JP2008003203A - Hpcf型難燃耐熱光ファイバ心線及びその光ファイバコード。 - Google Patents
Hpcf型難燃耐熱光ファイバ心線及びその光ファイバコード。 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008003203A JP2008003203A JP2006171154A JP2006171154A JP2008003203A JP 2008003203 A JP2008003203 A JP 2008003203A JP 2006171154 A JP2006171154 A JP 2006171154A JP 2006171154 A JP2006171154 A JP 2006171154A JP 2008003203 A JP2008003203 A JP 2008003203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- flame
- hpcf
- retardant
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/105—Organic claddings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/1065—Multiple coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4402—Optical cables with one single optical waveguide
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4436—Heat resistant
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
【解決手段】石英ガラスのコアに硬質フッ素系樹脂のクラッドを施したHPCF素線上に、難燃ナイロン12樹脂の1次被覆層を設けた心線構造にすることにより、密着性(密着力100〜400g/mm)、難燃性、レーザ照射によるプラスチックフェルールへの融着性が付与される。また、前記心線上に、難燃ポリプロピレン系エラストマーの2次被覆層を設けた光ファイバコードの構造にすることにより、硬度が55以上、耐熱性、難燃性、密着性(密着力100〜300g/mm)が付与される。
【選択図】図1
Description
そこで、光ファイバコアに石英ガラスを用いたHPCF(ハードプラスチッククラッド光ファイバ)を使用した通信システムが、その広帯域性や低損失性から車内の通信分野へ展開させる動きが出始めている。
一方、HPCF型光ファイバコードが、移動体内通信への用途に用いられる場合には、様々な特性が要求される。
環境特性では、例えば、車の用途では季節による温度変化やエンジン周り、ルーフ内配線に耐える耐熱性、熱寸法安定性が求められる。
また、機械特性でも可動部配線では、曲げ、引張り、捻り等の応力が複合的にしかも頻繁にかかるため、これらに対する耐性が求められる。
また、エンジンオイルやブレーキオイル、油圧オイル等の様々な油類やガソリン、バッテリー電解液等の引火性のある過酷な環境下で使用されるため、耐薬品性や難燃性も要求される。
更に、移動体通信への用途だけでなく、最近の高速ネットワークの普及により工場内やFA(ファクトリーオートメーション)装置間等の厳しい環境下での光ファイバでの配線要求も増加してきている。
また、石英ガラスを用いたファイバの欠点として光コネクタに取り付ける際、ファイバ先端にフェルールを装着する必要があるが、光ファイバ素線・1次被覆・2次被覆のどれか1つを固定した場合、主に、温度変化等の影響で膨張収縮が起こり、その結果としてピストニングと呼ばれる光ファイバ素線・1次被覆・2次被覆の各構成間でズレが発生し、損失変動やファイバ先端に近接して取り付けられる光素子の破損等を引き起こす可能性がある。
このため、図1(ロ)に示すように、現状では光ファイバ素線、1次被覆・2次被覆をフェルール内ですべて固定するために接着剤を使用しているので、生産性が悪いことや布設現場での加工性が悪いという課題があった。
クラッド外周に難燃剤の配合されたナイロン12樹脂を適温にて溶融後、押出被覆成形することにより適度な密着力(100〜400g/mm)を付与し、同時に環境温度変化による被覆層からの光ファイバの引込みや突き出し、いわゆるピストニングを抑える。
具体的には、石英ガラスのコアに硬質フッ素系樹脂のクラッドを施したHPCF素線上に、0.1wt%以上のカーボンブラック、5〜20%(好ましくは約15wt%)のトリアジン系難燃剤と1〜20wt%の接着性樹脂を配合した難燃ナイロン12樹脂の1次被覆層を設けた心線構造にすることにより、密着性(密着力100〜400g/mm)、難燃性、レーザ照射によるプラスチックフェルールへの融着性が付与される。
また、難燃ナイロン樹脂には適量のカーボンブラックが添加されているので、黒色となり、接着剤を用いずにレーザ光によるフェルールとの融着接続が可能となり、端末加工が容易となる。
光ファイバ心線は、外径公差を±40μmに制御して高精度な位置合せによるレーザ融着を可能にしている。
また、上記心線の外周に2次被覆材として難燃ポリプロピレン系エラストマーを被覆したHPCF型難燃耐熱光ファイバコードにおいては、光ファイバ心線の難燃ナイロン12樹脂と難燃ポリプロピレン系エラストマーの密着力を100〜300g/mm(好ましくは、150〜250g/mm)に制御して、端末加工時の光コードの使い勝手を向上させる。
具体的には、前記心線上に、30〜50wt%の難燃剤、1〜10wt%の接着性樹脂を配合した難燃ポリプロピレン系エラストマーの2次被覆層を設けたHPCF型難燃耐熱光ファイバコードの構造にすることにより、硬度が55以上、難燃性、密着性(密着力100〜300g/mm)が付与される。
更に、難燃ポリプロピレン系エラストマーの材料硬度を55以上(ジュロメータ:Dスケール)として堅牢にすることにより端末加工時のフェルールを接着剤方式だけではなく、捻込式や押圧式といった機械的な加工方法にも適用させることが可能となり、同時に機械特性も向上させることができる。
また、2次被覆材として難燃ポリプロピレン系エラストマーを使用することで難燃性、耐熱性、耐薬品性も良好になる。
本発明は、図1(イ)に示すように、中心部に設けた石英ガラスのコア1aに硬質フッ素系樹脂のクラッド1bを施したHPCF素線2を設け、その外周に難燃ナイロン12樹脂の1次被覆層3を施した光ファイバ心線1Aを形成し、更にその外周に難燃ポリプロピレン系エラストマーの2次被覆層4を設けたHPCF型難燃耐熱光ファイバコード1Bである。ここで、 本発明の前記心線やコードに難燃性を付与する方法としては、ナイロン12樹脂やポリプロピレン系エラストマーに難燃剤を配合すれば良い。所望の難燃性を実現するため、難燃剤の他に難燃助剤も添加することができる。難燃剤としては臭素系、金属水酸化物、リン系、窒素系などがあり、所望難燃レベルに応じて各種難燃剤を適量添加する。
具体的には、臭素系ではテトラブロモビスフェノールA、ビステトラブロモフタルイミドエタン、臭素化ポリスチレン、ポリジブロモプロピルエーテル、デカブロモジフェニルエタン等があり、金属水酸化物では水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、リン系では芳香族リン酸エステル、芳香族縮合リン酸エステル、ハロゲン化リン酸エステル、赤リン等があり、窒素系ではトリアジン系、グアニジン系、グアニル尿素系、メラミン系等がある。
本発明品の2次被覆材においてもこれらの難燃剤群から1種類または2種類以上を選択して配合することができ、難燃性向上効果があり、被覆材の物性には影響を与えない量として、その配合量は30〜50wt%が好ましい。
また、接着性樹脂としてはポリアミド、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリエチレン、ポリプロピレン等があり、本発明品では最も効果の高いと考えられる接着性ポリアミドを1次被覆材に、接着性ポリプロピレンを2次被覆材にそれぞれ配合し、HPCF素線及びナイロン12との密着力を制御した。
次に、具体的実施例を以下に示す。
次に、参考のために、比較例1を実施した。比較例1の変更点は、実施例1に対して、1次被覆材としてポリ塩化ビニル樹脂を(PVCと記す。)を用いたことである。それ以外は、実施例1と同様の方法でHPCF型光ファイバコードを作製した。得られたHPCF型難燃耐熱光ファイバコードの各種特性を評価し、その結果を表2に示す。
・次に、各論としては、実施例1〜3と比較例1に示すように、種々の1次被覆材と2次被覆材を組合せて確認を行った。
・HPCF素線と1次被覆材、2次被覆材の組合せにより密着力に差が生じた。
・1次被覆材(難燃ナイロン12樹脂)との密着力では適度な密着力(100〜400g/mm)に制御して押出被覆成形が出来たが、中には100g/mm以下でピストニングが起ったものがあった。
・2次被覆材(難燃ポリプロピレン系エラストマー)との密着力では適度な密着力100〜300g/mm(より好ましくは、150〜250g/mm)に制御されていたが、材料によっては弱すぎて、密着していないものがあった。
・光ファイバ心線の1次被覆押出加工時の外径変動は、全てが40μm以内に制御されており、良好な結果を得た。このように制御されているため、レーザ照射により、光ファイバ心線とフェルール間レーザ融着の信頼性を高めることが可能になる。
・耐熱性は125℃の槽に3000時間サンプルを投入し、その後の外観変化と損失変化を確認したがいずれのサンプルも外観に変化はなく、損失変化もみられず、良好な結果を得た。
・難燃性は、難燃剤配合量が、30wt%未満では不合格になったが、30wt%以上では自己消火して合格となり、良好な結果を得た。
・レーザ融着は、図1(ロ)に示すように、光ファイバ心線1Aの部分にレーザ照射7をすることにより、透明樹脂製フェルールが融着して、光ファイバ心線に接着される。この加工については光ファイバの心線色が、白の場合、不可能であったが、黒の場合にはレーザ融着が可能であった。ここで、レーザの媒体は、CO2(二酸化炭素)を使用した。本発明のレーザ照射による接着度合いは、従来の接着方式に比べて、ほぼ同等であった。また、その加工時間は、従来の接着による方法に比べて1/30に短縮することが可能になった。
・2次被覆材については、端末加工時、Dスケール52以下では力を加えたときにコード自体が変形し、フェルール取り付けは不可能であった。硬度が、Dスケール55以上あれば、捻込式や押圧式のフェルールも使用可能であることがわかった。
・比較例1は、参考までに、1次被覆材としてPVCを用いたため、密着力、ピストニング、耐熱性において良好な結果を得ることができなかった。
1B 本発明のHPCF型難燃耐熱光ファイバコード
1a コア
1b クラッド
2 HPCF素線
3 1次被覆層
4 2次被覆層
5 透明樹脂製フェルール
7 レーザ照射
8 融着部
1A´ 従来の光ファイバ心線
1B´ 従来の光ファイバコード
2´ 従来の光ファイバ素線
5´ 従来のフェルール
6´ 接着剤
Claims (8)
- 石英ガラスのコアに硬質フッ素系樹脂のクラッドを施したハードプラスチッククラッド光ファイバ(HPCF)素線に難燃ナイロン12樹脂の1次被覆層を設けたHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線であって、HPCF素線のクラッドと難燃ナイロン12樹脂の密着力が、100〜400g/mmであることを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線。
- 請求項1の1次被覆層は、5〜20wt%のトリアジン系難燃剤と1〜20wt%の接着性樹脂を配合した難燃ナイロン12樹脂であることを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線。
- 請求項2の1次被覆層は、0.1wt%以上のカーボンブラックを配合し、黒色として、プラスチックフェルールに挿入し、レーザ照射による融着で光コネクタを取り付けることが可能になることを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線。
- 請求項3において、レーザ照射によるHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線とフェルールの融着性を良好にするため、組合せるフェルールの材質は透明樹脂であることを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線。
- 請求項1のHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線上に、更に、難燃ポリプロピレン系エラストマーの2次被覆層を設けたHPCF型難燃耐熱光ファイバコードであって、難燃ナイロン12樹脂と難燃ポリプロピレン系エラストマーの2次被覆層の密着力が、100〜300g/mmであることを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバコード。
- 請求項2のHPCF型難燃耐熱光ファイバ心線上に、更に、30〜50wt%の難燃剤、1〜10wt%の接着性樹脂を配合した難燃ポリプロピレン系エラストマーの2次被覆層を設けたことを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバコード。
- 請求項6において、難燃ポリプロピレン系エラストマーの硬度が、Dスケール55以上であることを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバコード。
- 請求項7の光ファイバコードは、Dスケール55以上の硬度を有するため、捻込式や押圧式のようなフェルールと機械的な接続で光コネクタを取り付けることが可能になることを特徴とするHPCF型難燃耐熱光ファイバコード。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006171154A JP2008003203A (ja) | 2006-06-21 | 2006-06-21 | Hpcf型難燃耐熱光ファイバ心線及びその光ファイバコード。 |
EP07012204A EP1870746A1 (en) | 2006-06-21 | 2007-06-21 | HPCF type flame retardant heat resistant fiber core wire and optical fiber cord using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006171154A JP2008003203A (ja) | 2006-06-21 | 2006-06-21 | Hpcf型難燃耐熱光ファイバ心線及びその光ファイバコード。 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008003203A true JP2008003203A (ja) | 2008-01-10 |
Family
ID=38514230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006171154A Pending JP2008003203A (ja) | 2006-06-21 | 2006-06-21 | Hpcf型難燃耐熱光ファイバ心線及びその光ファイバコード。 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1870746A1 (ja) |
JP (1) | JP2008003203A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015534128A (ja) * | 2012-10-15 | 2015-11-26 | コーニング オプティカル コミュニケーションズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 部分架橋された樹脂を含む接着剤組成物及びその使用方法 |
JP2018205387A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 矢崎総業株式会社 | 光コネクタ |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10222547B2 (en) * | 2015-11-30 | 2019-03-05 | Corning Incorporated | Flame-retardant optical fiber coating |
US10167396B2 (en) | 2017-05-03 | 2019-01-01 | Corning Incorporated | Low smoke fire-resistant optical ribbon |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5684910A (en) * | 1996-06-24 | 1997-11-04 | Lucent Technologies Inc. | Buffered optical fiber having a strippable buffer layer |
DE19914743A1 (de) * | 1999-03-31 | 2001-01-25 | Siemens Ag | Optische Ader |
US7031582B2 (en) * | 1999-12-24 | 2006-04-18 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Optical fiber cable and optical fiber cable with plug |
US7388153B2 (en) * | 2002-09-10 | 2008-06-17 | Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Llc | Polypropylene cable jacket compositions with enhanced melt strength and physical properties |
US6860645B2 (en) * | 2003-06-26 | 2005-03-01 | Furukawa Electric North America, Inc. | Optical fiber cable connector assembly with strain relief |
US20050215661A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-29 | 3M Innovative Properties Company | NBC-resistant composition |
US7483610B2 (en) * | 2004-05-03 | 2009-01-27 | Nufern | Optical fiber having reduced defect density |
-
2006
- 2006-06-21 JP JP2006171154A patent/JP2008003203A/ja active Pending
-
2007
- 2007-06-21 EP EP07012204A patent/EP1870746A1/en not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015534128A (ja) * | 2012-10-15 | 2015-11-26 | コーニング オプティカル コミュニケーションズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 部分架橋された樹脂を含む接着剤組成物及びその使用方法 |
JP2018205387A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 矢崎総業株式会社 | 光コネクタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1870746A1 (en) | 2007-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9784935B2 (en) | Coextruded jacket for flame retardant fiber optic cables | |
EP1076253B1 (en) | Telecommunications cable having good adhesion between a protective jacket and strength members | |
JP3174838B2 (ja) | 密着緩衝光導波路ファイバおよびその作成方法 | |
US6766091B2 (en) | Polymeric optical conductors | |
US10725257B2 (en) | Fiber optic cable | |
EP1956404B1 (en) | Slotted core with improved fire properties for a cable use | |
CA2292418A1 (en) | Composite cable units | |
JP2008003203A (ja) | Hpcf型難燃耐熱光ファイバ心線及びその光ファイバコード。 | |
US11726283B2 (en) | Flame retardant fiber optic cable with halogen free sheath for blowing applications | |
CN104903397A (zh) | 耐热阻燃橡胶组合物、绝缘线和橡胶管 | |
US6842574B1 (en) | Optical wave-guide | |
US8682122B2 (en) | Concentric insulation sleeve having inner and outer surfaces with different properties | |
KR20210011344A (ko) | 광케이블 및 이의 광유닛 튜브용 난연성 폴리올레핀 조성물 | |
JP2009237482A (ja) | 光ファイバテープ心線 | |
JP3290265B2 (ja) | 難燃性プラスチック光ファイバーコード | |
JP2003329901A (ja) | 難燃性光ファイバ心線および光ファイバテープ心線 | |
CN205427266U (zh) | 通信阻燃光纤跳线 | |
JP2009282388A (ja) | 光ファイバケーブル | |
CN208110123U (zh) | 一种复合耐火室内软光缆 | |
EP4056651A1 (en) | Flame retardant compositions for buffer tubes and method of making same | |
US7267867B2 (en) | Insulation material based on polymeric plastic | |
JP2005173084A (ja) | 難燃耐熱光ファイバ心線 | |
KR102461768B1 (ko) | 열가소성 폴리우레탄 수지를 포함하는 케이블 쉬스용 조성물로부터 형성된 쉬스층을 갖는 케이블 | |
JP2018077468A (ja) | プラスチック光ファイバケーブル | |
US20030091299A1 (en) | Crimp-style connector for fiber reinforced premise cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080829 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090915 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090929 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091118 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100223 |