DE102018105900A1 - Wellenlötmaschine und Verfahren zur Bestimmung der Höhe der Lötwelle - Google Patents
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Abstract
Wellenlötmaschine (10) mit einer Pumpe (12) zum Fördern von flüssigem Lot in einem Lotfördersystem, mit wenigstens einer Lötdüse (14), in die das flüssige Lot zur Erzeugung einer Lötwelle (18) gefördert wird, und mit einer Referenzdüse (16), in die das flüssige Lot zur Bestimmung des Wellenhöhe (h1, h2) in der Lötdüse (14) und/oder in der Referenzdüse (20) gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der Referenzdüse (16) ein Verdrängungskörper (22) vorgesehen ist, der wenigstens abschnittsweise in das flüssige Lot eintaucht, dass eine Messeinrichtung (26) vorgesehen ist, die die auf den in das flüssige Lot eintauchenden Verdrängungskörper (22) wirkende Auftriebskraft misst, und dass eine Auswerteeinheit (28) vorgesehen ist, mit der im Betrieb die Wellenhöhe (h1, h2) in Abhängigkeit von der Auftriebskraft bestimmt wird. Die Erfindung betrifft auch ein zugehöriges Verfahren.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Wellenlötmaschine mit einer Pumpe zum Fördern von flüssigem Lot, mit wenigstens einer Lötdüse, in die das flüssige Lot zur Erzeugung einer Lötwelle gefördert wird, und mit einer Referenzdüse, in die das flüssige Lot zur Bestimmung der Wellenhöhe gefördert wird.
- Bei der Herstellung bestückter Leiterplatten werden die auf der Leiterplatte angeordneten Bauteile durch Wellenlöten mit der Leiterplatte verbunden. Bei Anlagen zum selektiven Wellenlöten werden häufig mehrere Lötdüsen beispielsweise auf einer Düsenplatte so angeordnet, dass die Austrittsöffnungen der Lötdüsen in der Lötposition im Wesentlichen vertikal nach oben weisen. Dabei ist der Querschnitt jeder Lötdüse lötbereichsspezifisch geformt, und jede Lötdüse ist einem bestimmten zu lötenden Bereich der Platine zugeordnet. Zum Löten wird die Lötdüse bzw. die Düsenplatte mit den darauf angeordneten Lötdüsen von unten an die zu lötende Platine herangefahren. Dabei wird gleichzeitig der Innenraum der Lötdüse von unten mit flüssigem Lot durchströmt, welches an der in Lötposition obenliegenden Düsenöffnung wellenartig austritt und die dort positionierten Lötstellen der Platine so benetzt, dass die gewünschte Lötverbindung zwischen dem zu verlötenden Bauteil - bzw. zwischen dem Drahtüberstand des Bauteils - und dem zugehörigen Bereich der Platinen-Leiterbahn hergestellt wird.
- Einer exakten Kontrolle aller Prozessparameter, wie beispielsweise Temperaturen, Lotdurchflussmengen, Abständen, Vorschubgeschwindigkeiten usw. kommt beim Wellenlöten sowie beim Multi-Wellenlöten mit mehreren Lötdüsen, eine hohe Bedeutung zu, um mit hoher Reproduzierbarkeit qualitativ hochwertige Lötstellen zu erhalten. Eine zentrale Anforderung beim Wellenlöten liegt darin, dass die Höhe der Welle aus flüssigem Lot exakt bestimmt und nachjustiert werden kann.
- Eine Wellenlötmaschine mit einem Wellenhöhentestsystem ist beispielsweise aus der
DE 10 2015 212 960 A1 bekannt. Dort findet in einer Referenzdüse eine Nadel Verwendung, deren freies Ende einen Testpunkt einer Testhöhe definiert. Bei Inkontaktkommen des freien Endes der Nadel mit dem flüssigen Lot wird ein elektrisches Signal erzeugt. Mit dieser Vorrichtung kann lediglich bestimmt werden, ob die Testhöhe erreicht ist. Es kann nicht bestimmt werden, um welchen Grad die Testhöhe unterschritten oder überschritten ist. Ein Nachregeln des Pumpenantriebs um eine konstante Testhöhe zu erreichen ist deshalb nicht oder nur bedingt möglich. - Aus der
DE 10 2013 225 887 A1 ist eine andere Wellenlötmaschine bekannt, bei der ein Messelement in Form eines Messstreifens vorgesehen ist, an dem die Höhe der Lötwelle letztlich abgelesen wird. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wellenlötmaschine bereitzustellen, mit der auf einfache und schnelle Art und Weise die Wellenhöhe bestimmt und nachgeregelt werden kann.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Wellenlötmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Dabei ist vorgesehen, dass in der Referenzdüse ein Verdrängungskörper vorgesehen ist, wobei der Verdrängungskörper zur Messung der Wellenhöhe wenigstens abschnittsweise in das flüssige Lot eintaucht. Ferner ist eine Messeinrichtung vorgesehen, die die auf den in das flüssige Lot eintauchenden Verdrängungskörper wirkende Auftriebskraft misst. Zudem ist eine Auswerteeinheit vorgesehen, mit der in Abhängigkeit von der Auftriebskraft die Wellenhöhe in der Referenzdüse, und damit auch die Wellenhöhe in der Lötdüse, bestimmt werden kann. Je nach Eintauchtiefe des Verdrängungskörpers in die Referenzwelle bzw. das flüssige Lot ändert sich die auf den Verdrängungskörper, der Schwerkraft entgegen wirkende Auftriebskraft. Bei einer hohen Referenzwelle der Referenzdüse ist der Verdrängungskörper tiefer in das flüssige Lot eingetaucht; die Verdrängungskraft ist vergleichsweise hoch. Bei niederer Referenzwelle in der Referenzdüse ist der Verdrängungskörper nur geringfügig in die Lötwelle eingetaucht, wodurch die Auftriebskraft, die der Schwerkraft entgegenwirkt, vergleichsweise gering ist. Aus der von der Auswerteeinheit gemessenen Auftriebskraft kann letztlich auf die Wellenhöhe in der Referenzdüse und damit auch auf die Wellenhöhe in der Lötdüse rückgeschlossen werden.
- Dabei ist zu berücksichtigen, dass im Idealfall die Höhe der sich in der Referenzdüse ausbildende Referenzwelle der Höhe der sich in der Lötdüse ausbildenden Lötwelle entspricht. Unter Berücksichtigung der tatsächlichen Umstände sind die Höhen der beiden Wellen geringfügig unterschiedlich, insbesondere aufgrund von unterschiedlichen Abständen zur Pumpe, von Strömungsunterschieden, von Verschmutzungen und/oder unterschiedlichen Düsenanzahlen. In der Regel besteht allerdings eine eindeutige Abhängigkeit zwischen der Wellenhöhe in der Referenzdüse zu der Wellenhöhe in der Lötdüse.
- Der Verdrängungskörper ist dabei vorzugsweise ortsfest, also nicht verschieblich innerhalb der Referenzdüse angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass keine zueinander bewegten Teile vorgesehen sind, welche einem Verschleiß oder einer Verschmutzung unterliegen können. Die Messeinrichtung misst dabei keinen vom Verdrängungskörper zurückgelegten Weg, sondern lediglich die auf den Verdrängungskörper wirkende Kraft.
- Dazu kann in einem Einlernprozess die Wellenhöhe in der Referenzdüse und in der jeweiligen Lötdüse beispielsweise gezielt variiert werden und zugehörige Auftriebskräfte für unterschiedliche Wellenhöhen hinterlegt werden. Im späteren Betrieb der Wellenlötmaschine kann dann aus den hinterlegten Werten der Auftriebskraft auf die jeweilige Wellenhöhe in der Referenzdüse und in der jeweiligen Lötdüse rückgeschlossen werden.
- Vorteilhafterweise ist die Auswerteeinheit so ausgebildet, dass sie in Abhängigkeit der gemessenen Auftriebskraft die Pumpe regelt. Hierdurch kann ein geschlossener Regelkreislauf bereitgestellt werden, wobei als Regelgröße die Wellenhöhe, bzw. die aus der Wellenhöhe resultierte Auftriebskraft Verwendung findet. Selbstverständlich ist denkbar, dass auch weitere Eingangs- bzw. Regelgrößen berücksichtigt werden können, wie beispielsweise die Geometire der zu verwendenden Lötdüse oder des zu lötendenden Bauteils, von denen insbesondere der Durchflusswiderstand des Lots durch die Wellenlötmaschine abhängen kann. Aber auch die Zusammensetzung des flüssigen Lots, die Lottemperatur, die Viskosität des Lots oder dergleichen können als Eingangsgrößen Verwendung finden.
- Es hat sich auch gezeigt, dass die Auswerteeinheit so ausgebildet sein kann, dass sie in Abhängigkeit der gemessenen Auftriebskraft und/oder der Leistung der Pumpe einen Verschmutzungsgrad der wenigstens einen Lötdüse und/oder des Lotfördersystems bestimmen kann. Tritt eine Verschmutzung in einer Lötdüse oder innerhalb des Lotfördersystems auf, beispielsweise durch ungewünschte Lotablagerungen, Rückstände und/oder durch sich bildende Kristalle, so ändert sich der Strömungswiderstand des Lots. Insbesondere im Pumpenrohr, das beispielsweise unter dem Tiegel verlaufen kann, können sich solche Rückstände und/oder Kristalle ansammeln. Insgesamt kann über den Verlauf der Auftriebskraft und/oder über die damit einhergehende Pumpenleistung auf einen Verschmutzungsgrad rückgeschlossen werden. Dabei können verschiedene Schwellwerte festgelegt werden. Bei Überschreiten eines jeweiligen Schwellwertes kann ein zugehöriger Verschmutzungsgrad erkannt werden.
- Eine vorteilhafte Wellenlötmaschine sieht eine Anzeigeeinrichtung vor, mit der die von der Auswerteeinheit bestimmte Wellenhöhe und/oder ein Verschmutzungsgrad einem Benutzer angezeigt werden. Die Anzeige kann dabei beispielsweise kontinuierlich sein. Dadurch erhält der Benutzer Informationen, ob die Wellenhöhen einen optimalen Wert aufweist und/oder ob eine Verschmutzung vorliegt.
- Der Verdrängungskörper als solcher kann vorzugsweise eine Spitze und einen sich daran anschließenden Körperabschnitt aufweisen, wobei im Betrieb der Maschine zumindest die Spitze in die Lötwelle an der Referenzdüse eintaucht. Dabei ist vorteilhaft, wenn die Spitze konisch ausgebildet ist und wenn der Körperabschnitt zylindrisch ausgebildet ist. Der Körperabschnitt kann insbesondere kreiszylindrisch sein. Ein solcher Verdrängungskörper, der eine symmetrische Ausbildung aufweist, kann vergleichsweise kleine Abmessungen aufweisen und dennoch gezielt in die Lötwelle an der Referenzdüse eintauchen.
- Der Verdrängungskörper weist vorzugsweise auf der der Lötwelle abgewandten Seite einen sich vorzugsweise in vertikaler Richtung erstreckenden Verbindungsstab auf, über den der Verdrängungskörper mit der Messeinrichtung gekoppelt ist. Dadurch kann die Messeinrichtung örtlich entfernt von der Welle aus flüssigem Lot angeordnet werden und entsprechend geschützt untergebracht werden.
- Ferner ist vorteilhaft, wenn die Referenzdüse von einem Schutzgehäuse umgeben ist, so dass aus der Referenzdüse ausströmendes flüssiges Lot zwischen der Außenwand der Referenzdüse und der Innenseite des Schutzgehäuses abfließen kann. Dies hat den Vorteil, dass keine Verunreinigungen oder eine unerwünschte Reaktion des Lots aufgrund des Vorsehens der Referenzdüse erfolgen können. Zudem wird eine unerwünschte Abkühlung des flüssigen Lots beim Ausströmen aus der Referenzdüse unterbunden.
- Vorteilhafterweise ist nicht nur die Referenzdüse vom Schutzgehäuse umgeben, sondern auch der Verdrängungskörper. Das Schutzgehäuse ist dabei vorzugsweise wenigstens weitgehend luftdicht und mit einem Schutzgas, insbesondere Stickstoff befüllbar, um eine Oxidation des flüssigen Lots zu vermeiden. Zur optischen Kontrolle des Verdrängungskörpers ist vorteilhaft, wenn das Schutzgehäuse ein Sichtfenster aufweist.
- Die eingangs genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zur Bestimmung der Wellenhöhe einer aus flüssigem Lot bestehenden Lötwelle, wobei das Verfahren insbesondere zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Wellenlötmaschine vorgesehen ist. Gemäß dem Verfahren wird das flüssige Lot in wenigstens eine Lotdüse und in eine Referenzdüse gefördert, wobei in der Referenzdüse ein Verdrängungskörper platziert wird, so dass die auf den Verdrängungskörper wirkende Auftriebskraft gemessen wird, und wobei die Wellenhöhe der Lötwelle in der Lötdüse in Abhängigkeit der gemessenen Auftriebskraft bestimmt wird. Über ein solches Verfahren kann auf einfache und dennoch sehr genaue Art und Weise die Wellenhöhe bestimmt werden.
- Ferner ist vorteilhaft, wenn eine das flüssige Lot fördernde Pumpe in Abhängigkeit von der Auftriebskraft geregelt wird. Es wird folglich ein Soll-Ist-Vergleich durchgeführt und bei Abweichung vom Sollwert die Pumpe entsprechend eingestellt.
- Ein weiteres Verfahren sieht vor, dass ein Verschmutzungsgrad der wenigstens einen Lotdüse bzw. des Lotfördersystems in Abhängigkeit von der Auftriebskraft bestimmt wird.
- Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben und erläutert wird.
- Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung Wellenlötmaschine mit einem Wellenhöhenmesssytem; -
2 das Wellenhöhenmesssytem der erfindungsgemäßen Wellenlötmaschine in perspektivischer Ansicht; -
3 eine Vorderansicht des Wellenhöhenmesssytems Referenzdüse gemäß2 ; und -
4 einen Schnitt durch das Wellenhöhenmesssytem gemäß3 entlang der LinieIV . - In der
1 ist eine erfindungsgemäße Wellenlötmaschine10 systematisch gezeigt, mit einer Pumpe12 , mit der im Betrieb flüssiges Lot zum einen in eine Lötdüse14 und zum anderen in eine Referenzdüse16 gepumpt wird. Die Referenzdüse16 ist dabei Teil eines Wellenhöhenmesssytems17 . Die Wellenlötmaschine10 kann mehrere, nicht dargestellte Lötdüsen14 aufweisen. In den Lötdüsen14 bilden sich jeweils Lötwellen18 aus zum Löten von Leiterplatten. Die Lötwelle18 in der Lötdüse14 weist dabei eine Wellenhöheh1 auf. In der Referenzdüse16 bildet sich aufgrund des von der Pumpe12 erzeugten Drucks eine Referenzwelle20 aus, deren Höheh2 im Idealfall der Höheh1 der Lötwelle18 entspricht. In der Realität ist die Höheh1 von der Höheh2 etwas verschieden, beispielsweise aufgrund von Strömungsunterschieden, Verschmutzungen und/oder unterschiedlichen Düsenanzahlen. Jedenfalls kann aus der Höheh2 der Referenzwelle20 auf die Höheh1 der Lötwelle18 rückgeschlossen werden. - Zur Bestimmung der Wellenhöhe
h2 - und damit auch zur Bestimmung der Wellenhöheh1 - ist in der Referenzdüse16 ein Verdrängungskörper22 vorgesehen, der im Betrieb in das flüssige Lot der Referenzwelle20 eintaucht. Der Verdrängungskörper22 ist über einen Verbindungsstab24 mit einer Messeinrichtung26 gekoppelt. Mit der Messeinrichtung26 wird die auf den Verdrängungskörper22 wirkende Auftriebskraft, die aus dem Eintauchen des Verdrängungskörpers22 in die Referenzwelle20 resultiert, gemessen. Die Messeinrichtung26 ist mit einer Auswerteeinheit28 verbunden, die in Abhängigkeit des Messergebnisses der Messeinrichtung26 die Wellenhöhe der Referenzwelle20 , und damit auch der Lötwelle18 bestimmt. Je höher die Referenzwelle20 ist, desto größer ist die auf den Verdrängungskörper22 wirkende Auftriebskraft. Je geringer die Auftriebskraft ist, desto geringer ist die Wellenhöheh2 und damit auch die Wellenhöheh1 . Der Verdrängungskörper22 ist dabei ortsfest in der Referenzdüse16 angeordnet. - Wie ebenfalls aus
1 deutlich wird, wird die Pumpe26 vorzugsweise von der Auswerteeinheit28 angesteuert. Die Ansteuerung der Pumpe12 erfolgt dabei in Abhängigkeit der gemessenen Höheh2 der Referenzwelle20 . Ferner ist denkbar, dass die Ansteuerung der Pumpe12 in Abhängigkeit von weiteren Eingangsgrößen30 ,32 erfolgt, die beispielsweise die Geometrie der Lötdüse14 , die Art und Geometrie der zu lötenden Bauteile, die Lottemperatur und/oder die Lotzusammensetzung beinhalten können. - Da sich in Abhängigkeit der Verschmutzung der Lötdüse
14 und/oder des Lotfördersystems die Höheh2 der Referenzwelle20 (und damit auch die Höheh1 der Lötwelle18 ) bei einer vorgegebenen Pumpenleistung - bzw. sich die Pumpleistung der Pumpe12 bei konstanter Höhe der Referenzwelle20 oder der Lötwelle18 - ändert, kann mit dem Wellenhöhenmesssytem17 auch ein Verschmutzungsgrad bestimmt werden. Wie aus1 deutlich wird, kann eine Anzeigeeinrichtung29 vorgesehen sein, mit der die von der Auswerteeinheit28 ausgewerteten Daten einem Benutzer angezeigt werden. - In den
2 ,3 und4 ist eine mögliche Ausbildung eines Wellenhöhenmesssytems17 gezeigt. Das Wellenhöhenmesssytem17 umfasst einen Querkanal30 , der im Betrieb mit dem druckbaufschlagten Bereich des Lotfördersystems verbunden ist und der beispielsweise auf einer Düsenplatte einer Lötwellenmaschine10 angeordnet werden kann. Durch den Querkanal30 kann von der Pumpe12 gefördertes, flüssiges Lot in das Wellenhöhenmesssytem17 einströmen. Das flüssige Lot, das in4 mit dem Bezugszeichen32 gekennzeichnet ist, strömt zunächst durch ein Steigrohr34 in die eine Düsenoberkante36 aufweisende Referenzdüse16 . In Betrieb strömt das flüssige Lot32 zumindest zeitweise und vorzugsweise zyklisch über die Oberkante36 der Referenzdüse16 in einen Ringspalt40 , der von der Mantelfläche des Steigrohrs34 und einem das Steigrohr34 umgebenden Schutzgehäuse42 gebildet wird. Im Ringspalt40 fließt das Lot32 der Schwerkraft folgend nach unten und verlässt im Fußbereich44 das Wellenhöhenmesssytem17 . - Wie aus dem Schnitt gemäß
4 deutlich wird, befindet sich in der Referenzdüse16 der Verdrängungskörper22 . Der Verdrängungskörper22 ist hohl ausgebildet und weist eine konische Spitze46 sowie einen kreiszylindrischen Körperabschnitt48 auf. In Betrieb befindet sich zumindest die Spitze46 sowie vorzugsweise ein Abschnitt des Körperabschnitts48 im flüssigen Lot. - Wie ebenfalls aus
4 deutlich wird, ist auf der dem Querkanal30 abgewandten Seite des Verdrängungskörpers22 der Verbindungsstab24 angeordnet, der den Verdrängungskörper22 mit der Messeinrichtung26 verbindet. Die Messeinrichtung26 misst die Schwerkraft des Verdrängungskörpers22 samt Verbindungsstab24 abzüglich der auf Verdrängungskörper22 wirkenden Auftriebskraft oder misst - bei einer „Tara“ Nullstellung der Kraft ohne die auf den Verdrängungskörpers22 wirkende Auftriebskraft - die auf den Verbindungsstab24 wirkende, der Schwerkraft entgegen gerichtete Kraft. Aus der gemessenen Kraft kann letztlich die Wellenhöhe bestimmt werden. - Das Schutzgehäuse
42 erstreckt sich, wie aus4 deutlich wird, nicht nur um das Steigrohr34 , sondern auch um den Verdrängungskörper22 sowie um den Verbindungsstab24 . - Vorzugsweise ist das Schutzgehäuse
42 luftdicht abgeschlossen und mit einem Schutzgas, wie insbesondere Stickstoff, gefüllt. - Zur Kühlung der Messeinrichtung
26 ist ein Ventilator50 vorgesehen. Wie aus den2 und3 deutlich wird, ist ein Traggestell52 vorgesehen, mit dem das Schutzgehäuse42 sowie die Messeinrichtung26 an am Querkanal30 befestigt wird. Zur optischen Kontrolle der Referenzwelle weist das Schutzgehäuse42 ein Fenster54 auf. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102015212960 A1 [0004]
- DE 102013225887 A1 [0005]
Claims (13)
- Wellenlötmaschine (10) mit einer Pumpe (12) zum Fördern von flüssigem Lot in einem Lotfördersystem, mit wenigstens einer Lötdüse (14), in die das flüssige Lot zur Erzeugung einer Lötwelle (18) gefördert wird, und mit einer Referenzdüse (16), in die das flüssige Lot zur Bestimmung des Wellenhöhe (h1, h2) in der Lötdüse (14) und/oder in der Referenzdüse (20) gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der Referenzdüse (16) ein Verdrängungskörper (22) vorgesehen ist, der wenigstens abschnittsweise in das flüssige Lot eintaucht, dass eine Messeinrichtung (26) vorgesehen ist, die die auf den in das flüssige Lot eintauchenden Verdrängungskörper (22) wirkende Auftriebskraft misst, und dass eine Auswerteeinheit (28) vorgesehen ist, mit der im Betrieb die Wellenhöhe (h1, h2) in Abhängigkeit von der Auftriebskraft bestimmt wird.
- Wellenlötmaschine (10) nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängungskörper (21) ortsfest in der Referenzdüse (16) angeordnet ist. - Wellenlötmaschine (10) nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (28) so ausgebildet ist, dass sie in Abhängigkeit der gemessenen Auftriebskraft die Pumpe (12) regelt. - Wellenlötmaschine (10) nach
Anspruch 1 ,2 oder3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (28) so ausgebildet ist, dass sie in Abhängigkeit der gemessenen Auftriebskraft und/oder in Abhängigkeit der Pumpenleistung der Pumpe (12) einen Verschmutzungsgrad der wenigstens einen Lötdüse (14) und/oder des Lotfördersystems bestimmt. - Wellenlötmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass eine Anzeigeeinrichtung (29) vorgesehen ist, die die von der Auswerteeinheit (28) bestimmte Wellenhöhe (h1) und/oder den Verschmutzungsgrad einem Benutzer anzeigt.
- Wellenlötmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängungskörper (22) eine Spitze (46) und einen sich daran anschließenden Körperabschnitt (48) aufweist, wobei im Betrieb der Maschine (10) zumindest die Spitze (46) in die Referenzwelle (20) eintaucht.
- Wellenlötmaschine (10) nach
Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze (46) konisch ausgebildet ist und dass der Körperabschnitt (48) zylindrisch ausgebildet ist. - Wellenlötmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Verdrängungskörper (22) ein Verbindungsstab (24) vorgesehen ist, über den der Verdrängungskörper (22) mit der Messeinrichtung (26) gekoppelt ist.
- Wellenlötmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzdüse (16) von einem Schutzgehäuse (42) umgeben ist, so dass aus der Referenzdüse (16) ausströmendes flüssiges Lot zwischen der Außenwand der Referenzdüse (16) und der Innenseite des Schutzgehäuses (42) abfließen kann.
- Wellenlötmaschine (10) nach
Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzdüse (16) samt Verdrängungskörper (22) vom Schutzgehäuse (42) umgeben ist. - Verfahren zur Bestimmung der Wellenhöhe (h1) einer aus flüssigem Lot bestehenden Lötwelle, insbesondere zum Betreiben einer Wellenlötmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das flüssige Lot in wenigstens eine Lötdüse (14) und in eine Referenzdüse (16) gefördert wird, gekennzeichnet durch die Schritten: - Platzieren eines Verdrängungskörpers (22) im flüssigen Lot der Referenzdüse (16), - Messen der auf den Verdrängungskörper (22) wirkenden Auftriebskraft, und - Bestimmen der Wellenhöhe (h1) in Abhängigkeit der gemessenen Auftriebskraft.
- Verfahren nach
Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass eine das flüssige Lot fördernde Pumpe (12) in Abhängigkeit von der gemessenen Auftriebskraft geregelt wird. - Verfahren nach
Anspruch 11 oder12 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschmutzungsgrad in Abhängigkeit der Auftriebskraft und/oder in Abhängigkeit von der Pumpenleistung der Pumpe (12) bestimmt wird.
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