DE102018124557A1 - Ein ritzelnadelrollenlagerpfosten zur verwendung während der ritzelzahnradträgermontage - Google Patents

Ein ritzelnadelrollenlagerpfosten zur verwendung während der ritzelzahnradträgermontage Download PDF

Info

Publication number
DE102018124557A1
DE102018124557A1 DE102018124557.2A DE102018124557A DE102018124557A1 DE 102018124557 A1 DE102018124557 A1 DE 102018124557A1 DE 102018124557 A DE102018124557 A DE 102018124557A DE 102018124557 A1 DE102018124557 A1 DE 102018124557A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
post
needle roller
spring
roller bearing
longitudinal surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102018124557.2A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102018124557B4 (de
Inventor
Richard P. Milostan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Publication of DE102018124557A1 publication Critical patent/DE102018124557A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102018124557B4 publication Critical patent/DE102018124557B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/023Mounting or installation of gears or shafts in the gearboxes, e.g. methods or means for assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00Assembling bearings
    • F16C43/04Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06Placing rolling bodies in cages or bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50Other types of ball or roller bearings
    • F16C19/502Other types of ball or roller bearings with rolling elements in rows not forming a full circle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/08General details of gearing of gearings with members having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/002Elastic or yielding linear bearings or bearing supports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/08General details of gearing of gearings with members having orbital motion
    • F16H2057/085Bearings for orbital gears
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49682Assembling of race and rolling anti-friction members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49686Assembling of cage and rolling anti-friction members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/497Pre-usage process, e.g., preloading, aligning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53104Roller or ball bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Ein Ritzelnadelrollenlagerpfosten zur Verwendung während der Ritzelzahnradträgermontage beinhaltet einen stabilen zylindrischen Pfosten, der eine längsgerichtete Flächenwand aufweist, die sich zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstreckt. Mindestens ein radial ausgesparter Kanal ist in der längs gerichteten Fläche angeordnet und erstreckt sich im Wesentlichen zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende und eine durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle ist innerhalb des mindestens einen radial ausgesparten Kanals angeordnet, der betrieben wird, um zu verhindern, dass das Nadelrollenlager sich während der Ritzelzahnradträgermontage verdreht.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft im Allgemeinen Montieren eines Ritzelzahnradträgers und insbesondere eines Ritzelnadelrollenlagerpfostens zur Verwendung während der Ritzelzahnradträgermontage.
  • HINTERGRUND
  • Die Erklärungen in diesem Abschnitt stellen lediglich Hintergrundinformationen bereit, die die vorliegende Offenbarung betreffen und dem bisherigen Stand der Technik entsprechen können oder auch nicht.
  • Eine typische Planetenträgerbaugruppe, die in Planetenradsätzen verwendet wird, beinhaltet einen an einen Trägerflansch oder eine Schale angeschweißten Stegträger. Eine Vielzahl von Ritzelstiften und Ritzelscheiben werden für die Drehbewegung innerhalb des Stegträgers unterstützt. Die Ritzelstifte unterstützen wiederum die Drehbewegung einer Vielzahl von Planetenzahnrädern.
  • Während bisherige Verfahren zum Montieren eines Planetenträgers für ihren beabsichtigten Zweck nützlich sind, besteht auf dem Stand der Technik genügend Spielraum für verbesserte Verfahren der Montage von Planetenträgern für Zahnradsätzen, die die Konstruktions- und Fertigungskosten senken, Verpackungsgrößen verringern, und das Gewicht eines Getriebes reduzieren.
  • KURZDARSTELLUNG
  • Ein oder mehrere Ausführungsbeispiele befassen sich mit dem vorhergehenden Thema durch Vorsehen eines Ritzelnadelrollenlagerpfostens zur Verwendung während der Ritzelzahnradträgermontage.
  • Gemäß einem Aspekt eines Ausführungsbeispiels beinhaltet ein Ritzelnadelrollenlagerpfosten zur Verwendung während der Ritzelzahnradträgermontage einen stabilen zylindrischen Pfosten, der eine längsgerichtete Flächenwand aufweist, die sich zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstreckt. Und ein anderer Aspekt beinhaltet mindestens einen radial ausgesparten Kanal, der in der längsgerichteten Fläche angeordnet ist und sich im Wesentlichen zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende erstreckt. Und ein noch weiterer Aspekt beinhaltet eine durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle, die innerhalb des mindestens einen radial ausgesparten Kanals angeordnet ist, der dazu dient, eine Verzerrung des Nadelrollenlagers während der Ritzelzahnradträgermontage zu verhindern.
  • Ein weiterer Aspekt gemäß dem Ausführungsbeispiel, wobei die durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle einen längsgerichteten positiven Kontakt mit benachbarten Nadelrollenlagern auf dem längsgerichteten Oberflächenbereich vorsieht. Und ein weiterer Aspekt beinhaltet mindestens einen Retentionskugelkolben, der entweder angrenzend am ersten oder am zweiten Ende angeordnet ist. Ein noch weiterer Aspekt beinhaltet mindestens einen Retentionskugelkolben, der am ersten und am zweiten Ende angrenzen angeordnet ist. Und noch ein weiterer Aspekt beinhaltet eine Feder, die in dem mindestens einen radial ausgesparten Kanal angeordnet ist, um eine positive durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle an der linksgerichteten Flächenwand aufrechtzuerhalten. Und ein noch weiterer Aspekt, wobei die Feder im Wesentlichen die Länge des mindestens einen radial ausgesparten Kanals ausdehnt.
  • Weitere Merkmale, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung und durch die beigefügten Zeichnungen deutlich, wobei gleiche Referenznummern auf gleiche Komponenten, Elemente oder Merkmale verweisen.
  • Figurenliste
  • Die hierin beschriebenen Zeichnungen dienen lediglich der Veranschaulichung und sollen den Umfang der vorliegenden Ausführungsbeispiele in keiner Weise einschränken.
    • 1 ist eine Veranschaulichung vormontierter Komponenten, die in einem Ritzelzahnradträgermontageverfahren enthalten sind;
    • 2 ist eine Veranschaulichung eines Verfahrenspfostens und von Nadelrollenstiften, die sich während des Trägermontageverfahrens verdrehen können;
    • 3 ist eine Veranschaulichung eines Nadelrollenlagerpfostens zur Verwendung in dem Trägermontageverfahren gemäß Aspekten eines Ausführungsbeispiels; und
    • 4 ist eine vergrößerte Veranschaulichung des Nadelrollenlagerpfostens gemäß Aspekten des Ausführungsbeispiels.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
  • Die folgende Beschreibung ist ihrer Art nach lediglich exemplarisch und beabsichtigt nicht, die vorliegende Offenbarung, Anwendung oder Verwendungen zu begrenzen.
  • Unter Bezugnahme auf 1 wird eine Veranschaulichung vormontierter Komponenten 10, die in einem Ritzelzahnradträgermontageverfahren enthalten sind, präsentiert. Die vormontierten Komponenten 10 beinhalten Nadelrollenlagerstifte 12, ein Ritzelzahnrad 14, einen Verfahrenspfosten 16, und einen Stegträger 18. Der Verfahrenspfosten 16 kann mindestens einen Kugelkolben 20 beinhalten, der angrenzend an einem oder beiden Enden davon angeordnet ist. Während des Montageverfahrens wird das Ritzelzahnrad 14 an eine manuelle Aufbaustation geliefert, wobei der Verfahrensstecker (nicht dargestellt) und die Nadelrollenlagerstifte 12 eingeführt sind. Die manuelle Aufbaustation montiert das Ritzelzahnrad 14 auf den Stegträger 18 und drückt den Verfahrenspfosten 16 durch den Stegträger 18 und die Ritzelzahnradlöcher, wodurch der Verfahrensstecker auf der anderen Seite des Stegträgers 18 herausgedrückt wird, um die Vorfertigungsmontage fertigzustellen. Während dieses Schritts können sich die Nadelrollenlagerstifte 12, wie in 2 veranschaulicht, frei bewegen und können verdreht oder fehlausgerichtet werden.
  • Die Stegträgerbaugruppe aus der Vorproduktion wird dann auf eine automatische Station geladen, wo der endgültige Fertigungsstift (nicht dargestellt) durch den Stegträger 18 und das Ritzelzahnrad 14 gedrückt wird, wodurch der Verfahrenspfosten 16 an der anderen Seite herausgedrückt wird. Während des Transports von der manuellen Station zur automatischen Station werden die Nadelrollenlagerstifte 12 häufig verdreht. Aufgrund des geringfügig größeren Durchmessers des endgültigen Fertigungsstifts werden die verdrehten Stifte nun an der dafür vorgesehenen Position eingerastet, wodurch eine freie Drehbewegung des Ritzelzahnrads 14 am Stegträger 18 verhindert wird. Nach dem Einführen in den Stegträger 18 wird der endgültige Fertigungsstift dann zur dauerhaften Halterung „abgesteckt“ und die Baugruppe wird auf „Freiheit“ geprüft, wobei jedes Ritzelzahnrad sich frei drehen muss. Wenn ein Ritzelzahnrad sich nicht frei dreht, dann ist ein zusätzlicher Verfahrensschritt, in dem ein Drehmoment aufgebracht wird, erforderlich, um das Ritzelzahnrad 14 infolge der Verdrehung der Nadelrollenlagerstifte 12 auszurasten. Die erforderlichen großen Kräfte, um einen durch eine Verdrehung ausgelösten einrasteten Zustand aufzulösen, schafft den Bedarf nach größeren der Servomotoren, um die Kräfte und die zusätzliche Zykluszeit für den Montagevorgang aufzubringen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit die Lagerfläche des Ritzelzahnrads 14 zu beschädigen, was eine Verschwendung von Material oder den Bedarf an zusätzlicher Verarbeitung zur Folge hat.
  • Unter nunmehriger Bezugnahme auf 3 wird eine Veranschaulichung eines Nadelrollenlagerpfostens 30 zur Verwendung in dem Trägermontageverfahren gemäß Aspekten des Ausführungsbeispiels vorgesehen. Der stabile zylindrische Pfosten 30 beinhaltet ein erstes Ende 32, ein zweites Ende 34, und eine längsgerichtete Flächenwand 35, die sich zwischen den beiden Enden erstreckt. Mindestens ein radial ausgesparter Kanal 38, der in der längsgerichteten Flächenwand 35 angeordnet ist und sich im Wesentlichen zwischen dem ersten Ende 32 und dem zweiten Ende 34 erstreckt. Eine durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle 36 ist innerhalb mindestens eines radial ausgesparten Kanals 38 angeordnet und ist betreibbar, um einen längsgerichteten positiven Kontakt mit angrenzenden Nadelrollenlagerstiften 12 bereitzustellen, die auf dem längsgerichteten Flächenbereich 35 angeordnet sind, um zu verhindern, dass der Nadelrollenlagerstift sich während des Ritzelzahnradträgermontageverfahrens verdreht.
  • Mindestens eine Feder 40, die in dem mindestens einen radial ausgesparten Kanal 38 angeordnet ist, um eine positive Vorspannkraft zu der durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle 36 derart aufrechtzuerhalten, damit ein Abschnitt der Rolle 36 nach außen über die längsgerichtete Flächenwand 35 hinaus hervortritt. Die mindestens eine Feder 40 dehnt die Länge des mindestens einen radial ausgesparten Kanals 38 im Wesentlichen aus. Es versteht sich jedoch, dass mehr als eine Feder verwendet werden kann, um die durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle 36 zu stützen, ohne den Umfang der offenbarten Ausführungsformen zu überschreiten.
  • Unter nunmehriger Bezugnahme auf 4 ist eine vergrößerte Veranschaulichung des Nadelrollenlagerpfostens gemäß Aspekten des Ausführungsbeispiels vorgesehen. Der Nadelrollenlagerpfosten 30 kann mit mindestens einem Retentionskugelkolben 20 konfiguriert sein, der entweder angrenzend am ersten Ende 32 oder am zweiten Ende 34 angeordnet ist, oder mit mindestens einem Retentionskugelkolben 20, der angrenzend am ersten Ende 32 und am zweiten Ende 34 angeordnet ist. Die Retentionskugelkolben 20 werden betrieben, um den Verfahrenspfosten 30 vor dem Einführen des endgültigen Fertigungsstifts an Ort und Stelle zu halten.
  • Die Beschreibung der Erfindung ist nur als Beispiel zu verstehen und Variationen, die nicht vom Kern der Erfindung abweichen, werden als im Rahmen der Erfindung befindlich vorausgesetzt. Diese Variationen sollen nicht als eine Abweichung vom Sinn und Umfang der Erfindung betrachtet werden.

Claims (11)

  1. Ritzennadelrollenlagerpfosten zur Verwendung während der Ritzelzahnradträgermontage umfassend: einen stabilen zylindrischen Pfosten, der eine längsgerichtete Flächenwand aufweist, die sich zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstreckt; mindestens einen radial ausgesparten Kanal, der an der längsgerichteten Fläche angeordnet ist, und sich im Wesentlichen zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende erstreckt; und eine durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle, die zwischen dem mindestens einen radial ausgesparten Kanal angeordnet ist, der betreibbar ist, um zu verhindern, dass sich das Nadelrollenlager während der Ritzelzahnradträgermontage verdreht.
  2. Pfosten nach Anspruch 1, wobei die durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle einen längsgerichteten positiven Kontakt mit angrenzenden Nadelrollenlagern auf dem längsgerichteten Flächenbereich vorsieht.
  3. Pfosten nach Anspruch 1, ferner umfassend mindestens einen Retentionskugelkolben, der entweder angrenzend am ersten oder am zweiten Ende angeordnet ist.
  4. Pfosten nach Anspruch 1, ferner umfassend mindestens einen Retentionskugelkolben, der angrenzend am ersten und am zweiten Ende angeordnet ist.
  5. Pfosten nach Anspruch 1, ferner umfassend mindestens eine Feder, die in dem mindestens einen radial ausgesparten Kanal angeordnet ist, um eine positive Vorspannkraft mit der durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle an der längsgerichteten Flächenwand aufrechtzuerhalten.
  6. Pfosten nach Anspruch 5, wobei die mindestens eine Feder die Länge des mindestens einen radial ausgesparten Kanals im Wesentlichen ausdehnt.
  7. Ritzelnadelrollenlagerpfosten zur Verwendung während der Ritzelahnradträgermontage umfassend: einen stabilen zylindrischen Pfosten, der eine längsgerichtete Flächenwand aufweist, die sich zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstreckt; mindestens einen radial ausgesparten Kanal, der in der längsgerichteten Fläche angeordnet ist und sich im Wesentlichen zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende erstreckt; und mindestens eine Feder, die in dem mindestens einen radial ausgesparten Kanal angeordnet ist, um eine positive Vorspannkraft mit der durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle an der längsgerichteten Flächenwand aufrechtzuerhalten, um zu verhindern, dass das Nadelrollenlager sich während der Ritzelzahnradträgermontage verdreht.
  8. Pfosten nach Anspruch 7, wobei die mindestens eine Feder die Länge des mindestens einen radial ausgesparten Kanals ausdehnt.
  9. Pfosten nach Anspruch 1, wobei die durch eine Feder vorgespannte Nadelrolle einen längsgerichteten positiven Kontakt mit angrenzenden Nadelrollenlagern auf dem längsgerichteten Flächenbereich vorsieht.
  10. Pfosten nach Anspruch 1, ferner umfassend mindestens einen Retentionskugelkolben, der entweder angrenzend am ersten oder am zweiten Ende angeordnet ist.
  11. Posten nach Anspruch 1, ferner umfassend mindestens einen Retentionskugelkolben, der angrenzend am ersten und am zweiten Ende angeordnet ist.
DE102018124557.2A 2017-10-06 2018-10-04 Ritzelnadelrollenlagerpfosten zur verwendung während der ritzelzahnradträgermontage Active DE102018124557B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/726,880 2017-10-06
US15/726,880 US10527102B2 (en) 2017-10-06 2017-10-06 Pinion needle roller bearing post for use during pinion gear carrier assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102018124557A1 true DE102018124557A1 (de) 2019-04-11
DE102018124557B4 DE102018124557B4 (de) 2020-01-16

Family

ID=65817095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018124557.2A Active DE102018124557B4 (de) 2017-10-06 2018-10-04 Ritzelnadelrollenlagerpfosten zur verwendung während der ritzelzahnradträgermontage

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10527102B2 (de)
CN (1) CN109630659B (de)
DE (1) DE102018124557B4 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112303112A (zh) * 2020-11-02 2021-02-02 高跃 一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB376153A (en) * 1930-11-14 1932-07-07 Nomy Ab Improvements in bearings
GB362166A (en) 1930-12-11 1931-12-03 Thos R Ellin Footprint Works L Improvements in or relating to adjustable pipe wrenches and like hand tools
US2860406A (en) 1956-02-20 1958-11-18 Gen Motors Corp Roller bearing retainer means
US3345723A (en) * 1965-07-28 1967-10-10 Stellar Ind Products Co Dummy pin means and method for assembling needle bearings
US4166660A (en) 1978-10-10 1979-09-04 The Torrington Company Roller assembly with roller retention spring
SU872830A1 (ru) * 1979-09-27 1981-10-15 Третий Государственный Подшипниковый Завод Способ сборки игольчатых подшипников
US4398777A (en) 1981-01-08 1983-08-16 The Torrington Company Roller assembly with roller retention mechanism
DE3913343C2 (de) 1989-04-22 1997-06-19 Kugelfischer G Schaefer & Co Haltehilfshülse für Rollen- und Nadellager
US5255993A (en) 1992-05-08 1993-10-26 U.S. Government Represented By The Secretary Of The Army Push button coupler
JPH11182535A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Daido Metal Co Ltd ティルティングパッドジャーナル軸受
US7673390B2 (en) 2006-07-31 2010-03-09 Reinhold H. Spiess Method and apparatus for manufacturing hub assemblies
US7753594B2 (en) * 2007-09-06 2010-07-13 Acutech Industries, Inc. Retaining plug for retaining needle roller bearings in the centers of gears
JP2011169363A (ja) * 2010-02-17 2011-09-01 Jtekt Corp ボールスプライン
CN203717640U (zh) * 2014-03-09 2014-07-16 启东锦桥轴承有限公司 一种低噪声汽车转向节用滚针轴承

Also Published As

Publication number Publication date
CN109630659A (zh) 2019-04-16
DE102018124557B4 (de) 2020-01-16
CN109630659B (zh) 2021-07-13
US10527102B2 (en) 2020-01-07
US20190107156A1 (en) 2019-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008040295A1 (de) Metallkäfig für rollenlager
DE2904003A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines roehrenfoermigen teils auf einem zylindrischen koerper
EP3129668A1 (de) Segmentlageranordnung mit formschlüssig gesichertem kunststoffkäfig
DE102018123915A1 (de) Wellgetriebe
EP3052823A1 (de) Nadellageranordnung
DE102013214869B4 (de) Unsymmetrisches Kegelrollenlager zur Lagerung eines Getrieberades an einer Getriebewelle
DE102009024988B4 (de) Lageranordnung mit mindestens zwei sich in axialem Abstand befindlichen Lagern
DE102008064155A1 (de) Rotationsumformverfahren zur Herstellung eines Nietbundes
DE102016208440A1 (de) Mehrteiliger Planetenbolzen
DE102018124557A1 (de) Ein ritzelnadelrollenlagerpfosten zur verwendung während der ritzelzahnradträgermontage
DE112014004750T5 (de) Lager
DE102008062740A1 (de) Lageranordnung mit mindestens zwei sich in axialem Abstand befindlichen Lagern
DE102007030408B4 (de) Vorrichtung für ein Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Gut mit einer Walzenaufnahme und einer Walze
DE102007028897A1 (de) Fahrradkurbelwelle mit wenigstens einem Endbereich zum Befestigen einer Tretkurbel
DE2031404A1 (de) Befestigungsstift
DE102014205912A1 (de) Montagesystem für einreihige Wälzlager
DE102004053125A1 (de) Wälzlageranordnung
DE102006051129B3 (de) Verbindung einer Antriebswelle
DE102019130286A1 (de) Dichthülse mit kombinierten Axiallagermitteln für eine Druckmittel-Drehdurchführung
DE102015206224B4 (de) Wälzlagerkäfig
DE102014208480A1 (de) Drehlager
DE102017111012A1 (de) Wellengenerator für ein Spannungswellengetriebe und Verfahren zum Herstellen eines Spannungswellengetriebes
DE102015223232A1 (de) Mehrreihiges Planetenlager mit seitlicher Schmierstoffzuführung
DE102015210684B4 (de) Fixierung von Planetenlagern
DE102012218640A1 (de) Drehmomentübertragungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: LKGLOBAL ] LORENZ & KOPF PARTG MBB PATENTANWAE, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final