CN112303112A - 一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，具体涉及轴承领域，包括可拆卸式轴承外圈机构，可拆卸式轴承外圈机构的内腔插接有可拆卸式轴承内圈机构，可拆卸式轴承外圈机构与可拆卸式轴承内圈机构之间均转动连接有多个可拆卸式滚子机构，多个可拆卸式滚子机构均呈环形等距依次设置，可拆卸式滚子机构包括第一固定型滚子悬置轴杆，第一固定型滚子悬置轴杆的中心位置套接有第二固定型滚子悬置轴杆。本发明通过设置了可拆卸式滚子机构，通过第一螺栓连接座将相应的可拆装式限位悬臂拆下，可拆装式限位悬臂的两端分别卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽与第二对应型滑轨环形槽内腔，相对提升了筒状旋转滚子维修的便捷性。

Description

一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，更具体地说，本发明涉及一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的滚子轴承现大多已经标准化滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，轴承所受载荷的大小、方向和性质是选择轴承的主要因素，根据载荷的大小选择轴承时，相比于球轴承的点接触，滚子轴承中的主要元件间是线接触，易用于承受的载荷，承载后的变形也小，根据载荷方向选择轴承时，对于纯轴向载荷，一般选择推力轴承较大的轴向力选择推力滚子轴承较小的轴向力选择推力球轴承对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承当在承受径向载荷的同时，还承受不大的轴向载荷时，可选择深沟球轴承或圆锥滚子轴承，当轴向载荷较大的时候，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承。

滚子轴承是用于轴杆与传动型部件的连接零件，在工业上进行相关传动设备的轴承安装时，需要定期进行维护工作，传统的工业型滚子轴承经常容易出现滚子掉落与损坏的问题，无法在不拆除轴承外圈的情况下进行更换滚子，导致轴承必须整体进行更换，增加了轴承后期维修的工作量。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，通过设置了可拆卸式滚子机构，通过第一螺栓连接座将相应的可拆装式限位悬臂拆下，可拆装式限位悬臂的两端分别卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽与第二对应型滑轨环形槽内腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，包括可拆卸式轴承外圈机构，所述可拆卸式轴承外圈机构的内腔插接有可拆卸式轴承内圈机构，所述可拆卸式轴承外圈机构与可拆卸式轴承内圈机构之间均转动连接有多个可拆卸式滚子机构，多个所述可拆卸式滚子机构均呈环形等距依次设置；

所述可拆卸式滚子机构包括第一固定型滚子悬置轴杆，所述第一固定型滚子悬置轴杆的中心位置套接有第二固定型滚子悬置轴杆，且第一固定型滚子悬置轴杆与相邻的第二固定型滚子悬置轴杆均通过螺栓固定连接，所述第二固定型滚子悬置轴杆的两端均通过螺栓固定安装有多个限位型悬置销轴，每个所述限位型悬置销轴的外壁均套接有筒状旋转滚子，所述第一固定型滚子悬置轴杆的顶部与底部均焊接有多个可拆装式限位悬臂，所述可拆装式限位悬臂的底部焊接有光滑型碰珠。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定型滚子悬置轴杆与相邻的第二固定型滚子悬置轴杆均呈一一对应设置，所述限位型悬置销轴与筒状旋转滚子均呈一一对应设置，多个所述筒状旋转滚子均呈环形等距依次设置，所述筒状旋转滚子通过相邻的限位型悬置销轴转动连接在第二固定型滚子悬置轴杆的外壁。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定型滚子悬置轴杆的顶部与底部均螺纹连接有第一螺栓连接座，所述可拆装式限位悬臂通过相应的第一螺栓连接座螺纹连接在第一固定型滚子悬置轴杆的一端。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定型滚子悬置轴杆与第二固定型滚子悬置轴杆的交界处均螺纹连接有第二螺栓连接座，且第一固定型滚子悬置轴杆与相应的第二固定型滚子悬置轴杆均通过相邻的第二螺栓连接座螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述可拆卸式轴承外圈机构包括轴承外圈限位型框架，所述轴承外圈限位型框架的顶部与底部均焊接有第一贴合型对应防脱落壁板，所述第一贴合型对应防脱落壁板的底部焊接有限位型环形对应卡块，所述第一贴合型对应防脱落壁板与相邻的限位型环形对应卡块均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述轴承外圈限位型框架的顶部与底部均通过螺栓固定安装有第一环形固定支撑段，所述限位型环形对应卡块卡接在相应的第一环形固定支撑段内部，所述限位型环形对应卡块与相邻的第一环形固定支撑段均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一环形固定支撑段的内部开设有第一对应型滑轨环形槽，所述可拆装式限位悬臂滑动卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽内腔，所述可拆装式限位悬臂与相邻的第一对应型滑轨环形槽均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述轴承外圈限位型框架的中心位置焊接有轴承外圈中置连接框架，所述轴承外圈中置连接框架的内部开设有限位型活动安装槽，所述限位型活动安装槽的内腔插接有缓冲型橡胶填充环，所述缓冲型橡胶填充环的一侧通过螺栓固定安装有光滑型固定贴合环，所述缓冲型橡胶填充环与相邻的光滑型固定贴合环均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述可拆卸式轴承内圈机构包括轴承内圈限位型框架，所述轴承内圈限位型框架的顶部与底部均焊接有第二环形固定支撑段，所述第一环形固定支撑段与相邻的第二环形固定支撑段均呈一一对应设置，所述第二环形固定支撑段的表面开设有第二对应型滑轨环形槽，所述可拆装式限位悬臂滑动卡接在相应的第二对应型滑轨环形槽内腔，所述第一对应型滑轨环形槽与相邻的第二对应型滑轨环形槽均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述轴承内圈限位型框架的顶部与底部均焊接有第二贴合型对应防脱落壁板，所述轴承内圈限位型框架的内部固定安装有多个限位型固定凸条。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了可拆卸式滚子机构，通过第一螺栓连接座将相应的可拆装式限位悬臂拆下，当筒状旋转滚子维修与更换完成后，再通过第一螺栓连接座与第二螺栓连接座对第一固定型滚子悬置轴杆进行二次安装，可拆装式限位悬臂的两端分别卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽与第二对应型滑轨环形槽内腔，使得轴承在维修单独筒状旋转滚子的情况下，无需进行整体更换，相对提升了筒状旋转滚子维修的便捷性；

2、本发明通过设置了可拆卸式轴承外圈机构与可拆卸式轴承内圈机构，利用限位型固定凸条将轴承内圈限位型框架安装在相应的轴杆外壁，当轴杆带动轴承内圈限位型框架进行旋转时，轴承内圈限位型框架带动筒状旋转滚子沿着限位型悬置销轴为中心轴进行旋转，相对提升了轴承内圈限位型框架旋转时的流畅性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的结构爆炸图。

图3为本发明底部的结构爆炸图。

图4为本发明的爆炸结构剖视图。

图5为本发明的整体结构爆炸图。

图6为本发明图5的A部结构放大图。

图7为本发明图5的B部结构放大图。

附图标记为：1可拆卸式轴承外圈机构、101轴承外圈限位型框架、102第一贴合型对应防脱落壁板、103限位型环形对应卡块、104第一环形固定支撑段、105第一对应型滑轨环形槽、106轴承外圈中置连接框架、107限位型活动安装槽、108缓冲型橡胶填充环、109光滑型固定贴合环、2可拆卸式轴承内圈机构、21轴承内圈限位型框架、22第二环形固定支撑段、23第二对应型滑轨环形槽、24第二贴合型对应防脱落壁板、25限位型固定凸条、3可拆卸式滚子机构、31第一固定型滚子悬置轴杆、32第二固定型滚子悬置轴杆、33限位型悬置销轴、34筒状旋转滚子、35可拆装式限位悬臂、36光滑型碰珠、37第一螺栓连接座、38第二螺栓连接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，本发明所提供的一实施例：

一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，包括可拆卸式轴承外圈机构1，可拆卸式轴承外圈机构1的内腔插接有可拆卸式轴承内圈机构2，可拆卸式轴承外圈机构1与可拆卸式轴承内圈机构2之间均转动连接有多个可拆卸式滚子机构3，多个可拆卸式滚子机构3均呈环形等距依次设置，可拆卸式滚子机构3包括第一固定型滚子悬置轴杆31，第一固定型滚子悬置轴杆31的中心位置套接有第二固定型滚子悬置轴杆32，且第一固定型滚子悬置轴杆31与相邻的第二固定型滚子悬置轴杆32均通过螺栓固定连接，第二固定型滚子悬置轴杆32的两端均通过螺栓固定安装有多个限位型悬置销轴33，每个限位型悬置销轴33的外壁均套接有筒状旋转滚子34，利用限位型固定凸条25将轴承内圈限位型框架21安装在相应的轴杆外壁，当轴杆带动轴承内圈限位型框架21进行旋转时，轴承内圈限位型框架21带动筒状旋转滚子34沿着限位型悬置销轴33为中心轴进行旋转，从而提升轴承内圈限位型框架21旋转的流畅性，第一固定型滚子悬置轴杆31的顶部与底部均焊接有多个可拆装式限位悬臂35，可拆装式限位悬臂35的底部焊接有光滑型碰珠36。

第一固定型滚子悬置轴杆31与相邻的第二固定型滚子悬置轴杆32均呈一一对应设置，限位型悬置销轴33与筒状旋转滚子34均呈一一对应设置，多个筒状旋转滚子34均呈环形等距依次设置，筒状旋转滚子34通过相邻的限位型悬置销轴33转动连接在第二固定型滚子悬置轴杆32的外壁，当筒状旋转滚子34与第一固定型滚子悬置轴杆31需要进行更换时，通过第一螺栓连接座37将相应的可拆装式限位悬臂35拆下，即可将第一固定型滚子悬置轴杆31整体取出，第一固定型滚子悬置轴杆31的顶部与底部均螺纹连接有第一螺栓连接座37，可拆装式限位悬臂35通过相应的第一螺栓连接座37螺纹连接在第一固定型滚子悬置轴杆31的一端，第一固定型滚子悬置轴杆31与第二固定型滚子悬置轴杆32的交界处均螺纹连接有第二螺栓连接座38，且第一固定型滚子悬置轴杆31与相应的第二固定型滚子悬置轴杆32均通过相邻的第二螺栓连接座38螺纹连接，当筒状旋转滚子34维修与更换完成后，再通过第一螺栓连接座37与第二螺栓连接座38对第一固定型滚子悬置轴杆31进行二次安装，可拆装式限位悬臂35的两端分别卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽105与第二对应型滑轨环形槽23内腔，即可完成可拆卸式滚子机构3单独维修与更换的作用。

可拆卸式轴承外圈机构1包括轴承外圈限位型框架101，轴承外圈限位型框架101的顶部与底部均焊接有第一贴合型对应防脱落壁板102，第一贴合型对应防脱落壁板102的底部焊接有限位型环形对应卡块103，第一贴合型对应防脱落壁板102与相邻的限位型环形对应卡块103均呈一一对应设置，轴承外圈限位型框架101的顶部与底部均通过螺栓固定安装有第一环形固定支撑段104，限位型环形对应卡块103卡接在相应的第一环形固定支撑段104内部，限位型环形对应卡块103与相邻的第一环形固定支撑段104均呈一一对应设置，第一环形固定支撑段104的内部开设有第一对应型滑轨环形槽105，可拆装式限位悬臂35滑动卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽105内腔，可拆装式限位悬臂35与相邻的第一对应型滑轨环形槽105均呈一一对应设置，轴承外圈限位型框架101的中心位置焊接有轴承外圈中置连接框架106，轴承外圈中置连接框架106的内部开设有限位型活动安装槽107，限位型活动安装槽107的内腔插接有缓冲型橡胶填充环108，缓冲型橡胶填充环108的一侧通过螺栓固定安装有光滑型固定贴合环109，缓冲型橡胶填充环108与相邻的光滑型固定贴合环109均呈一一对应设置。

可拆卸式轴承内圈机构2包括轴承内圈限位型框架21，轴承内圈限位型框架21的顶部与底部均焊接有第二环形固定支撑段22，第一环形固定支撑段104与相邻的第二环形固定支撑段22均呈一一对应设置，第二环形固定支撑段22的表面开设有第二对应型滑轨环形槽23，可拆装式限位悬臂35滑动卡接在相应的第二对应型滑轨环形槽23内腔，第一对应型滑轨环形槽105与相邻的第二对应型滑轨环形槽23均呈一一对应设置，轴承内圈限位型框架21的顶部与底部均焊接有第二贴合型对应防脱落壁板24，轴承内圈限位型框架21的内部固定安装有多个限位型固定凸条25。

工作原理：首选取出本发明中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，利用限位型固定凸条25将轴承内圈限位型框架21安装在相应的轴杆外壁，当轴杆带动轴承内圈限位型框架21进行旋转时，轴承内圈限位型框架21带动筒状旋转滚子34沿着限位型悬置销轴33为中心轴进行旋转，从而提升轴承内圈限位型框架21旋转的流畅性，当筒状旋转滚子34与第一固定型滚子悬置轴杆31需要进行更换时，通过第一螺栓连接座37将相应的可拆装式限位悬臂35拆下，同时将第一固定型滚子悬置轴杆31整体取出，当筒状旋转滚子34维修与更换完成后，再通过第一螺栓连接座37与第二螺栓连接座38对第一固定型滚子悬置轴杆31进行二次安装，可拆装式限位悬臂35的两端分别卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽105与第二对应型滑轨环形槽23内腔，即可完成可拆卸式滚子机构3单独维修与更换的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，包括可拆卸式轴承外圈机构（1），其特征在于：所述可拆卸式轴承外圈机构（1）的内腔插接有可拆卸式轴承内圈机构（2），所述可拆卸式轴承外圈机构（1）与可拆卸式轴承内圈机构（2）之间均转动连接有多个可拆卸式滚子机构（3），多个所述可拆卸式滚子机构（3）均呈环形等距依次设置；

所述可拆卸式滚子机构（3）包括第一固定型滚子悬置轴杆（31），所述第一固定型滚子悬置轴杆（31）的中心位置套接有第二固定型滚子悬置轴杆（32），且第一固定型滚子悬置轴杆（31）与相邻的第二固定型滚子悬置轴杆（32）均通过螺栓固定连接，所述第二固定型滚子悬置轴杆（32）的两端均通过螺栓固定安装有多个限位型悬置销轴（33），每个所述限位型悬置销轴（33）的外壁均套接有筒状旋转滚子（34），所述第一固定型滚子悬置轴杆（31）的顶部与底部均焊接有多个可拆装式限位悬臂（35），所述可拆装式限位悬臂（35）的底部焊接有光滑型碰珠（36）。

2.根据权利要求1所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述第一固定型滚子悬置轴杆（31）与相邻的第二固定型滚子悬置轴杆（32）均呈一一对应设置，所述限位型悬置销轴（33）与筒状旋转滚子（34）均呈一一对应设置，多个所述筒状旋转滚子（34）均呈环形等距依次设置，所述筒状旋转滚子（34）通过相邻的限位型悬置销轴（33）转动连接在第二固定型滚子悬置轴杆（32）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述第一固定型滚子悬置轴杆（31）的顶部与底部均螺纹连接有第一螺栓连接座（37），所述可拆装式限位悬臂（35）通过相应的第一螺栓连接座（37）螺纹连接在第一固定型滚子悬置轴杆（31）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述第一固定型滚子悬置轴杆（31）与第二固定型滚子悬置轴杆（32）的交界处均螺纹连接有第二螺栓连接座（38），且第一固定型滚子悬置轴杆（31）与相应的第二固定型滚子悬置轴杆（32）均通过相邻的第二螺栓连接座（38）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述可拆卸式轴承外圈机构（1）包括轴承外圈限位型框架（101），所述轴承外圈限位型框架（101）的顶部与底部均焊接有第一贴合型对应防脱落壁板（102），所述第一贴合型对应防脱落壁板（102）的底部焊接有限位型环形对应卡块（103），所述第一贴合型对应防脱落壁板（102）与相邻的限位型环形对应卡块（103）均呈一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述轴承外圈限位型框架（101）的顶部与底部均通过螺栓固定安装有第一环形固定支撑段（104），所述限位型环形对应卡块（103）卡接在相应的第一环形固定支撑段（104）内部，所述限位型环形对应卡块（103）与相邻的第一环形固定支撑段（104）均呈一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述第一环形固定支撑段（104）的内部开设有第一对应型滑轨环形槽（105），所述可拆装式限位悬臂（35）滑动卡接在相应的第一对应型滑轨环形槽（105）内腔，所述可拆装式限位悬臂（35）与相邻的第一对应型滑轨环形槽（105）均呈一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述轴承外圈限位型框架（101）的中心位置焊接有轴承外圈中置连接框架（106），所述轴承外圈中置连接框架（106）的内部开设有限位型活动安装槽（107），所述限位型活动安装槽（107）的内腔插接有缓冲型橡胶填充环（108），所述缓冲型橡胶填充环（108）的一侧通过螺栓固定安装有光滑型固定贴合环（109），所述缓冲型橡胶填充环（108）与相邻的光滑型固定贴合环（109）均呈一一对应设置。

9.根据权利要求7所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述可拆卸式轴承内圈机构（2）包括轴承内圈限位型框架（21），所述轴承内圈限位型框架（21）的顶部与底部均焊接有第二环形固定支撑段（22），所述第一环形固定支撑段（104）与相邻的第二环形固定支撑段（22）均呈一一对应设置，所述第二环形固定支撑段（22）的表面开设有第二对应型滑轨环形槽（23），所述可拆装式限位悬臂（35）滑动卡接在相应的第二对应型滑轨环形槽（23）内腔，所述第一对应型滑轨环形槽（105）与相邻的第二对应型滑轨环形槽（23）均呈一一对应设置。

10.根据权利要求9所述的一种方便与滚子替换的工业型滚珠轴承，其特征在于：所述轴承内圈限位型框架（21）的顶部与底部均焊接有第二贴合型对应防脱落壁板（24），所述轴承内圈限位型框架（21）的内部固定安装有多个限位型固定凸条（25）。

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