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Die Erfindung betrifft eine flutbare Container-Vorrichtung mit einem Container mit einem Boden, einem Dach, einer Frontseite, zwei Seitenwänden sowie einer der Frontseite gegenüberstehenden Rückwand, wobei in einer der Seitenwände ein Schiebetor vorgesehen ist, das in mindestens einer Laufrolle einer oberen Laufschiene gelagert und in mindestens einer Laufrolle einer unteren Laufschiene geführt ist und mittels einer seitlichen Schiebebewegung parallel zu der betreffenden Seitenwand reziprozierbar aus einer geöffneten Position in eine geschlossene Position überführbar ist, wobei eine Dichtungs-Einrichtung vorgesehen ist, mittels derer das Schiebetor im Wege einer Bewegung senkrecht zu der Schiebebewegung aus einer geschlossenen Position in eine wasserdicht abgedichtete Position überführbar ist, in der das Schiebetor wasserdicht gegen eine an Innenflächen der Containerwand angebrachte Türdichtungsleiste gepresst ist, und eine Rückführ-Einrichtung vorgesehen ist, die bei einem Lösen der Dichtungs-Einrichtung das Schiebetor aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position rücküberführt.
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Container-Vorrichtungen eingangs genannter Art sind im Stand der Technik in einer Vielzahl unterschiedlicher Ausführungsformen bekannt und werden entsprechend für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsfälle verwendet. Die bekannten Container-Vorrichtungen weisen indes den Nachteil auf, dass sie nicht gasdicht und nicht von innen heraus mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit flutbar sind, wie dies für einige neuere Anwendungsfälle notwendig ist.
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Es ist bekannt, dass herkömmliche Batterien von ElektroFahrzeugen ab einer Temperatur von etwa 80° C Sauerstoff freisetzen, so dass derartige Batterien, wenn sie einmal in Brand geraten sind, mit herkömmlichen Löschmitteln nicht löschbar sind, da sie bei einem Brand den für einen weiteren Brennvorgang nötigen Sauerstoff selbst abgeben.
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Es ist daher vorgesehen, in Brand geratene Elektro-Fahrzeug-Batterien einschließlich der Fahrzeuge selbst in ein abgeschlossenes System einzubringen, in dem sie auf unter 80° C abgekühlt werden können. Diesbezüglich ist insbesondere die Möglichkeit vorgesehen, in Brand geratene Elektro-Fahrzeug-Batterien in einem abgedichteten Container mit Wasser zu umgeben, um so die Temperatur einer brennenden Elektro-Fahrzeug-Batterie auf unter 80° C zu senken und damit die brandfördernde interne Freisetzung von Sauerstoff zu unterbinden.
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Die Druckschrift
DE 101 12 948 A1 offenbart einen Reinigungsbehälter für ein Flüssigkeitsbad zum Reinigen von Gegenständen, mit einer Belade- und Entladeöffnung, die mit einer flüssigkeitsdicht schließenden Tür versehen ist, wobei die Tür im Bereich der Belade- und Entladeöffnung als Innentür im Behälter ausgebildet und mit im Randbereich der Belade- und Entladeöffnung befindlichen Dichtflächen versehen ist, die bei geschlossener Tür durch den auf die Tür wirkenden Flüssigkeitsdruck im Behälter dichtend gegen den Randbereich der Belade- und Entladeöffnung gepresst werden.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine schnell zu öffnende und schnell zu schließende Container-Vorrichtung zu schaffen, die in geschlossenem Zustand so effektiv abdichtbar ist, dass sie verlustarm von innen heraus mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit befüllbar ist.
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Für eine Container-Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Rückführ-Einrichtung mindestens einen über mindestens eine Rückstellfeder an der Innenfläche der Containerwand abgestützten Stützkörper enthält, der zumindest indirekt über eine betreffende, in einer unteren Laufschiene geführten Laufrolle auf das Schiebetor einwirkt, um das Schiebetor aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position zu bringen.
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Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, deren Elemente im Sinne einer weiteren Verbesserung des Lösungsansatzes der der Erfindung zugrunde gelegten Aufgabe wirken.
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Bei der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung wird mit Hilfe der Merkmalskombination des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 in Verbindung mit den Merkmalen von dessen Oberbegriff eine schnell zu öffnende und schnell zu schließende Container-Vorrichtung geschaffen, die in geschlossenem Zustand so effektiv abdichtbar ist, dass sie verlustarm von innen heraus mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit befüllbar ist.
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Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung ist vorgesehen, dass die peripheren Außenflächen des geschlossenen Schiebetores in vorgegebenem Abstand zugeordneten Innenflächen der parallel zum Schiebetor angeordneten Containerwand gegenüberstehen, wobei im Bereich der peripheren Außenflächen des Schiebetores zumindest eine untere horizontale Dichtungsleiste und zwei vertikale Dichtungsleisten vorgesehen sind, die in abgedichteter Position das Schiebetor an die Containerwand wasserabdichtend angrenzen.
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Die Dichtungs-Einrichtung enthält vorzugsweise mindestens eine in der Containerwand abgestützte und in ein Gewinde des Schiebetores eingreifende Stellschraube, bei deren Rotation in einer ersten Richtung das Schiebetor aus geschlossener Position mit hoher Presskraft in Richtung der Dichtungsleisten in eine abgedichtete Position förderbar ist. Dabei sind vorzugsweise zwei obere und zwei untere Stellschrauben jeweils horizontal nebeneinander angeordnet.
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Zumindest die untere Laufschiene ist dabei mit der Innenfläche des Schiebetores fest verbunden, wobei ein Achslager mit zumindest einer in der Laufschiene geführten Laufrolle mit einem senkrecht zur Schieberichtung des Schiebetores reziprozierbar verschiebbar gelagerten und damit in Richtung der Innenfläche der Containerwand bewegbaren Stützkörper fest verbunden ist.
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Im Allgemeinen ist ein Stützkörper über einen Stützbolzen einerseits mit dem Achslager mit mindestens einer in der unteren Laufschiene geführten Laufrolle fest verbunden und andererseits in Richtung der Containerwand verschiebbar entlang einer mit Führungsbolzen versehenen Grundplatte gelagert.
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Im Speziellen ist ein Stützkörper auf einer senkrecht zur Schieberichtung des Schiebetores ausgerichteten, mit Langlöchern versehenen Basisplatte fest angebracht, die auf der Grundplatte in Richtung der Containerwand verschiebbar gelagert ist, wobei zum Zweck einer geführten Bewegung der Basisplatte in Relation zur Grundplatte auf der der Unterfläche der Basisplatte gegenüberstehenden Oberfläche der Grundplatte in die Langlöcher der Basisplatte eingreifende Führungsbolzen befestigt sind.
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Die Grundplatte enthält dabei im Bereich eines dem Stützkörper fernen Endes eine dem Stützkörper gegenüberstehende und mit der Containerwand fest verbundene Schenkelplatte, wobei zwischen der Schenkelplatte und dem Stützkörper eine Rückstellfeder angeordnet ist, die bei einer Bewegung das Schiebetor aus der geschlossenen Position in die abgedichtete Position von einem vorgespannten Zustand in einen komprimierten Zustand überführt. Die Rückstellfeder ist dabei vorzugsweise von einer Spiralfeder gebildet.
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Für ein Lösen des Schiebetores aus der abgedichteten Position expandiert die Rückstellfeder unter Rückbewegung des Stützkörpers in den vorgespannten Zustand, wodurch die mit dem Stützkörper verbundene und auf die Laufschiene Druck ausübende Laufrolle das Schiebetor aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position fördert.
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In gleicher Weise gilt, dass bei einem Lösen der Stellschraube durch Rotation in die der ersten Richtung entgegengesetzten zweiten Richtung durch Druck der Rückstellfeder gegen die Außenfläche des Stützkörpers die Laufrolle gegen eine Innenfläche der mit dem Schiebetor fest verbundenen Laufschiene drückt, um das Schiebetor aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position zurück zu überführen.
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Ein Stützkörper ist vorzugsweise bodennah unter den in der Laufschiene geführten Laufrollen angeordnet und über einen betreffenden Trägerbolzen und ein betreffendes Achslager mit einer betreffenden Laufrolle fest verbunden.
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Des Weiteren ist die Grundplatte vorzugsweise horizontal und die Schenkelplatte vertikal und insofern parallel zur Containerwand ausgerichtet und mittels einer Schraube fest mit der Containerwand verbunden.
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Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung ist eine obere Laufschiene des Schiebetores mit der Innenfläche der Containerwand verbunden, wobei ein Achslager mit einer in der oberen Laufschiene geführten oberen Laufrolle zumindest indirekt mit einer Container-Stützplatte verbunden ist, die einer mit dem Schiebetor fest verbundenen Schiebetor-Stützplatte gegenübersteht, wobei zwischen Container-Stützplatte und Schiebetor-Stützplatte mindestens eine obere Rückstellfeder angeordnet ist.
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Die Container-Stützplatte ist dabei vorzugsweise mit mindesten einem mit Langlöchern versehenen Container-Stützschenkel verbunden, wobei die Schiebetor-Stützplatte mit einer parallel zu dem mindestens einen Container-Stützschenkel ausgerichteten Schiebetor-Platte verbunden ist, die mit in die Langlöcher des mindestens einen Container-Stützschenkels eingreifenden Bolzen versehen ist, wobei die Langlöcher orientiert sind, um eine bidirektionale Bewegung des Schiebetores zwischen geschossener Position und abgedichteter Position zu ermöglichen.
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Vorzugsweise sind zwei zueinander parallel ausgerichtete Container-Stützschenkel mit der Container-Stützplatte verbunden.
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Bei einem Lösen des Schiebetores aus einer abgedichteten Position expandiert die mindestens eine obere Rückstellfeder aus einem komprimierten Zustand zurück in einen lediglich vorgespannten, quasi-unkomprimierten Zustand, wobei über eine Druckausübung auf die Schiebetor-Stützplatte die Schiebetor-Platte und damit das Schiebetor aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position zurück überführt wird.
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Die Container-Stützplatte ist dabei vorzugsweise mit mindesten einem mit Langlöchern versehenen Container-Stützschenkel verbunden, wobei die Schiebetor-Stützplatte mit einer parallel zu dem mindestens einen Container-Stützschenkel ausgerichteten Schiebetor-Platte verbunden ist, die mit in die Langlöcher des mindestens einen Schiebetorn-Stützschenkels eingreifenden Bolzen versehen ist, und wobei die Langlöcher orientiert sind, um eine bidirektionale Bewegung des Schiebetores zwischen geschossener Position und abgedichteter Position zu ermöglichen.
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Vorzugsweise sind zwei zueinander parallel ausgerichtete Container-Stützschenkel mit der Container-Stützplatte verbunden.
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Bei einem Lösen des Schiebetores aus einer abgedichteten Position expandiert die mindestens eine obere Rückstellfeder aus einem komprimierten Zustand zurück in einen lediglich vorgespannten, quasi-unkomprimierten Zustand, wobei über eine Druckausübung auf die Schiebetor-Stützplatte die Schiebetor-Platte und damit das Schiebetor aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position zurück überführt wird.
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Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung ist die obere Laufschiene senkrecht ausgerichtet, mit Laufrollen, deren Rotationsachsen waagerecht orientiert sind, und die untere Laufschiene ist waagerecht ausgerichtet, mit Laufrollen deren Rotationsachsen senkrecht ausgerichtet sind.
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Ferner sind in der oberen Laufschiene vorzugsweise zwei Laufrollen und in der unteren Laufschiene drei Laufrollen gelagert.
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Die erfindungsgemäße Container-Vorrichtung wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigt:
- 1 die Seitenwand einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung samt Schiebetor sowie die Führung einer Laufrolle in einer unteren Laufschiene, in einer Querschnittsansicht;
- 2 Details der in 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung in einer Querschnittsansicht;
- 3 Weitere Details der in 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung in einer Ansicht von oben;
- 4 die Seitenwand einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung samt Schiebetor sowie die Führung einer Laufrolle in einer oberen Laufschiene, in einer Querschnittsansicht;
- 5 Details der in 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung in einer Ansicht von oben;
- 6 Weitere Details der in 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung in einer Ansicht von schräg oben;
- 7 die Seitenwand der in den 1 bis 6 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung samt Schiebetor, in einer Teilansicht schräg von vorne;
- 8 die Seitenwand der in den 1 bis 6 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container-Vorrichtung samt Schiebetor, in einer seitlichen Gesamtansicht.
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Die in den 1 bis 8 dargestellte erfindungsgemäße flutbare Container-Vorrichtung 100 enthält einen Container 110 mit einem Boden 111, einem Dach 112, einer Frontseite 113, zwei Seitenwänden 115, 116 sowie einer der Frontseite 113 gegenüberstehenden Rückwand 114, wobei in einer der Seitenwände 115 ein Schiebetor 200 vorgesehen ist, das in mindestens einer Laufrolle 2201 einer oberen Laufschiene 2101 gelagert und in mindestens einer Laufrolle 220 einer unteren Laufschiene 210 geführt ist und mittels einer seitlichen Schiebebewegung parallel zu der betreffenden Seitenwand 115 reziprozierbar aus einer geöffneten Position in eine geschlossene Position überführbar ist.
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Die Container-Vorrichtung 100 enthält eine Dichtungs-Einrichtung 300, mittels derer das Schiebetor 200 im Wege einer Bewegung senkrecht zu der Schiebebewegung aus einer geschlossenen Position in eine wasserdicht abgedichtete Position überführbar ist, in der das Schiebetor 200 wasserdicht gegen eine an Innenflächen 1151 der Containerwand 115 angebrachte Türdichtungsleiste 400 gepresst ist, wobei als ein wesentliches Element eine Rückführ-Einrichtung 500 vorgesehen ist, die bei einem Lösen der Dichtungs-Einrichtung 300 das Schiebetor 200 aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position rücküberführt.
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Die peripheren Außenflächen 2001 des geschlossenen Schiebetores 200 stehen in vorgegebenem Abstand zugeordneten Innenflächen 1151 der parallel zum Schiebetor 200 angeordneten Containerwand 115 gegenüber, wobei im Bereich der peripheren Außenflächen 2001 des Schiebetores 200 zumindest eine untere horizontale Dichtungsleiste 400 und zwei vertikale Dichtungsleisten 401, 402 vorgesehen sind, die in abgedichteter Position das Schiebetor 200 an die Containerwand 115 wasserabdichtend angrenzen.
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Die Dichtungs-Einrichtung 300 enthält vier in der Containerwand 115 abgestützte und in ein jeweiliges Gewinde 230 des Schiebetores 200 eingreifende Stellschrauben 310, bei deren Rotation in einer ersten Richtung das Schiebetor 200 aus geschlossener Position mit hoher Presskraft in Richtung der Dichtungsleisten 400, 401, 402 in eine abgedichtete Position förderbar ist.
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Zwei obere und zwei untere Stellschrauben 310 sind dabei jeweils horizontal nebeneinander angeordnet.
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Die Rückführ-Einrichtung 500 enthält einen über eine Feder 520 an der Innenfläche 1151 der Containerwand 115 abgestützten Stützkörper 510, der zumindest indirekt über eine betreffende, in einer unteren Laufschiene 210 geführten Laufrolle 220 auf das Schiebetor 200 einwirkt, um das Schiebetor 200 aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position zu bringen.
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Die untere Laufschiene 210 ist mit der Innenfläche 2002 des Schiebetores 200 fest verbunden, wobei ein Achslager 240 mit einer jeden in der Laufschiene 210 geführten Laufrolle 220 mit einem senkrecht zur Schieberichtung des Schiebetores 200 reziprozierbar verschiebbar gelagerten und damit in Richtung der Innenfläche 1151 der Containerwand 115 bewegbaren Stützkörper 510 fest verbunden ist.
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Ein Stützkörper 510 ist über einen Stützbolzen 250 einerseits mit dem Achslager 240 mit der in der unteren Laufschiene 210 geführten Laufrolle 220 fest verbunden und andererseits in Richtung der Containerwand 115 verschiebbar entlang einer mit Führungsbolzen 541, 542 versehenen Grundplatte 540 gelagert.
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Ein Stützkörper 510 ist des Weiteren auf einer senkrecht zur Schieberichtung des Schiebetores 200 ausgerichteten, mit Langlöchern 551, 552 versehenen Basisplatte 550 fest angebracht, die auf der Grundplatte 540 in Richtung der Containerwand 115 verschiebbar gelagert ist, wobei zum Zweck einer geführten Bewegung der Basisplatte 550 in Relation zur Grundplatte 540 auf der der Unterfläche 5502 der Basisplatte 550 gegenüberstehenden Oberfläche 5401 der Grundplatte 540 in die Langlöcher 551, 552 der Basisplatte 550 eingreifende Führungsbolzen 541, 542 befestigt sind.
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Die Grundplatte 540 enthält im Bereich eines dem Stützkörper 510 fernen Endes eine dem Stützkörper 510 gegenüberstehende und mit der Containerwand 115 fest verbundene Schenkelplatte 545, wobei zwischen der Schenkelplatte 545 und dem Stützkörper 510 eine Rückstellfeder 560 angeordnet ist, die bei einer Bewegung das Schiebetor 200 aus der geschlossenen Position in die abgedichtete Position von einem vorgespannten Zustand in einen komprimierten Zustand überführbar ist. Die Rückstellfeder 520 ist von einer Spiralfeder gebildet.
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Für ein Lösen des Schiebetores 200 aus der abgedichteten Position expandiert die Rückstellfeder 520 unter Rückbewegung des Stützkörpers 510 in den vorgespannten Zustand, wodurch die mit dem Stützkörper 510 verbundene und auf die Laufschiene 210 Druck ausübende Laufrolle 220 das Schiebetor 200 aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position fördert.
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Bei einem Lösen der Stellschraube 310 durch Rotation in die der ersten Richtung entgegengesetzten zweiten Richtung wird durch Druck der Rückstellfeder 520 gegen die Außenfläche 5101 des Stützkörpers 510 die Laufrolle 220 gegen eine Innenfläche 2002 der mit dem Schiebetor 200 fest verbundenen Laufschiene 210 gedrückt, um das Schiebetor 200 aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position zurück zu überführen.
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Ein Stützkörper 510 ist bodennah unter den in der Laufschiene 210 geführten Laufrollen 220 angeordnet und über einen betreffenden Trägerbolzen 250 und ein betreffendes Achslager 240 mit einer betreffenden Laufrolle 220 fest verbunden.
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Die Grundplatte 540 ist horizontal und die Schenkelplatte 545 vertikal und insofern parallel zur Containerwand 115 ausgerichtet und mittels einer Schraube fest mit der Containerwand 115 verbunden.
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Eine obere Laufschiene 2101 des Schiebetores 200 ist mit der Innenfläche 1151 der Containerwand 115 verbunden, wobei ein Achslager 2401 mit einer in der Laufschiene 2101 geführten Laufrolle 2201 zumindest indirekt mit einer Container-Stützplatte 570 verbunden ist, die einer mit dem Schiebetor 200 fest verbundenen Schiebetor-Stützplatte 580 gegenübersteht, wobei zwischen Container-Stützplatte 570 und Schiebetor-Stützplatte 580 mindestens eine obere Rückstellfeder 5601 angeordnet ist.
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Die Container-Stützplatte 570 ist mit mindesten einem mit Langlöchern 5901, 5902 versehenen Container-Stützschenkel 590 verbunden, und die Schiebetor-Stützplatte 580 ist mit einer parallel zu dem mindestens einen Container-Stützschenkel 590 ausgerichteten Schiebetor-Platte 585 verbunden, die mit in die Langlöcher 5901, 5902 des mindestens einen Container-Stützschenkels 590 eingreifenden Bolzen 586, 587 versehen ist, wobei die Langlöcher 5901, 5902 orientiert sind, um eine bidirektionale Bewegung des Schiebetores 200 zwischen geschossener Position und abgedichteter Position zu ermöglichen. In der dargestellten Ausführungsform sind zwei zueinander parallel ausgerichtete Container-Stützschenkel 590 vorgesehen.
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Die Langlöcher 5901, 5902 sind in einem Winkel von 90° zur Laufrichtung der in der oberen Laufschiene 2101 geführten Laufrollen 2201 ausgerichtet.
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Bei einem Lösen des Schiebetores 200 aus einer abgedichteten Position expandiert die obere Rückstellfeder 5601 aus einem komprimierten Zustand zurück in einen lediglich vorgespannten Zustand, um dabei über eine Druckausübung auf die Schiebetor-Stützplatte 580 die Schiebetor-Platte 585 und damit das Schiebetor 200 aus der abgedichteten Position in die geschlossene Position zurück zu überführen.
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Die obere Laufschiene 2101 ist senkrecht ausgerichtet, mit Laufrollen 2201, deren Rotationsachsen waagerecht orientiert sind, und die untere Laufschiene 210 ist waagerecht ausgerichtet, mit Laufrollen 220 deren Rotationsachsen senkrecht ausgerichtet sind.
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In der oberen Laufschiene 2101 sind zwei Laufrollen 2201 gelagert, und in der unteren Laufschiene 210 sind drei Laufrollen 220 gelagert.
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Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche vorgegebenen erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.
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Bezugszeichenliste
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- 100
- Container-Vorrichtung
- 110
- Container
- 111
- Boden
- 112
- Dach
- 113
- Frontseite
- 114
- Rückwand
- 115, 116
- Seitenwände
- 200
- Schiebetor
- 210
- untere Laufschiene
- 2101
- obere Laufschiene
- 220
- untere Laufrolle
- 2201
- obere Laufrolle
- 230
- Gewinde des Schiebetores
- 240
- Achslager der unteren Laufrolle
- 2401
- Achslager der oberen Laufrolle
- 250
- Stützbolzen
- 300
- Dichtungs-Einrichtung
- 310
- Stellschraube
- 400
- horizontale Dichtungsleiste
- 401, 402
- vertikale Dichtungsleisten
- 500
- Rückführ-Einrichtung
- 510
- Stützkörper
- 520
- untere Rückstellfeder
- 540
- Grundplatte
- 541, 542
- Führungsbolzen
- 545
- Schenkelplatte
- 551, 552
- Langlöcher
- 5901, 5902
- Langlöcher
- 550
- Basisplatte
- 5601
- obere Rückstellfeder
- 570
- Container-Stützplatte
- 580
- Schiebetor-Stützplatte
- 585
- Schiebetor-Platte
- 586, 587
- Bolzen
- 590
- Container-Stützschenkel
- 1151
- Innenfläche der Containerwand
- 2001
- Außenfläche des Schiebetores
- 2002
- Innenfläche des Schiebetores
- 5101
- Außenfläche des Stützkörpers
- 5401
- Oberfläche der Grundplatte
- 5502
- Unterfläche der Basisplatte