DE102019119173A1 - Elektrische vorrichtung mit kompakter anschlussanordnung, die für hochleistungs-anwendungen geeignet ist - Google Patents

Elektrische vorrichtung mit kompakter anschlussanordnung, die für hochleistungs-anwendungen geeignet ist Download PDF

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Philip J. Francis
Keith D. Vanmaanen
Branden L. Reeves
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Abstract

Offenbart wird eine elektrische Vorrichtung mit einer Leiteranordnung mit einem Leiterelement und einer Mutter. Das Leiterelement weist eine Drahtführung, einen Leiterkörper und eine Vielzahl von Laschenelementen auf. Die Drahtführung weist einen Drahtträgerabschnitt und zumindest ein Verpresselement auf, das sich von dem Drahtträgerabschnitt weg erstreckt. Der Leiterkörper definiert eine Klemme mit einer Klemmenfläche mit einem ersten dort hindurch ausgebildeten Loch. Die Drahtführung und die Klemmenfläche sind an entgegengesetzten Enden des Leiterkörpers angeordnet. Jedes der Laschenelemente weist einen ersten Abschnitt auf, der fest mit dem Anschlusskörper verbunden ist, und einen zweiten Abschnitt, der mit dem ersten Abschnitt gekoppelt ist und von der Klemme beabstandet angeordnet ist. Die Laschenelemente und die Klemme bilden einen Käfig. Die Mutter ist in dem Käfig aufgenommen und weist eine Gewindeöffnung auf, die mit dem ersten Loch in der Klemmenfläche ausgerichtet ist.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft eine elektrische Vorrichtung mit kompakter Anschlussanordnung, die für Hochleistungs-Anwendungen geeignet ist.
  • HINTERGRUND
  • Bei elektrischen Hochleistungs-Vorrichtungen ist es relativ verbreitet, einen externen Klemmenblock zur Verbindung der elektrischen Vorrichtung mit Leitern einzusetzen, die Hochleistung zuführen, um die elektrische Vorrichtung zu betreiben. Wenn die elektrische Vorrichtung zum Beispiel einen Elektromotor beinhaltet, kann eine erste Verkabelung eingesetzt werden, um die Stromleitungen des Elektromotors mit einer ersten Seite des externen Klemmenblocks zu verbinden, und die Leiter, die Starkstrom an den Elektromotor zuführen, sind mit einer zweiten Seite des externen Klemmenblocks gekoppelt. Während diese Konfiguration für den vorgesehenen Zweck geeignet ist, ist sie tendenziell eher sperrig und kann daher schwer in eine Anwendung zu integrieren sein. Zusätzlich führen die elektrischen Verbindungen mit dem Klemmenblock zu zusätzlichen Kosten und können aufgrund der Größe und Steifigkeit der Leiter sowie der Position des Klemmenblocks mühsam sein.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Dieser Abschnitt bietet eine allgemeine Zusammenfassung der Offenbarung und stellt keine umfassende Offenbarung des vollen Umfangs oder aller ihrer Merkmale dar.
  • In einer Form stellt die vorliegende Offenbarung eine elektrische Vorrichtung mit einer Leiteranordnung mit einem Leiterelement und einer Mutter bereit. Das Leiterelement weist eine Drahtführung, einen Leiterkörper und eine Vielzahl von Laschenelementen auf. Die Drahtführung, die Laschenelemente und der Leiterkörper sind einteilig und integral aus einem einzelnen Stück eines elektrisch leitfähigen Metalls gebildet. Die Drahtführung ist in Längsrichtung um eine Führungsachse herum angeordnet und weist einen Drahtträgerabschnitt und zumindest ein Verpresselement auf, das sich von dem Drahtträgerabschnitt weg erstreckt. Der Leiterkörper definiert eine Klemme mit einer Klemmenfläche mit einem ersten dort hindurch ausgebildeten Loch. Die Drahtführung und die Klemmenfläche sind an entgegengesetzten Enden des Leiterkörpers angeordnet. Jedes der Laschenelemente weist einen ersten Abschnitt auf, der fest mit dem Anschlusskörper verbunden ist, und einen zweiten Abschnitt, der mit dem ersten Abschnitt gekoppelt ist und von der Klemme beabstandet angeordnet ist. Die Laschenelemente und die Klemme bilden einen Käfig. Die Mutter ist in dem Käfig aufgenommen und weist eine Gewindeöffnung auf, die mit dem ersten Loch in der Klemmenfläche ausgerichtet ist.
  • Die Drahtführung kann als eine Hülse ausgebildet sein, die parallel zu der Führungsachse geschlitzt ist.
  • Ein Draht kann in dem Drahtträger aufgenommen sein, und das zumindest eine Verpresselement kann gegen den Draht verformt werden, um den Draht zumindest elektrisch und/oder mechanisch mit der Drahtführung zu koppeln. Der Draht beinhaltet ein leitfähiges Drahtelement, das optional mit der Drahtführung zum Beispiel durch Ultraschallschweißen verbunden oder an die Drahtführung gelötet werden kann.
  • Die elektrische Vorrichtung kann ferner ein Leitergehäuse beinhalten, das aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial gebildet sein kann, welches das Leitergehäuse umgibt. Optional kann die elektrische Vorrichtung einen Draht beinhalten, der in der Drahtführung aufgenommen ist. Das zumindest eine Verpresselement wird gegen den Draht verformt, um den Draht zumindest elektrisch und/oder mechanisch mit der Drahtführung zu koppeln. Ein Abschnitt des Drahts ist in dem Leitergehäuse untergebracht. Die Drahtführung, die Laschenelemente und der Abschnitt des Drahtes können optional in dem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial eingekapselt sein, welches das Leitergehäuse bildet. Die elektrische Vorrichtung kann optional ferner auch einen passenden Leiter, ein Gewindebefestigungselement und ein Anschlussgehäuse beinhalten. Der passende Leiter weist eine passende Klemmenfläche mit einem dort hindurch ausgebildeten zweiten Loch auf. Die passende Klemmenfläche liegt gegen die Klemmenfläche an der Leiteranordnung an. Das Gewindebefestigungselement ist durch das erste und zweite Loch hindurch aufgenommen und steht mit der Mutter in Gewindeeingriff. Das Gewindebefestigungselement wirkt mit der Mutter zusammen, um eine Klemmkraft auszuüben, welche die Klemmenfläche und die passende Klemmenfläche aneinander sichert. Das Anschlussgehäuse definiert eine Anschlussöffnung, in welcher das Leitergehäuse aufgenommen ist. Der passende Leiter und das Gewindebefestigungselement sind in dem Anschlussgehäuse untergebracht.
  • Die elektrische Vorrichtung kann ferner einen Elektromotor mit einer Vielzahl von Stromklemmen beinhalten. Der passende Leiter kann elektrisch mit einer der Stromklemmen gekoppelt sein. Optional weist der Elektromotor einen Ständer mit einer Vielzahl von Wicklungen auf, und die Stromklemmen sind elektrisch mit den Wicklungen gekoppelt.
  • In einer weiteren Form stellt die vorliegende Offenbarung ein Verfahren zur Bereitstellung einer elektrischen Vorrichtung bereit. Das Verfahren umfasst: Bereitstellen einer Anschlussanordnung mit einer Leiteranordnung und einem Draht, wobei die Leiteranordnung ein Leiterelement und eine Mutter aufweist, wobei das Leiterelement eine Drahtführung, einen Leiterkörper und eine Vielzahl von Laschenelementen aufweist, wobei die Drahtführung, die Laschenelemente und der Leiterkörper einteilig und integral aus einem einzelnen Stück eines elektrisch leitfähigen Metalls gebildet sind, wobei die Drahtführung in Längsrichtung um eine Führungsachse herum angeordnet ist und einen Drahtträgerabschnitt und zumindest ein Verpresselement aufweist, das sich von dem Drahtträgerabschnitt weg erstreckt, wobei der Leiterkörper eine Klemme mit einer Klemmenfläche mit einem ersten dort hindurch ausgebildeten Loch definiert, wobei die Drahtführung und die Klemmenfläche an entgegengesetzten Enden des Leiterkörpers angeordnet sind, wobei jedes der Laschenelemente einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt aufweist, wobei der erste Abschnitt fest mit dem Anschlusskörper gekoppelt ist, wobei der zweite Abschnitt mit dem ersten Abschnitt gekoppelt ist und von der Klemme beabstandet angeordnet ist, wobei die Laschenelemente und die Klemme einen Käfig bilden, wobei die Mutter in dem Käfig aufgenommen ist und eine Gewindeöffnung aufweist, die mit dem ersten Loch in der Klemmenfläche ausgerichtet ist, wobei der Draht in der Drahtführung aufgenommen ist, wobei das zumindest eine Verpresselement gegen den Draht verformt wird, um den Draht zumindest elektrisch und/oder mechanisch mit der Drahtführung zu koppeln; Ausrichten der Klemmenfläche des Leiterkörpers mit einer passenden Klemmenfläche an einem passenden Leiter; und Einsetzen eines Gewindebefestigungselements sowohl durch ein zweites Loch, das in der passenden Klemmenfläche ausgebildet ist, als auch durch das erste Loch in der Klemmenfläche, und Koppeln des Gewindebefestigungselements mit der Mutter über das Gewinde, um die Klemmenfläche und die passende Klemmenfläche aneinander zu sichern und elektrisch miteinander in Eingriff zu bringen.
  • Das Verfahren kann optional das Einbringen der Laschenelemente, der Drahtführung und eines Abschnittes des Drahtes in ein Leitergehäuse beinhalten, das aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial gebildet ist. Optional werden die Drahtführung, die Laschenelemente und der Abschnitt des Drahtes in dem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial eingekapselt, welches das Leitergehäuse bildet.
  • Andere Anwendungsbereiche der vorliegenden Erfindung werden durch die im Folgenden gegebene detaillierte Beschreibung deutlich werden. Die detaillierte Beschreibung und die speziellen Beispiele in dieser Zusammenfassung dienen, auch wenn sie Variationen der Erfindung offenbaren, rein dem Zweck der Veranschaulichung und sollen den Umfang der Erfindung in keiner Weise einschränken.
  • Figurenliste
  • Die hierin beschriebenen Zeichnungen dienen rein dem Zweck der Veranschaulichung ausgewählter Ausführungsformen, jedoch nicht aller möglichen Implementierungen, und sollen den Umfang der vorliegenden Offenbarung keinesfalls einschränken.
    • 1 ist eine perspektivische Darstellung einer beispielhaften elektrischen Vorrichtung, die gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
    • 2 ist eine Längsschnittansicht der elektrischen Vorrichtung von 1;
    • 3 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Abschnittes der elektrischen Vorrichtung von 1, wobei die Ansicht einen Elektromotor und eine Anschlussanordnung in größerem Detail veranschaulicht.
    • 4 ist eine perspektivische Darstellung eines Abschnittes der Anschlussanordnung, wobei die Ansicht eine Leiteranordnung veranschaulicht;
    • 4A ist eine perspektivische Darstellung ähnlich jener von 4, veranschaulicht aber eine Anschlussanordnung mit einem unterschiedlich gestalteten Leiterkörper;
    • 5 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der Leiteranordnung;
    • 6 ist eine perspektivische Darstellung, die einen mit der Anschlussanordnung gekoppelten Draht veranschaulicht;
    • 7 ist eine perspektivische Darstellung eines Abschnittes der Anschlussanordnung, wobei die Ansicht ein Leitergehäuse veranschaulicht;
    • 8 ist eine Schnittansicht eines Abschnittes der Anschlussanordnung, wobei die Ansicht einen Anschluss veranschaulicht; und
    • 9 ist ein vergrößerter Abschnitt von 2 und veranschaulicht die Anschlussanordnung in größerem Detail.
  • Innerhalb der verschiedenen Ansichten der Zeichnungen bezeichnen entsprechende Bezugszeichen jeweils entsprechende Teile.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Unter Bezugnahme auf 1 und 2 der Zeichnungen wird eine beispielhafte elektrische Vorrichtung, die gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist, allgemein durch das Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die elektrische Vorrichtung 10 beinhaltet eine Anschlussanordnung 12, die dazu ausgestaltet ist, die elektrische Vorrichtung 10 elektrisch mit einer elektrischen Stromquelle zu koppeln. In dem vorgesehenen Beispiel ist die elektrische Vorrichtung 10 als ein elektrisches Antriebsmodul mit einem Hochleistungs-Elektromotor 14 veranschaulicht, der in einer Gehäuseanordnung 16 aufgenommen und dazu eingesetzt wird, Vortriebsleistung (über ein Getriebe 18 und eine Differentialanordnung 20) an ein Paar von Ausgangswellen 22 zu liefern; es sollte aber klar sein, dass die Lehren der vorliegenden Offenbarung Anwendung auf verschiedene andere elektrische Vorrichtungen finden kann, die einen Elektromotor beinhalten können oder auch nicht.
  • Die Gehäuseanordnung 16 beinhaltet ein Hauptgehäuseelement 30 und erste und zweite Endabdeckungen 32 und 34. Das Hauptgehäuseelement 30 und die erste Endabdeckung 32 wirken zusammen, um eine erste Kammer 36 zu bilden, während das Hauptgehäuseelement 30 und die zweite Endabdeckung 34 zusammenwirken, um eine zweite Kammer 38 zu bilden.
  • Unter Bezugnahme auf 2 und 3 ist der Elektromotor 14 in der ersten Kammer 36 aufgenommen und beinhaltet eine Vielzahl von Wicklungen 40 und eine Vielzahl von Stromklemmen 42, die jeweils elektrisch mit den Wicklungen 40 gekoppelt sind. In dem konkreten vorgesehenen Beispiel ist der Elektromotor 14 ein Induktionsmotor mit einem Ständer 44 und einem hohlen Läufer 46, und die Wicklungen 40 sind um den Ständer 44 herum gewickelt. Es sollte klar sein, dass der Elektromotor 14 anders ausgestaltet sein könnte, und dass die Wicklungen auch dem Rotor 46 zugeordnet sein könnten.
  • Speziell bezugnehmend auf 2 kann das Getriebe 18 als ein Planetengetriebe 18 ausgestaltet sein, mit einem Sonnenrad 50, das mit dem Läufer 46 des Elektromotors 14 zur Drehung damit gekoppelt sein kann, einem Planetenträger 52, einer Vielzahl von zusammengesetzten Planetenrädern 54 die von dem Planetenträger 52 zur Drehung um jeweilige Achsen, die konzentrisch um das Sonnenrad 50 herum angeordnet sind, durch Lager getragen werden, und einem Hohlrad 56, das drehfest mit der zweiten Endabdeckung 34 gekoppelt ist. Jedes der zusammengesetzten Planetenräder 54 weist ein erstes Planetenrad 60, das in verzahntem Eingriff mit dem Sonnenrad 50 steht, und ein zweites Planetenrad 62 auf, das mit dem ersten Planetenrad 60 zur Drehung damit gekoppelt ist und in verzahntem Eingriff mit dem Hohlrad 56 steht.
  • Die Differentialanordnung 20 beinhaltet ein Differentialgehäuse 70, das mit dem Planetenträger 52 zur Drehung damit gekoppelt ist, einen Kreuzzapfen 72, eine Vielzahl von Differentialkegelrädern 74 (nur eines dargestellt) und ein Paar von seitlichen Zahnräder 76. Der Kreuzzapfen 72 ist mit dem Differentialgehäuse 70 zur Drehung damit gekoppelt und erstreckt sich entlang einer Achse, die senkrecht auf die Drehachse des Differentialgehäuses 70 steht. Die Differentialkegelräder 74 sind in dem Differentialgehäuse 70 aufgenommen und werden über Lager durch den Kreuzzapfen 72 getragen. Jedes der seitlichen Zahnräder 76 ist in dem Differentialgehäuse 70 aufgenommen, steht in Verzahnung mit den Differentialkegelrädern 74 und ist mit einer entsprechenden der Ausgangswellen 22 gekoppelt.
  • Unter Bezugnahme auf 3 kann die Anschlussanordnung 12 einen Anschluss 80, die Stromklemmen 42 und eine Vielzahl von Schrauben 82 beinhalten. Der Anschluss 80 kann eine oder mehrere Leiteranordnungen 90, ein oder mehrere Kabel oder Drähte 92 und ein Leitergehäuse 94 beinhalten. Jede der Leiteranordnungen 90 kann ein Leiterelement 100 und eine Mutter 102 beinhalten.
  • Unter Bezugnahme auf 4 und 5 kann das Leiterelement 100 integral und einteilig aus einem einzigen Stück eines leitfähigen Metallblechmaterials bestehen, etwa Messing, Kupfer oder Aluminium, und kann einen Leiterkörper 110, eine Drahtführung 112 und eine Vielzahl von Laschenelementen 114 aufweisen. Der Leiterkörper 110 kann eine Klemme 120 mit einer Klemmenfläche 122 mit einem ersten dort hindurch ausgebildeten Loch 124 definieren. In dem konkreten vorgesehenen Beispiel ist der Leiterkörper 110 relativ kurz, um die Menge an Raum zu verringern, die der Leiterkörper 110 beansprucht, doch sollte klar sein, dass der Leiterkörper 110 anders gestaltet sein könnte, wie etwa in 4A dargestellt. Die Drahtführung 112 kann mit einem Ende des Leiterkörpers 110 der Klemme 120 entgegengesetzt gekoppelt sein und kann sich entlang einer Führungsachse 130 erstrecken. Die Drahtführung 112 kann einen Drahtträgerabschnitt 132 und zumindest ein Verpresselement 134 beinhalten, das sich von dem Drahtträgerabschnitt 132 weg erstrecken kann. In dem vorgesehenen Beispiel ist die Drahtführung 112 als ein hohles zylindrisches Rohr mit einem darin ausgebildeten Schlitz 136 ausgebildet, der sich parallel zu der Führungsachse 130 erstreckt. Dementsprechend ist die Drahtführung 112 des hier gegebenen Beispiels allgemein C-förmig und beinhaltet zwei Verpresselemente 134, die auf gegenüberliegenden Seiten eines trogförmigen Drahtträgerabschnitts 132 vorgesehen sind. Jedes der Laschenelemente 114 kann allgemein L-förmig sein, mit einem ersten Abschnitt 140, der fest mit dem Leiterkörper 110 gekoppelt ist, und einem zweiten Abschnitt 142, der mit einem distalen Ende des ersten Abschnitts 140 gekoppelt und von der Klemme 120 beabstandet angeordnet ist. Die Laschenelemente 114 und die Klemme 120 bilden einen Käfig 144.
  • Die Mutter 102 weist eine Vorderseite 150, eine Rückseite 152, eine Vielzahl von Seitenrändern 154 und eine Gewindeöffnung 156 auf. Die Mutter 102 ist so in dem Käfig 144 aufgenommen, dass die Gewindeöffnung 156 mit dem ersten Loch 124 ausgerichtet ist, die Vorderseite 150 gegen die Klemme 120 auf einer der Klemmenfläche 122 gegenüberliegenden Seite anliegt, zwei oder mehr der Seitenränder 154 gegen die ersten Abschnitte 140 der Laschenelemente 114 anliegen (um so die relative Drehung zwischen den Laschenelementen 114 und der Mutter 102 zu verhindern), ein weiterer der Seitenränder 154 gegen den Leiterkörper 110 anliegen kann, und die Rückseite 152 benachbart zu den zweiten Abschnitten 142 der Laschenelemente 114 anliegt. Dementsprechend sollte klar sein, dass die Mutter 102 durch den Käfig 144 erfasst sein kann.
  • Unter Bezugnahme auf 6 kann jeder der Drähte 92 ein leitfähiges Drahtelement 160 und eine elektrisch isolierende Umhüllung 162 beinhalten, die um das leitfähige Drahtelement 160 herum angeordnet ist. Ein Abschnitt eines jeden der Drähte 92 kann an der Drahtführung 112 einer entsprechenden der Leiteranordnungen 90 angeordnet sein, und der oder die Verpressabschnitte 134 der Drahtführung 112 können verformt werden, um das leitfähige Drahtelement 160 elektrisch und/oder mechanisch mit der Drahtführung 112 zu koppeln. In dem vorgesehenen Beispiel wird die elektrisch isolierende Umhüllung 162 von einem Segment des Drahtes 92 abgestreift und wird in der hohlen röhrenförmigen Drahtführung 112 aufgenommen. Danach werden der oder die Verpressabschnitte 134 der Drahtführung 112 verformt, um das leitfähige Drahtelement 160 elektrisch und mechanisch mit dem Drahtträgerabschnitt 132 und dem oder den Verpressabschnitten 134 zu koppeln. Es sollte jedoch klar sein, dass verschiedene andere Mittel anstelle oder zusätzlich zu dem Verpressen des oder der Verpressabschnitte 134 mit dem leitfähigen Drahtelement 160 eingesetzt werden können. Zum Beispiel könnte das leitfähige Drahtelement 160 mit der Drahtführung 112 durch Löten oder Bonden mechanisch und/oder elektrisch gekoppelt werden. Ultraschallschweißen ist eine Form des Bondens, die eine extrem robuste elektrische Verbindung mit geringer Impedanz bereitstellt, die relativ hohe momentane Stromflüsse erlaubt.
  • Unter Bezugnahme auf 7 und 8 kann das Leitergehäuse 94 aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial gebildet sein und kann die Leiteranordnungen 90 und die Abschnitte der Drähte 92 aufnehmen. In dem konkreten vorgesehenen Beispiel sind die Drahtführungen 112, die Laschenelemente 114 und die Abschnitte der Drähte 92, die an den Drahtführungen 112 gesichert sind, in dem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial, welches das Leitergehäuse 94 bildet, eingekapselt. Das Leitergehäuse 94 kann einen Gehäusekörper 170 und einen Flansch 172 definieren. Die Leiteranordnungen 90 können so in dem Gehäusekörper 170 montiert sein, dass die Klemmenflächen 122 um ein vorbestimmtes Maß von dem ersten Flansch angeordnet sind, um so die Klemmenflächen 122 so zu positionieren, dass sie von einem axialen Ende 178 des Gehäusekörpers 170 in einem gewünschten Ausmaß wegragen (oder in diesen vertieft sind). Unter Bezugnahme auf 9 kann der Gehäusekörper 170 durch eine Anschlussöffnung 180, die in dem Hauptgehäuseelement 30 ausgebildet ist, aufgenommen sein, und eine Vielzahl von Gewindebefestigungselementen 82 (1) kann durch den Flansch 172 aufgenommen und über das Gewinde mit den Gewindeöffnungen (nicht eigens dargestellt), die in dem Hauptgehäuseelement 30 ausgebildet sind, in Eingriff gebracht werden, um dadurch das Leitergehäuse 94 fest mit dem Hauptgehäuseelement 30 zu koppeln. Eine Dichtung oder ein Dichtring (nicht dargestellt) kann zwischen dem Flansch 172 und einer axialen Endfläche 186 an dem Hauptgehäuseelement 30 angeordnet sein, um das Eindringen von Schmutz, Verunreinigungen oder Feuchtigkeit in die erste Kammer 36 zu verhindern.
  • Jede der Stromklemmen 42 kann eine passende Klemme 190 mit einer passenden Klemmenfläche 192 mit einem zweiten dort hindurch ausgebildeten Loch 194 beinhalten. Die passende Klemme 190 ist aus einem elektrisch leitfähigen Metall ausgebildet, wie etwa Messing, Kupfer oder Aluminium. Die passende Klemmenfläche 192 einer jeden der passenden Klemmen 190 kann gegen die Klemmenfläche 122 einer zugehörigen der Klemmen 120 anliegen, so dass das erste und zweite Loch 124 und 194 miteinander ausgerichtet sind. Die Gewindebefestigungselemente 82 können durch das erste und zweite Loch 124 und 194 aufgenommen sein und können in die Gewindeöffnungen 156 der Muttern 102 eingeschraubt sein. Die Gewindebefestigungselemente 82 können so festgezogen werden, dass jedes in Eingriff stehende Paar aus Gewindebefestigungselementen 82 und Muttern 102 zusammenwirkt, um eine Klemmkraft zu erzeugen, die die Klemmenfläche 122 an der passenden Klemmenfläche 192 sichert und damit in Eingriff hält.
  • Unter Bezugnahme auf 2 und 9 sollte klar sein, dass der Ständer 44, die Stromklemmen 42, der Anschluss 80 und die Schrauben 82 vor der Installation der ersten Endabdeckung 32 an dem Hauptgehäuseelement 30 mit dem Hauptgehäuseelement 30 zusammengebaut werden können, um dadurch die Wicklungen 40 des Elektromotors 14 mit den Drähten 92 zu koppeln.
  • Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsformen dient rein dem Zweck der Veranschaulichung und Beschreibung. Sie soll nicht umfassend sein oder die Offenbarung irgendwie einschränken. Einzelne Elemente oder Merkmale einer konkreten Ausführungsform sind im Allgemeinen nicht auf diese konkrete Ausführungsform beschränkt, sondern sind, wo immer anwendbar, austauschbar und können in einer ausgewählten Ausführungsform verwendet werden, selbst wenn dies nicht gesondert gezeigt oder erwähnt wird. Sie können auch auf viele Arten variiert werden. Solche Variationen sollen nicht als Abweichung von der Offenbarung angesehen werden, und alle derartigen Modifikationen sollen innerhalb des Umfangs der Offenbarung mitumfasst sein.

Claims (16)

  1. Elektrische Vorrichtung (10), umfassend: eine Leiteranordnung (12) mit einem Leiterelement (100) und einer Mutter (102), wobei das Leiterelement (100) eine Drahtführung (112), einen Leiterkörper (110) und eine Vielzahl von Laschenelementen (114) aufweist, wobei die Drahtführung (112), die Laschenelemente (114) und der Leiterkörper (110) einteilig und integral aus einem einzelnen Stück eines elektrisch leitfähigen Metalls gebildet sind, wobei die Drahtführung (112) in Längsrichtung um eine Führungsachse (130) herum angeordnet ist und einen Drahtträgerabschnitt (132) und zumindest ein Verpresselement (134) aufweist, das sich von dem Drahtträgerabschnitt (132) weg erstreckt, wobei der Leiterkörper (110) eine Klemme (120) mit einer Klemmenfläche (122) mit einem ersten dort hindurch ausgebildeten Loch (124) definiert, wobei die Drahtführung (112) und die Klemmenfläche (122) an entgegengesetzten Enden des Leiterkörpers (110) angeordnet sind, wobei jedes der Laschenelemente (114) einen ersten Abschnitt (140) und einen zweiten Abschnitt (142) aufweist, wobei der erste Abschnitt (140) fest mit dem Leiterkörper (110) gekoppelt ist, der zweite Abschnitt (142) mit dem ersten Abschnitt (140) gekoppelt und von der Klemme (120) beabstandet angeordnet ist, wobei die Laschenelemente (114) und die Klemme (120) einen Käfig (144) bilden, wobei die Mutter (102) in dem Käfig (144) aufgenommen ist und eine Gewindeöffnung (156) aufweist, die mit dem ersten Loch (124) in der Klemmenfläche (122) ausgerichtet ist.
  2. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei die Drahtführung (112) als eine Hülse ausgebildet ist, die parallel zu der Führungsachse (130) geschlitzt ist.
  3. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, ferner umfassend einen Draht (92), der in dem Drahtträgerabschnitt (132) aufgenommen ist, und wobei das zumindest eine Verpresselement (134) gegen den Draht (92) verformt ist, um den Draht (92) zumindest elektrisch und/oder mechanisch mit der Drahtführung (112) zu koppeln.
  4. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 3, wobei der Draht (92) ein leitfähiges Drahtelement (160) beinhaltet, das an die Drahtführung (112) gebondet ist.
  5. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 4, wobei das Drahtelement (160) mit der Drahtführung (112) ultraschallverschweißt ist.
  6. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 3, wobei der Draht (92) ein leitfähiges Drahtelement (160) beinhaltet, das mit der Drahtführung (112) verlötet ist.
  7. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, ferner umfassend ein Leitergehäuse (94), das aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial gebildet ist, wobei die Leiteranordnung (12) in dem Leitergehäuse (94) untergebracht ist.
  8. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 7, ferner umfassend einen Draht (92), der in der Drahtführung (112) aufgenommen ist, wobei das zumindest eine Verpresselement (134) gegen den Draht (92) verformt ist, um den Draht (92) zumindest elektrisch und/oder mechanisch mit der Drahtführung (112) zu koppeln, und wobei ein Abschnitt des Drahtes (92) in dem Leitergehäuse (94) eingeschlossen ist.
  9. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 8, wobei die Drahtführung (112), die Laschenelemente (114) und der Abschnitt des Drahtes (92) in dem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial eingekapselt sind, welches das Leitergehäuse (94) bildet.
  10. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 8, ferner umfassend eine passende Klemme (190) und ein Gewindebefestigungselement (82), wobei die passende Klemme (190) eine passende Klemmenfläche (192) mit einem dort hindurch ausgebildeten zweiten Loch (194) aufweist, wobei die passende Klemmenfläche (192) gegen die Klemmenfläche (122) an der Leiteranordnung (12) anliegt, wobei das Gewindebefestigungselement (82) durch das erste und zweite Loch (124, 194) aufgenommen ist und über das Gewinde mit der Mutter (102) in Eingriff steht, wobei das Gewindebefestigungselement (82) mit der Mutter (102) zusammenwirkt, um eine Klemmkraft auszuüben, welche die Klemmenfläche (122) und die passende Klemmenfläche (192) aneinander sichert.
  11. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 7, ferner umfassend eine passende Klemme (190) und ein Gewindebefestigungselement (82), wobei die passende Klemme (190) eine passende Klemmenfläche (192) mit einem dort hindurch ausgebildeten zweiten Loch (194) aufweist, wobei die passende Klemmenfläche (192) gegen die Klemmenfläche (122) an der Leiteranordnung (12) anliegt, wobei das Gewindebefestigungselement (82) durch das erste und zweite Loch (124, 194) aufgenommen ist und über das Gewinde mit der Mutter (102) in Eingriff steht, wobei das Gewindebefestigungselement (82) mit der Mutter (102) zusammenwirkt, um eine Klemmkraft auszuüben, welche die Klemmenfläche (122) und die passende Klemmenfläche (192) aneinander sichert.
  12. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 11, ferner umfassend einen Elektromotor (14) mit einer Vielzahl von Stromklemmen (42), und wobei die passende Klemme (190) elektrisch mit einer der Stromklemmen (42) gekoppelt ist.
  13. Elektrische Vorrichtung (10) nach Anspruch 12, wobei der Elektromotor (14) einen Ständer (44) mit einer Vielzahl von Wicklungen (40) aufweist, und wobei die Stromklemmen (42) elektrisch mit den Wicklungen (40) gekoppelt sind.
  14. Verfahren zur Bereitstellung einer elektrischen Vorrichtung (10), wobei das Verfahren umfasst: Bereitstellen einer Anschlussanordnung (12) mit einer Leiteranordnung (12) und einem Draht (92), wobei die Leiteranordnung (12) ein Leiterelement (100) und eine Mutter (102) aufweist, wobei das Leiterelement (100) eine Drahtführung (112), einen Leiterkörper (110) und eine Vielzahl von Laschenelementen (114) aufweist, wobei die Drahtführung (112), die Laschenelemente (114) und der Leiterkörper (110) einteilig und integral aus einem einzelnen Stück eines elektrisch leitfähigen Metalls gebildet sind, wobei die Drahtführung (112) in Längsrichtung um eine Führungsachse (130) herum angeordnet ist und einen Drahtträgerabschnitt (132) und zumindest ein Verpresselement (134) aufweist, das sich von dem Drahtträgerabschnitt (132) weg erstreckt, wobei der Leiterkörper (110) eine Klemme (120) mit einer Klemmenfläche (122) mit einem ersten dort hindurch ausgebildeten Loch (124) definiert, wobei die Drahtführung (112) und die Klemmenfläche (122) an entgegengesetzten Enden des Leiterkörpers (110) angeordnet sind, wobei jedes der Laschenelemente (114) einen ersten Abschnitt (140) und einen zweiten Abschnitt (142) aufweist, wobei der erste Abschnitt (140) fest mit den Leiterkörper (110) gekoppelt ist, der zweite Abschnitt (142) mit dem ersten Abschnitt (140) gekoppelt ist und von der Klemme (120) beabstandet angeordnet ist, wobei die Laschenelemente (114) und die Klemme (120) einen Käfig (144) bilden, wobei die Mutter (102) in dem Käfig (144) aufgenommen ist und eine Gewindeöffnung (156) aufweist, die mit dem ersten Loch (124) in der Klemmenfläche (122) ausgerichtet ist, wobei der Draht (92) in der Drahtführung (112) aufgenommen ist, wobei das zumindest eine Verpresselement (134) gegen den Draht (92) verformt ist, um den Draht (92) zumindest elektrisch und/oder mechanisch mit der Drahtführung (112) zu koppeln; Ausrichten der Klemmenfläche (122) des Leiterkörpers (110) mit einer passenden Klemmenfläche (192) an einer passenden Klemme (190); und Einsetzen eines Gewindebefestigungselements (82) sowohl durch ein zweites Loch (194), das in der passenden Klemmenfläche (192)ausgebildet ist, als auch durch das erste Loch (124) in der Klemmenfläche (122), und Koppeln des Gewindebefestigungselements (82) über das Gewinde mit der Mutter (102), um die Klemmenfläche (122) und die passende Klemmenfläche (192) aneinander zu sichern und elektrisch miteinander in Eingriff zu bringen.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, ferner umfassend das Einschließen der Laschenelemente (114), der Drahtführung (112) und eines Abschnittes des Drahtes (92) in einem Leitergehäuse (94), das aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial gebildet ist.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Drahtführung (112), die Laschenelemente (114) und der Abschnitt des Drahtes (92) in dem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial eingekapselt sind, welches das Leitergehäuse (94) bildet.
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