DE102019202117A1 - Halbleitervorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrichtung - Google Patents
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Abstract
Beispiele einer Halbleitervorrichtung umfassen einen Transistorbereich, der in einem Halbleitersubstrat mit einer Driftschicht eines ersten Leitfähigkeitstyps ausgebildet ist, und einen Diodenbereich, der so ausgebildet ist, dass er dem Transistorbereich im Halbleitersubstrat benachbart ist, wobei der Diodenbereich eine Anodenschicht eines zweiten Leitfähigkeitstyps, die auf der Driftschicht ausgebildet ist, und eine Kathodenschicht des ersten Leitfähigkeitstyps aufweist, die auf der unteren Seite der Driftschicht ausgebildet ist, und die Kathodenschicht einen benachbarten Bereich aufweist, der den Transistorbereich berührt, wobei der benachbarte Bereich von einer unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats aus eine Tiefe aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs flacher wird, und eine Konzentration von Störstellen des ersten Leitfähigkeitstyps aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs abnimmt.
Description
- Hintergrund
- Gebiet
- Beschrieben werden Beispiele, die sich auf eine Halbleitervorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen der Halbleitervorrichtung beziehen.
- Stand der Technik
- Die meisten der Invertervorrichtungen, die in vielen Bereichen wie etwa Haushaltsgeräten, Elektrofahrzeugen und Eisenbahnen genutzt werden, steuern induktive Lasten wie etwa Induktionsmotoren an. Die Invertervorrichtungen enthalten eine Vielzahl von Leistungs-Halbleitervorrichtungen wie etwa Schaltelemente (z.B. Bipolartransistoren mit isoliertem Gate (IGBTs) und Metall-Oxid-Halbleiter-Feldeffekttransistoren (MOSFETs)) und (im Folgenden einfach als „Dioden“ bezeichnete) Reflux-Dioden. Da die Invertervorrichtungen eine hohe Effizienz aufweisen und bei niedriger Leistung arbeiten müssen, besteht eine Marktnachfrage nach den Leistungs-Halbleitervorrichtungen mit einer verbesserten Effizienz und reduzierten Kosten.
- Zum Verbessern der Effizienz und Reduzieren von Kosten der Leistungs-Halbleitervorrichtungen wurden Graben-MOS-Gatestrukturen, dünnere Halbleitersubstrate, rückwärts leitende Bipolartransistoren mit isoliertem Gate (RC-IGBTs) oder dergleichen entwickelt. Der RC-IGBT repräsentiert einen integrierten Transistor, in welchem ein IGBT und eine Diode im gleichen Halbleitersubstrat enthalten sind. Als ein Verfahren, um ausgezeichnete elektrische Eigenschaften in den RC-IGBTs zu erhalten, wird in jedem des IGBT und der Diode eine optimale Diffusionsschicht ausgebildet.
- Die offengelegte
japanische Patentanmeldung Nr. 2012-129504 japanischen Patentanmeldung Nr. 2012-129504 japanischen Patentanmeldung Nr. 2012-129504 - Im Allgemeinen ist in den Transistorbereichen der RC-IGBTs die laminierte Struktur eines Halbleitersubstrats, eines Barrierenmetalls, eines Wolframanschlusses (engl. tungsten plug) und einer Oberflächenelektrode vorgesehen. Auf der Seite der Oberfläche des Halbleitersubstrats sind eine Diffusionsschicht vom p+-Typ, eine Basisschicht vom p-Typ und eine Emitterschicht vom n+-Typ vorgesehen. Auf der anderen Seite sind in den Diodenbereichen der RC-IGBTs das Halbleitersubstrat und die Oberflächenelektrode vorgesehen. Da das Barrierenmetall und der Wolframanschluss in den Diodenbereichen nicht ausgebildet sind, kann ein ohmscher Widerstand zwischen einer Anodenschicht vom p--Typ und der Oberflächenelektrode ausgebildet werden, selbst wenn die Anodenschicht vom p--Typ mit einer geringen Störstellenkonzentration vorgesehen ist.
- In dem dem Diodenbereich benachbarten Transistorbereich ist jedoch die Basisschicht vom p-Typ oder die Diffusionsschicht vom p+-Typ ausgebildet. Daher haben diese Schichten einen großen Einfluss, wenn die RC-IGBTs eine Diodenoperation ausführen. Insbesondere wird während einer Erholungsoperation, in der eine Diode von einem EIN-Zustand in einen AUS-Zustand schaltet, ein Lochträger der Basisschicht vom p-Typ oder der Diffusionsschicht vom p+-Typ mit einem niedrigeren Widerstand als die Anodenschicht vom p--Typ intensiv bereitgestellt, was eine Zunahme in einem Unterbrechungsstrom zur Folge hat.
- Zusammenfassung
- Einige hierin beschriebene Beispiele können die oben beschriebenen Probleme angehen. Einige hierin beschriebene Beispiele können eine Halbleitervorrichtung, in welcher ein Transistorbereich und ein Diodenbereich auf dem gleichen Substrat ausgebildet sind, wobei die Halbleitervorrichtung einen ausgezeichneten Widerstand während der Erholungsoperation einer Diode aufweist, und ein Verfahren zum Herstellen der Halbleitervorrichtung vorsehen.
- In einigen Beispielen umfasst eine Halbleitervorrichtung einen Transistorbereich, der in einem Halbleitersubstrat mit einer Driftschicht eines ersten Leitfähigkeitstyps ausgebildet ist, und einen Diodenbereich, der so ausgebildet ist, dass er dem Transistorbereich im Halbleitersubstrat benachbart ist, wobei der Transistorbereich eine Basisschicht eines zweiten Leitfähigkeitstyps, die auf der Driftschicht ausgebildet ist, eine Diffusionsschicht, die auf der Basisschicht ausgebildet ist und eine höhere Konzentration von Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps als die Basisschicht aufweist, eine Emitterschicht des ersten Leitfähigkeitstyps, die auf der Basisschicht ausgebildet ist, eine Gateelektrode, die über einen Isolierfilm die Basisschicht berührt, und eine Kollektorschicht des zweiten Leitfähigkeitstyps aufweist, die auf einer unteren Seite der Driftschicht ausgebildet ist, der Diodenbereich eine Anodenschicht des zweiten Leitfähigkeitstyps, die auf der Driftschicht ausgebildet ist, und eine Kathodenschicht des ersten Leitfähigkeitstyps aufweist, die auf der unteren Seite der Driftschicht ausgebildet ist, und die Kathodenschicht einen benachbarten Bereich aufweist, der den Transistorbereich berührt, wobei der benachbarte Bereich von einer unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats aus eine Tiefe aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs flacher wird, und eine Konzentration von Störstellen des ersten Leitfähigkeitstyps aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs abnimmt.
- Andere und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile werden aus der folgenden Beschreibung vollständiger ersichtlich werden.
- Figurenliste
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1 ist eine Draufsicht einer Halbleitervorrichtung; -
2 ist eine Unteransicht der Halbleitervorrichtung; -
3 ist eine Querschnittsansicht, genommen entlang einer LinieA-A' in1 ; -
4 ist eine Querschnittsansicht, genommen entlang einer LinieB-B' in1 ; -
5 ist eine Ansicht zum Beschreiben der EIN-Operation einer Diode; -
6 ist eine Ansicht zum Beschreiben der AUS-Operation einer Diode; -
7 ist eine Draufsicht, die ein Beispiel einer Resistmaske zeigt; -
8 ist eine Querschnittsansicht einer Halbleitervorrichtung; und -
9 ist eine Querschnittsansicht einer Halbleitervorrichtung. - Detaillierte Beschreibung
- Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen Ausführungsformen beschrieben. Da die Zeichnungen schematisch dargestellt sind, sind die Größen von Abbildungen und die wechselseitigen Beziehungen zwischen Positionen, die in jeder der verschiedenen Zeichnungen dargestellt sind, nicht notwendigerweise genau und können entsprechend geändert werden. Ferner werden in den folgenden Beschreibungen die gleichen oder äquivalenten Bestandteile durch die gleichen Symbole bezeichnet, und ihre Bezeichnungen und Funktionen werden ebenfalls die gleichen sein. Dementsprechend werden je nach den Umständen die detaillierten Beschreibungen der gleichen oder äquivalenten Bestandteile weggelassen werden.
- In den folgenden Beschreibungen werden je nach den Umständen Begriffe verwendet, die spezifische Positionen und Richtungen bezeichnen, ausgedrückt durch „oberer“, „unterer“, „seitlich“, „Unterseite“, „Vorderseite“, „rückwärtig“ oder dergleichen. Diese Begriffe werden jedoch der Zweckmäßigkeit halber verwendet, um das Verständnis der Inhalte der Ausführungsformen zu erleichtern, und sollen die Richtungen einer tatsächlichen Ausgestaltung nicht einschränken. Ferner werden Leitfähigkeitstypen eines Halbleiters unter der Annahme beschrieben, dass ein erster Leitfähigkeitstyp ein n-Typ ist und ein zweiter Leitfähigkeitstyp ein p-Typ ist. Alternativ dazu können diese Leitfähigkeitstypen in entgegengesetzter Weise betrachtet werden. Das heißt, der erste Leitfähigkeitstyp kann der p-Typ sein, und der zweite Leitfähigkeitstyp kann der n-Typ sein. Ferner wird ein n+-Typ einen Typ mit einer höheren Störstellenkonzentration als der n-Typ repräsentieren, und ein n--Typ wird einen Typ mit einer geringeren Störstellenkonzentration als der n-Typ repräsentieren. Ähnlich wird ein p+-Typ einen Typ mit einer höheren Störstellenkonzentration als der p-Typ repräsentieren, und der p-Typ wird einen Typ mit einer geringeren Störstellenkonzentration als der p-Typ repräsentieren.
- Erste Ausführungsform
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1 ist eine Draufsicht einer Halbleitervorrichtung100 . Die Halbleitervorrichtung100 ist zum Beispiel ein RC-IGBT.2 ist eine Unteransicht der Halbleitervorrichtung100 . In1 und2 sind die Oberflächenstruktur und die rückwärtige Oberflächenstruktur der Halbleitervorrichtung100 weggelassen.3 ist eine entlang einer LinieA-A' in1 genommene Querschnittsansicht. Die LinieA-A' in1 ist eine Linie, die durch eine Diffusionsschicht5 vom p+-Typ der Halbleitervorrichtung100 geht.4 ist eine entlang einer LinieB-B' in1 genommene Querschnittsansicht. Die LinieB-B' in1 ist eine Linie, die durch eine Emitterschicht6 vom n+-Typ der Halbleitervorrichtung100 geht. In1 bis4 ist dargestellt, dass ein Transistorbereich1 und ein Diodenbereich2 auf dem gleichen Substrat einander benachbart ausgebildet sind.1 ist eine Draufsicht eines Halbleitersubstrats30 in3 und4 , und2 ist eine Unteransicht des Halbleitersubstrats30 in3 und4 . Das Material des Halbleitersubstrats30 ist zum Beispiel Silizium. - Zunächst wird die Konfiguration des Transistorbereichs
1 beschrieben. In dem Transistorbereich1 ist zum Beispiel ein IGBT ausgebildet. Wie in3 und4 dargestellt ist, weist der Transistorbereich1 eine Driftschicht3 vom n--Typ, eine Basisschicht4 vom p-Typ, die Diffusionsschicht5 vom p+-Typ, die Emitterschicht6 vom n+-Typ, einen Gate-Isolierfilm8 , eine Gateelektrode9 , eine Pufferschicht14 und eine Kollektorschicht15 auf. Die Basisschicht4 ist eine auf der Driftschicht3 ausgebildete Schicht vom p-Typ. Die Diffusionsschicht5 ist eine Schicht, die auf der Basisschicht4 ausgebildet ist und eine höhere Konzentration von Störstellen eines p-Typs als die Basisschicht4 aufweist. Die Emitterschicht6 ist eine auf der Basisschicht4 ausgebildete Schicht vom n-Typ. Dementsprechend ist auf der Basisschicht4 die Diffusionsschicht5 vom p+-Typ oder die Emitterschicht6 vom n+-Typ selektiv ausgebildet. Konkret ist die Diffusionsschicht5 auf der oberen Oberfläche der Basisschicht4 in einem entlang der LinieA-A' in1 genommenen Querschnitt ausgebildet, und die Emitterschicht6 ist auf der oberen Oberfläche der Basisschicht4 in einem entlang der LinieB-B' in1 genommenen Querschnitt ausgebildet. In1 ist dargestellt, dass die Emitterschicht6 vom n+-Typ in Draufsicht die Diffusionsschicht5 vom p+-Typ umgibt. - Eine Vielzahl von Gräben
7 , die die Emitterschicht6 und die Basisschicht4 von der oberen Oberfläche der Diffusionsschicht5 vom p+-Typ oder der Emitterschicht6 vom n+-Typ aus durchdringen und die Driftschicht3 erreichen, ist ausgebildet. In jedem der Gräben7 ist über den Gate-Isolierfilm8 die Gateelektrode9 eingebettet. Die Gateelektrode9 liegt der Basisschicht4 über den Gate-Isolierfilm8 gegenüber. Mit anderen Worten berührt die Gateelektrode9 die Basisschicht4 über den Gate-Isolierfilm8 . Die Kollektorschicht15 ist eine über die Pufferschicht14 vom n-Typ auf der unteren Seite der Driftschicht3 ausgebildete Schicht vom p-Typ. Man kann sagen, dass der Transistorbereich1 im Halbleitersubstrat30 mit der Driftschicht3 vom n-Typ ausgebildet ist. - Die Oberflächenstruktur der Halbleitervorrichtung
100 umfasst eine obere Elektrode10 , die als eine Emitterelektrode fungiert, einen Zwischenschicht-Isolierfilm11 und ein Barrierenmetall13 im Transistorbereich1 . Der Zwischenschicht-Isolierfilm11 bedeckt die Gateelektrode9 , und somit sind die Gateelektrode9 und die obere Elektrode10 voneinander isoliert. Ein Kontaktloch12 ist in dem Zwischenschicht-Isolierfilm11 ausgebildet, und die Diffusionsschicht5 und die Emitterschicht6 werden vom Kontaktloch12 freigelegt. - Das Barrierenmetall
13 ist auf dem Zwischenschicht-Isolierfilm11 und im Innern des Kontaktlochs12 ausgebildet. Das Barrierenmetall13 im Innern des Kontaktlochs12 ist auf der Diffusionsschicht5 und der Emitterschicht6 so ausgebildet, dass es die oberen Oberflächen der Diffusionsschicht5 und der Emitterschicht6 berührt. Das Barrierenmetall13 berührt das Halbleitersubstrat30 , das aus zum Beispiel Silizium besteht, um in Silizid gewandelt zu werden, und hat den Effekt einer Reduzierung eines Kontaktwiderstands mit der Diffusionsschicht5 und der Emitterschicht6 . Um die Miniaturisierung einer Gestaltungsvorschrift zu realisieren, kann auf dem Barrierenmetall13 ein Wolframanschluss ausgebildet sein. Wenn der Wolframanschluss im Kontaktloch12 genutzt wird, kann das Barrierenmetall13 ein Übergangsmetall oder die mehrlagige Struktur aus zum Beispiel Titan oder Titannitrid nutzen, um den obigen Effekt zu erhalten. Die obere Elektrode10 ist auf dem Barrierenmetall13 oder auf dem Barrierenmetall13 und dem Wolframanschluss ausgebildet. Die obere Elektrode10 ist zum Beispiel eine Aluminiumlegierung. Die obere Elektrode10 berührt die Diffusionsschicht5 und die Emitterschicht6 über das Barrierenmetall13 . - Auf der Seite der rückwärtigen Oberfläche des Transistorbereichs
1 sind die Pufferschicht14 vom n-Typ, die Kollektorschicht15 vom p-Typ und die Kollektorelektrode16 vorgesehen. Die Halbleitervorrichtung100 kann eine hohe Kanaldichte mit einer Graben-MOS-Gatestruktur verwirklichen, die die Basisschicht4 , die Diffusionsschicht5 , den Gate-Isolierfilm8 und die Gateelektrode9 aufweist, und einen niedrigen Verlust mit der abgedünnten Driftschicht3 realisieren. Die abgedünnte Driftschicht3 erfordert die Stoppeinrichtung einer Verarmungsschicht, die sich zur Zeit eines Ausschaltens von dem pn-Übergang zwischen der Basisschicht4 und der Driftschicht3 zu der Driftschicht3 erstreckt. Daher ist als die Stoppeinrichtung die Pufferschicht14 vom n-Typ mit einer höheren Störstellenkonzentration als die Driftschicht3 vorgesehen. Das Vorhandensein oder Fehlen der Pufferschicht14 hängt jedoch vom Zweck eines Produkts ab, und die Pufferschicht14 wird je nach den Umständen weggelassen. - Wenn ein im Transistorbereich
1 ausgebildeter IGBT einschaltet, schaltet ein n-Kanal-MOSFET mit der Basisschicht4 , der Emitterschicht6 , dem Gate-Isolierfilm8 und der Gateelektrode9 ein, und ein Strom fließt im Weg der Kollektorschicht15 , der Pufferschicht14 , der Driftschicht3 , der Basisschicht4 und der Emitterschicht6 . Die Basisschicht4 , die Emitterschicht6 , der Gate-Isolierfilm8 und die Gateelektrode9 weisen eine Transistorstruktur, konkreter eine Graben-MOS-Gatestruktur, auf. Im Transistorbereich1 ist eine Vielzahl von Graben-MOS-Gatestrukturen ausgebildet. Die Diffusionsschicht5 hat den Effekt, einen Träger abzuleiten, der erzeugt wird, wenn der IGBT ausschaltet, und den Effekt, einen Kontaktwiderstand mit der oberen Elektrode10 zu reduzieren. - Als Nächstes wird die Konfiguration des Diodenbereichs
2 beschrieben. Wie in3 und4 dargestellt ist, ist der Diodenbereich2 in dem Halbleitersubstrat30 ausgebildet. Der Diodenbereich2 umfasst die Driftschicht3 vom n--Typ, eine Dummy-Gateelektrode18 , eine Anodenschicht19 vom p--Typ, die Pufferschicht14 vom n-Typ und die Kathodenschicht20 vom n+-Typ. Die Driftschicht3 ist dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 gemeinsam. Im Diodenbereich2 ist die Anodenschicht19 vom p--Typ auf der oberen Oberfläche der Driftschicht3 ausgebildet. Die Vielzahl von Gräben7 , die die Anodenschicht19 von der oberen Oberfläche der Anodenschicht19 aus durchdringen und die Driftschicht3 erreichen, ist ausgebildet. Im Innern jedes der Gräben7 ist über einen Dummy-Gate-Isolierfilm17 die Dummy-Gateelektrode18 eingebettet. - Im Diodenbereich
2 ist als eine Oberflächenstruktur die obere Elektrode10 vorgesehen. Die obere Elektrode10 ist dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 gemeinsam und kann aus zum Beispiel einer Aluminiumlegierung oder dergleichen bestehen. Durch die gemeinsame Nutzung der oberen Elektrode10 zwischen dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 können die gleichen Bedingungen wie etwa Drahtbonding und Lötbarkeit zwischen dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 in dem Montageprozess der Halbleitervorrichtung100 festgelegt werden. Aufgrund ihrer geringen Konzentration von Störstellen des p-Typs ermöglicht die Anodenschicht19 vom p--Typ, ausgezeichnete Diodeneigenschaften zu erhalten. Wenn die Anodenschicht19 vom p-Typ das Barrierenmetall13 berührt, wird jedoch ein Schottky-Barrierenübergang erzeugt, der eine Zunahme des Kontaktwiderstands zur Folge hat. Daher ist in dem Diodenbereich2 das Barrierenmetall13 nicht vorgesehen. Die obere Elektrode10 berührt direkt das Barrierenmetall13 im Transistorbereich1 und berührt direkt die Anodenschicht19 im Diodenbereich2 . - In dem Diodenbereich
2 sind als die Struktur der Seite der rückwärtigen Oberfläche die Pufferschicht14 vom n-Typ, die Kathodenschicht20 vom n+-Typ und die Kollektorelektrode16 ausgebildet. Die Pufferschicht14 und die Kollektorelektrode16 sind dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 gemeinsam. Die Kathodenschicht20 ist eine über die Pufferschicht14 auf der unteren Seite der Driftschicht3 ausgebildete Schicht vom n+-Typ. - In
3 und4 ist dargestellt, dass die Kathodenschicht20 einen benachbarten Bereich20A und einen nicht benachbarten Bereich20B umfasst. Der benachbarte Bereich20A berührt den Transistorbereich1 . Der nicht benachbarte Bereich20B berührt den benachbarten Bereich20A und berührt nicht den Transistorbereich1 . Der benachbarte Bereich20A ist ein Bereich, der den Gradienten der Tiefe und Störstellenkonzentration aufweist. Konkret ist der benachbarte Bereich20A ein Bereich, der von einer unteren Oberfläche30B des Halbleitersubstrats30 aus eine Tiefe aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs1 flacher wird, und eine Konzentration von Störstellen vom n-Typ aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs1 abnimmt. Mit anderen Worten weist der benachbarte Bereich20A den Gradienten der Tiefe und der Störstellenkonzentration in einer Richtung auf den Transistorbereich1 zu, d.h. in der horizontalen Richtung des Raums von3 , auf. Als Folge hat der benachbarte Bereich20A eine geneigte obere Oberfläche, wie in zum Beispiel3 dargestellt ist. - Mit dem Vorsehen des benachbarten Bereichs
20A , der die Tiefe und die Konzentration aufweist, welche in Richtung des Transistorbereichs1 abnehmen, wie oben beschrieben wurde, werden Elektronen, die von der Kathodenschicht20 vom n+-Typ der Driftschicht3 bereitgestellt werden, in Richtung des Transistorbereichs1 unterdrückt. Daher wird eine Diodenoperation nahe der Grenze zwischen dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 nicht vollständig unterbrochen, und die Verschlechterung elektrischer Eigenschaften kann minimiert werden. - In
3 und4 ist eine Schicht15A vom p-Typ dargestellt, die auf dem benachbarten Bereich20A ausgebildet ist. Die Schicht15A vom p-Typ ist zwischen dem benachbarten Bereich20A und der Pufferschicht14 vorgesehen. Im Herstellungsprozess der Halbleitervorrichtung100 wird die Kollektorschicht15 vom p-Typ auf der gesamten unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats30 ausgebildet, und danach kann die Kathodenschicht20 gebildet werden. In diesem Fall ist, da die Schicht15A vom p-Typ im gleichen Prozess wie derjenige der Kollektorschicht15 gebildet wird, die Konzentration von Störstellen vom p-Typ der Schicht15A vom p-Typ die gleiche oder im Wesentlichen die gleiche wie die Konzentration von Störstellen vom p-Typ der Kollektorschicht15 . Mit dem Vorsehen der Schicht15A vom p-Typ berührt die Pufferschicht14 die obere Oberfläche der Kollektorschicht15 , die obere Oberfläche der Schicht vom 15A vom p-Typ und die obere Oberfläche der Kathodenschicht20 . - Wie in
3 dargestellt ist, ist der nicht benachbarte Bereich20B ein Bereich, der den benachbarten Bereich20A berührt und durch eine gewisse Distanz vom Transistorbereich1 getrennt ist. Der nicht benachbarte Bereich20B ist ein Bereich mit einer konstanten Tiefe von der unteren Oberfläche30B des Halbleitersubstrats30 aus. Ferner ist eine Störstellenkonzentration im nicht benachbarten Bereich20B gleichmäßig oder im Wesentlichen gleichmäßig. Der nicht benachbarte Bereich20B unterdrückt eine Reduzierung der Transistorleistung durch den benachbarten Bereich20A , der den Gradienten der Tiefe und der Störstellenkonzentration der Kathodenschicht20 aufweist. Das Maß einer Distanz23 zwischen dem Transistorbereich1 und dem nicht benachbarten Bereich20B wird gemäß verschiedenen Elementen wie etwa dem Produktzweck der Halbleitervorrichtung100 , der Dicke der Driftschicht3 und der Konzentration der Anodenschicht19 festgelegt. -
5 ist eine Ansicht, um die EIN-Operation einer im Diodenbereich2 ausgebildeten Diode zu beschreiben. Wenn eine positive Spannung zwischen der oberen Elektrode10 und der Kollektorelektrode16 angelegt wird, wird ein Lochträger21 von der Anodenschicht19 vom p -Typ aus in die Driftschicht3 injiziert, und ein Elektronenträger22 wird von der Kathodenschicht20 vom n+-Typ aus in die Driftschicht3 injiziert. Wenn die angelegte Spannung eine Abfallspannung oder größer wird, schaltet dann die Diode in einen EIN-Zustand. Wenn die Diode in den EIN-Zustand schaltet, fließt ein Strom im Weg der oberen Elektrode10 , der Anodenschicht19 vom p--Typ, der Driftschicht3 vom n--Typ, der Kathodenschicht20 vom n+-Typ und der Kollektorelektrode16 . -
6 ist eine Ansicht, um die AUS-Operation einer Diode zu beschreiben. Im Allgemeinen führt die Diode eine Erholungsoperation aus, wenn von einem EIN-Zustand in einen AUS-Zustand umgeschaltet wird. Die Erholungsoperation repräsentiert eine Operation, in der die Diode zu einem AUS-Zustand zurückkehrt, nachdem ein Strom vorübergehend zur negativen Seite der Diode fließt. Die Zeit, zu der die Erholungsoperation auftritt, wird Rückwärts-Erholungszeit genannt. Außerdem wird der Spitzenwert eines während der Rückwärts-Erholungszeit erzeugten negativen Stroms Erholungsstrom genannt, und ein in der Rückwärts-Erholungszeit erzeugter Verlust wird Erholungsverlust genannt. In einem Element einer einzelnen Diode fließt ein Lochträger zu einer Anodenschicht vom p--Typ und fließt ein Elektronenträger zu einer Kathodenschicht vom n+-Typ in einer Rückwärts-Erholungszeit. Auf der anderen Seite umfasst die Halbleitervorrichtung100 die Diffusionsschicht5 vom p+-Typ und die Basisschicht4 vom p-Typ im Transistorbereich1 , und diese Schichten haben einen geringeren Widerstand als die Anodenschicht19 vom p--Typ. Dementsprechend fließt, wie in6 dargestellt ist, der Lochträger21 während der Erholungsoperation in den Transistorbereich1 , was möglicherweise die Konvergenz eines Stroms am Grenzteil zwischen dem Diodenbereich2 und dem Transistorbereich1 herbeiführt. Mit dem Vorsehen des oben beschriebenen benachbarten Bereichs20A wird jedoch eine Menge von Elektronen, die von der Kathodenschicht20 der Driftschicht3 bereitgestellt werden, in Richtung der Grenze zwischen dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 unterdrückt. Ein vom Transistorbereich1 der Driftschicht3 bereitgestellter Lochträger wird dann ebenfalls unterdrückt. Daher wird der in der Driftschicht3 während einer AUS-Operation akkumulierte Lochträger21 nicht intensiv zu der Diffusionsschicht5 vom p+-Typ und der Basisschicht4 vom p-Typ abgeleitet. Als Folge kann ein ausgezeichneter Erholungswiderstand erhalten werden. - Solch eine Verbesserung im Erholungswiderstand wird ohne die Änderung einer effektiven Zone wie eines Transistors während der EIN-Operation der Diode realisiert. Außerdem umfasst die Halbleitervorrichtung
100 gemäß der ersten Ausführungsform das Barrierenmetall13 , das zwischen der oberen Elektrode10 und der Diffusionsschicht5 von p+-Typ und zwischen der oberen Elektrode10 und der Emitterschicht6 vom n+-Typ ausgebildet ist. Ferner berührt die Anodenschicht19 vom p-Typ die obere Elektrode10 direkt. Da das Barrierenmetall13 im Diodenbereich2 nicht ausgebildet ist, können eine Reduzierung der Störstellenkonzentration der Anodenschicht19 vom p--Typ und eine Verbesserung in Erholungseigenschaften erzielt werden. - Da die obere Elektrode
10 zwischen dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 gemeinsam genutzt wird, können außerdem die gleichen Bedingungen wie etwa Drahtbonding und Lötbarkeit zwischen dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 in einem Montageprozess unter Verwendung eines RC-IGBT festgelegt werden. Ferner ist die obere Elektrode10 in dem Kontaktloch12 eingebettet, so dass sie eine Halbleiterschicht mit einer MOS-Gatestruktur berührt. Die Verwendung eines teuren Kontaktanschlusses wie eines Wolframanschlusses kann somit vermieden werden. Dies hat eine Reduzierung der Herstellungskosten des RC-IGBT zur Folge. - Ein Verfahren zum Herstellen der Halbleitervorrichtung
100 wird beschrieben. In dem Transistorbereich1 und dem Diodenbereich2 wird zuerst die Pufferschicht14 vom n-Typ auf der unteren Oberfläche der Driftschicht3 vom n--Typ ausgebildet. Außerdem wird auf der Seite der gesamten unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats30 die Kollektorschicht vom p-Typ ausgebildet. Ein Teil der gebildeten Kollektorschicht wird die Kollektorschicht15 des Transistorbereichs1 und die Schicht15A vom p-Typ des Diodenbereichs2 . - Als Nächstes wird im Diodenbereich
2 die Kathodenschicht20 vom n+-Typ unterhalb der Pufferschicht14 vom n-Typ im Diodenbereich2 ausgebildet. Das heißt, die Kathodenschicht20 vom n+-Typ wird auf der Seite der unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats30 gebildet.7 ist eine Draufsicht, die ein Beispiel einer zum Ausbilden der Kathodenschicht20 verwendeten Resistmaske50 zeigt. Die Resistmaske50 bedeckt die gesamte Oberfläche des Transistorbereichs1 , weist aber im Diodenbereich2 Öffnungen50a und50b auf. Die Öffnung50a repräsentiert ein Punktmuster. Die Öffnung50a wird von einer Vielzahl von Öffnungen gebildet. Die Dichte der Öffnung50a nimmt von dem nicht benachbarten Bereich20B aus in Richtung des Transistorbereichs1 ab. Mit anderen Worten ist die Dichte der Öffnung50a an einer näher zum Transistorbereich1 gelegenen Stelle geringer als diejenige der Öffnung50a an einer vom Transistorbereich1 entfernten Stelle. Die Öffnung50b ist ein vollständig geöffneter Abschnitt. Mit der Öffnung50b legt die Resistmaske50 einen Abschnitt frei, der den nicht benachbarten Teil20B der unteren Oberfläche30B des Halbleitersubstrats30 bildet. - Die Verunreinigung bzw. Störstelle des benachbarten Bereichs
20A wird über die Öffnung50a injiziert, und die Störstelle des nicht benachbarten Bereichs20B wird über die Öffnung50b injiziert. Die Öffnung50a des Punktmusters ermöglicht die Steuerung einer loneninjektionsdichte. Durch eine Prozessierung zur Ausheilung nach der Injektion der Störstellen wird die Kathodenschicht20 mit dem benachbarten Bereich20A und dem nicht benachbarten Bereich20B gebildet. -
7 zeigt ein Beispiel der Öffnungen50a und50b der Resistmaske50 ; aber die Größe, die Form des Punktmusters und die Dichten der Öffnungen sind nicht auf das Beispiel beschränkt. Es ist möglich, verschiedene Öffnungsmuster, die zumindest einen Teil der unteren Oberfläche des Transistorbereichs1 bedecken und eine Öffnungsdichte aufweisen, die in Richtung des Transistorbereichs1 abnimmt, an einem Abschnitt zu übernehmen, der den benachbarten Bereich20A der unteren Oberfläche des Diodenbereichs2 bildet. Man beachte, dass die gesamte rückwärtige Oberfläche des Transistorbereichs1 mit der Resistmaske50 bedeckt sein kann oder ein Teil der rückwärtigen Oberfläche des Transistorbereichs1 mit einer Resistmaske, um ein Ion in einen Teil des Transistorbereichs1 zu injizieren, freigelegt sein kann. - Mit der Verwendung einer Resistmaske mit einer in Richtung des Transistorbereichs
1 abnehmenden Öffnungsdichte kann die oben beschriebene Kathodenschicht20 in einer einzigen Ioneninjektion gebildet werden. Da eine Diffusionstiefe flacher wird, während die Störstellenkonzentration der Kathodenschicht20 vom n+-Typ abnimmt, bleibt ferner die Schicht15A vom p-Typ in dem Diodenbereich2 zurück. - Um die Kathodenschicht
20 vom n+-Typ den Gradienten der Tiefe und der Störstellenkonzentration aufweisen zu lassen, wird angenommen, dass ein Fotolithografieprozess und ein loneninjektionsprozess eine Vielzahl von Malen ausgeführt werden und Injektionsenergie und Dosismenge im loneninjektionsprozess gesteuert werden. Solch ein Verfahren erfordert jedoch einen Prozess einer Waferprozessierung, und somit nehmen die Kosten zu. - Zweite Ausführungsform
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8 und9 sind Querschnittsansichten einer Halbleitervorrichtung101 gemäß einer zweiten Ausführungsform.8 ist eine Querschnittsansicht, die eine Diffusionsschicht5 vom p+-Typ enthält, und9 ist eine eine Emitterschicht6 enthaltende Querschnittsansicht. Die Halbleitervorrichtung101 gemäß der zweiten Ausführungsform enthält zwischen der Driftschicht3 und einer Basisschicht4 eine Trägerspeicherschicht24 vom n-Typ mit einer höheren Konzentration von Störstellen vom n-Typ als eine Driftschicht3 . Das heißt, in einem Transistorbereich1 ist die Trägerspeicherschicht24 vom n-Typ auf der Seite der unteren Oberfläche der Basisschicht4 vom p-Typ vorgesehen. Ein erster Effekt des Vorsehens der Trägerspeicherschicht24 besteht darin, dass ein Lochträger, der von einer Diffusionsschicht5 vom p+-Typ und der Basisschicht4 vom p-Typ der Driftschicht3 bereitgestellt wird, unterdrückt werden kann. Ein zweiter Effekt des Vorsehens der Trägerspeicherschicht24 besteht darin, dass der EIN-Widerstand der Basisschicht4 vom p-Typ und der Driftschicht3 vom n-Typ reduziert werden kann, eine EIN-Spannung reduziert werden kann und ein stationärer Verlust während der Leitung eines Transistors reduziert werden kann. - Gemäß einem Beispiel ist es möglich, einen ausgezeichneten Widerstand während der Erholungsoperation einer Diode vorzusehen, da die Kathodenschicht eine Tiefe und Störstellenkonzentration aufweist, die in Richtung eines Transistorbereichs abnehmen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- JP 2012129504 [0004]
Claims (9)
- Halbleitervorrichtung, umfassend: einen Transistorbereich (1), der in einem Halbleitersubstrat (30) mit einer Driftschicht (3) eines ersten Leitfähigkeitstyps ausgebildet ist; und einen Diodenbereich (2), der so ausgebildet ist, dass er dem Transistorbereich (1) im Halbleitersubstrat (30) benachbart ist, wobei der Transistorbereich (1) eine Basisschicht (4) eines zweiten Leitfähigkeitstyps, die auf Driftschicht (3) ausgebildet ist, eine Diffusionsschicht (5), die auf der Basisschicht (4) ausgebildet ist und eine höhere Konzentration von Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps als die Basisschicht (4) aufweist, eine Emitterschicht (6) des ersten Leitfähigkeitstyps, die auf der Basisschicht (4) ausgebildet ist, eine Gateelektrode (9), die über einen Isolierfilm (8) die Basisschicht (4) berührt, und eine Kollektorschicht (15) des zweiten Leitfähigkeitstyps aufweist, die auf einer unteren Seite der Driftschicht (3) ausgebildet ist, der Diodenbereich (2) eine Anodenschicht (19) des zweiten Leitfähigkeitstyps, die auf der Driftschicht (3) ausgebildet ist, und eine Kathodenschicht (20) des ersten Leitfähigkeitstyps, die auf der unteren Seite der Driftschicht (3) ausgebildet ist, aufweist, und die Kathodenschicht (20) einen benachbarten Bereich (20A) aufweist, der den Transistorbereich (1) berührt, wobei der benachbarte Bereich (20A) von einer unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats (30) aus eine Tiefe aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs (1) flacher wird, und eine Konzentration von Störstellen des ersten Leitfähigkeitstyps aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs (1) abnimmt.
- Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 1 , wobei die Kathodenschicht (20) einen nicht benachbarten Bereich (20B) umfasst, der den benachbarten Bereich (20A) berührt und von der unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats (30) aus eine konstante Tiefe aufweist. - Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 1 oder2 , wobei der benachbarte Bereich (20A) eine geneigte obere Oberfläche aufweist. - Halbleitervorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , ferner umfassend auf dem benachbarten Bereich (20A), eine Schicht (15A) vom p-Typ mit einer gleichen Störstellenkonzentration wie die Kollektorschicht (15). - Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 4 , ferner umfassend eine Pufferschicht (14) des ersten Leitfähigkeitstyps, die eine obere Oberfläche der Kollektorschicht (15), eine obere Oberfläche der Schicht (15A) vom p-Typ und eine obere Oberfläche der Kathodenschicht (20A) berührt. - Halbleitervorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis5 , ferner umfassend: ein Barrierenmetall (13), das auf der Diffusionsschicht (5) und der Emitterschicht (6) ausgebildet ist; und eine obere Elektrode (10), die das Barrierenmetall (13) und die Anodenschicht (19) direkt berührt. - Halbleitervorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis6 , ferner umfassend zwischen der Driftschicht (3) und der Basisschicht (4), eine Trägerspeicherschicht (24) des ersten Leitfähigkeitstyps mit einer höheren Konzentration von Störstellen des ersten Leitfähigkeitstyps als die Driftschicht (3). - Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrichtung, umfassend: Ausbilden einer Kollektorschicht (15) eines Transistorbereichs (1) auf einer Seite einer unteren Oberfläche eines Halbleitersubstrats (30); und Ausbilden einer Kathodenschicht (20) eines Diodenbereichs (2), der dem Transistorbereich (1) benachbart ist, auf der Seite der unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats (30), wobei bei der Ausbildung der Kathodenschicht (20) eine Ioneninjektion auf der unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats (30) unter Verwendung einer Resistmaske (50) ausgeführt wird, die zumindest einen Teil einer unteren Oberfläche des Transistorbereichs (1) bedeckt und eine Öffnungsdichte aufweist, die in Richtung des Transistorbereichs (1) in einem benachbarten Bereich (20A) abnimmt, welcher auf einer unteren Oberfläche des Diodenbereichs (2) liegt und dem Transistorbereich (1) benachbart ist.
- Verfahren zum Herstellen der Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 8 , wobei die Resistmaske (50) einen nicht benachbarten Bereich (20B), der ein den benachbarten Bereich (20A) berührender Bereich ist, an der unteren Oberfläche des Halbleitersubstrats (30) freilegt.
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