DE10212577A1 - Verfahren zum Entfernen von halogenierten Schadstoffen aus Industrieabwasser - Google Patents
Verfahren zum Entfernen von halogenierten Schadstoffen aus IndustrieabwasserInfo
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- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
Abstract
Verfahren zum drucklosen Entfernen von halogenierten Schadstoffen aus Industrieabwasser, insbesondere chlorierten Kohlenwasserstoffen, deren Eintrittskonzentration sehr klein ist und etwa der Austrittskonzentration nach einer Behandlung in einer physikalischen oder chemischen Abwasserreinigung entspricht, bei dem diese Schadstoffe mit einem regenerierbaren Adsorbens in Kontakt gebracht werden, das in der Lage ist, die Schadstoffe nassoxidativ umzusetzen, wobei zur Regeneration des Adsorbens eine Wasserstoffperoxidlösung eingesetzt wird. DOLLAR A Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit dem die in sehr geringen Konzentrationen im Abwasser vorliegenden Schadstoffe wie beispielsweise AOX, signifikant abgereichert und in vollständig ungefährliche Stoffe umgesetzt werden, wodurch gleichzeitig eine gefahrlose, den gesetzlichen Bedingungen entsprechende Einleitung in das Abwassernetz ermöglicht wird. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass als Adsorbens hydrophile und/oder hydrophobe Adsorbentien mit aktiven Zentren oder mechanische Gemenge unterschiedlicher Adsorbentien wie Molekularsiebe und Aktivkohlen unter Ausführung folgender Schritte verwendet werden: DOLLAR A a) Einstellen des Abwassers auf einen pH-Wert zwischen > 7 bis 12, DOLLAR A b) Anreichern der Schadstoffe an den aktiven Zentren der Adsorbentien aus dem Abwasser heraus mittels Hindurchleiten des Abwassers durch mindestens einen Adsorber bis zum Durchbruch, DOLLAR A c) ...
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von
halogenierten Schadstoffen aus Industrieabwasser,
insbesondere chlorierten Kohlenwasserstoffen, deren
Eintrittskonzentration sehr klein ist und etwa der
Austrittskonzentration nach einer Behandlung in einer
chemischen oder physikalischen Abwasserreinigung entspricht,
bei dem diese Schadstoffe mit einem regenerierbaren
Adsorbens in Kontakt gebracht werden, das in der Lage ist,
die Schadstoffe nassoxidativ umzusetzen, wobei zur
Regeneration des Adsorbens eine Wasserstoffperoxidlösung
eingesetzt wird.
Aus der DE 196 05 421 A1 ist ein Verfahren zur Reinigung von
Abwässern durch Nassoxidation von im Wasser befindlichen
organischen Schadstoffen mit Wasserstoffperoxid bekannt, bei
dem das Wasserstoffperoxid durch adsorptiv wirkende
Katalysatoren aktiviert wird, welche aus nichtmetallhaltigen
anorganischen Verbindungen bestehen. Die
Oberflächeneigenschaften der Katalysatoren sind adsorbierend
und hydrophil.
Dem Abwasser wird bei diesem bekannten Verfahren
Wasserstoffperoxid in entsprechender Menge zugesetzt, das
durch den im Reaktor in lockerer Schüttung befindlichen
Katalysator aktiviert wird, wobei sich OH-Radikale bilden,
die die an der Katalysatoroberfläche haftenden Schadstoffe
oxidieren. Das bekannte Verfahren arbeitet bei einem
Reaktionsdruck von 1 bis 10 bar.
Insbesondere sehr geringe Eingangskonzentrationen der
Schadstoffe im Abwasser erfordern sehr große Mengen an
Wasserstoffperoxid, um eine möglichst vollständige
katalytische Umsetzung zu erreichen. Der Katalysator muss
darüber hinaus im Schwebezustand gehalten werden. Das
bekannte Verfahren ist somit apparativ aufwendig, kosten- und
energieintensiv.
Die EP 0 228 086 A2 offenbart einen Kreislaufprozess zum
Reinigen wässriger, gelöste organische Verunreinigungen
enthaltende Medien. Das Ausgangswasser wird mit einer
adsorptiven Masse eines hydrophoben zeolithischen
Molekularsiebes mit einem Siliziumoxid-Aluminiumoxid-
Verhältnis von mindestens 50 bei Temperaturen von etwa 65°C
in Kontakt gebracht, wobei das Molekularsieb Porendurchmesser
hat, die groß genug sind, um zumindest einige organische
Verbindungen zu adsorbieren. Durch Inkontaktbringen mit einer
wässrigen Lösung aus Wasserstoffperoxid, Chloraten,
Permanganaten und Dichromaten wird ein Teil des organischen
Adsorbates oxidiert und der Zeolith regeneriert, wobei
Wasserstoffperoxid in einer wässrigen Lösung zwischen 20 bis
40 Gew.-% bevorzugt angewendet wird. Danach wird das
regenerierte Molekularsieb wieder mit dem Abwasser
kontaktiert.
Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, dass es Zeolithe
verwendet, die eine geringe alkalische Stabilität,
insbesondere bei den genannten höheren Temperaturen
aufweisen.
Des weiteren wird mit Wasserstoffperoxidlösungen regeneriert,
deren Konzentrationen zwischen 20 und 40 Gew.-% bzw. 100
Gew.-% sehr hoch sind. Gleichzeitig besteht die Gefahr, dass
durch nach der Regeneration an dem Zeolithen anhaftende
Oxidationsprodukte in das Abwasser eingeschleppt werden.
Bei diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur
Verfügung zu stellen, mit dem die in sehr geringen
Konzentrationen im Abwasser vorliegenden Schadstoffe wie
beispielsweise AOX, signifikant abgereichert und in
vollständig gefahrlose Stoffe umgesetzt werden, wodurch
gleichzeitig eine gefahrlose, den gesetzlichen Bedingungen
entsprechende Einleitung in das Abwassernetz ermöglicht
wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der eingangs genannten
Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1
gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens und der
Vorrichtung sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich vor allem
dadurch aus, dass es möglich wird, in Industrieabwässern
enthaltende Schadstoffe mit geringem Energie- und
Kostenaufwand in gefahrlose Stoffe umzusetzen. Die
Schadstoffe werden an einem Adsorptionsmittel mit
entsprechender Porengröße aus dem Wasser heraus adsorbiert.
Wenn diese Schadstoffe, deren Konzentration bereits beim
Eintritt in den Adsorber sehr klein ist, durch das
Adsorptionsmittel durchbrechen, d. h. die Sättigungsbeladung
des Adsorptionsmittels erreicht ist, wird der beladene
Adsorber regeneriert. Das Adsorptionsmittel wird dazu mit
einer wässrigen Wasserstoffperoxidlösung behandelt. Dabei
bilden sich OH-Radikale, die die Schadstoffe zersetzen. Es
entsteht Kohlendioxid, Wasser und Halogenid. Nach
vollzogener Regeneration wird die verbrauchte Lösung dem
Abwasser zugesetzt. Da das Abwasser nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren basisch eingestellt ist, wird das
Halogenid, beispielsweise Chlorid in Natriumchlorid,
umgesetzt. Wegen der an sich schon geringen
Schadstoffkonzentration im Abwasser liegt die Konzentration
des Natriumchlorids in keiner Größenordnung vor, die bei den
Einleitbedingungen zu beachten sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird bei zeolithischen
Adsorptionsmitteln grundsätzlich ohne zusätzlich katalytisch
eingebrachte Aktivkomponenten in Form von Metallen oder
Metalloxiden durchgeführt. Es läuft als Folgeprozess von
Adsorption und anschließender Reaktion ab, die eine
Totaloxidation bei Umgebungstemperatur darstellt und
vollkommen unschädliche Stoffe wie Kohlendioxid, Wasser und
das entsprechende Halogenid liefert.
Es kann grundsätzlich nicht ausgeschlossen werden, dass bei
der Oxidation der Schadstoffe im ersten Regenerationsschritt,
beispielsweise Chlorbestandteile an dem Adsorptionsmittel
anhaften. Damit diese Stoffe nicht in das gereinigte Abwasser
gelangen können, wird das bereits regenerierte
Adsorptionsmittel nochmals mit einer wässrigen Lösung aus
Natronlauge geflutet. Dadurch wird mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren erreicht, dass die Schadstoffe vollständig aus dem
Adsorptionsmittel entfernt werden, so dass kein Schadstoff,
auch ein eventuell im Oxidationsprozess entstandener, in das
gereinigte Abwasser gelangt.
Anschließend wird das so regenerierte Adsorptionsmittel
wieder dem Abwasserstrom ausgesetzt und die Adsorption der
Schadstoffe am Adsorptionsmittel fortgesetzt.
Es hat sich überraschender Weise gezeigt, dass insbesondere
hydrophile Adsorbentien wie beispielsweise hydrophile
Molekularsiebe des Typs NaX und NaY besonders für die
Adsorption chlorierter Kohlenwasserstoffe aus Abwasser
besonders vorteilhaft geeignet sind.
Dies ist deshalb so unerwartet, weil die hydrophilen
Molekularsiebe normalerweise sehr stark Wasser selektiv
adsorbieren. Auf Grund der dabei frei werdenden
Adsorptionswärme ist zu erwarten, dass das Wasser bereits
adsorbierte Schadstoffe im Molekularsieb vertreibt. Dies
tritt jedoch nicht ein.
Der entscheidende Vorteil beim Einsatz der NaX bzw. NaY-
Molekularsiebe besteht darin, dass genau an den Stellen
selektiver Schadstoffadsorption im Zeolith auch die zur
Oxidation notwendigen OH-Radikale gebildet werden, d. h. es
sind keine Transportwege vorhanden. Obwohl die
Sorptionszentren bis zur Sättigung beladen werden, verlieren
sie nicht ihre Aktivität zur Bildung von OH-Radikalen aus
Wasserstoffperoxid. Dadurch wird eine wesentlich
vollständigere und bessere Regeneration der Molekularsiebe
und letztlich auch eine bedeutend höhere Beladung der
eingesetzten Molekularsiebe erreicht.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, dass auf zusätzlich von außen eingebrachte Energie
verzichtet werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich ferner dadurch
aus, dass Adsorption und Katalyse an ein und demselben
Zentrum erfolgen, wodurch sich die Aktivierungsenergie der
Reaktion reduziert, die Umsatzrate erhöht und eine
Totaloxidation unter Bildung vollkommen unschädlicher Stoffe
möglich wird.
Durch das Anheben des pH-Wertes des Abwassers in den
basischen Bereich wird die Zerstörung der Molekularsiebe
durch das Wasser bzw. die bei der Nassoxidation entstehen
könnenden Säure vorgebeugt. Das erfindungsgemäße Verfahren
gestattet es deshalb auch, eine Vielzahl hydrophiler
Molekularsiebe je nach Wahl der Reinigungsaufgabe
einzusetzen.
Der Adsorptionsschritt kann durch die Wahl des
Adsorptionsmittels bis zum Durchbruch effektiver ablaufen,
was im Hinblick auf die geringe Eintrittskonzentration an
Schadstoffen im Abwasser von entscheidender Bedeutung ist.
Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die
beigefügten Zeichnungen.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Schema für den Verfahrensschritt der
Adsorption,
Fig. 2 ein Schema für den ersten Regenrationsschritt und
Fig. 3 ein Schema für den zweiten Regenerationsschritt.
Der grundsätzliche Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist den Fig. 1 bis 3 zu entnehmen. Das erfindungsgemäße
Verfahren ist unterteilt in eine als Anreicherungsschritt
ausgestaltete Adsorption A und einen ersten
Regenerationsschritt B und einen zweiten Regenerationsschritt
C.
Aus einem mit adsorbierbaren organischen Halogenverbindungen
(AOX-Komponenten) belasteten Abwasserstrom von 10 m3/h sollen
beispielsweise die Schadstoffe Dichlorisopropanol oder
Dichlor-1-Propanol entfernt werden. Die Endreinheit im nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Abwasser soll
< 0,5 mg/l betragen.
Das mit Schadstoffen beladene Abwasser wird, wie in Fig. 1
gezeigt, durch zwei hintereinandergeschaltete, entsprechend
der Abwassermenge ausgelegten Adsorbern 1 und 2 geleitet. Als
Adsorbens wird ein hydrophiles Molekularsieb des Typs NaX
oder NaY eingesetzt. Für einige Reinigungsaufgaben haben sich
Mischungen aus Molekularsieben und Aktivkohlen mit hoher
spezifischer Oberfläche als besonders vorteilhaft erwiesen.
Je Adsorber 1 und 2 kommen 2000 kg Adsorbens zum Einsatz. Das
zu behandelnde Abwasser hat durch Zusetzen von Natronlauge
einen pH-Wert von 9.
Das Abwasser durchströmt beide Adsorber und verlässt mit
einem Gehalt an Schadstoffen von < 0,5 mg/l gereinigt die
Anlage.
Beim Durchströmen der Adsorber adsorbiert das Adsorbens an
seinen aktiven Zentren im Adsorptionsschritt A die
Schadstoffe solange, bis beispielsweise der Adsorber 1
durchbricht, d. h. beladen ist. Der Adsorber 1 wird sodann auf
den ersten Regenerationsschritt B umgeschaltet. Dabei wird
über einen Behälter 3, der gleichzeitig als Pumpenvorlage
dient, eine 2 Gew.-%ige Wasserstoffperoxidlösung durch den
Adsorber 1 geleitet. Es bilden sich an den Stellen, an denen
die Schadstoffe im Adsorbens angelagert sind, OH-Radikale,
die die Schadstoffe oxidieren und in Wasser, Kohlendioxid und
Chlorid umsetzen.
Nach erfolgter Durchführung des ersten Regenrationsschrittes
B wird die verbrauchte Wasserstoffperoxidlösung dem Abwasser
zugesetzt.
Auf Grund des basisch eingestellte Abwasser liegt letztlich
das Chlorid als völlig ungefährliches Kochsalz
(Natriumchlorid) vor. Die Konzentration des Natriumchlorids
ist so gering, dass dieselbe weit unter den gesetzlich
vorgeschriebenen Einleitbedingungen liegt.
Es schließt sich der zweite Regenerationsschritt C an. Es
kann nicht ausgeschlossen werden, dass bei der Oxidation im
ersten Regenerationsschritt B beispielsweise
Oxidationsbestandteile am eingesetzten Adsorbens haften
bleiben. Der Adsorber 1 wird deshalb mit einer wässrigen
Natronlauge geflutet, die im Behälter 4 bevorratet ist. Die
Konzentration der Natronlauge liegt bei einer 0,1 molaren
Lösung. Dadurch wird erreicht, dass alle eventuell im
Adsorber noch vorhandenen Schadstoffe eliminiert werden.
Anschließend wird der so desorbierte Adsorber 1 wieder von
dem Abwasserstrom beaufschlagt, wobei die Adsorber so
verschaltet sind, dass der jeweils regenerierte Adsorber
immer an die letzte Stelle geschaltet werden kann.
1
,
2
Adsorber
3
Behälter für Wasserstoffperoxid
4
Behälter für Natronlauge
A Adsorptionsschritt
B Erster Regenerationsschritt
C Zweiter Regenerationsschritt
A Adsorptionsschritt
B Erster Regenerationsschritt
C Zweiter Regenerationsschritt
Claims (10)
1. Verfahren zum drucklosen Entfernen von halogenierten
Schadstoffen aus Industrieabwasser, insbesondere chlorierten
Kohlenwasserstoffen, deren Eintrittskonzentration sehr klein
ist und etwa der Austrittskonzentration nach einer Behandlung
in einer physikalischen oder chemischen Abwasserreinigung
entspricht, bei dem diese Schadstoffe mit einem regenerierbaren
Adsorbens in Kontakt gebracht werden, das in der Lage ist, die
Schadstoffe nassoxidativ umzusetzen, wobei zur Regeneration
des Adsorbens eine Wasserstoffperoxidlösung eingesetzt wird,
dadurch gekennzeichnet, dass als
Adsorbens hydrophile und/oder hydrophobe Adsorbentien mit
aktiven Zentren oder mechanische Gemenge unterschiedlicher
Adsorbentien wie Molekularsiebe und Aktivkohle unter Ausführung
folgender Schritte verwendet werden:
- a) Einstellen des Abwassers auf einen pH-Wert zwischen < 7 bis 12,
- b) Anreichern der Schadstoffe an den aktiven Zentren der Adsorbentien aus dem Abwasser heraus mittels Hindurchleiten des Abwassers durch mindestens einen Adsorber bis zum Durchbruch,
- c) Zersetzen der Schadstoffe an den aktiven Zentren in Kohlendioxid, Wasser und Halogenid unter gleichzeitiger Regeneration in einem ersten Regenerationsschritt durch Behandeln der Adsorbentien mit einer an sich bekannten wässrigen Lösung aus Wasserstoffperoxyd,
- d) zusätzliches Fluten der regenerierten Adsorbentien gemäß Schritt c) mit einer wässrigen Natronlauge in einem zwei ten Regenerationsschritt zum Entfernen eventuell verbleibender Oxidationsprodukte aus dem Adsorber, und
- e) Zumischen der verbrauchten Lösung gemäß Schritt c) zum Abwasser.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass zum Einstellen des pH-
Wertes Natronlauge verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der pH-Wert auf
vorzugsweise 9 bis 10 eingestellt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass als Adsorbens hydrophile
Molekularsiebe, vorzugsweise natürliche oder synthetische
Zeolithe des Typs NaX oder NaY, eingesetzt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass als Adsorbens
Molekularsiebe geringer Hydrophilie eingesetzt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass als Adsorbens Mischungen
von Molekularsieben unterschiedlicher Hydrophilie und/oder
Mischungen von Aktivkohlen eingesetzt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass zur Regeneration des
Adsorbens im ersten Regenerationsschritt eine 0,1 bis 10
Gew.-%ige, vorzugsweise 2 bis 5 Gew.-%ige,
Wasserstoffperoxydlösung eingesetzt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass zur Regeneration des
Adsorbens im zweiten Regenerationsschritt eine 0,01 bis 10
molare, vorzugsweise 0,1 bis 0,5-molare, Natronlaugelösung
eingesetzt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass eine Totaloxidation der
Schadstoffe durch Reaktion mit OH-Radikalen an aktiven
Zentren der Molekularsiebe durchgeführt wird, an denen die
Schadstoffe angelagert werden.
10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die Reaktionstemperatur
der Umgebungstemperatur entspricht und keine zusätzlichen
Energieaufwendungen notwendig sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10212577A DE10212577A1 (de) | 2001-03-20 | 2002-03-15 | Verfahren zum Entfernen von halogenierten Schadstoffen aus Industrieabwasser |
EP02090113A EP1243558A1 (de) | 2001-03-20 | 2002-03-18 | Verfahren zum Entfernen von halogenierten Schadstoffen aus Industrieabwasser |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10114739 | 2001-03-20 | ||
DE10212577A DE10212577A1 (de) | 2001-03-20 | 2002-03-15 | Verfahren zum Entfernen von halogenierten Schadstoffen aus Industrieabwasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10212577A1 true DE10212577A1 (de) | 2002-11-07 |
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ID=7679037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10212577A Withdrawn DE10212577A1 (de) | 2001-03-20 | 2002-03-15 | Verfahren zum Entfernen von halogenierten Schadstoffen aus Industrieabwasser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10212577A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105170127A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 黎城蓝天燃气开发有限公司 | 饱和活性炭就地再生活化炉、系统及方法 |
-
2002
- 2002-03-15 DE DE10212577A patent/DE10212577A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105170127A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 黎城蓝天燃气开发有限公司 | 饱和活性炭就地再生活化炉、系统及方法 |
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