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Hintergrund
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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen optischen Verbinder und im Besonderen auf einen optischen Verbinder, in dem eine Kernader einer optischen Faser durch eine Ferrule eingesetzt wird.
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Beschreibung der verwandten Technik
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Als herkömmlicher optischer Verbinder ist ein optischer Verbinder bekannt, der eine optische Faser, eine Ferrule, die an einem Endabschnitt der optischen Faser bereitgestellt wird und durch die eine Kernader der optischen Faser eingesetzt wird, und ein Gehäuse beinhaltet, das die Ferrule aufnimmt (siehe
JP 2014-44.335 A (Patentliteratur 1) und
JP 2011 -
33.849a (Patentliteratur 2)).
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Das Gehäuse des optischen Verbinders wird an ein Gehäuse eines entgegengesetzten optischen Verbinders gepasst, der eine Ferrule aufnimmt, in die eine Kernader einer optischen Faser eingesetzt wird. Mit dieser Passung kommt eine Stirnfläche der Ferrule (im Folgenden als „Ferrulenstimfläche“ bezeichnet), die in dem Gehäuse untergebracht ist, mit einer Stirnfläche einer Ferrule in Kontakt, die in einem entgegengesetzten Gehäuse untergebracht ist, wodurch die optischen Fasern optisch aneinander gekoppelt werden.
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Ein optischer Verbinder, der in der Patentliteratur 1 offenbart wird, beinhaltet einen Faseranschlag, der an einer Stirnfläche der Ferrule bereitgestellt wird. Bei dem Faseranschlag handelt es sich um einen gestuften Abschnitt, der ein Loch an der Stirnfläche der Ferrule ausbildet. Das Loch hat einen kleineren Durchmesser als ein Durchgangsloch, durch das eine Kernader der optischen Faser eingesetzt wird.
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Durch den Faseranschlag der Ferrule wird eine Endfläche der Kernader der optischen Faser (im Folgenden als „Faserendfläche“ bezeichnet) mit dem Faseranschlag in Kontakt gebracht, ein weiteres Einsetzen der optischen Faser in die Ferrule wird begrenzt, und die Faserendfläche wird im Inneren der Ferrule von der Ferrulenstirnfläche aus positioniert. Dementsprechend liegt die Faserendfläche nicht von der Ferrulenstirnfläche frei.
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Da die Faserendfläche nicht von der Ferrulenstirnfläche freiliegt, wie oben beschrieben, wird die Endfläche der optischen Faser nicht gescheuert, wenn eine Ferrulenanordnung aus der optischen Faser, an die die Ferrule montiert ist, transportiert wird oder wenn das Gehäuse an ein entgegengesetztes Gehäuse gepasst wird. Dementsprechend ist es möglich zu verhindern, dass die Faserendfläche zerkratzt wird.
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In einem optischen Verbinder der Patentliteratur 2 wird eine Kernader einer optischen Faser in eine Ferrule eingesetzt und liegt von einer Ferrulenstirnfläche einer Ferrule frei. Die Ferrulenstirnfläche, von der die Faserendfläche der Kernader freiliegt, wird so poliert, dass sie eine in einem vorgegebenen Winkel geneigte Ebene ist.
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Da die Ferrulenstirnfläche geneigt ist, wie oben beschrieben, kommt ein Teil der Ferrulenstirnfläche mit einer Ferrulenstirnfläche einer entgegengesetzten Ferrule in Kontakt, wenn das Gehäuse und ein entgegengesetztes Gehäuse aneinandergepasst werden. Dennoch kommen Endflächen von optischen Fasern nicht miteinander in Kontakt. Dementsprechend wird die Faserendfläche nicht gescheuert, selbst wenn die Gehäuse aneinandergepasst werden. Dementsprechend ist es möglich zu verhindern, dass die Faserendfläche zerkratzt wird.
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Übersicht
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Bei dem in der Patentliteratur 1 beschriebenen optischen Verbinder wird ein Freiliegen der Faserendfläche durch den abgestuften Abschnitt verhindert, der in der Ferrule bereitgestellt wird. Wenn die Ferrulenstirnflächen jedoch miteinander in Kontakt gebracht werden, treten gestufte Abschnitte von jeweiligen Ferrulen zwischen die Faserendflächen.
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Aus diesem Grund ist ein Spalt, der einer Dicke der gestuften Abschnitte entspricht, zwischen den Faserendflächen ausgebildet. Wenngleich Gegenmaßnahmen wie zum Beispiel ein Verringern einer Dicke jedes gestuften Abschnitts bestehen, sind auch die Gegenmaßnahmen begrenzt, und ein optischer Verlust wird durch die Dicke des gestuften Abschnitts beeinflusst.
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In dem in der Patentliteratur 2 beschriebenen Verbinder kann ein Spalt zwischen den Faserendflächen selbst dann verschmälert werden, wenn die Ferrulenstirnflächen miteinander in Kontakt gebracht werden. Da die Faserendfläche jedoch von der Ferrulenstirnfläche freiliegt, kann die Faserendfläche bei einem Transport der Ferrulenanordnung oder dergleichen zerkratzt werden.
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Dementsprechend besteht ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin, einen optischen Verbinder bereitzustellen, der in der Lage ist, einen optischen Verlust zu unterbinden und die Faserendfläche zu schützen.
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Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein optischer Verbinder, der beinhaltet: eine optische Faser; eine Ferrule, die an einem Ende der optischen Faser bereitgestellt wird, durch die eine Kernader der optischen Faser eingesetzt wird; ein Gehäuse 9, das dazu ausgebildet ist, die Ferrule aufzunehmen; eine Faserendfläche, die in der Kernader der optischen Faser bereitgestellt wird, die im Inneren der Ferrule von einer Stirnfläche der Ferrule aus in einem Zustand positioniert ist, in dem die Kernader durch die Ferrule eingesetzt ist; und ein Fixierungsmittel, das zwischen einem äußeren Umfang der Kernader und einem inneren Umfang der Ferrule bereitgestellt wird, wobei das Fixierungsmittel dazu ausgebildet ist, die Kernader der optischen Faser an der Ferrule zu fixieren und eine Position der Faserendfläche zu fixieren.
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Das Fixierungsmittel kann einen geschweißten Abschnitt beinhalten, der dazu ausgebildet ist, die Kernader der optischen Faser und die Ferrule aneinander zu fixieren.
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Das Fixierungsmittel kann einen Verbindungsabschnitt beinhalten, der dazu ausgebildet ist, die Kernader der optischen Faser und die Ferrule zu verbinden.
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Das Fixierungsmittel kann einen Crimp-Abschnitt beinhalten, der durch Crimpen des äußeren Umfangs der Ferrule an der Kernader der optischen Faser anliegt.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, einen optischen Verbinder bereitzustellen, der in der Lage ist, einen optischen Verlust zu unterbinden und die Faserendfläche zu schützen.
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Figurenliste
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- 1 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Steckverbinders als optischer Verbinder gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Buchsenverbinders als optischer Verbinder gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- 3 ist eine Querschnittansicht der optischen Verbinder gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- 4 ist eine vergrößerte Querschnittansicht eines Hauptteils des optischen Verbinders gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- 5 ist eine vergrößerte Querschnittansicht eines Hauptteils eines optischen Verbinders gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- 6 ist eine vergrößerte Querschnittansicht eines Hauptteils eines optischen Verbinders gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- 7 ist eine vergrößerte Querschnittansicht eines Hauptteils, wenn eine Primärbeschichtung mit einer Kernader einer optischen Faser des Verbinders gemäß der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Integriert ist.
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Beschreibung der Ausführungsformen
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Ein optischer Verbinder gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf 1 bis 6 beschrieben.
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(Erste Ausführungsform)
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Eine erste Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 1 bis 4 beschrieben.
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Der optische Verbinder 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform beinhaltet eine optische Faser 3, in der eine Kernader (ein Kern) 5 angeordnet ist, eine Ferrule 7, die an einem Ende der optischen Faser 3 bereitgestellt wird, durch die die Kernader 5 der optischen Faser 3 eingesetzt wird, und ein Gehäuse 9, das die Ferrule 7 aufnimmt.
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Eine Endfläche 13 (im Folgenden als „Faserendfläche“ bezeichnet) wird in der Kernader 5 bereitgestellt. Die Faserendfläche 13 ist im Inneren der Ferrule 7 von der Stirnfläche 11 der Ferrule 7 aus (im Folgenden auch als „Ferrulenstirnfläche“ bezeichnet) in einem Zustand positioniert, in dem die Kernader 5 durch die Ferrule 7 eingesetzt ist.
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Ein Fixierungsmittel 15 wird zwischen einem äußeren Umfang der Kernader 5 und einem inneren Umfang der Ferrule 7 bereitgestellt. Das Fixierungsmittel 15 fixiert die Kernader 5 an der Ferrule 7 und fixiert eine Position der Faserendfläche 13.
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Bei dem Fixierungsmittel 15 der vorliegenden Ausführungsform handelt es sich um einen geschweißten Abschnitt 17, der durch Schmelzen eines Materials der Ferrule 7 und/oder eines Materials der Kernader 5 ausgebildet ist. Der geschweißte Abschnitt 17 steht mit der Kernader 5 und der Ferrule 7 in engem Kontakt und fixiert die Kernader 5 und die Ferrule 7 aneinander.
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Wie in 1 bis 4 dargestellt, handelt es sich bei der optischen Faser 3 um eine massiv aufgebaute optische Faser, die aus der ummantelten Kernader 5 besteht, auf deren äußeren Umfang sich eine Primärbeschichtung befindet (siehe 7). Bei der vorliegenden Ausführungsform werden zwei optische Fasern an dem optischen Verbinder 1 angebracht.
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Ein Ende dieser optischen Faser 3 wird mit einem Gerät oder dergleichen verbunden, und das andere Ende wird in die Ferrule 7 eingesetzt. Bei der optischen Faser 3, die in die Ferrule 7 eingesetzt ist, liegt die Kernader 5 frei.
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Die Ferrule 7 ist aus einem Harz oder einem Metall hergestellt. Die Kernader 5 wird so in die Ferrule 7 eingesetzt, dass eine Ferrulenanordnung ausgebildet wird. Eine Mehrzahl (z. B. zwei) der Ferrulen 7 kann parallel angeordnet sein. In diesem Fall kann die Kernader 5 so in jede der Ferrulen 7 eingesetzt werden, dass die Ferrulenanordnung ausgebildet wird.
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Die Ferrulenanordnung wird durch eine (nicht dargestellte) Poliereinspannvorrichtung zum Halten der Ferrulenanordnung und eine (nicht dargestellte) Polierscheibe zum Polieren der Stirnfläche 11 der Ferrule 7 oder dergleichen poliert.
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Die Seite der Ferrule 7 der Ferrulenanordnung wird in dem Gehäuse 9 untergebracht.
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Der optische Verbinder 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform dient als Steckverbinder, der ein Gehäuse 9a aufweist, oder als Buchsenverbinder, der ein Gehäuse 9b aufweist. Die Gehäuse 9a und 9b werden aneinandergepasst. Die Gehäuse 9a und 9b nehmen Ferrulenanordnungen auf, die im Wesentlichen dieselben Ausgestaltungen aufweisen. Das Gehäuse 9a ist in einer rechteckigen Parallelepipedform ausgebildet. Das Gehäuse 9a nimmt zumindest eine Ferrule 7 im Inneren auf. Beispielsweise nimmt das Gehäuse 9a eine Mehrzahl (z. B. zwei) von parallel angeordneten Ferrulen 7 auf.
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Das Gehäuse 9a weist eine Öffnung auf einer unteren Seite eines Abschnitts auf, in dem die Ferrule 7 untergebracht ist. Eine Halteeinrichtung 19 wird in die Öffnung eingesetzt und durch einen Verriegelungsabschnitt 21 an dem Gehäuse 9a montiert.
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Die Halteeinrichtung 19 ist in einer rechteckigen Parallelepipedform ausgebildet. Die Halteeinrichtung 19 beinhaltet einen Ferrulenhalteabschnitt 23, der an einem mittigen Abschnitt in einer Breitenrichtung davon bereitgestellt wird. Der Ferrulenhalteabschnitt 23 verrastet die Ferrule 7, um zu verhindern, dass sich die Ferrutenanordnung löst, und hält die Ferrule 7 in dem Gehäuse 9a.
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Der Verriegelungsabschnitt 21 ist dazu ausgebildet, die Halteeinrichtung 19 in einer vorübergehenden Verriegelungsposition und in einer vollständigen Verriegelungsposition im Hinblick auf das Gehäuse 9a zu halten. Wenn die Halteeinrichtung 19 in der vorübergehenden Verriegelungsposition positioniert ist, kann die Ferrule 7 in das Gehäuse 9a eingesetzt werden. Wenn die Halteeinrichtung 19 in der vollständigen Verriegelungsposition positioniert ist, hält die Halteeinrichtung 19 die Ferrule 7 in dem Gehäuse 9a.
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Das Gehäuse 9a als Steckverbinder 9a wird an das Gehäuse 9b als Buchsenverbinder gepasst.
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Das Gehäuse 9b ist in einer röhrenförmigen und rechteckigen Parallelepipedform ausgebildet, so dass das Gehäuse 9a dort hineingepasst werden kann. Das Gehäuse 9b nimmt zumindest eine Ferrule 7 im Inneren auf. Beispielsweise nimmt das Gehäuse 9b eine Mehrzahl (z. B. zwei) von parallel angeordneten Ferrulen 7 auf.
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Das Gehäuse 9b weist eine Öffnung auf einer oberen Seite eines Abschnitts auf, in dem die Ferrule 7 untergebracht ist. Eine Feder 25 und eine Halteeinrichtung 27 werden in die Öffnung eingesetzt und durch einen Verriegelungsabschnitt 29 an dem Gehäuse 9b montiert.
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Die Feder 25 ist in einer U-Form ausgebildet. Die Feder 25 ist mit einem Ferruleneingriffsabschnitt 31 ausgestattet, der in einer Form eines länglichen (schlitzförmigen) Lochs ausgebildet ist, das sich in der Längsrichtung erstreckt. Der Ferruleneingriffsabschnitt 31 steht mit der Ferrule 7 in Eingriff und spannt die Ferrule 7 in einer Passrichtung der Gehäuse 9a, 9b vor.
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Die Feder 25 wird durch die Halteeinrichtung 27, die an das Gehäuse 9b montiert ist, daran gehindert, von dem Gehäuse 9b gelöst zu werden.
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Die Halteeinrichtung 27 Ist in einer rechteckigen Parallelepipedform ausgebildet. Die Halteeinrichtung 27 beinhaltet einen Ferrulenhalteabschnitt 33, der an dem mittigen Abschnitt in einer Breitenrichtung davon bereitgestellt wird. Der Ferrulenhalteabschnitt 33 verrastet die Ferrule 7, um zu verhindern, dass sich die Ferrulenanordnung löst, und hält die Ferrule 7 in dem Gehäuse 9b.
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Der Verriegelungsabschnitt 29 ist dazu ausgebildet, die Halteeinrichtung 27 in einer vorübergehenden Verriegelungsposition und in einer vollständigen Verriegelungsposition im Hinblick auf das Gehäuse 9b zu halten. Wenn die Halteeinrichtung 27 in der vorübergehenden Verriegelungsposition positioniert ist, kann die Ferrule 7 in das Gehäuse 9b eingesetzt werden. Wenn die Halteeinrichtung 27 in der vollständigen Verriegelungsposition positioniert ist, hält die Halteeinrichtung 27 die Ferrule 7 in dem Gehäuse 9b.
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Wenn das Gehäuse 9b an das Gehäuse 9a gepasst ist, liegen die Ferrulenstirnflächen 11, 11 aneinander an, und die Faserendflächen 13, 13 sind einander zugewandt. An der Position, an der die Ferrulen 7, 7 miteinander in Kontakt stehen, sind die Ferrulen 7, 7 in eine geteilte Hülse 35 eingesetzt, und optische Achsen der Ferrulen 7, 7 sind ausgerichtet. Dementsprechend sind die optischen Fasern 3, 3 optisch gekoppelt.
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Da die Ferrule 7, die in dem Gehäuse 9b untergebracht ist, in der Passrichtung der Gehäuse 9a, 9b durch die Feder 25 vorgespannt ist, kann der Kontakt zwischen den Stirnflächen 11, 11 der Ferrulen 7, 7 zuverlässig aufrechterhalten werden. Dementsprechend kann die optische Kopplung der optischen Fasern 3, 3 stabilisiert werden.
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In der Ferrulenanordnung, die in jedem der Gehäuse 9a, 9b untergebracht ist, ist die Faserendfläche 13 der Kernader 5 im Inneren der Ferrule 7 von der Stirnfläche 11 der Ferrule 7 aus angeordnet, und die Position der Faserendfläche 13 ist durch das Fixierungsmittel 15 fixiert.
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Die Faserendfläche 13 der Kernader 5 ist an einer Position angeordnet, die von der Stirnfläche 11 der Ferrule 7 geringfügig in Richtung des Inneren der Ferrule 7 verlagert ist.
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Durch Anordnen der Faserendfläche 13 auf diese Weise liegt die Faserendfläche 13 nicht von der Ferrulenstirnfläche 11 der Ferrule 7 frei, und die Faserendfläche 13 beeinträchtigt nicht sonstige Elemente beim Transport der Ferrulenanordnung oder dergleichen. Dementsprechend ist es möglich zu verhindern, dass die Faserendfläche 13 zerkratzt wird.
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Da die Gehäuse 9a, 9b aneinandergepasst sind und die Stirnflächen 11, 11 der Ferrulen 7, 7 miteinander in Kontakt stehen, scheuem die Faserendflächen 13, 13 nicht gegeneinander und werden nicht abgenutzt, selbst wenn Schwingungen (die zum Beispiel durch ein Fahren eines Fahrzeugs hervorgerufen werden) auftreten. Dementsprechend ist es möglich zu verhindern, dass die Faserendfläche 13 zerkratzt wird.
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Wie oben beschrieben, wird die Position der Faserendfläche 13 im Hinblick auf die Stirnfläche 11 der Ferrule 7 durch das Fixierungsmittel 15 fixiert.
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Das Fixierungsmittel 15 wird zwischen dem äußeren Umfang der Kernader 5 und dem inneren Umfang der Ferrule 7 bereitgestellt. Das Fixierungsmittel 15 fixiert die Kernader 5 an der Ferrule 7 und fixiert die Position der Faserendfläche 13 im Hinblick auf die Stirnfläche 11 der Ferrule 7.
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Bei dem Fixierungsmittel 15 handelt es sich um einen geschweißten Abschnitt 17, der durch Schweißen der Kernader 5 und/oder der Ferrule 7 durch eine (nicht dargestellte) Schweißvorrichtung zum Beispiel durch Laserschweißen ausgebildet wird.
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Der Schweißabschnitt 17 als Fixierungsmittel 15 wird zwischen dem äußeren Umfang der Kernader 5 der optischen Faser 3 und dem inneren Umfang der Ferrule 7 bereitgestellt. Daher werden, selbst wenn die Stirnflächen 11, 11 der Ferrulen 7, 7 miteinander in Kontakt stehen, keine Einschlüsse zwischen den Faserendflächen 13, 13 angeordnet.
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Daher ist es durch Anpassen und Fixieren der Position der Faserendfläche 13 im Hinblick auf die Stirnfläche 11 der Ferrule 7 möglich, den Spalt zwischen den Faserendflächen 13, 13 zu minimieren, wenn die Stirnflächen 11, 11 der Ferrulen 7, 7 miteinander in Kontakt stehen. Dementsprechend kann ein optischer Verlust wie zum Beispiel ein optischer Verbindungsverlust oder dergleichen minimiert werden.
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Bei dem Fixierungsmittel 15 handelt es sich um einen geschweißten Abschnitt 17, der aus der Kernader 5 und/oder der Ferrule 7 ausgebildet ist. Daher kann die Position der Faserendfläche 13 im Hinblick auf die Stirnfläche 11 der Ferrule 7 fixiert werden, ohne die Anzahl von Teilen durch Verwenden eines gesonderten Elements zu erhöhen.
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Im Übrigen kann, wenn die Faserendflächen 13, 13 miteinander in Kontakt stehen und jegliche der Faserendflächen 13, 13 beschädigt wird, ein Kontaktzustand und ein Nichtkontaktzustand zwischen den Faserendflächen 13, 13 aufgrund der Schwingung, wie oben beschrieben, oder dergleichen unregelmäßig auftreten.
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Wenn der Kontaktzustand und der Nichtkontaktzustand der Faserendflächen 13, 13 unregelmäßig aufträten, würde das Ausmaß des optischen Verlustes instabil, die Vorhersage des optischen Verlustes würde schwierig und die Datenübertragung durch die optischen Fasern 3 würde instabil.
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Daher wird die Position der Faserendfläche 13 im Hinblick auf die Stirnfläche 11 der Ferrule 7 so festgelegt, dass der optische Verlust aufgrund des Spalts zwischen den Faserendflächen 13, 13 auf etwa 0,3 db festgelegt wird, wenn die Stirnflächen 11, 11 der Ferrulen 7, 7 miteinander in Kontakt stehen, im Vergleich mit dem Fall, in dem die Faserendflächen 13, 13 miteinander in Kontakt stehen.
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Durch Fixieren der Position der Faserendfläche 13 mit dem Fixierungsmittel 15 und Festlegen des Spalts zwischen den Faserendflächen 13, 13, wie oben beschrieben, kann der optische Verlust stabilisiert werden und kann die Datenübertragung stabilisiert werden.
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Wie oben beschrieben, ist die Faserendfläche 13 im Inneren der Ferrule 7 von der Stirnfläche 11 der Ferrule 7 aus in einem Zustand angeordnet, in dem die Kernader 5 durch die Ferrule 7 eingesetzt ist. Daher liegt die Faserendfläche 13 nicht von der Stirnfläche 11 der Ferrule 7 frei.
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Wenn die Ferrulenanordnung transportiert wird oder die optischen Fasern 3, 3 optisch aneinander gekoppelt werden, kommt es daher nicht zu einem Scheuern oder dergleichen an der Faserendfläche 13, und eine Beschädigung der Faserendfläche 13 kann verhindert werden.
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Zwischen dem äußeren Umfang der Kernader 5 und dem inneren Umfang der Ferrule 7 wird das Fixierungsmittel 15 zum Fixieren der Kernader 5 an der Ferrule 7 und zum Fixieren der Position der Faserendfläche 13 bereitgestellt. Wenn die Gehäuse 9a, 9b aneinandergepasst werden und die Stirnflächen 11, 11 der Ferrulen 7, 7 miteinander in Kontakt gebracht werden, besteht daher kein Einschluss zwischen den Faserendflächen 13, 13.
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Daher ist es durch Anpassen der Position der Faserendfläche 13 von der Stirnfläche 11 der Ferrule 7 aus, wenn die optischen Fasern 3, 3 optisch aneinander gekoppelt werden, möglich, den Spalt zwischen den Faserendflächen 13, 13 zu minimieren, und der optische Verlust kann minimiert werden.
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Daher kann in einem solchen optischen Verbinder 1 der optische Verlust unterbunden werden und kann die Faserendfläche 13 geschützt werden, da die Position der Faserendfläche 13 durch das Fixierungsmittel 15 fixiert wird, das zwischen dem äußeren Umfang der Kernader 5 und dem inneren Umfang der Ferrule 7 bereitgestellt wird.
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Des Weiteren handelt es sich bei dem Fixierungsmittel 15 um den Schweißabschnitt 17, der durch Schweißen der Kernader 5 und/oder der Ferrule 7 gewonnen wird. Dementsprechend kann die Position der Faserendfläche 13 durch den Schweißabschnitt 17 fixiert werden, ohne die Anzahl von Teilen zu erhöhen.
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(Zweite Ausführungsform)
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Eine zweite Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 5 beschrieben.
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In einem optischen Verbinder 101 gemäß der vorliegenden Ausführungsform handelt es sich bei dem Fixierungsmittel 15 um einen Verbindungsabschnitt 103, der die Kernader 5 und die Ferrule 7 verbindet.
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Es ist zu beachten, dass für dieselben Bestandteile wie diejenigen der ersten Ausführungsform dieselben Bezugszeichen verwendet werden und deren Beschreibung weggelassen wird. Was dieselbe Ausgestaltung wie in der ersten Ausführungsform betrifft, so wird diese in der Erläuterung der ersten Ausführungsform beschrieben, und die Wirkung stimmt mit einer in der ersten Ausführungsform erzielten überein.
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Wie in 5 dargestellt, handelt es sich bei dem Fixierungsmittel 15 um einen Verbindungsabschnitt 103, der zwischen dem äußeren Umfang der Kernader 5 und dem inneren Umfang der Ferrule 7 bereitgestellt wird.
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Der Verbindungsabschnitt 103 ist aus einem Haftmittel hergestellt, das zwischen dem äußeren Umfang der Kernader 5 und dem inneren Umfang der Ferrule 7 aufgebracht wird.
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Der Verbindungsabschnitt 103 wird zwischen der Kernader 5 und der Ferrule 7 in einem Bereich in einer Längsrichtung bereitgestellt, wo zumindest die geteilte Hülse 35 positioniert ist, in die die Ferrulen 7, 7 eingesetzt werden.
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Durch Fixieren der Position der Faserendfläche 13 mit dem Verbindungsabschnitt 103 als Fixierungsmittel 15 kann die Kernader 5 in einem großen Bereich in der Längsrichtung der Kernader 5 und der Ferrule 7 an der Ferrule 7 fixiert werden, wodurch die Position der Faserendfläche 13 stabil fixiert werden kann.
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In dem optischen Verbinder 101 handelt es sich bei dem Fixierungsmittel 15 um den Verbindungsabschnitt 103, der die Kernader 5 und die Ferrule 7 verbindet. Dementsprechend kann die Verbindung über einen großen Bereich hinweg in der Längsrichtung hergestellt werden, wodurch die Position der Faserendfläche 13 stabil fixiert werden kann.
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(Dritte Ausführungsform)
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Eine dritte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 6 beschrieben.
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In einem optischen Verbinder 201 gemäß der vorliegenden Ausführungsform handelt es sich bei dem Fixierungsmittel 15 um einen Crimp-Abschnitt 203, der durch Crimpen des äußeren Umfangs der Ferrule 7 an der Kernader 5 anliegt.
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Es ist zu beachten, dass für dieselben Bestandteile wie diejenigen der ersten Ausführungsform dieselben Bezugszeichen verwendet werden und deren Beschreibung weggelassen wird. Was dieselbe Ausgestaltung wie in der ersten Ausführungsform betrifft, so wird diese in der Erläuterung der ersten Ausführungsform beschrieben, und die Wirkung stimmt mit einer in der ersten Ausführungsform erzielten überein.
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Wie in 6 dargestellt, ist die Ferrule 7 aus Metall hergestellt, und die Kernader 5 wird so in die Ferrule 7 eingesetzt, dass eine Ferrulenanordnung ausgebildet wird.
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Der Crimp-Abschnitt 203 als Fixierungsmittel 15 wird zwischen dem äußeren Umfang der Kernader 5 und dem inneren Umfang der Ferrule 7 in der Ferrulenanordnung bereitgestellt.
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Der Crimp-Abschnitt 203 wird an dem inneren Umfang einer Ferrule 7 ausgebildet, der durch ein (nicht dargestelltes) Crimp-Werkzeug an den äußeren Umfang der Ferrule 7 gecrimpt wird und mit der Kernader 5 in Kontakt gebracht wird.
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Der Crimp-Abschnitt 203 wird an die Kemader 5 gecrimpt. Der Crimp-Abschnitt 203 fixiert die Kernader 5 an der Ferrule 7 und fixiert die Position der Faserendfläche 13 im Hinblick auf die Stirnfläche 11 der Ferrule 7.
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Der Crimp-Abschnitt 203 wird an zumindest einer Position in der Längsrichtung der Kernader 5 und der Ferrule 7 bereitgestellt.
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Durch Fixieren der Position der Faserendfläche 13 durch den Crimp-Abschnitt 203 als Fixierungsmittel 15 auf diese Weise wird die Anzahl von Teilen nicht durch Verwenden eines gesonderten Elements wie zum Beispiel eines Haftmittels erhöht, und ein großes Gerät wie zum Beispiel eine Schweißvorrichtung wird ebenfalls nicht benötigt.
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In dem optischen Verbinder 201 wird der Crimp-Abschnitt 203 als Fixierungsmittel 15 von dem äußeren Umfang der Ferrule 7 aus gecrimpt und wird mit der Kernader 5 in Kontakt gebracht. Dementsprechend kommt es nicht zu einem Anstieg der Anzahl von Teilen, die Position der Faserendfläche 13 kann mit einem einfachen Vorgang fixiert werden, und die Montagefähigkeit kann verbessert werden.
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In den optischen Verbindern gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, wie sie oben beschrieben worden sind, beinhaltet das Fixierungsmittel einen beliebigen aus dem Schweißabschnitt, dem Haftabschnitt und dem Crimp-Abschnitt, die jeweils unabhängig (getrennt) bereitgestellt werden. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt. Im Besonderen kann das Fixierungsmittel sämtliche oder zwei beliebige aus dem geschweißten Abschnitt, dem verbundenen Abschnitt und dem gecrimpten Abschnitt in einer Kombination beinhalten.
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Wie in 7 dargestellt, kann die Kernader 5, die eine Primärbeschichtung 37 aufweist, die an dem äußeren Umfang der Kernader 5 integriert ist, in die Ferrule 7 eingesetzt werden. Die Kernader 5 mit der Primärbeschichtung 37 kann in die Ferrule 7 eingesetzt werden und kann durch das Fixierungsmittel 15 an der Ferrule 7 fixiert werden, und die Position der Faserendfläche 13 kann fixiert werden.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- JP 2014044335 A [0002]
- JP 2011 [0002]
- JP 33849 a [0002]
