Verbrennung beginnt, wird das Fahrzeug
tatsächlich unter Verwendung des MoGen 20 schleichend vorwärtsbewegt.
An dem Beginn des Übergangs zwischen einem reinen elektrischen Betrieb
und einem reinen Verbrennungsbetrieb ist der Zündfunken/die Zündung
auf vollständig spät eingestellt, die Drosselklappe oder IAC ist eine mini
male Größe offen, und der MAP wird überwacht. Bei der vorliegenden
Anwendung unter Verwendung einer sequentiellen Kraftstoffeinspritzung
wird die Kraftstoffeinspritzeinrichtung für jeden Zylinder des Verbren
nungsmotors 12 nacheinander angeschaltet, wobei der Zündfunken/die
Zündung auf vollständig spät eingestellt ist. Beim Beginn der Verbren
nung wird eine Frühzündung bei einem negativen Wert (Späteinstellung)
gesteuert, bis alle Kraftstoffeinspritzeinrichtungen angeschaltet sind. Die
Kraftstoffeinspritzeinrichtungen werden nacheinander/sequentiell ange
schaltet, während der Verbrennungsdrehmomentbeitrag von dem IAC-
Motor oder dem Motor 47 der elektronischen Drossel inkrementell hinzu
gefügt wird (proportional zu der Anzahl zündender Zylinder). Somit befin
det sich, wenn alle Einspritzeinrichtungen angeschaltet sind, der IAC-
Motor 47 bei der optimalen Stellung, um ein Motordrehmoment ohne
Absterben beizubehalten. Wenn sich die Leistung des Verbrennungsmo
tors 12 Zylinder um Zylinder aufbaut, wird die Leistung des MoGen 20
rampenartig abgesenkt, um eine Festzustandsleerlaufdrehzahl beizubehal
ten, und die Frühzündung wird als eine Funktion des Werts des TPS 49
rampenartig angehoben. Der MoGen 20 kann so konditioniert sein, um als
Generator zu arbeiten, wodurch ein Aufflackern der Motordrehzahl weiter
verringert wird.
Wenn jeder Zylinder zündet, wird der IAC-Motor oder Motor 47 der elekt
ronischen Drossel dementsprechend eingestellt, um einen glatten vorher
sagbaren Drehmomentanstieg zu liefern. Bei einem System mit individuel
ler Zylinderfunkensteuerung (und möglicherweise mit einer variablen
Ventilbetätigung) können die Zylinder mit einem gestaffelteren Zeitablauf
für eine feinere Drehmomentsteuerung angeschalten werden.
Kraftstoff und Zündfunken werden erst geliefert, nachdem der MAP auf
einen vorbestimmten niedrigeren Druck (beispielsweise 40 kPa) verringert
ist, da eine beginnende Verbrennung bei hohem MAP (beispielsweise 80 +
kPA) eine große Drehmomentstörung bewirken kann, die von dem Fahrer
als ein Ruck wahrgenommen würde. Wenn das Drehmoment des MoGen
20 verringert wird, wird die Größe der Frühzündung und des IAC derart
erhöht, dass das Nettodrehmoment an der Kurbelwelle 13 konstant ist,
wenn das System in den reinen Verbrennungsbetrieb übergeht.
Wenn zu einem Zeitpunkt während dieses Übergangs der Fahrer auf das
Gaspedal (TPS < 0) tritt, dann wird das sanfte Mischen der Leistung des
MoGen 20 und der Verbrennungsleistung abgebrochen, und die Frühzün
dung und die Leistung des MoGen 20 können kombiniert werden, um die
angeforderte Leistung zu liefern. Sowohl der Wert des TPS 49 als auch
seine Erhöhungsrate werden überwacht. Wenn der Wert des TPS 49 er
höht wird, wird die Verlaufsrate der Spätzündung erhöht, und, wenn die
Anwendungsrate des Wertes des TPS 49 über eine bestimmte Schwelle
erhöht ist, wird der Verlaufsrate der Spätzündung eine Verstärkung hin
zugefügt. Auch kann der MoGen 20 ein "Trägheitsbeseitigungs-"Drehmo
ment anlegen, um das Ansprechen des Antriebsstrangs zu beleben. Der
MoGen 20 legt eine zusätzliche Leistung an den Verbrennungsmotor 12
während aggressiver Fahrbedingungen an, um eine Beschleunigung der
zusätzlichen Ausstattung des MoGen 20, die dem Basisantriebsstrang
hinzugefügt ist, zu unterstützen. Wenn die Drosselbetätigung erfolgt,
bevor eine Zündung begonnen hat, wird eine bestimmte Größe der Spät
zündung für die ersten wenigen Motorzyklen ausgeführt, bevor das vorher
erwähnte Verlaufssteuersystem für die Spätzündung eingeleitet wird. Eine
Zündung des ersten Verbrennungsereignisses bei einer offenen Drossel
kann zu einem großen Drehmomentimpuls führen, der für den Fahrer
wahrnehmbar sein könnte. Eine Alternative (oder ein Zusatz) zu der Spät
zündung in diesem Zustand besteht darin, ein elektronisches Drossel
steuersystem (ETC) zu implementieren, in welchem die Drossel unabhän
gig von dem durch den Fahrer bewirkten Wert des Pedalstellungssensors
(PPS) gesteuert werden kann. In diesem ETC-Fall kann die Antriebs
strangsteuerung 28 die Drosselstellung sogar bei hohen PPS-Werten auf
niedrig einstellen, so dass die anfängliche Drehung des Verbrennungsmo
tors 12 durch den MoGen 20 glatter werden kann.
Fig. 5 zeigt den zweiten Steueralgorithmus der vorliegenden Erfindung für
eine Drehmomentsteuerung von einem Stoppzustand für das Fahrzeug 10,
der als "nicht elektrisches Kriechen" bezeichnet ist und der auch mit Fig.
4 in Verbindung gebracht werden kann, da der einzige Unterschied zwi
schen dem Verfahren bei elektrischem Kriechen und dem Verfahren bei
nicht elektrischem Kriechen die Drehzahl des Verbrennungsmotors 12 ist,
bei der die Kraftstofflieferung eingeleitet wird. Fig. 5 zeigt schematische
Zeichnungen einer BPS-Aufzeichnung 120, einer MoGen-Drehmoment
aufzeichnung 122, einer Aufzeichnung 124 der Drehzahl des Verbren
nungsmotors, einer Zylinderzündaufzeichnung 126, einer Aufzeichnung
128 des Ansaugluftdrucks (MAP), einer Aufzeichnung 130 einer Frühzün
dung/Spätzündung, einer IAC-Aufzeichnung 132, einer Aufzeichnung
134 der Amplitude und Frequenz des Geberrads der Kurbelwelle 13, und
einer Aufzeichnung 134 des TCC-Zustands, alle in Abhängigkeit von der
Zeit. Wiederum kann ähnlich zu Fig. 3 der kritische BPS-Wert für einige
Fahrzustände mit niedriger Geschwindigkeit durch das Signal des Brems
lichtschalters (BLS) 39 ersetzt werden.
Das Verfahren bei nichtelektrischem Kriechen verwendet den MoGen 20,
um eine Drehung des Verbrennungsmotors 12 zu beginnen, lässt aber die
Verbrennungsleistung des Verbrennungsmotors 12 die Drehzahl des
Verbrennungsmotors 12 bis auf das Zieldrehzahlplateau anheben. Das
Verfahren bei nichtelektrischem Kriechen ist für das Batteriepaket 24
potentiell weniger entleerend und erwärmt das System des MoGen 20
weniger, da die Motorisierungsleistung des MoGen 20 und die Motorisie
rungszeit verringert sind. Die Steuerungen für elektrisches Kriechen und
nichtelektrisches Kriechen sind bis auf den rampenartigen Auslauf der
Drehzahl des MoGens des Systems für nichtelektrisches Kriechen (bei
spielsweise 400 U/min) identisch, wo der Kraftstoff und der Zündfunken
zuerst eingeführt werden. Sobald der Kraftstoffdurchlass eingeleitet wird,
werden die Spätzündung und IAC über eine Regelung der Drehzahl des
Verbrennungsmotors 12 gemanagt. Ähnlich dem System für elektrisches
Kriechen wird das Motordrehzahlprofil so gesteuert, um schnell auf die
Zieldrehzahl mit minimalen Störungen in dem Drehzahlprofil und minima
lem Überschießen/Überschwingen (kritisch gedämpft) anzusteigen.
Wenn, nachdem die Motorisierungsleistung des MoGen 20 abgeschaltet ist
(oder während ihres Absinkens), die Drehzahl des Verbrennungsmotors 12
uncharakteristisch abzusinken beginnt, kann die Motorisierungsenergie
des MoGen 20 erneut dynamisch angelegt werden, um die Drehzahl des
Verbrennungsmotors 12 zu stabilisieren.
Sobald sich der Verbrennungsmotor 12 dreht, ist das Mischsystem für das
Drehmoment des MoGen 20 und das Drehmoment des Verbrennungsmo
tors identisch demjenigen, das für das erste Verfahren für elektrisches
Kriechen erläutert ist. Das Verfahren für nichtelektrisches Kriechen wird
verwendet, wenn der Verbrennungsmotor 12 aus ist und das Fahrzeug
rollt und über eine Bremsenfreigabe erneut gestartet wird. Somit steuert,
wenn nach dem Ereignis der Bremsenfreigabe keine Drossel betätigt ist
(TPS = 0), die Antriebsstrangsteuerung 28 die Drehzahl des Verbren
nungsmotors 12 auf Leerlauf (~ 650 U/min). Daher existiert sogar, wenn
nach einem sehr aggressiven Bremsereignis, wobei der Verbrennungsmo
tor 12 aus ist, der Bediener nicht wünscht, aggressiv zu beschleunigen,
keine Drehmomentstörung, da der Start des Verbrennungsmotors 12
durch den MoGen 20 (mit TPS = 0) den Verbrennungsmotor 12 nur auf
Leerlaufdrehzahl bringen würde. Wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit
größer ist, als sie ist, wenn das Fahrzeug durch den Verbrennungsmotor
12 bei Leerlaufdrehzahl angetrieben wird, wird der Vorwärtsfreilauf des
ersten Gangs freilaufen, und somit wird kein Drehmoment auf die Straße
übertragen. Bei sehr niedrigen oder auf Null befindlichen Drehzahlen
weist die Freigabe des Bremspedals 31 den MoGen 20 an, den Verbren
nungsmotor 12 erneut bei einer anderen Leistungskalibrierung im Ver
gleich zu der bei höheren Drehzahlen zu drehen. Die kritische Drehzahl ist
eine Funktion des ersten Gangs/der ersten Übersetzung.
Eine Bestimmung und Partitionierung des Drucks auf das Bremspedal 31
unter Verwendung des BPS 30 ist für die Anwendung der elektrischen und
nichtelektrischen Kriechverfahren wichtig, da die Freigabe des Bremspe
dals 31 die Verfahren der vorliegenden Erfindung einleitet. Zur Veran
schaulichung sei angenommen, dass der erfasste Wert des BPS 30 von
Null (Fuß von der Bremse) auf ein Maximum von 100 Zählpulsen (counts)
skaliert werden kann. Der maximale Wert, auf den der Fahrer die Bremse
stetig drückt, ist der Wert BPSmax. Bei der bevorzugten Ausführungsform
kann einem kleinen BPSmax-Wert (beispielsweise 1-33 Zählpulse) ein
BPSmax-Index von 1 gegeben werden, und einem großen BPSmax-Wert
(beispielsweise 66-100 Zählpulse) kann ein BPSmax-Index von 3 gegeben
werden.
Der Freigaberate des Bremspedals 31, die durch den BPS 30 (in Einheiten
von Zählpulsen/Sekunde (counts/sec.)) gemessen wird, wird ein Index
von 1 bis 3 gegeben, wobei 3 die aggressivste Betätigung ist. Einer BPS-
Freigaberate von 0-50 Zählpulsen/Sekunde kann ein Index von 1 gege
ben werden, und einer BPS-Freigaberate von 250 + Zählpulse/Sekunde
kann ein Index von 3 gegeben werden. Dieser Index wird dazu verwendet,
damit die Antriebsstrangsteuerung 28 bestimmen kann, wie aggressiv der
Fahrer bremst, und gibt somit eine Angabe darüber, dass der Fahrer bei
der folgenden Drosselbetätigung genauso aggressiv sein kann.
Das Produkt der beiden BPS-Indizes ist der Netto-BPS-Index. Der kritische
BPS-Wert für den Neustart des Verbrennungsmotors 12 wird dadurch
berechnet, dass der Netto-BPS-Index mit x% Punkten des BPSmax-Werts
multipliziert wird. Wenn beispielsweise der Fahrer die Bremsen stark
betätigt (beispielsweise BPSmax = 87) und die Bremse schnell freigibt
(beispielsweise 255 Zählpulse/Sekunde), wobei dies in einem BPSmax-
Index von 3 und einem Index der BPS-Rate von 3 resultiert, ist der Netto-
BPS-Index wäre 3.3 = 9. Für x = 1 wäre der kritische BPS-Wert dann 9.1
= 9% Punkte des maximalen BPS-Werts. Somit würde, wenn der Bedie
ner von dem Bremspedal 31 ablässt, der Verbrennungsmotor 12 erneut
starten, wenn das Bremspedal 31 nur bis zu acht Zählpulsen (9%.87)
freigegeben wird. Eine alternative Art und Weise der Interpretierung dieser
9% ist, dass der Verbrennungsmotor 12 erneut gestartet wird, wenn das
Bremspedal 31 91% (100% - 9%) freigegeben wird.
Bei einem anderen Beispiel ist, wenn der Fahrer das Bremspedal 31 ledig
lich langsam antippt, der Netto-BPS-Index 1, und der Verbrennungsmotor
12 würde erneut gestartet werden, wenn das Bremspedal 31 um 99%
freigegeben ist, was im wesentlichen vollständig freigegeben bedeutet.
Das obige Beispiel wird zur Veranschaulichung vereinfacht. Bei der bevor
zugten Ausführungsform werden lineare Interpolationen zwischen den
Indizes ausgeführt, um progressivere und vorhersagbarere Ansprechen
vorzusehen.
Das vorliegende Steuersystem bestimmt den kritischen Wert des BPS 30,
der erforderlich ist, da der Neustart des Verbrennungsmotors 12 eine
endliche Größe an Zeit erfordert (beispielsweise 0,2 Sekunden zum Hoch
fahren des Verbrennungsmotors von 0 /min bis auf 600 U/min). Für
eine mit einem Nicht-Hybrid-Antriebsstrang vergleichbare Ansprechemp
findlichkeit ist es wichtig, dass der Verbrennungsmotor 12 dann zündet,
wenn der Fuß des Fahrers von dem Bremspedal 31 zu dem Gaspedal 33
wechselt. Für mit zwei Füßen fahrende Fahrer startet, da die Drossel
allgemein mit einer höheren Autorität als das Bremspedal 31 program
miert ist, der Verbrennungsmotor 12 erneut, wenn der Fahrer auf das Gas
geht, während er sich immer noch auf dem Bremspedal 31 befindet.
In dem Flussdiagramm von Fig. 6 ist das bevorzugte Verfahren zur Be
stimmung eines kritischen Werts des BPS 30 gezeigt. Das Verfahren be
ginnt bei Block 140 und fährt zu Block 142 fort, bei dem das Verfahren
bestimmt, ob der Wert des BPS 30 gleich Null und der Kraftstoff ange
schaltet ist. Wenn der Wert des BPS 30 nicht gleich Null und der Kraftstoff
nicht angeschaltet ist, dann kehrt das Verfahren zu Block 140 zurück.
Wenn der Wert des BPS 30 gleich Null ist und der Kraftstoff angeschaltet
ist, dann fährt das Verfahren mit Block 144 fort, um zu bestimmen, ob
der Fahrer auf das Bremspedal 31 getreten ist. Wenn der Fahrer nicht auf
das Bremspedal 31 getreten ist, dann kehrt das Verfahren zu Block 140
zurück. Wenn der Fahrer auf das Bremspedal 31 getreten ist, dann fährt
das Verfahren zu Block 146 fort, um zu bestimmen, ob der BPSmax-Wert
hoch ist. (Wenn der BPSmax-Wert nicht hoch ist, dann fährt das Verfah
ren zu Block 148 fort, um zu bestimmen, ob der BPSmax-Wert im Mittel
bereich liegt.)
Zurück bei Block 146 fährt, wenn der BPSmax-Wert hoch ist, dann das
Verfahren zu Block 152 fort und setzt den BPSmax-Index auf 3. Bei Block
154 bestimmt das Verfahren, ob die BPS-Rate (d(BPS)/dt) hoch ist. Wenn
die BPS-Rate nicht hoch ist, dann fährt die Routine zu Block 156 fort, um
zu bestimmen, ob die BPS-Rate im Mittelbereich liegt ist. Zurück bei Block
154 wird, wenn die BPS-Rate hoch ist, dann bei Block 158 für einen
Netto-BPS-Index von 9 der Index der BPS-Rate gleich 3 gesetzt. Bei Block
160 wird die kritische BPS = 91% bestimmt, so dass die Neustartroutine
des Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird, wenn das Bremspedal 31 um
91% des BPSmax-Werts freigegeben ist.
Zurück bei Block 156 wird, wenn die BPS-Rate im Mittelbereich liegt ist,
dann der Ratenindex des BPS 30 bei Block 162 gleich 2 gesetzt, und der
Netto-BPS-Index ist 3.2 = 6. Bei Block 164 ist die kritische BPS = 94%
so, dass die Neustartroutine des Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird,
wenn das Bremspedal 31 94% des BPSmax-Werts freigegeben wird.
Wenn der BPS-Wert nicht im Mittelbereich liegt ist, dann wird der
BPSmax-Index bei Block 166 gleich 1 gesetzt, und der Netto-BPS-Index ist
3.1 = 3. Bei Block 168 ist die kritische BPS = 97% so, dass die Neustart
routine des Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird, wenn das Bremspe
dal 31 97% des BPSmax-Werts freigegeben wird.
Zurück bei Block 148 wird, wenn der BPSmax-Wert im Mittelbereich liegt
ist, dann der BPSmax-Index bei Block 170 gleich 2 gesetzt. Bei Block 172
bestimmt das Verfahren, ob die BPS-Rate (d(BPS)/dt) hoch ist. Wenn die
BPS-Rate nicht hoch ist, dann fährt die Routine zu Block 174 fort, um zu
bestimmen, ob die BPS-Rate im Mittelbereich liegt ist. Zurück bei Block
172 wird, wenn die BPS-Rate hoch ist, dann bei Block 176 der Index der
BPS-Rate gleich 3 gesetzt, und der Netto-BPS-Index ist 2.3 = 6. Bei Block
178 ist die kritische BPS = 94% so, dass die Neustartroutine des
Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird, wenn die Bremse 94% des
BPSmax-Werts freigegeben wird.
Zurück bei Block 174 wird, wenn die BPS-Rate im Mittelbereich liegt ist,
dann der Index der BPS-Rate bei Block 180 gleich 2 gesetzt, und der
Netto-BPS-Index ist 2.2 = 4. Bei Block 182 ist die kritische BPS = 96%
so, dass die Neustartroutine des Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird,
wenn das Bremspedal 31 91% des BPSmax-Werts freigegeben ist. Wenn
der BPS-Wert nicht im Mittelbereich liegt ist, dann wird der BPSmax-
Index bei Block 184 gleich 1 gesetzt, und der Netto-BPS-Index ist 2, und
bei Block 186 ist die kritische BPS = 98% so, dass die Neustartroutine
des Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird, wenn die Bremse 98% des
BPSmax-Werts freigegeben wird.
Zurück bei Block 148 wird, wenn der BPSmax-Wert nicht im Mittelbereich
liegt ist, dann der BPSmax-Index bei Block 150 gleich 1 gesetzt. Bei Block
188 bestimmt das Verfahren, ob die BPS-Rate (d(BPS)/dt) hoch ist. Wenn
die BPS-Rate nicht hoch ist, dann fährt die Routine mit Block 190 fort,
um zu bestimmen, ob die BPS-Rate im Mittelbereich liegt ist. Zurück bei
Block 188 wird, wenn die BPS-Rate hoch ist, dann der Index der BPS-Rate
bei Block 192 gleich 3 gesetzt, und der Netto-BPS-Index ist 1.3 = 3. Bei
Block 194 ist die kritische BPS = 97% so, dass die Neustartroutine des
Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird, wenn das Bremspedal 97% des
BPSmax-Werts freigegeben wird.
Zurück zu Block 190 wird, wenn die BPS-Rate im Mittelbereich liegt ist,
dann der Index der BPS-Rate bei Block 196 gleich 2 gesetzt, und der
Netto-BPS-Index ist 1.2 = 2. Bei Block 198 ist die kritische BPS = 98%
so, dass die Neustartroutine des Verbrennungsmotors 12 eingeleitet wird,
wenn die Bremse 98% des BPSmax-Werts freigegeben wird.
Wenn der BPS-Wert nicht im Mittelbereich liegt ist, dann wird der
BPSmax-Index bei Block 200 gleich 1 gesetzt, und der Netto-BPS-Index ist
1.1 = 1. Bei Block 202 ist die kritische BPS = 99% so, dass die Neustart
routine des Verbrennungsmotors eingeleitet wird, wenn die Bremse 99%
des BPSmax-Werts freigegeben wird. Die BPS-Indizes bestimmen den
Betrieb der elektrischen und nichtelektrischen Kriechverfahren der vorlie
genden Erfindung.
In Fig. 7 ist ein Schema einer Kraftstoffsteuerfolge als einer Funktion der
Fahrzeuggeschwindigkeit gezeigt. Fig. 7 zeigt einen Hysteresegeschwindig
keitsbereich, der einen Bereich zur Einleitung einer hybridaktiven Ge
schwindigkeit bei Beschleunigung Va umfasst, die an der gestrichelten
Linie bei 207 gezeigt ist (beispielsweise in einem Bereich von 10 bis 20
mph). Eine hybridaktive Geschwindigkeit bei Verlangsamung Vd im Ge
schwindigkeitsbereich (beispielsweise 6 bis 16 mph) ist durch eine gestri
chelte Linie 209 in Fig. 7 gezeigt. Eine Ausrollgeschwindigkeit Vc bei
einem Geschwindigkeitsbereich (beispielsweise 3 bis 6 mph) ist durch eine
gestrichelte Linie 211 in Fig. 7 gezeigt. Die Steuerfolge in Fig. 7 umfasst
auch einen Brems-Start-Geschwindigkeitsbereich, der zwischen 3 mph
und der Neutralgeschwindigkeit liegt (durch 213 in Fig. 7 gezeigt).
Eine graphische Darstellung der Steuerbetriebsarten der vorliegenden
Erfindung ist in Fig. 7 gezeigt, die repräsentative Punkte an einer Kurve
der Fahrzeuggeschwindigkeit gegenüber der Zeit zeigt, die durch Bezugs
zeichen 205 bezeichnet ist. Zu Beginn des beispielhaft dargestellten
Schemas ist die Fahrzeuggeschwindigkeit bei Punkt 205A an der Kurve
205 Null. An diesem Punkt befindet sich das Fahrzeug in Ruhe, und der
Kraftstoff ist abgeschaltet. Wenn das Bremspedal 31 freigegeben wird,
wird der MoGen 20 durch die MoGen-Steuerung 28 konditioniert, um
elektrische Energie von Batteriepaket 24 zu ziehen und so zu bewirken,
dass sich der Verbrennungsmotor 12 dreht und somit die Kurbelwelle 13
und die verbundenen Antriebsstrangkomponenten, die die Drehmoment
wandlerkupplung 14 und das Getriebe 16 mit mehreren Gängen umfas
sen, über einen Kriechgeschwindigkeitsbereich antreibt, der zwischen den
Punkten 205A und 205B gezeigt ist. Demgemäß kann dieser Betrieb ledig
lich durch Freigabe des Bremspedals 31 eingeleitet werden. Bei den Punk
ten 205B-205C, 205C-205D, 205D-205E, 205E-205F, 205F-205G
ist die Kraftstoffversorgung angeschaltet.
Bei den Punkten 205G-205H ist der Kraftstoff abgeschaltet, und das
Fahrzeug befindet sich in einer Betriebsart mit regenerativer Bremsung/
Rückgewinnungsbremsung. Bei Punkt 205H wird der Verbrennungsmotor
12 durch Lieferung von Kraftstoff und Zündenergie an den Verbren
nungsmotor 12 gestartet. Dies kann dadurch erleichtert werden, dass das
Gaspedal 33 von dem Fahrzeugfahrer angetippt wird. Der MoGen 20 kann
jedoch verwendet werden, wenn die Drehzahl des Verbrennungsmotors 12
niedriger als optimal ist. Bei den Punkten 205H-205I ist die Kraftstoff
versorgung angeschaltet. Bei den Punkten 205I-205J ist der Kraftstoff
abgeschaltet und das Fahrzeug befindet sich in einer regenerativen Be
triebsart, wobei der Verbrennungsmotor 12 durch den Drehmomentwand
ler 14 mit Rückwärtsfreilauf angetrieben wird. Wenn das Bremspedal 31
an einem Punkt zwischen 205I und 205J freigegeben wird und sich das
Fahrzeug weiter verlangsamt, wobei der Kraftstoff abgeschaltet ist und
keine anderen Pedale betätigt sind, wird der Kraftstoff und Zündenergie
geliefert, kurz bevor die Neutralgeschwindigkeit erreicht wird, um den
Verbrennungsmotor 12 mit möglicher Unterstützung von dem MoGen 20
erneut mit Kraftstoff zu versorgen.
Bei Punkt 205J fällt das Getriebe 16 durch Abfall auf einen ersten Gang
und Ausrollen unter Verwendung der Kupplung, die die erste Kupplung
einem Freilauf unterzieht, auf effektiv neutral ab. Bei den Punkten
205J-205K wird der Kraftstoff abgeschaltet, und das Fahrzeug rollt mit abge
schaltetem Verbrennungsmotor 12 aus. Bei Punkt 205K kann der
Verbrennungsmotor 12 bei einer Freigabe des Bremspedals 31 erneut
gestartet werden. Die Schwelle des Werts des BPS 30 für einen Start ist x%
von BPSmax, wobei x eine Funktion von BPSmax und BPS-Rate ist.
Bei den Punkten 205L-205M ist der Kraftstoff abgeschaltet, und das
Fahrzeug rollt aus (Verbrennungsmotor 12 ausgeschaltet). Bei Punkt
205M wird der Verbrennungsmotor 12 mit dem MoGen 20 bei Freigabe
des Bremspedals 31 gestartet. Der Kraftstoff ist bei den Punkten
205M-205N, 205N-205O und 205O-205P auch angeschaltet. Bei den Punkten
205P-205Q ist der Kraftstoff abgeschaltet, und das Fahrzeug rollt mit
abgeschaltetem Verbrennungsmotor aus.
Wenn das Fahrzeug von Punkt 205P zu 205Q verlangsamt wird, kann der
Verbrennungsmotor 12 mit dem MoGen 20 bei Freigabe des Bremspedals
31 gestartet werden. Bei den Punkten 205Q-205R ist der Kraftstoff
angeschaltet. Jedoch ist das Bremspedal 33 nicht betätigt und das Fahr
zeug verlangsamt sich weiterhin. Bei Punkt 205R ist der Kraftstoff zu dem
Verbrennungsmotor 12 bei Betätigung des Bremspedals 31 abgeschaltet,
da die Fahrzeuggeschwindigkeit während der Verlangsamung oberhalb Vd
liegt. Bei den Punkten 205R-205S-205T ist der Kraftstoff abgeschaltet,
und der Verbrennungsmotor 12 ist ausgeschaltet. Zwischen den Punkten
205S und 205T. Der Verbrennungsmotor 12 wird mit dem MoGen 20 bei
Freigabe des Bremspedals 31 erneut gestartet, aber mit einer anderen
Leistungskalibrierung im Vergleich zu den Punkten 205M und 205Q.
Oberhalb der Ausrollgeschwindigkeit Vc, wenn der Verbrennungsmotor 12
erneut auf die Leerlaufdrehzahl dreht, rollt das Fahrzeug weiterhin aus,
da die Freilaufkupplung des ersten Gangs eine Drehmomentübertragung
an die Achsen verhindert. Somit kann die Leistung des MoGen 20 aggres
siv angewendet werden. Unterhalb von Vc wird die Steuerung für eine
Fahrzeuggeschwindigkeit beim Start von 0 dazu verwendet, ein Über
schießen/-schwingen der Motordrehzahl zu minimieren.
Bei Punkt 205T wird das Fahrzeug gestoppt, wobei der Kraftstoff abge
schaltet ist, und bei unmittelbarer Betätigung des Gaspedals 33 mit oder
ohne der Freigabe des Bremspedals 31 wird der Verbrennungsmotor 12
elektrisch gedreht und der Verbrennungsmotor 12 gezündet. Demgemäß
ist bei den Punkten 205T-205U und 205U-205V der Kraftstoff ange
schaltet.
Bei Punkt 205V steht das Fahrzeug, und an diesem Punkt bewirkt ein
Freigeben (bottoming out) des Bremspedals 31, wie durch BPS 30 angege
ben wird, dass die Kraftstoffversorgung abgeschaltet wird. Bei den Punk
ten 205V-205W ist der Kraftstoff abgeschaltet und das Fahrzeug ge
stoppt.
Zusammengefasst umfasst ein Verfahren zum Steuern eines Antriebs
strangs für ein Hybridfahrzeug, dass ein Verbrennungsmotor vorgesehen
wird, ein Motor-Generator vorgesehen wird, der wirksam mit dem
Verbrennungsmotor gekoppelt ist, ein Automatikgetriebe vorgesehen wird,
das wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist, und der Motor-
Generator auf eine bestimmte Drehzahl gebracht wird, um das Fahrzeug
erneut zu starten.
Claims (21)
1. Verfahren zum Steuern eines Antriebsstrangs für ein Hybridfahr
zeug, wobei das Verfahren umfasst, dass:
ein Verbrennungsmotor vorgesehen wird;
ein Motor-Generator vorgesehen wird, der wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
ein Automatikgetriebe vorgesehen wird, das wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist; und
der Motor-Generator auf eine bestimmte Drehzahl gebracht wird, um das Automatikgetriebe in Gang zu bringen.
ein Verbrennungsmotor vorgesehen wird;
ein Motor-Generator vorgesehen wird, der wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
ein Automatikgetriebe vorgesehen wird, das wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist; und
der Motor-Generator auf eine bestimmte Drehzahl gebracht wird, um das Automatikgetriebe in Gang zu bringen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
ferner mit dem Schritt, dass der Verbrennungsmotor gestartet wird,
nachdem das Automatikgetriebe in Gang gebracht ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
ferner mit dem Schritt, dass die Stellung einer Drosselklappe in
einem Drosselkörper bestimmt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
ferner mit dem Schritt, dass die Stellung eines Gaspedals bestimmt
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1,
ferner mit dem Schritt, dass eine Bremspedalbetätigung unter Ver
wendung eines Bremsdrucks bestimmt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
ferner mit den Schritten, dass:
das Fahrzeug dadurch auf eine Neutralgeschwindigkeit verlangsamt wird, dass das Automatikgetriebe in einen niedrigen Gang gebracht wird;
ein Ausrollzustand durch Freilaufen des Automatikgetriebes beibe halten wird;
in dem Ausrollzustand verlangsamt wird; und
der Verbrennungsmotor unter Verwendung des Motor-Generators erneut gestartet wird, wenn das Gaspedal gedrückt oder das Brems pedal freigegeben wird.
ferner mit den Schritten, dass:
das Fahrzeug dadurch auf eine Neutralgeschwindigkeit verlangsamt wird, dass das Automatikgetriebe in einen niedrigen Gang gebracht wird;
ein Ausrollzustand durch Freilaufen des Automatikgetriebes beibe halten wird;
in dem Ausrollzustand verlangsamt wird; und
der Verbrennungsmotor unter Verwendung des Motor-Generators erneut gestartet wird, wenn das Gaspedal gedrückt oder das Brems pedal freigegeben wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1,
ferner mit den Schritten, dass:
der Verbrennungsmotor gestartet wird; und
das Drehmoment des Verbrennungsmotors gesteuert wird, um sich mit dem Drehmoment des Motor-Generators zu mischen, wodurch das Fahrverhalten des Hybridfahrzeugs gesteuert wird.
ferner mit den Schritten, dass:
der Verbrennungsmotor gestartet wird; und
das Drehmoment des Verbrennungsmotors gesteuert wird, um sich mit dem Drehmoment des Motor-Generators zu mischen, wodurch das Fahrverhalten des Hybridfahrzeugs gesteuert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1,
wobei der Schritt zum Steuern des Drehmoments des Verbren nungsmotors zur Mischung mit dem Drehmoment des Motor- Generators umfasst, dass:
eine Drosselstellung für den Verbrennungsmotor überwacht wird;
eine Gaspedalstellung überwacht wird;
ein Bremsdruck überwacht wird;
Kraftstoffeinspritzeinrichtungen gesteuert werden;
Früh- und Spätzündung gesteuert wird;
die Drosselstellung gesteuert wird; und
eine Betätigung der Drehmomentwandlerkupplung gesteuert wird.
wobei der Schritt zum Steuern des Drehmoments des Verbren nungsmotors zur Mischung mit dem Drehmoment des Motor- Generators umfasst, dass:
eine Drosselstellung für den Verbrennungsmotor überwacht wird;
eine Gaspedalstellung überwacht wird;
ein Bremsdruck überwacht wird;
Kraftstoffeinspritzeinrichtungen gesteuert werden;
Früh- und Spätzündung gesteuert wird;
die Drosselstellung gesteuert wird; und
eine Betätigung der Drehmomentwandlerkupplung gesteuert wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
ferner mit dem Schritt, dass ein Bremsenlichtschalter überwacht
wird.
10. Verfahren nach Anspruch 1,
wobei der Schritt zum Antrieb des Automatikgetriebes umfasst, dass
ein Drehmomentwandler betätigt wird, der mit dem Automatikge
triebe gekoppelt ist, um eine Übertragung von Drehmoment durch
den Drehmomentwandler an das Automatikgetriebe zuzulassen.
11. Antriebsstrangsystem für ein Hybridfahrzeug mit:
einem Verbrennungsmotor mit einer Kurbelwelle;
einem Automatikgetriebe mit einem Drehmomentwandler, der mit der Kurbelwelle gekoppelt ist;
einem Motor-Generator, der mit der Kurbelwelle gekoppelt ist;
einem Drosselstellungssensor zur Detektion der Stellung einer Drosselklappe, die wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
einem Pedalstellungssensor zur Detektion der Stellung eines Gaspe dals, das in dem Hybridfahrzeug angeordnet ist;
einem Ansaugdrucksensor, der in dem Verbrennungsmotor ange ordnet ist; und
zumindest einer Steuerung zum Steuern des Verbrennungsmotors und des Motor-Generators, wobei die Steuerung Software umfasst, um den Motor-Generator zu steuern und damit den Drehmoment wandler zu betätigen.
einem Verbrennungsmotor mit einer Kurbelwelle;
einem Automatikgetriebe mit einem Drehmomentwandler, der mit der Kurbelwelle gekoppelt ist;
einem Motor-Generator, der mit der Kurbelwelle gekoppelt ist;
einem Drosselstellungssensor zur Detektion der Stellung einer Drosselklappe, die wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
einem Pedalstellungssensor zur Detektion der Stellung eines Gaspe dals, das in dem Hybridfahrzeug angeordnet ist;
einem Ansaugdrucksensor, der in dem Verbrennungsmotor ange ordnet ist; und
zumindest einer Steuerung zum Steuern des Verbrennungsmotors und des Motor-Generators, wobei die Steuerung Software umfasst, um den Motor-Generator zu steuern und damit den Drehmoment wandler zu betätigen.
12. Antriebsstrangsystem für ein Hybridfahrzeug nach Anspruch 11,
wobei die Steuerung elektrisch mit dem Drosselstellungssensor,
dem Pedalstellungssensor und dem Ansaugdrucksensor gekoppelt
ist.
13. Antriebsstrangsystem für ein Hybridfahrzeug nach Anspruch 11,
wobei die Software in der Steuerung den Motor-Generator und den
Verbrennungsmotor bezüglich des Drosselstellungssensors, des Pe
dalstellungssensors und des Ansaugdrucksensors steuert.
14. Antriebsstrangsystem für ein Hybridfahrzeug nach Anspruch 11,
wobei die Drosselklappe durch einen Elektromotor betätigt wird.
15. Antriebsstrangsystem für ein Hybridfahrzeug nach Anspruch 11,
ferner mit:
einer Steuerung für den Motor-Generator, um den Motor-Generator zu steuern; und
einer Verbrennungsmotorsteuerung zur Steuerung des Verbren nungsmotors.
einer Steuerung für den Motor-Generator, um den Motor-Generator zu steuern; und
einer Verbrennungsmotorsteuerung zur Steuerung des Verbren nungsmotors.
16. Verfahren zum Starten eines Hybridfahrzeugs, das mit einem Auto
matikgetriebe ausgerüstet ist, wobei das Verfahren umfasst, dass:
ein Verbrennungsmotor in dem Hybridfahrzeug vorgesehen wird;
ein Motor-Generator vorgesehen wird, der mit dem Verbrennungs motor gekoppelt ist;
ein Automatikgetriebe vorgesehen wird, das einen Drehmoment wandler aufweist, der mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
der Verbrennungsmotor durch Betätigung des Motor-Generators betätigt wird, wodurch der Drehmomentwandler betätigt und ange trieben wird; und
der Verbrennungsmotor gestartet wird.
ein Verbrennungsmotor in dem Hybridfahrzeug vorgesehen wird;
ein Motor-Generator vorgesehen wird, der mit dem Verbrennungs motor gekoppelt ist;
ein Automatikgetriebe vorgesehen wird, das einen Drehmoment wandler aufweist, der mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
der Verbrennungsmotor durch Betätigung des Motor-Generators betätigt wird, wodurch der Drehmomentwandler betätigt und ange trieben wird; und
der Verbrennungsmotor gestartet wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16,
ferner mit dem Schritt, dass ein Bremsenfreigabewert gemessen
wird, um zu bestimmen, wann der Motor-Generator betätigt werden
soll.
18. Verfahren nach Anspruch 16,
wobei der Schritt, dass der Verbrennungsmotor durch Betätigung
des Motor-Generators betätigt wird, umfasst, dass eine Drehmo
mentanweisung an den Motor-Generator erzeugt wird, die ausrei
chend ist, um den Verbrennungsmotor aus seinem Reibungszu
stand loszubrechen.
19. Verfahren nach Anspruch 16,
ferner mit dem Schritt, dass die Drehzahl einer Kurbelwelle des
Verbrennungsmotors gemessen wird.
20. Verfahren nach Anspruch 16,
wobei der Schritt zum Starten des Verbrennungsverfahrens um
fasst, dass eine Kraftstoff- und Zündenergiesteuerung für den
Verbrennungsmotor eingeleitet wird, wenn das Drehmoment für den
Motor-Generator verringert wird.
21. Verfahren nach Anspruch 16,
wobei der Schritt zum Starten des Verbrennungsverfahrens um fasst, dass:
der Ansaugdruck des Verbrennungsmotors gemessen wird;
die Stellung eines Gaspedals gemessen wird;
die Stellung einer Drosselklappe gemessen wird, die wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
die Drosselklappenstellung bei einer bevorstehenden Motorkurbel wellendrehung gesteuert wird;
die Drehzahl des Verbrennungsmotors gemessen wird;
Kraftstoffeinspritzeinrichtungen in Ansprechen auf eine gemessene Motordrehzahl nacheinander gezündet werden;
eine Spätzündung als eine Funktion des gemessenen Ansaugdrucks gesteuert wird; und
die Drosselklappenstellung als eine Funktion der Zündung der Kraftstoffeinspritzeinrichtungen gesteuert wird.
wobei der Schritt zum Starten des Verbrennungsverfahrens um fasst, dass:
der Ansaugdruck des Verbrennungsmotors gemessen wird;
die Stellung eines Gaspedals gemessen wird;
die Stellung einer Drosselklappe gemessen wird, die wirksam mit dem Verbrennungsmotor gekoppelt ist;
die Drosselklappenstellung bei einer bevorstehenden Motorkurbel wellendrehung gesteuert wird;
die Drehzahl des Verbrennungsmotors gemessen wird;
Kraftstoffeinspritzeinrichtungen in Ansprechen auf eine gemessene Motordrehzahl nacheinander gezündet werden;
eine Spätzündung als eine Funktion des gemessenen Ansaugdrucks gesteuert wird; und
die Drosselklappenstellung als eine Funktion der Zündung der Kraftstoffeinspritzeinrichtungen gesteuert wird.
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