DE102020128548A1 - Transportverpackung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Transportverpackung (1) mit einer bodenseitigen Transportpalette (2), die zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist, und einem auf einer Transportseite der Transportpalette (2) angeordneten Aufsatz (3), der zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist. Der Aufsatz (3) weist vier im Rechteck zueinander angeordnete, an der Transportseite der Transportpalette (2) befestigte, im Querschnitt U-förmig ausgebildete, an einer der Transportseite der Transportpalette (2) abgewandten Seite offene Aufnahmeprofile (4, 5) und vier im Rechteck zueinander angeordnete Seitenwände (6, 7), die jeweils teilweise in eines der Aufnahmeprofile (4, 5) eingesteckt sind, auf. An einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten einer Seitenwand (7) und an einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten einer dieser Seitenwand (7) gegenüberliegenden Seitenwand (7) ist jeweils wenigstens eine Aufnahme (18) ausgebildet, in die jeweils ein vertikaler Randabschnitt einer jeweilig quer zu den einander gegenüberliegenden Seitenwänden (7) angeordneten Seitenwand (6) eingesteckt ist. An wenigstens einer Seitenwand (7) ist wenigstens ein Fixierband (9) befestigt, wobei an einer bezüglich eines Inneren des Aufsatzes (3) gegebenen Außenseite einer mit dieser Seitenwand (7) verbundenen Seitenwand (6) wenigstens eine Fixiereinheit (10) angeordnet ist, an der ein freier Endabschnitt des Fixierbands (9) zerstörungsfrei lösbar fixiert ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Transportverpackung mit einer bodenseitigen Transportpalette, die zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist, und einem auf einer Transportseite der Transportpalette angeordneten Aufsatz, der zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist.
- Eingangs genannte Transportverpackungen dienen zum Transport von Gegenständen oder Zusammenstellungen von Gegenständen. Eine solche Transportverpackung ist beispielsweise aus
DE 297 08 219 U1 ,DE 20 2005 014 932 U1 undDE 699 35 645 T2 bekannt. -
CH 492 611 A DE 92 08 962 U1 ,DE 694 26 127 T2 ,DE 695 22 575 T2 ,DE 698 05 231 T2 ,DE 20 2006 014 184 U1 ,DE 20 2006 018 147 U1 undDE 20 2010 011 791 U1 offenbaren jeweils eine Palette aus Pappe. - Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine platzsparend lagerbare, leichtgewichtig ausgebildete, weitestgehend recycelbare Transportverpackung bereitzustellen, deren Handhabung mit einer verringerten Verletzungsrisiko einhergeht.
- Diese Aufgabe wird durch den unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren wiedergegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander einen vorteilhaften und/oder weiterbildenden Aspekt der Erfindung darstellen können.
- Eine erfindungsgemäße Transportverpackung weist eine bodenseitige Transportpalette, die zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist, und einen auf einer Transportseite der Transportpalette angeordneten Aufsatz, der zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist, auf. Der erfindungsgemäße Aufsatz weist vier im Rechteck zueinander angeordnete, an der Transportseite der Transportpalette befestigte, im Querschnitt U-förmig ausgebildete, an einer der Transportseite der Transportpalette abgewandten Seite offene Aufnahmeprofile und vier im Rechteck zueinander angeordnete Seitenwände, die jeweils teilweise in eines der Aufnahmeprofile eingesteckt sind, auf. An einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten einer Seitenwand und an einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten einer dieser Seitenwand gegenüberliegenden Seitenwand ist jeweils wenigstens eine Aufnahme ausgebildet, in die jeweils ein vertikaler Randabschnitt einer jeweilig quer zu den einander gegenüberliegenden Seitenwänden angeordneten Seitenwand eingesteckt ist. An wenigstens einer Seitenwand ist wenigstens ein Fixierband befestigt, wobei an einer bezüglich eines Inneren des Aufsatzes gegebenen Außenseite einer mit dieser Seitenwand verbundenen Seitenwand wenigstens eine Fixiereinheit angeordnet ist, an der ein freier Endabschnitt des Fixierbands zerstörungsfrei lösbar fixiert ist.
- Eine erfindungsgemäße Transportverpackung kann ohne Verwendung von mechanischen Verbindungsmitteln. Wie beispielsweise Nägeln, hergestellt werden. Zudem kann die Transportverpackung auf einfache Art und Weise zerlegt werden. Insbesondere ist die Transportverpackung in einem zerlegten Zustand bzw. Ausgangszustand platzsparend lagerbar, da der Aufsatz zerlegbar ist, indem die Seitenwände voneinander und von der Transportpalette gelöst und beispielsweise auf der Transportpalette gestapelt werden. Durch den Verzicht auf die mechanischen Verbindungsmittel wird das Verletzungsrisiko beim Handhaben der Transportverpackung verringert.
- Da die erfindungsgemäße Transportverpackung zumindest teilweise, insbesondere größtenteils, beispielsweise zu mehr als 90 %, vorzugsweise mehr als 95 %, aus Pappe hergestellt ist, ist sie leichtgewichtig ausgebildet und weitestgehend recycelbar. Durch die leichtgewichtige Ausbildung der Transportverpackung können Transportkosten und mit dem Transport verbundene Schadstoffemissionen reduziert werden. Weitere Transportkosten und Schadstoffemissionen können eingespart werden, indem die Transportverpackung nach deren Versendung an ein Bestimmungsort an dem Bestimmungsort einem Recyclevorgang zugeführt und somit nicht zum Absendeort zurücktransportiert wird.
- Durch die Recyclebarkeit der erfindungsgemäßen Transportverpackung muss diese bei einer Beschädigung nicht repariert werden, wodurch Reparaturkosten für defekte Transportverpackungen eingespart werden. Die Verwendung von Pappe zur Herstellung der erfindungsgemäßen Transportverpackung hat zudem den Vorteil, dass keine Splitter wie bei Holzpaletten vorhanden sind, wodurch das Verletzungsrisiko beim Handhaben der Transportverpackung weiter verringert wird. Ferner werden empfindliche Waren durch die Pappe vor äußeren mechanischen Einwirkungen geschützt.
- Die Abmessungen der erfindungsgemäßen Transportverpackung kann an den jeweiligen Wunsch oder die Größe von zu transportierenden Waren auf einfache Art und Weise flexibel angepasst werden. Insbesondere kann die Transportverpackung mit Standardgrößen oder mit kundenspezifischen Größen hergestellt werden. Hierdurch kann die erfindungsgemäße Transportverpackung besser ausgelastet werden, da ein Leerraum innerhalb der Transportverpackung weitestgehend reduziert werden kann. Beispielsweise können so sperrige Gegenstände besser transportiert werden. Durch die Anpassbarkeit der Abmessungen der erfindungsgemäßen Transportverpackung an die jeweiligen Anforderungen können zudem Lastkraftwagen oder Transportcontainer besser mit erfindungsgemäßen Transportverpackungen ausgelastet werden, insbesondere wenn Transportverpackungen mit verschiedenen Abmessungen miteinander kombiniert werden.
- Die Transportpalette kann teilweise oder bis auf einen Klebstoff vollständig aus Pappe hergestellt sein. Insbesondere kann die Transportpalette zumindest teilweise aus einer einlagigen, zweilagigen oder dreilagigen Wellpappe hergestellt sein. Die Maße der Transportseite der Transportpalette können beispielsweise 600 mm x 800 mm, 800 mm x 1200 mm, 800 mm x 1600 mm, 800 mm x 2400 mm, 1200 mm x 1200 mm oder 1200 mm x 1600 mm sein.
- Der Aufsatz kann über Klebstoff stoffschlüssig mit der Transportpalette verbunden sein. Insbesondere können die Aufnahmeprofile bzw. deren zwei Schenkel miteinander verbindende Stege über Klebstoff stoffschlüssig mit der Transportpalette verbunden sein. Der Aufsatz kann zumindest teilweise, insbesondere größtenteils, beispielsweise zu mehr als 90 %, vorzugsweise mehr als 95 %, aus Pappe hergestellt sein. Die Aufnahmeprofile können beispielsweise eine Breite von 30 mm aufweisen und eine Schenkeldicke von 5 mm aufweisen. Die Aufnahmeprofile können teilweise oder vollständig auf Pappe hergestellt sein. Das jeweilige Aufnahmeprofil kann sich über einen größten Teil einer Länge des jeweiligen Randabschnitts der Transportseite der Transportpalette erstrecken.
- Die vertikal ausgerichteten Seitenwände können beispielsweise eine Höhe von 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm oder eine andere kundenspezifische Höhe aufweisen.
- Die an den einander gegenüberliegenden Seitenwänden angeordneten Aufnahmen können sich über einen Teil der Höhe der Seitenwände oder über deren gesamte Höhe erstrecken. Die Seitenwände, an denen die Aufnahmen ausgebildet sind, können längere Längsseiten oder kürzere Querseiten des Aufsatzes sein.
- Das Fixierband kann an einer Seitenwand in Form einer längeren Längsseite oder einer kürzeren Querseite des Aufsatzes befestigt sein. Es kann auch an den Außenseiten von zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden jeweils wenigstens ein Fixierband befestigt sein.
- Die Fixiereinheit kann an einer Seitenwand in Form einer längeren Längsseite oder einer kürzeren Querseite des Aufsatzes angeordnet sein. Es kann auch an den Außenseiten von zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden jeweils wenigstens eine Fixiereinheit angeordnet sein. Die kann beispielsweise als Vorsprung ausgebildet sein, um den der freie Endabschnitt des Fixierbands herumgelegt und an dem der freie Endabschnitt zerstörungsfrei lösbar fixiert werden kann, beispielsweise durch das Vorhandensein eines Klemmspalts an dem Vorsprung oder zwischen dem Vorsprung und der damit verbundenen Seitenwand, wobei der freie Endabschnitt in dem Klemmspalt eingeklemmt wird. Das Fixieren des Fixierbands kann also vollständig ohne die Verwendung von Werkzeug erfolgen, was die Montage der Transportverpackung erleichtert.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Transportpalette wenigstens eine die Transportseite der Transportpalette bildende Bodenplatte aus Pappe und mehrere an einer der Transportseite abgewandten Unterseite der Bodenplatte befestigte Füße aus Pappe auf. Die Bodenplatte kann beispielsweise eine Dicke von 8 mm aufweisen. Die Bodenplatte kann beispielsweise teilweise oder vollständig aus einer einlagigen, zweilagigen oder dreilagigen Wellpappe hergestellt sein. Die Füße können eine runde, beispielsweise kreisrunde oder elliptische, oder eine polygonale Querschnittsfläche aufweisen. Kreisrunde Füße können beispielsweise einen Durchmesser von 105 mm aufweisen. Die Füße können beispielsweise eine Höhe von 50 mm, 80 mm, 100 mm oder eine anderweitige kundenspezifische Höhe aufweisen. Die Füße können derart angeordnet sein, dass die Transportpalette mittels eines Flurförderfahrzeugs transportiert werden kann.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist wenigstens ein Fuß eine kreisförmige Querschnittsfläche auf und ist aus einem Außenring aus Presspappe und einer radial innen dazu angeordneten Füllung aus einer spiralförmig aufgewickelten Wellpappe gebildet. Hiernach ist der Fuß als Rundfuß ausgebildet. Es können auch zwei oder mehr, insbesondere alle, Füße entsprechend ausgebildet sein. Der Außenring kann durch ein Ablängen eines Abschnitts eines vorhandenen Papprohrs, insbesondere durch einen entsprechenden Recyclingvorgang, hergestellt werden.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die Aufnahmeprofile aus Presspappe hergestellt. Hierdurch erhalten die Aufnahmeprofile eine hohe Steifigkeit und Robustheit.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die Seitenwände aus Pappe hergestellt. Beispielsweise kann jede Seitenwand vollständig aus einer einlagigen, zweilagigen oder dreilagigen Wellpappe hergestellt sein.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Aufnahme an einer Seitenwand derart durch ein im Querschnitt L-förmig ausgebildetes Profil aus Pappe, das mit einem Schenkel an der Außenseite dieser Seitenwand befestigt ist, und ein weiteres im Querschnitt L-förmig ausgebildetes Profil aus Pappe, das mit einem Schenkel an einer bezüglich des Inneren des Aufsatzes gegebenen Innenseite dieser Seitenwand befestigt ist, gebildet, dass die nicht an der Außenseite bzw. Innenseite der Seitenwand befestigten Schenkel der Profile parallel zueinander und unter Ausbildung der Aufnahme beabstandet voneinander angeordnet sind. Die Profile können beispielsweise aus Presspappe hergestellt sein. Das äußere Profil bildet gleichzeitig einen Kantenschutz des Aufsatzes aus. Jedes Profil weist zwei miteinander verbundene Schenkel auf, die beispielsweise eine Breite von 50 mm aufweisen können.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der Aufsatz wenigstens einen auf die Seitenwände aufsetzbaren Deckel auf, der obere horizontale Randabschnitte der Seitenwände außen umschließt. Der Deckel stabilisiert den Aufsatz zusätzlich, indem er die oberen horizontalen Randabschnitte der Seitenwände außen umschließt. Der Deckel weist einen oberen Deckelboden und eine randseitig mit dem Deckelboden verbundene, umlaufend angeordnete, nach unten in Richtung der Transportpalette weisende Wandung auf. Die umlaufende Wandung kann beispielsweise eine Höhe von 80 mm aufweisen. Der Deckel stellt eine ebene Fläche zum Stapeln einer weiteren Transportverpackung auf der Transportverpackung bereit.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Deckel aus Pappe hergestellt. Beispielsweise kann der Deckel vollständig aus einer einlagigen, zweilagigen oder dreilagigen Wellpappe hergestellt sein.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an einer Oberseite des Deckels wenigstens eine Stabilisierungseinheit zum Stapeln von wenigstens einer entsprechend ausgebildeten Transportverpackung auf der Transportverpackung befestigt. Die Stabilisierungseinheit verhindert, dass eine auf die Transportverpackung gestapelte weitere Transportverpackung, beispielsweise während eines Transports, verrutscht. Es kann an jeder Ecke und/oder an einander gegenüberliegenden Randabschnitten der Oberseite des Deckels jeweils eine separate Stabilisierungseinheit befestigt sein.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Stabilisierungseinheit aus Pappe hergestellt. Beispielsweise kann die Stabilisierungseinheit aus einer einlagigen, zweilagigen oder dreilagigen Wellpappe hergestellt sein.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der Deckel eine Deckplatte und vier in Reihe umlaufend an der Deckplatte angeordnete Seitenwände auf, wobei an jeder Ecke der Deckplatte jeweils zwei Seitenwände des Deckels miteinander verbunden sind, indem eine freie Befestigungslasche der einen Seitenwand des Deckels im Bereich der jeweiligen Ecke der Deckplatte teilweise außen um einen an der Ecke der Deckplatte endenden Endabschnitt der anderen Seitenwand des Deckels herumgeführt und derart in eine schlitzförmige Durchbrechung an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand des Deckels eingesteckt ist, dass ein Abschnitt der Befestigungslasche innen an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand des Deckels angeordnet ist. Die an einer Ecke der Deckplatte aufeinander zu verlaufenden Seitenwände des Deckels sind hiernach ausschließlich über die beschriebene Steckverbindung verbunden, die vor Ort von einem Nutzer auf einfache Art und Weise hergestellt werden kann. Vor dem Herstellen dieser Steckverbindung können die Seitenwände in einer Ebene mit der Deckplatte angeordnet werden, so dass der Deckel in diesem Lagerzustand weniger Lagerplatz benötigt. Eine der Deckplatte abgewandte freie Ecke der Befestigungslasche kann abgerundet sein.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Durchbrechung derart an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand des Deckels ausgebildet ist, dass ein Abstand zwischen der Durchbrechung und der Deckplatte mit zunehmendem Abstand der Durchbrechung von einem senkrecht zu der Deckplatte verlaufenden freien Ende des Endabschnitts der anderen Seitenwand des Deckels zunimmt. Die Durchbrechung ist also geneigt an dem Endabschnitt der Seitenwand des Deckels angeordnet, und kann so im Wesentlichen auf die Ecke der Deckplatte zu verlaufend ausgerichtet sein. Die Durchbrechung kann insbesondere geradlinig verlaufend ausgebildet sein.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an einem an die übrige Seitenwand des Deckels angrenzenden Abschnitt der Befestigungslasche dieser Seitenwand, an einer der Deckplatte zugewandten Seite der Befestigungslasche eine Aussparung ausgebildet, deren maximale Tiefe in einem Abstand zu der übrigen Seitenwand angeordnet ist, der einem minimalen Abstand der Durchbrechung an der anderen Seitenwand des Deckels zu einem freien Ende des Endabschnitts der anderen Seitenwand des Deckels entspricht, wobei die maximale Tiefe der Aussparung einem minimalen Abstand der Durchbrechung an der anderen Seitenwand des Deckels zu der Deckplatte entspricht. Die Aussparung kann polygonal, beispielsweise dreieckig, insbesondere als gleichschenkeliges Dreieck, oder abgerundet ausgebildet sein. Die maximale Tiefe der Aussparung kann mittig an der Aussparung gegeben sein.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an der Transportpalette wenigstens ein Fixierband befestigt, wobei an der Außenseite von wenigstens einer Seitenwand wenigstens eine Fixiereinheit angeordnet ist, an der ein freier Endabschnitt des Fixierbands zerstörungsfrei lösbar fixiert ist. Über das Fixierband kann die damit verbundene Seitenwand zusätzlich an der Transportpalette fixiert werden, um den Verbund aus Transportpalette und Aufsatz robuster zu machen. An der Transportpalette kann auch für jede Seitenwand wenigstens ein Fixierband befestigt sein, das an einer Fixiereinheit an der jeweiligen Seitenwand zerstörungsfrei lösbar fixierbar ist. Hierzu kann an jeder Seitenwand eine entsprechende Fixiereinheit angeordnet sein. Die jeweilige Fixiereinheit kann beispielsweise als Vorsprung ausgebildet sein, um den der freie Endabschnitt des an der Transportpalette befestigten Fixierbands herumgelegt und an dem der freie Endabschnitt zerstörungsfrei lösbar fixiert werden kann, beispielsweise durch das Vorhandensein eines Klemmspalts an dem Vorsprung oder zwischen dem Vorsprung und der damit verbundenen Seitenwand, wobei der freie Endabschnitt in dem Klemmspalt eingeklemmt wird. Das Fixieren des an der Transportpalette befestigten Fixierbands kann also vollständig ohne die Verwendung von Werkzeug erfolgen, was die Montage der Transportverpackung erleichtert.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist wenigstens ein Fixierband aus einem natürlichen Werkstoff hergestellt. Hierdurch ist auch das Fixierband umweltschonend recyclebar. Das Fixierband kann beispielsweise als Kordel ausgebildet sein. Vorzugsweise sind alle Fixierbänder aus einem natürlichen Werkstoff hergestellt.
- Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren anhand einer bevorzugten Ausführungsform beispielhaft erläutert, wobei die nachfolgend genannten Merkmale sowohl jeweils für sich genommen als auch in unterschiedlicher Kombination miteinander einen vorteilhaften und/oder weiterbildenden Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen:
-
1 eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Transportverpackung; -
2A eine schematische Darstellung einer in1 gezeigten Seitenwand; -
2B eine schematische Darstellung eines Randabschnitts der in2A gezeigten Seitenwand; -
3 eine schematische und perspektivische Darstellung der in1 gezeigten Transportpalette; -
4A eine schematische Unteransicht des in1 gezeigten Deckels; -
4B eine schematische Darstellung eines Randabschnitts des in4A gezeigten Deckels; -
5 eine schematische und perspektivische Darstellung eines Schritts zur Herstellung der in1 gezeigten Transportverpackung; -
6 eine schematische und perspektivische Darstellung eines weiteren Schritts zur Herstellung der in1 gezeigten Transportverpackung; -
7 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für einen Deckel einer erfindungsgemäßen Transportverpackung in einem Funktionszustand; und -
8 eine schematische und perspektivische Darstellung des in7 gezeigten Deckels in einem Lagerzustand. - In den Figuren sind gleiche bzw. funktionsgleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen. Eine wiederholte Beschreibung solcher Bauteile kann weggelassen sein.
-
1 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausführungsbei-spiels für eine erfindungsgemäße Transportverpackung1 mit einer bodenseitigen Transportpalette2 , die zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist, und einem auf einer Transportseite der Transportpalette2 angeordneten Aufsatz3 , der zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist. - Der Aufsatz
3 weist vier im Rechteck zueinander angeordnete, an der Transportseite der Transportpalette2 befestigte, im Querschnitt U-förmig ausgebildete, an einer der Transportseite der Transportpalette2 abgewandten Seite offene Aufnahmeprofile4 und5 auf, von denen in1 lediglich zwei gezeigt sind. Die übrigen Aufnahmeprofile sind in den3 ,5 und6 gezeigt. Die Aufnahmeprofile4 und5 sind aus Presspappe hergestellt und sind an Randabschnitten der Transportseite der Transportpalette2 befestigt, beispielsweise an die Randabschnitte angeklebt. - Zudem weist der Aufsatz
3 vier im Rechteck zueinander angeordnete Seitenwände6 und7 auf, die jeweils teilweise in eines der Aufnahmeprofile4 bzw.5 eingesteckt sind und von denen in1 lediglich zwei gezeigt sind. Die übrigen Seitenwände sind in den5 und6 gezeigt. Die Seitenwände6 und7 sind aus Pappe hergestellt. - An einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten der Seitenwand
7 und an einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten einer der Seitenwand7 gegenüberliegenden Seitenwand ist jeweils eine in den2B ,5 und6 gezeigte Aufnahme ausgebildet, in die jeweils ein vertikaler Randabschnitt einer jeweilig quer zu den einander gegenüberliegenden Seitenwänden7 angeordneten Seitenwand6 eingesteckt ist. - Die jeweilige Aufnahme ist an der jeweiligen Seitenwand
7 derart durch ein im Querschnitt L-förmig ausgebildetes Profil8 aus Pappe, das mit einem Schenkel an einer bezüglich eines Inneren des Aufsatzes3 gegebenen Außenseite dieser Seitenwand7 befestigt ist, und ein weiteres im Querschnitt L-förmig ausgebildetes, in den2B ,5 und6 gezeigtes Profil aus Pappe, das mit einem Schenkel an einer bezüglich des Inneren des Aufsatzes3 gegebenen Innenseite dieser Seitenwand7 befestigt ist, gebildet, dass die nicht an der Außenseite bzw. Innenseite der Seitenwand7 befestigten Schenkel der Profile8 parallel zueinander und unter Ausbildung der Aufnahme beabstandet voneinander angeordnet sind. - An den Seitenwänden
7 sind jeweils zwei Fixierbänder9 befestigt, von denen lediglich zwei gezeigt sind. An der Außenseite jeder mit der jeweiligen Seitenwand7 verbundenen Seitenwand6 sind zwei Fixiereinheiten10 angeordnet, von denen lediglich zwei gezeigt sind und an denen jeweils ein freier Endabschnitt des jeweiligen Fixierbands9 zerstörungsfrei lösbar fixiert ist. Die Fixierbänder9 sind aus einem natürlichen Werkstoff hergestellt. - Die Transportpalette
2 weist eine die Transportseite der Transportpalette2 bildende Bodenplatte11 aus Pappe und mehrere an einer der Transportseite abgewandten Unterseite der Bodenplatte11 befestigte Füße12 aus Pappe auf. Alternativ zu der gezeigten quaderförmigen Ausgestaltung kann wenigstens ein Fuß12 eine kreisförmige Querschnittsfläche aufweisen und aus einem nicht gezeigten Außenring aus Presspappe und einer radial innen dazu angeordneten, nicht gezeigten Füllung aus einer spiralförmig aufgewickelten Wellpappe gebildet sein. - Des Weiteren weist der Aufsatz
3 einen auf die Seitenwände6 und7 aufsetzbaren Deckel13 auf, der obere horizontale Randabschnitte der Seitenwände6 und7 außen umschließt. Der Deckel13 ist aus Pappe hergestellt. - An einer Oberseite des Deckels
13 sind sechs winkelförmige Stabilisierungseinheiten14 und19 zum Stapeln einer entsprechend ausgebildeten, nicht gezeigten Transportverpackung auf der Transportverpackung1 befestigt. Jede Stabilisierungseinheit14 bzw.19 ist aus Pappe hergestellt und weist eine L-förmige Querschnittsfläche auf. Jede Stabilisierungseinheit14 bzw.19 kann an der Oberseite des Deckels13 festgeklebt sein. - An der Transportpalette
2 sind vier Fixierbänder15 befestigt, von denen lediglich zwei gezeigt sind. An der Außenseite jeder Seitenwand6 sind zwei Fixiereinheiten16 angeordnet, von denen lediglich zwei gezeigt sind und an denen jeweils ein freier Endabschnitt des jeweiligen Fixierbands15 zerstörungsfrei lösbar fixiert ist. Die Fixierbänder15 sind aus einem natürlichen Werkstoff hergestellt. -
2A zeigt eine schematische Darstellung einer in1 gezeigten Seitenwand7 mit den randseitig daran angeordneten Profilen8 , wobei die Außenseite der Seitenwand7 gezeigt ist. -
2B zeigt eine schematische Darstellung eines Randabschnitts der in2A gezeigten Seitenwand7 . Es sind beide an dem Randabschnitt angeordneten Profile8 und17 gezeigt, zwischen denen die Aufnahme18 ausgebildet ist, in die ein Randabschnitt einer nicht gezeigten Seitenwand einsteckbar ist. -
3 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung der in1 gezeigten Transportpalette2 . Es ist die U-förmige Ausgestaltung der Aufnahmeprofile4 und5 gezeigt. -
4A zeigt eine schematische Unteransicht des in1 gezeigten Deckels13 . Der Deckel13 weist einen Boden20 und eine sich in Richtung des Betrachters von4A weisende umlaufende Wandung21 auf. -
4B zeigt eine schematische Darstellung eines Randabschnitts des in4A gezeigten Deckels13 , wobei die Ausbildung der Wandung21 relativ zum Boden20 gezeigt ist. -
5 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung eines Schritts zur Her-stellung der in1 gezeigten Transportverpackung1 . Vorab sind die Aufnahmeprofile4 und5 an der Oberseite der Bodenplatte11 der Transportpalette2 festgeklebt worden. Zudem sind die Füße12 an der Unterseite der Bodenplatte festgeklebt worden. Ferner sind an der gezeigten Seitenwand7 vorab die Profile8 und17 festgeklebt worden, um die Aufnahmen18 zu bilden. In dem in5 gezeigten Schritt wird die Seitenwand7 entsprechend den Pfeilen22 teilweise in das Aufnahmeprofil5 eingesteckt. -
6 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung eines weiteren Schritts zur Herstellung der in1 gezeigten Transportverpackung1 . In dem in6 gezeigten Schritt wird die Seitenwand6 entsprechend den Pfeilen23 teilweise in die Aufnahme18 und entsprechend den Pfeilen24 teilweise in das Aufnahmeprofil4 eingesteckt. -
7 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für einen Deckel25 einer nicht gezeigten erfindungsgemäßen Transportverpackung, die im Übrigen entsprechend den1 bis6 ausgebildet sein kann. Der Deckel25 ist in einem Funktionszustand gezeigt, wobei lediglich ein Eckbereich des Deckels25 von schräg unten gezeigt ist. - Der Deckel
25 weist eine ebene Deckplatte26 aus Pappe auf, die in7 unten und verdeckt angeordnet ist. Zudem weist der Deckel25 vier in Reihe umlaufend an der Deckplatte26 angeordnete Seitenwände27 ,28 und29 auf, von denen in7 lediglich die drei Seitenwände27 ,28 und29 gezeigt sind. - An jeder Ecke der Deckplatte
26 sind jeweils zwei Seitenwände27 und28 des Deckels25 miteinander verbunden, indem eine freie Befestigungslasche30 der einen Seitenwand27 des Deckels25 im Bereich der jeweiligen Ecke der Deckplatte26 teilweise außen um einen an der Ecke der Deckplatte26 endenden Endabschnitt der anderen Seitenwand28 des Deckels25 herumgeführt und derart in eine schlitzförmige Durchbrechung31 an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand28 des Deckels25 eingesteckt ist, dass ein Abschnitt der Befestigungslasche30 innen an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand28 des Deckels25 angeordnet ist, was in7 durch die gestrichelten Linien angedeutet sein soll. - Die Durchbrechung
31 ist derart an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand28 des Deckels25 ausgebildet, dass ein Abstand zwischen der Durchbrechung31 und der Deckplatte26 mit zunehmendem Abstand der Durchbrechung31 von einem senkrecht zu der Deckplatte26 verlaufenden freien Ende des Endabschnitts der anderen Seitenwand28 des Deckels25 zunimmt. - An einem an die übrige Seitenwand
32 des Deckels25 angrenzenden Abschnitt der Befestigungslasche30 dieser Seitenwand27 und an einer der Deckplatte26 zugewandten Seite der Befestigungslasche30 ist eine Aussparung33 in Form eines gleichschenkeligen Dreiecks ausgebildet. Eine maximale TiefeT der Aussparung33 ist in einem Abstand zu der übrigen Seitenwand32 angeordnet, der einem minimalen Abstand der Durchbrechung31 an der anderen Seitenwand28 des Deckels25 zu dem freien Ende des Endabschnitts der anderen Seitenwand28 des Deckels25 entspricht. Die maximale TiefeT der Aussparung33 entspricht einem minimalen Abstand der Durchbrechung31 an der anderen Seitenwand28 des Deckels25 zu der Deckplatte26 . -
8 zeigt eine schematische Darstellung des in7 gezeigten Deckels25 in einem Lagerzustand. In dem Lagerzustand ist die Befestigungslasche30 nicht in die Durchbrechung31 eingesteckt und die Seitenwände27 und28 sind in einer Ebene mit der Deckplatte26 angeordnet, so dass der Deckel25 flach ausgebildet ist, um platzsparend gelagert werden zu können. In8 sind Knicklinien durch gestrichelte Linien angedeutet, während Trennlinien durch durchgezogene Linien angedeutet sind. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Transportverpackung
- 2
- Transportpalette
- 3
- Aufsatz
- 4
- Aufnahmeprofil
- 5
- Aufnahmeprofil
- 6
- Seitenwand
- 7
- Seitenwand
- 8
- Profil
- 9
- Fixierband
- 10
- Fixiereinheit
- 11
- Bodenplatte
- 12
- Fuß
- 13
- Deckel
- 14
- Stabilisierungseinheit
- 15
- Fixierband
- 16
- Fixiereinheit
- 17
- Profil
- 18
- Aufnahme
- 19
- Stabilisierungseinheit
- 20
- Boden von 13
- 21
- Wandung von 13
- 22
- Pfeil (Einsteckbewegung)
- 23
- Pfeil (Einsteckbewegung)
- 24
- Pfeil (Einsteckbewegung)
- 25
- Deckel
- 26
- Deckplatte von 25
- 27
- Seitenwand von 25
- 28
- Seitenwand von 25
- 29
- Seitenwand von 25
- 30
- Befestigungslasche von 27
- 31
- Durchbrechung an 28
- 32
- übrige Seitenwand von 27
- 33
- Aussparung an 30
- T
- Tiefe von 33
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 29708219 U1 [0002]
- DE 202005014932 U1 [0002]
- DE 69935645 T2 [0002]
- CH 492611 A [0003]
- DE 9208962 U1 [0003]
- DE 69426127 T2 [0003]
- DE 69522575 T2 [0003]
- DE 69805231 T2 [0003]
- DE 202006014184 U1 [0003]
- DE 202006018147 U1 [0003]
- DE 202010011791 U1 [0003]
Claims (15)
- Transportverpackung (1) mit einer bodenseitigen Transportpalette (2), die zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist, und einem auf einer Transportseite der Transportpalette (2) angeordneten Aufsatz (3), der zumindest teilweise aus Pappe hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (3) vier im Rechteck zueinander angeordnete, an der Transportseite der Transportpalette (2) befestigte, im Querschnitt U-förmig ausgebildete, an einer der Transportseite der Transportpalette (2) abgewandten Seite offene Aufnahmeprofile (4, 5) und vier im Rechteck zueinander angeordnete Seitenwände (6, 7), die jeweils teilweise in eines der Aufnahmeprofile (4, 5) eingesteckt sind, aufweist, wobei an einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten einer Seitenwand (7) und an einander gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitten einer dieser Seitenwand (7) gegenüberliegenden Seitenwand (7) jeweils wenigstens eine Aufnahme (18) ausgebildet ist, in die jeweils ein vertikaler Randabschnitt einer jeweilig quer zu den einander gegenüberliegenden Seitenwänden (7) angeordneten Seitenwand (6) eingesteckt ist, wobei an wenigstens einer Seitenwand (7) wenigstens ein Fixierband (9) befestigt ist und wobei an einer bezüglich eines Inneren des Aufsatzes (3) gegebenen Außenseite einer mit dieser Seitenwand (7) verbundenen Seitenwand (6) wenigstens eine Fixiereinheit (10) angeordnet ist, an der ein freier Endabschnitt des Fixierbands (9) zerstörungsfrei lösbar fixiert ist.
- Transportverpackung (1) nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Transportpalette (2) wenigstens eine die Transportseite der Transportpalette (2) bildende Bodenplatte (11) aus Pappe und mehrere an einer der Transportseite abgewandten Unterseite der Bodenplatte (11) befestigte Füße (12) aus Pappe aufweist. - Transportverpackung (1) nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Fuß (12) eine kreisförmige Querschnittsfläche aufweist und aus einem Außenring aus Presspappe und einer radial innen dazu angeordneten Füllung aus einer spiralförmig aufgewickelten Wellpappe gebildet ist. - Transportverpackung (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeprofile (4, 5) aus Presspappe hergestellt sind. - Transportverpackung (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (6, 7) aus Pappe hergestellt sind. - Transportverpackung (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (18) an einer Seitenwand (7) derart durch ein im Querschnitt L-förmig ausgebildetes Profil (8) aus Pappe, das mit einem Schenkel an der Außenseite dieser Seitenwand (7) befestigt ist, und ein weiteres im Querschnitt L-förmig ausgebildetes Profil (17) aus Pappe, das mit einem Schenkel an einer bezüglich des Inneren des Aufsatzes (3) gegebenen Innenseite dieser Seitenwand (7) befestigt ist, gebildet ist, dass die nicht an der Außenseite bzw. Innenseite der Seitenwand (7) befestigten Schenkel der Profile (8, 17) parallel zueinander und unter Ausbildung der Aufnahme (18) beabstandet voneinander angeordnet sind. - Transportverpackung (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (3) wenigstens einen auf die Seitenwände (6, 7) aufsetzbaren Deckel (13, 25) aufweist, der obere horizontale Randabschnitte der Seitenwände (6, 7) außen umschließt. - Transportverpackung (1) nach
Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (13, 25) aus Pappe hergestellt ist. - Transportverpackung (1) nach
Anspruch 7 oder8 , dadurch gekennzeichnet, dass an einer Oberseite des Deckels (13, 25) wenigstens eine Stabilisierungseinheit (14, 19) zum Stapeln von wenigstens einer entsprechend ausgebildeten Transportverpackung auf der Transportverpackung (1) befestigt ist. - Transportverpackung (1) nach
Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungseinheit (14, 19) aus Pappe hergestellt ist. - Transportverpackung (1) nach einem der
Ansprüche 7 bis10 , dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (25) eine Deckplatte (26) und vier in Reihe umlaufend an der Deckplatte (26) angeordnete Seitenwände (27, 28, 29) aufweist, wobei an jeder Ecke der Deckplatte (26) jeweils zwei Seitenwände (27, 28, 29) des Deckels (25) miteinander verbunden sind, indem eine freie Befestigungslasche (30) der einen Seitenwand (27) des Deckels (25) im Bereich der jeweiligen Ecke der Deckplatte (26) teilweise außen um einen an der Ecke der Deckplatte (26) endenden Endabschnitt der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) herumgeführt und derart in eine schlitzförmige Durchbrechung (31) an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) eingesteckt ist, dass ein Abschnitt der Befestigungslasche (30) innen an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) angeordnet ist. - Transportverpackung (1) nach
Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung (31) derart an dem Endabschnitt der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) ausgebildet ist, dass ein Abstand zwischen der Durchbrechung (31) und der Deckplatte (26) mit zunehmendem Abstand der Durchbrechung (31) von einem senkrecht zu der Deckplatte (26) verlaufenden freien Ende des Endabschnitts der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) zunimmt. - Transportverpackung (1) nach
Anspruch 11 oder12 , dadurch gekennzeichnet, dass an einem an die übrige Seitenwand (32) des Deckels (25) angrenzenden Abschnitt der Befestigungslasche (30) dieser Seitenwand (27), an einer der Deckplatte (26) zugewandten Seite der Befestigungslasche (30) eine Aussparung (33) ausgebildet ist, deren maximale Tiefe (T) in einem Abstand zu der übrigen Seitenwand (32) angeordnet ist, der einem minimalen Abstand der Durchbrechung (31) an der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) zu einem freien Ende des Endabschnitts der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) entspricht, wobei die maximale Tiefe (T) der Aussparung (33) einem minimalen Abstand der Durchbrechung (31) an der anderen Seitenwand (28) des Deckels (25) zu der Deckplatte (26) entspricht. - Transportverpackung (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis13 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Transportpalette (2) wenigstens ein Fixierband (15) befestigt ist und an der Außenseite von wenigstens einer Seitenwand (6) wenigstens eine Fixiereinheit (16) angeordnet ist, an der ein freier Endabschnitt des Fixierbands (15) zerstörungsfrei lösbar fixiert ist. - Transportverpackung (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis14 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Fixierband (9, 15) aus einem natürlichen Werkstoff hergestellt ist.
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